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隧洞衬砌施工方法工艺

编辑:制度大全2019-03-21

隧洞衬砌施工方法和工艺

C20砼平洞衬砌2163m3,衬砌厚度分别为30cm、20cm,底部厚度为20cm。

隧洞全断面砼衬砌工艺流程见图4-10。

隧洞全断面衬砌施工方法见图4-11。

隧洞边墙衬砌采用拼装式钢模架和钢模板,S8梭式矿车运料,人工入仓,插入式振捣器捣固密实。

隧洞底板衬砌,采用P-60耙斗装岩机清理底碴,人工以铺,人工清洗底板,S8梭式矿车运料,人工入仓,插入式或平板式振捣器振捣密实,人工抹面。

l衬砌主要设备

C20砼全断面衬砌采用拼装式钢模台车,砼搅拌采用JZC-750L型搅拌机,进料采用电子自动计量系统,集中生产混凝土。根据本隧洞的特点及混凝土和设施生产能力,确定每模长度的10.5米。为满足设计要求,确定混凝土输送泵入模,当输送距离洞口比较大时,采用轨道式混凝土搅拌车运输。浇筑时采用HB-30D型砼输送泵上料入仓,插入式振捣器捣固密实。

图4-10隧洞砼衬砌工艺流程图

2隧洞衬砌前清洗

隧洞衬砌前需对洞身进行清水和高压风冲洗,以防止洞身粘着污物影响衬砌质量。

3钢筋制安

严格按设计图纸及规范要求制作安装。钢筋的型号、长度、式样要求符合设计,钢筋焊接和绑扎要符合规范,搭接双面焊要求接头长4倍钢筋直径,钢筋绑扎要求受接钢筋的接头长30倍直径,受力钢筋长20倍直径,直盘不得弯曲,并要进行除锈处理,做到绑扎牢固、布置均匀、合理。钢筋绑扎时要注意预留保护层。

钢筋加工过程如下:

4模板安装

模板必须等钢筋绑扎完毕并通过验收合格后才能进行安装。

安装模板有下列工序:

(l)清扫模面,涂脱模油。

(2)通过中轴线和底板高程固定好立柱,以此控制测墙模板的安装和顶模的安装。要求模板表面平整、安装牢固、不变形、不移位、接缝严密。

(3)待进强度达到50%后拆模。

(4)回到(1)工序,循环作业。

(5)定型组合钢模按先调中心,然后从两侧到顶拱检查板权外轮廓竖向对称中心线是否与隧洞中心线重合。

5浇筑与振捣

5.l砼的拌制

砼拌制用JZC-750型搅拌机拌制,进料采用电子自动计量系统,所需材料必须通过试验和有质保单。级配由经监理工程师认可的合格试验室提供,并提供试验配合比报告,经监理批准后实施。搅拌站设在洞口,见图3-l。

5.2砼运送

采用轨道混凝土搅拌罐车运输。

5.3砼浇筑与振捣

砼浇筑顺序:先浇侧墙、再浇项拱、后浇底板。

浇筑底部侧墙时,先用1:l或1:2的水泥砂浆均匀铺底,检查砼料是否由于运距过长而产生离析,泵输送泵上料,插入式振捣器振捣。

浇捣时隧洞两侧应该同时进行分层振揭,分层厚度不大于50cm,为保证模架不产生偏移,单侧浇捣高度不宜过高。振捣时,振捣棒的插入深度和分层厚度相符,插入频率应保证振捣棒的作用范围(30cm)内,快插慢拔,不得漏振。

顶拱外模处混凝土中的水、气难以排出,容易出现气泡、水迹等影响表面质量问题。振捣时,振捣工必须掌握好振捣的尺度,不宜过振或欠振,欠振将产生气泡,过振混凝土析水过多,容易产生水迹,砼表面起砂等质量问题。

6砼养护

砼浇好后.等砼初凝后即开始洒水养护,最少养护14天。

砼浇筑一定要严格执行"三检制",验收合格后方可浇筑段。

7注意事项

(1)模板、钢筋、水泥、外加剂、骨料等必须遵照水利电力部颁布的《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82)等规范执行;

(2)混凝土配合比及塌落度等必须经过多次实验并通过监理工程师批准后才可以使用;

(3)混凝土拌和采用自动计量的强制式拌和站进行,为保证质量,拌和站必须经过试机后方可应用;严禁擅自更改施工配合比,自动计量允许偏差为:水泥±1%,水、外加剂溶液±1%,骨料±2%;

(4)尽量缩短运输时间,减少转运次数,不得产生离析、漏浆、严重泌水及过多降低混凝土塌落度等现象;

