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住宅楼外保温主要施工方法措施

编辑:制度大全2019-03-21

住宅楼外保温主要施工方法

(一)施工工艺流程

基层墙体清理→墙体基层界面处理→配制建筑保温砂浆→吊垂直、套方、弹控制线→冲筋、贴灰饼、作口→抹保温浆料厚度约20MM→24小时后抹第二遍保温浆料找平→划分格线、开色带分格槽、滴水槽(隐检、自检)→5D后配制抗裂砂浆→抹抗裂砂浆→裁网格布、铺贴→搭接长度、平整度验收→抹抗裂砂浆→抗裂防护层验收

(二)施工工艺说明

1、保温及其配套材料进入现场复检要求

⑴材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套。

⑵抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。

⑶检查包装有无破损。

⑷检查材料是否在有效期内。

2、基层处理

墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等;墙表面凸起物大于或等于10MM应剔除。

3、、界面拉毛

界面拉毛用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可,但拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙都做到毛面处理。

4、吊垂直、套方、弹控制线,做灰饼。

根据保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线,吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)小于2M。测量灰饼厚度,并做记录,计算出超厚面积工程量。

(三)保温浆料

1、①需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间和配合比的准确。②采用强制式砂浆搅拌机,搅拌机应设在棚内,以免风吹和淋雨。③先开启搅拌机,将建筑保温砂浆徐徐倒入搅拌机内,再加水搅拌,水料比为0.78:1。搅拌时间为4~5分钟。④将搅拌好的胶浆倒入预先做好的贮浆池内,当气温高于28℃时,应预先遮盖,以防水分蒸发。⑤保温砂浆应在4H内用完。

2、保温砂浆层每次抹灰厚度最适宜一般在15~20MM,但各层也略有差异。在打底层时,一般为20MM左右。中间层抹灰时,其平整度要求应达到初步找平的标准,抹灰厚度宜100MM左右。面层抹灰时,其平整度偏差不得大于4MM,不能抹太厚,以8~10MM为宜,保温面层抹灰时,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整;待抹完保温面层30MIN后,用抹子再赶抹墙面,用托线尺检测后达到验收标准。

3、保温砂浆打底层、中间层和面层每遍间隔24小时,施工温度偏低时,间隔时间可延长。施工宜自上而下进行。

4、保温层施工的几个注意事项:

⑴搅拌棚的搭设:搅拌鹏的地点应选择背风向;搅拌棚靠近垂直运输机械;搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实;远离砂石料场,处于砂石料场的下风向;需设专人专职负责保温浆料和抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间和加水量的准确。

⑵在施工保温前应清理干净楼地面,以利于落地灰地回收,落地灰应在4小时内重新搅拌使用。

⑶门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞密实,并做好了门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工,保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10MM,注意保温面层到窗框内侧的距离一致。

⑷按照设计要求及建筑物立面效果图,设计有色带,按如下方法施工:按照设计要求及建筑物立面效果图,弹出色带位置的控制线及色带宽度(色带间距可分层设置或隔层设置,

一般分层设置约为50~120MM,隔层设置约为200MM)。根据色带控制线用壁纸刀及专用工具开出色带凹槽,深度一般为10~15MM,要求阴阳角方正,凹槽平整。在抹抗裂砂浆时,色带与平面抹灰同时进行,网布搭接应搭接在色带中部,上压下搭接尺寸≥50MM。色带抹灰要用专用工具,做到阴阳角方正、色带平直、美观大方。

⑸在保温施工完成后,根据设计要求弹出滴水槽控制线,用壁纸刀沿线划开设定的凹槽,槽深15MM左右,用抗裂砂浆填满凹槽,将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固,收去两侧没口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固、水平。

(四)抗裂层施工

待保温施工完3~5天且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工。

1、固定、铺贴网格布:根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴,四角网的长度最长不应超过3M,为使边角施工质量得到保证,将边角处的网格布施工前预先折成直角,再铺贴。窗洞等侧口部位网格布的固定不少于三个专用锚固涨栓,且涨栓之间的距离不大于50CM。检查在裁剪网格布过程中不得将网形成死折,在铺贴过程中不得形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,用专用锚固涨栓固定网格布到结构墙体,网边的搭接长度均应大于40MM,搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。

2、局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。在洞口等处应沿45°方向增贴一道加强网(200×300MM)。翻包网宽100MM。

3、抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3~4MM,抹完一定宽度应立即用铁抹子压入耐碱网格布。网布之间搭接宽度不应小于100MM,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50MM;阳角处也应压茬搭接,其宽度≥200MM。网布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%,同时要抹平、找直,保持阳角处的方正和垂直度。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度。

4、抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线。

(五)施工注意事项:

