深基坑工程检查验收规程
深基坑工程检查验收
1常规材料检测,施工用的原材料如水泥、钢筋、砂石等。
2为确定土钉与土体之间的抗剪强度及有关施工参数,应进行基本抗拔试验。基本试验数量不宜少于三根,如果地层复杂,可适当增加试验数量。
3土钉应按相关规范规定进行抗拔力验收试验,其注浆体强度应按相关规范规定进行检测。
4土钉抗拔力设计值在人工填土中为4kN/m;在其他土层中取8kN/m。
5喷射砼强度检验,试块按每500m2取一组,每组试块不得少于三个。
6坡面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测,钻孔数宜每100
篇2:深基坑支护SMW工法桩规程
深基坑支护SMW工法桩
1设计施工要求
⑴.止水帷幕为水泥土搅拌桩,截面形式为3×650@450,水泥土搅拌桩采用标准连续方式施工,搭接形式为套接一孔法。
⑵.插入深层搅拌桩内的的H型钢采用H500×300×11×18。
⑶.采用650×2三轴搅拌动力装置,配备DH-608履带式桩机各1台,实行一次钻搅达到设计深度,沿基坑围护中心线制作单排水泥土连续墙。
⑷.桩体采用PO42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺量为20%。
⑸.水泥土试块28天龄期无侧限抗压强度:qu≥1.2MPa。水泥搅拌桩的定位误差不得超过15mm,必须严格控制搅拌桩的垂直度不大于1/250。
⑹.H型钢规格:500mm×300mm×11mm×18mm。
2、SMW工法施工工艺流程图
3、施工方法
1.测量放线、开挖导沟
根据甲方提供的坐标基准点和设计图,测放围护结构的轴线,报监理复核,采用0.6m3挖机开挖施工沟槽。
2.定位、钻孔、移机
在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位型钢(详见型钢定位示意图),在导向定位型钢上做出钻孔位置和插H型钢位置,根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动,确保钻孔轴心就位不偏,同时控制钻孔下钻深度的达标,利用钻杆和桩架相对错位原理,在钻管上做出钻孔深度的标尺线,控制下钻、提升的速度和深度。
机械设备沿基坑围护轴线移动,采用施工顺序示意图的方法套钻。以此循环直至围护墙体成型。水泥土搅拌桩为基坑内隔水帷幕。
施工顺序:转角或有施工间断情况
一般情况下
特殊情况下
3.搅拌注浆
钻机在钻孔和提升全过程中,保持螺杆匀速转动,匀速下钻,匀速提升,同时根据下钻和提升二种不同的速度,注入不同掺量的水泥浆液,并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和,在桩底部分必须重复搅拌注浆,保证整桩搅拌充分、均匀,确保搅拌桩的质量。见下图
搅拌时间--下沉、提升关系示意图:
施工时间深度
(1)下沉搅拌注浆0.5m/min
(2)桩底部1M处重复搅拌0.8~1m/min
(3)提升搅拌注浆1.5m/min
4.H型钢的插放和固定
三轴水泥搅拌桩施工完毕后,吊机应立即就位,吊放H型钢。
⑴.H型钢的加工:H型钢使用前,在距型钢顶端处开一个中心圆孔,孔径约8
篇3:深基坑支护其它施工措施
深基坑支护工程其它施工措施
1雨季施工措施
1、钢材焊接搭设防雨棚,焊接都必须设置防雨措施,严禁在雨中电焊。
2、施工现场设置排水沟网络,及时排除地面积水,降低地下水位;
3、露天使用的电器设置可靠的防雨、防潮措施。
2冬雨季施工措施
1、支护桩施工阶段
①建立天气预报图,掌握天气和气温变化,注意严寒天气的影响;
②霜雪严寒天气,机架、道路上须注意防滑,路上的霜雪及时扫除;
③钢材加工要搭设防雨棚,禁止在雨、雪中电焊;
④露天使用的电器设置可靠的防雨、雪措施;
⑤现场使用的橡胶水管、输浆管、水管应有可靠的防冻措施,机械设备采用防冻燃油等;
⑥做好职工的防冻保温工作,及时发放冬季防护用品。
2、圈梁、支撑梁施工阶段
①执行支护桩施工阶段的相关条款;
②梁下土体受冻时,要将冻土全部清除;
③砼中要加防冻剂,圈梁、支撑梁砼浇注12小时后,要加盖草袋或薄膜,养护期不少于7天;