(5)进泵混凝土塌落度一般为8~14cm之间,输送导管应连接紧密不漏浆,在输送混凝土之前,应先在导管内通过水泥沙浆,应保持泵送混凝土的连续性;在常温下,如果间歇时间过长(超过45分钟),应将存留在导管内的混凝土清除,并加以清洗。

(6)混凝土浇注前必须经过监理人员验收合格后方可进行:基岩面浇注第一层混凝土前,必现先铺一层2~3cm的水泥砂浆,砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比减少0.03~0.05。

(7)混凝土应分层浇注,匀步提升,浇注层的厚度一般采取30~40cm左右,不合格的混凝土严禁入仓。

(8)混凝土浇注应保持连续性,不得已出现工作缝时,应该遵守以下规定:已经浇筑好的混凝土强度尚未达到2.5Mpa前,不得进行上一层混凝土浇注的准备工作;混凝土表面应用压力水、风砂枪和刷毛机等加工成毛面并清洗干净。

(9)浇注混凝土应使用振捣器振实到可能的最大密实度,每一位置的振揭时间以混凝土不再显著下沉,不出现气泡,并开始泛浆为准。

8衬砌作业循环图表

根据总体施工计划,安排衬砌循环作业时间为36h。具体各工序作业时间见表4-4衬砌循环作业时间表。

表4-4全断面、边墙衬砌循环作业循环图表

序号工序名称作业时间(h)循环作业时间备注

边墙衬砌:清基冲洗、立模与上个循环砼浇筑、养护平行作业、,每循环50个小时

1清基冲洗4

2钢筋制安2

3立模2

4砼浇筑4

5养护24

6拆模2

表4-5隧洞底板150m砼衬砌循环作业循环图表

序号工序名称作业时间(天)循环作业时间备注

123456

1清基1.5

2冲洗1.5

3放样0.5

4砼浇筑1.3

5养护3.3

6下个循环

9混凝土温控措施

由于在本工程施工过程中,混凝土的施工工时间在夏秋季节,且洞内温度基本衡定,因而对砼的温控要求

较低。

篇2:隧洞灌浆施工方法措施

隧洞灌浆施工方法

本合同段灌浆的主要任务有:隧洞回填灌浆1695m2,固结灌浆2777m。

1材料要求

(1)水泥:灌浆用水要符合JGJ63-89的规定,拌浆水的温度不高于40°C。

2灌浆设备

(1)配着高速和低速浆液搅拌机,保证均匀、连续地拌制浆液。

(2)灌浆泵容许工作压力大于最大灌浆压力的l?5倍,且具有足够的排量和稳定的性能。

(3)灌浆管路保证装液流动畅通,并能承受1.5倍的最大灌浆压力。灌浆泵和灌浆孔口均安装压力表。

(4)灌浆塞要具有良好的膨胀性和耐压性能,在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段,并易于安装和卸除。

3钻孔及冲洗

(l)灌浆孔的开孔孔位符合施工图纸要求。

(2)灌浆孔的施钻要按灌浆程序分序、分段进行。

(3)团结灌浆孔的孔底偏差小于1/40孔深。

(4)在灌浆前对灌浆孔进行裂隙冲洗,作压水试验,数量为灌浆孔的1%。

冲洗水压采用80%的灌浆压力,压力超过IMpa时,采用IMpa;

冲洗风压采用50%的灌浆压力,压力超过0.5Mpa时,采用0.5Mpa。

4制浆

(1)制浆材料称量误差小于5%。水泥等固相材料采用重量称量法。

(2)采用集中制浆,各类浆液搅拌均匀。

(3)浆液温度保持在5-40°C,低于或超过此标准的视为废浆。

5回填灌浆

回填灌浆施工工艺流程见图4-12。

图4-12回填灌浆施工流程图

(l)回填灌浆在衬砌混凝土达到70%设计强度后进行。

(2)在素混凝土衬砌中的回填灌浆孔,可采用直接钻孔的方法;在钢筋混凝土衬砌的回填灌浆孔采用在预埋管中钻孔的方法,孔深深入岩石10cm,并测记混凝土厚度和空腔尺寸。

(3)遇有围岩塌陷、超挖较大等情况时,制定特殊灌浆措施,并报送监理人审批。

(4)回填灌浆按划分的灌浆区段分序加密进行,分序序数和分序方法应根据地质情况和工程要求确定,并报送监理人审批。

①回填灌浆的压力和浆液水灰比应接施工图纸的要求或监理人的指示确定。回填灌浆分两序,第一序灌奇数排,第二序灌偶数排。灌浆压力200-30附中心灌浆压力由小到大。一序孔可灌注水灰比0.可或0.5):l的水泥浆,二序孔可灌注I:1和0.可或0.5):1两个比级的水泥浆。空隙大的部位应灌注水泥砂浆,砂子拉径不超过3mm,掺砂量不应大于水泥重量的200%。