⑴施工检测控制点。

⑵对于一些在抗裂层施工时未处理好的孔洞,应在其周边留出30MM左右宽的位置,补抹水泥抗裂砂浆,耐碱网格布沿对角线裁开,形成四个三角片。在修补孔洞时,用保温砂浆填平孔洞,使孔洞周围200MM见方的保温略低于其他保温3~5MM。保温层干燥后,抹抗裂砂浆,并将原预留耐碱网格布压入水泥抗裂砂浆中,在孔洞周围另加贴一200MM见方的耐碱网格布压平。

⑶抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准,达不到平整质量标准应事先用保温浆料找平;窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用水泥抗裂砂浆贴好,接着连续施工大墙面,掌握先施工细部,后施工整体,整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的原则;在耐碱网格布搭接时,应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆,后随即压入面层耐碱网格布。

篇2:外墙外保温及涂料施工方法

外墙外保温及外墙涂料施工方法

本工程外墙外保温采用粘贴法施工,所选保温材料为WT聚苯保温板。

本工程主楼外墙面刷浅粉色外墙涂料,窗间墙面刷白色外墙涂料,腰线采用浅赫色外墙涂料。

一、外墙外保温施工工艺流程

本工程外墙外保温施工工艺流程:外墙面清理、修补---安装钢锚固件---粘贴聚苯保温板---抹抗裂砂浆---外墙涂料施工。

二、外墙外保温施工

1、清理、修补墙面。清理外墙基面的浮灰,剔平墙面凸出部位,凹进墙面大于10mm的凹陷部位应事先抹平,墙面不得有空鼓。

2、安装钢锚固件。将M12膨胀螺栓钉入外墙面,每平米约四个。外墙雨水管与墙面的连接处应事先在墙面上埋入钢埋件。

3、粘贴聚苯保温板。本工程聚苯保温板选用自熄型聚苯乙稀泡沫塑料板,其材料性能要求如下:

密度:18-20kg/m3;导热系数:≤0.041W/m.K;压缩强度(在10%形变下的压缩应力):≥60Kpa;吸水率:≤6%(体积比)。

粘贴施工方法:在每块板的四周一圈50宽、板中间5个点(φ100梅花形点)抹粘结剂(粘结面积≥30%),使聚苯板与墙面之间保持10mm厚的空气层,利于保温。板与板之间的碰头缝应挤严,不留缝隙。若出现缝隙,可用薄聚苯板片塞严。上下层板应错缝粘贴。

4、抹抗裂砂浆。聚苯板粘贴完成后,在其上抹3mm厚底层抗裂砂浆,并随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布(首层需再附加一层厚质耐碱玻纤涂塑网格布)。在底层抗裂砂浆凝固前抹3厚抗裂砂浆面层。若底层抗裂砂浆已经凝固,则应在其表面先刷一层界面剂,再做面层抗裂砂浆。

5、做涂料外饰面。

二、外墙涂料施工

a、外墙涂料施工对基层的要求

1、基层必须平整、坚实、洁净,无酥松、粉化、脱皮现象;

2、基层含水率要求在10%以下;

b、施工准备

1、材料准备

①、据设计要求,选购合适的建筑涂料及配套材料。

②、选用的涂料应色泽完全一致,若发现颜色有深浅时,该批产品不得使用。

③、涂料使用前必须经过充分搅拌,其粘度(或稠度)应保证正式施涂时不会产生流淌及刷纹。涂料在使用过程中不得任意加水或其他溶液稀释。

c、机具准备

涂料施涂前需备好长毛绒辊、塑料泡沫辊、橡胶辊、排笔、棕刷、料筒等施工机具。

d、、施工工艺

本工程外墙涂料施工采用滚涂工艺自上而下依次进行。施工前先做样板,待样板确认后,方可正式施涂。施工时,先在墙面上满批腻子(即:底涂);待底层腻子干燥后,在辊子上蘸少量涂料,在待涂墙面上上下垂直来回滚动,注意避免扭曲蛇行(该遍即面涂)。在面涂施工过程中,若发现有少量涂刷不均匀的地方,可用排笔(或棕刷)补刷。面涂遍数根据说明书的要求进行。

e、外墙涂料施工注意事项

1、涂料的稀释方法、施工温度及使用方法,应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同一批号,一次备齐。涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌;

2、涂料的存放与运输应按说明书的规定执行,并严防烟火;

3、涂料涂刷后至成膜前应避免淋水,风、雪、雨天气停止施工。

f、外墙涂料施工质量要求

1、涂料工程应待涂层完全干燥后方可进行验收;

2、验收时,检查所用材料品种、颜色等是否符合设计和选定的样品要求;

3、涂料表面质量应符合下表的要求:

项次项目质量要求

1漏涂、透底起皮不允许

2反碱、咬色不允许

3颜色、点状分布颜色一致,疏密均匀

4外窗洁净

篇3:保温施工要求方法措施

保温施工要求、方法

1.施工要求

1)所有保温材料应符合当地消防局规定,采用合资名牌产品,最终须通过甲方的确认。产品性能不低于"凯门富乐斯、阿乐斯"之标准。

2)所有保温材料的燃烧级别必须依据国标进行测试,保温材料必须经当地消防局批准,其厚度与保温功能须与其相连接的管道保温相同。各分项施工具体要求详见业主工料规范技术要求内容。