3、土方开挖阶段
①执行支护桩施工阶段的相关条款;
②边续阴雨天,做好基坑内明排水工作,在基坑出口边道上铺设草包,钢板上设防滑肋,联系多个弃土场,其中有保证雨天弃土条件的土场,确保雨天出土;
③在雨雪或化冻后,及时对边坡和支撑进行检查,如发现边坡上裂缝、疏松或支撑有位移、变形,立即采取加固措施。
3夜间施工措施
1、加强项目部的组织管理,坚持施工负责人值班制度,施工员、质检员、专职安全员和电工等加大在夜间巡查力度,确保工程的质量与安全;
2、如需夜间制作钢筋,现场布置足够的照明;
3、在主要施工通道、机组作业区等设置足够的照明,在危险区域并设有安全警示标志;
4、安排好职工食堂的夜间饮食,保证职工的劳动效率;
5、在新近回填孔口设置照明和围栏;
6、材料进场尽量安排在白天,减少夜间施工车辆流量。
4周边管线、道路、构筑物的保护
(1)、周边管线的变形较大时,采取暴露架空措施或注浆加固措施。
(2)、道路沉降开裂变形较大时,附近构筑物产生不均匀沉降时,分析控制坑内外降水水位变化,调整坑外地下水标高,若坑外水位偏低,则可采取回灌措施,或采取注浆加固构筑物。
(3)、周边管线发生破坏性事故时,立即向相关部门报警,同时组织保护现场,并抢险降低现场损失。
篇4:深基坑工程雨季台风夏季高温施工保证措施
深基坑工程雨季、台风和夏季高温施工保证措施
(一).雨季施工措施
本工程位置属亚热带季风性气候,雨季来得早,且持续时间长,降雨量大,地表水相当丰富,对于工程施工影响较大,这就要求我们必须给予周密考虑,统筹安排,以尽可能减少雨天对挖填土施工、地下管道施工工程进展带来的冲击。因而我们有必要制定相应的措施来保证工程进度。
a)抓好防洪抗汛的准备工作
本工程在施工前首先解决排水问题,低洼桥涵地段增设临时排水沟,保证雨天排水畅通;生活设施、材料堆放等不设在低洼处,积极加强与当地有关机构的联系,及时掌握天气和雨情变化情况,早作安排准备,防患于未然。
b)统筹好各单项工程的施工计划
针对本工程项目土方施工的特点,受天气影响较大,在工期上综合多方面因素予以安排,尽量抢晴天施工,雨天采取满足施工技术、质量和安全要求的针对性措施。一旦我们中标并收到开工通知后,我们将进一步编制实施性施工组织设计,确保在既定工期内统筹平衡各分项工程的进度计划,并详细制订出完成各阶段计划的具体措施,同时报监理工程师。
c)雨天施工的技术措施
(1)根据工期安排,本工程基本上要跨雨季4~9月份,工程项目不可避免要在雨季施工,这就要求我们在工作安排上要灵活机动,积极抢晴天,战雨天,见缝插针。若遇台风大风,大雨而不能正常施工,则利用这些时间进行设备检修,开展学习、培训,为下一步投入施工作好充分的准备。
(2)对于低洼地段的基础工程,原则上都安排在枯水季节进行,因此施工充分利用晴天时间,配备足够的施工机械,周密组织,在满足安全质量的前提下,将工期尽量缩短。
(3)基础处理的路基填筑工程在雨季施工时,注意集中力量,分段突击,做到挖、装、运、卸、压等工序衔接紧凑,一气呵成,若预报有雨时随挖、随运、随铺、随压实,根据土的透水性能每层表面留有2%-5%的横坡并整平。雨前和收工前将铺散的松土压实完毕,避免积水。
(4)正在施工或已施工完的粘性土表面上,雨季中若含水量已接近或超过塑性极限时,严禁运输机械行走,以免增加雨后排水晒干的难度;若已成泥泞土,用推土机将其推到一侧,使地面露出较干的土层,便于机械及早施工;对于路基土石方机械化施工,在作业面上一般会留出一层松土,雨后容易造成地面泥泞,此时尽量限制人、机械在上面走动。土方工作面以及道路应排水畅顺,不留坑洼,防止积水。
(5)浇注现浇砼的施工,避免在雨天进行,若正在施工时遇大雨,及时采取加盖、搭雨布等防水措施,确保砼施工质量不受影响等。
(6)由于项目涉及土方较多,因此雨天来临时尽量做好排水防洪工作,尽可能减少水土流失和塌方,保持生态环境,减少对当地居民生活的影响。
(7)施工场地的临时排水设施与永久排水设施尽量能相结合,经常清理所有排水通道,防止淤塞,保持施工现场排水畅顺。
(8)管涵基础的开挖注意做好边坡的保护措施,坡顶人工挖排水沟,防止集中水流冲刷边坡,沟槽底做好排水措施,确保基础区在无水状态下施工。