问回填灌浆在设计的压力下,灌浆孔停止吸浆,再延灌5分钟即可结束。

(7)回填灌浆因故中断时,应及早恢复灌浆,中断时间大于30min,应设法清洗至原孔深后恢复灌浆,此时若灌浆孔仍不吸浆,则应重新就近钻孔进行灌浆。

6国结灌浆

固结灌浆工艺流程见图4-13。

(l)固结灌浆在该部位的回填灌浆结束后7-14天后进行。

(2)固结灌浆孔的钻孔应按施工图纸指定的孔位采用风钻进行钻孔,孔径不小于38mm,孔深和孔向均应满足施工图纸要求。

(3)固结灌浆技施工图纸要求或监理人指示,按分序加密的原则划分灌浆单元,按环间分序、环内加密的原则进行,遇有地质条件不良地段,可增为三序,并报经监理人批准。

(4)团结灌浆压力为500-800Kpa。

(5)按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94要求,水灰比可分七种比级:5:l、3:l、2:l、l:l、0.8:l、0.6:1、0.5:l。不论岩石单位吸水率大小,起始水灰比皆采用5:1,一般情况下由稀到浓,不应超级。当停止吸浆或吸浆保持稳定且不超过0.4立升/分,继续最大压力灌注30分钟即可结束。

(6)灌浆质量检查应在灌浆完毕28天后钻孔作压水试验检查单位吸水率,要求W<0.05,检查孔数不应小于灌浆孔总数的10%。

图4-13固结灌浆施工流程图

7封孔处理

所有灌浆孔灌浆和检查孔钻孔注浆后,都要封孔。封孔前必须将孔内清洗干净,排除积水。采用水泥砂浆将钻孔封填密实,并将孔压抹平整。

8隧洞抹底

输水隧洞不衬砌段和喷砼段均采用C20砼抹底,厚度10cm。抹底与隧洞衬砌平厅交叉作业。抹底前先清理浮碴,运输采用*K2.5-6/48型电瓶车和S4梭车;高压水枪冲洗,人工辅助的方法进行。欠挖部分用风钻打眼装药爆破或人工凿除。混凝土浇筑前再对岩面清洗,以确保砼质量,污水通过污水泵排出。

抹底采用平板式振捣器振捣密实,施工工艺流程如下图:(略)

篇3:输水隧洞工程管理制度

四明湖水库是一座大Ⅱ型水库,输水隧洞为水库的输、泄水工建筑物,对大坝的安全有着直接的关系,为确保输水隧洞的安全,特制定输水隧洞管理制度。

一、输水隧洞作为水库的枢纽组成部分,受国家保护,任何单位和个人不得侵占和毁坏。

二、任何单位和个人都有保护输水隧洞安全的义务,严禁任何有损输水隧洞安全的行为发生。

三、严格按照输水隧洞安全检查规程,做好输水隧洞的检查工作。

四、严格按照输水隧洞养护规程,做好输水隧洞的维修养护工作。

五、启闭闸的开启,必须严格按照防汛指挥部指令进行,并

由专人负责操作和管理,严禁闲人任意进入启闭闸房并接触机电等设备。

六、对机电设备要实行经常检查及养护。重点检查电源线路

有否破损,机械设备丝杆、螺栓是否锈蚀,以确保机电设备随时运行。

篇4:供水隧洞工程管理制度

四明湖水库是一座大Ⅱ型水库,供水隧洞为水库的输、泄水工建筑物,对大坝的安全有着直接的关系,为确保供水隧洞的安全,特制定供水隧洞管理制度。

一、供水隧洞作为水库的枢纽组成部分,受国家保护,任何单位和个人不得侵占和毁坏。

二、任何单位和个人都有保护供水隧洞安全的义务,严禁任何有损供水隧洞安全的行为发生。

三、严格按照供水隧洞安全检查规程,做好供水隧洞的检查工作。

四、严格按照供水隧洞养护规程,做好供水隧洞的维修养护工作。

五、启闭闸的开启,必须严格按照防汛指挥部指令进行,并

由专人负责操作和管理,严禁闲人任意进入启闭闸房并接触机电等设备。

六、对机电设备要实行经常检查及养护。重点检查电源线路

有否破损,机械设备丝杆、螺栓是否锈蚀,以确保机电设备随时运行。

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