2.施工方法

1)橡塑保温工艺

a.在进行保温施工之前,管道系统验收必须结束,应满足以下要求:风管漏光检测、水管系统试压完毕;绝热用固定件、支吊架、紧固螺栓等已安装完毕;管道表面无污物并按规定涂刷完防腐油漆。

b.保温时,核对管壳的规格与需保温的管道规格是否一致,严禁采用与管道规格不相符的管壳进行保温。对较大管径管道及阀门、三通、弯头等复杂形状的管件保温采用板材保温。

c.管壳纵向切割采用橡塑管壳专用剪切工具,以保证纵向切口平口平直,保证接缝粘接质量,同时避免刀口伤及管壳内壁。

2)胶水的使用

a.使用的胶水应为厂家提供的配套胶水。

b.胶水使用前摇匀,为防止胶水挥发过快,先将大罐胶水倒入小罐逐次使用。

c.使用短且硬的毛刷涂以均匀、薄薄的一层胶水在管壳的粘接面上,用"指触法"判断胶水干化的程度,再进行粘接。

3)采用橡塑管壳保温时,在管壳内表面及管壳纵向缝处均匀涂刷胶水,再将管壳包裹在管道上,注意管壳得纵横缝必须错缝搭接,不能有通缝,纵向缝不要设置在管低和管顶的中心垂线上。管壳与管壳间的环缝用同等材料的薄板材进行搭接(如下图),确保管壳内无空气进入。

3.超细玻璃棉保温工艺

1)工艺流程:

2)保温材料下料要准确,切割面要平齐,在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上见图:

3)粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净,将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上,稍后再将其粘上。

4)矩形风管及设备保温钉密度应均布,底面不少于每平方米16个,侧面不少于10个,顶面不少于6个。保温钉粘上后应待12~24h后再铺覆保温材料。

5)缠玻璃丝布。缠绕时应使其互相搭接,使保温材料外表形成二层玻璃丝布缠绕见下图:

6)玻璃丝布甩头要用卡子卡牢或用胶粘牢。

7)室外露明风道在保温层外还应加上一层铁皮外壳,外壳间的搭接处采取拉铆固定,搭接缝用腻子密封。

8)质量标准

a.保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。电加热器及其前后800mm范围内的风管保温层用非燃烧材料。要查验材料合格证明或燃烧试验。

b.风管与空调设备的接斗处,以及产生凝结水的部位,必须保温良好、严密、无缝隙。

c.用粘结材料粘贴的保温层应符合以下规定:粘贴牢固,拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实,拼缝均匀整齐、平整一致、纵向缝错开。

d.卷、散材料的保温层应紧贴表面、包扎牢固、松紧适度,散材无外露,表面平顺一致。

e.玻璃丝布、塑料布保护层应松紧适度,搭接宽度均匀,平整美观。6)薄金属板保护层应搭接顺水流方向,宽度适宜,接口适宜,固定牢固,搭接宽度均匀,外形美观。

篇4:屋面保温板施工要点措施

屋面保温板施工要点

聚苯板在运输和搬运过程中应轻放,防止损伤断裂,缺棱掉角,保,证板的外形完整。堆放地点应有防雨、防潮措施。保温材料拙检规定同一批材料至少抽检一次。

保温板施工要点:

(1)、铺设保温板的基层应平整、干燥和干净;

(2)、干铺的保温材料,应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳,分层铺设的板块上下层接缝应错开,板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。

(3)粘贴的板状保温材料应贴严、铺平,分层铺设百菝I而

接警应错开,并且保温板之间及与基层之间应满涂胶结材料,以便相互粘牢。

篇5:医院大楼防水与保温工程施工方法

医院综合大楼防水与保温工程施工方法

一、卫生间、开水间防水

开水间、卫生间防水采用在混凝土板内加防水剂一道。

二、屋面防水和保温

屋面柔性防水采用高聚物改性沥青防水卷材。

施工要求如下:

1、材料要求

材料进场后检查其出厂合格证并取样复试,严格控制SBS改性沥青防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标,复验时有一项不合格,坚决要求退场。

2、施工方法

卷材的铺贴方法同地下室。

对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点,重点进行卷材补强和密封;

防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上,用密封材料封严,再将卷材条用压条钉压作盖板,盖板与立墙间用密封材料封固。

防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为:卷材端口上翻至女儿墙压顶下,固定固定方法同上,外做防水砂浆保护。

屋面保温层设置在防水卷材上,为25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板。保温板不应缺棱掉角,材料的各项指标应符合设计及规范要求。施工时:

紧靠基层表面铺平垫稳,接缝处用同材料碎屑填嵌饱满;

保温层施工完毕,及时进行找平层和刚性防水施工。

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