总之,雨季对工程施工极为不利,在生产安排上综合多方面的因素,采取行之有效的措施,严格把好质量关,以尽可能排除各种不利因素的影响。
(二)台风防患措施
1.成立临时防台风的组织机构。
项目经理担任领导小组组长,由项目部和各施工队部门领导为成员,组成防台风领导小组。
2.制定各项应急措施
(1)根据工程规模配备各种防台风的物资。
(2)落实抢险队伍,随时应急抗击台风的侵袭。
(3)制定工地抢险的实施计划和应急措施,确保机械设备和人员的安全。
3.密切与甲方和地方政府有关部门的联系,服从甲方上级领导的指示,做好防台风的一切防患措施。
4.台风过后迅速组织人员采取措施尽快恢复生产。
5.上述防台风一切具体措施将在进一步施工组织设计方案中详细编制计划措施。
(三).夏季高温施工措施
1.高温期应做好各项防暑降温措施。
2.施工安排应尽量避开高温时段的施工,施工现场采取雨篷防日晒或洒水降温,确保人员施工安全,保护人员健康。
3.砼施工应注意采取降温和洒水养护措施,特殊是大体和砼施工应严格按国家规范要求,采取相应的降温措施,以保证砼施工的质量。
4.夏季高温作业严格按深圳市和国家有关规范高温作业工程操作规程制定本工程相适应的夏季高温作业施工措施,以确保人员和设备的安全及工程施工质量。
篇5:深基坑放坡土方开挖施工方法
深基坑放坡及土方开挖施工方法
1、基坑放坡
开挖基坑时,如条件允许可放坡开挖,与用支护结构支挡后垂直开挖比较,在许多情况下放坡开挖比较经济。放坡开挖要正确确定土方边坡,对深度5m以内的基坑,土方边坡的数值按照规范要求进行放坡。
2、土方开挖
在基坑土方开挖之前,要进行详细的施工准备工作,在开挖施工过程中要考虑开挖方法和人工开挖和机械开挖的配合问题,开挖后还要考虑对一些特殊地基的地基处理问题。
(1)施工准备工作
基坑开挖的施工准备工作一般包括以下几方面内容:
(a)查勘现场,摸清工程实地情况。
(b)按设计或施工要求标高整平场地。
(c)做好防洪排洪工作。
(d)设置测量控制网。
(e)设置就绪基坑施工用的临时设施。
2、机械和人工开挖
在开挖施工过程中人工开挖和机械开挖的配合问题一般要遵循以下几条原则和方法:
(a)对大型基坑土方,宜用机械开挖,基坑深在5m内,宜用反铲挖土机在停机面一次开挖,深5m以上宜分层开挖或开沟道用正铲挖土机下入基坑分层开挖,或设置钢栈桥,下层土方用抓斗挖土机在栈桥上开挖,基境内配以小型推土机堆集土。对面积很大、很深的设备基础基坑或高层建筑地下室深基坑,可采用多层同时开挖方法,土方用翻斗汽车运出。
(b)为防止超挖和保持边坡坡度正确,机械开挖至按近设计坑底标高或边坡边界,应预留80~50cm厚土层,用人工开挖和修坡。
(c)人工挖土,一般采取分层分段均衡往下开挖,较深的坑(槽),每挖1m左右应检查边线和边坡,随时纠正偏差。
(d)对有工艺要求,深入基岩面以下的基坑,应用边线控制爆破方法松爆后再挖,但应控制不得震坏基岩面及边坡。
(e)如开挖的基坑(槽)深于邻近建筑基础时,开挖应保持一定的距离和坡度,以免在施工时影响邻近建筑基础的稳定。如不能满足要求,应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固处理。
(f)挖土时注意检查基坑底是否有古墓,洞穴,暗沟或裂隙、断层(对岩石地基)存在,如发现迹象,应及时汇报,并进行探查处理。
(g)弃土应及时运出,如需要临时堆土,或留作回填土,堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度,边坡坡度和土的类别确定,干燥密实土不小于3m,松软土不小于5m。
(h)基坑挖好后,应对坑底进行抄平,修整。如挖坑时有小部分超挖,可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。
(i)为防止坑底扰动,基坑挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工,如不能立即进行下一工序时,应预留15-30cm厚覆盖土层,待基础施工时再挖去。