装拆模板操作注意事项规定
装拆模板操作注意事项及规定
1.模板的维修保养要认真细致,在整个施工过程中应始终保持模板的完好状态。
2.严禁摔打模板或从吊机上悬空抛落,模板在吊运过程中,应注意避免发生碰撞。
3.对第一次使用的钢模要认真除锈处理,可采用钢丝刷或电动钢丝刷清除锈圬,不准在锈圬模面板上直接刷隔离剂。
4.涂刷隔离剂要注意均匀,不遗漏。涂刷隔离剂的稠度及厚度,在灌注砼前应防止隔离剂流失或干燥,以免失效。
5.在立模后,灌注砼前须对模板进行必要的检查外(外观几何尺寸检查)在砼灌注过程中,要设专人随时检查,观测模板由振捣可能发生的变化,并及时采取措施加以处理。
6.当吊运能力较大时,可多扇同时吊运、安装,在拆模时务必一扇一扇拆脱,以防多扇拆脱不能同步而造成模板变形及损坏。
7.在装拆模板过程中,要注意检查接缝处的止浆垫的位置是否正确,以保证接缝紧密不漏浆。
8.在拆模时尽量避免重锤击拆导致模板变形,粱体砼损坏。
篇2：安置房模板工程质量注意事项规范
安置房模板工程质量注意事项
1、模板需要通过设计计算,满足刚度,强度和稳定性要求,能可靠的承受所浇混凝土重量,侧压力及施工荷载。
2、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图,经施工、技术人员复核,方可施工。安装完成后,经项目部有关人员复核验收。
3、模板施工前,对班组进行书面技术交底。拆模要有项目施工员签发拆模通知书。
4、浇捣砼过程中,派专人守模。
篇3：住宅楼标段模板施工注意事项
住宅楼二标段模板施工注意事项
1、顶板模板支撑架的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20**)的要求。
2、顶板模板支撑立杆施工前应根据不同的设计方案放样,确定立杆位置。
3、顶板混凝土为250mm、300mm厚的模板支撑立杆为双管立杆,支撑楞木的横向钢管也为双钢管,楞木采用100×100木方或双根50×100木方竖向放置,支撑楞木的横向双钢管必须放置在纵向单管横杆的下面。
4、采用双扣件抗滑的扣件必须进行抗滑移试验,确保双扣件抗滑力达到15.6kN以上。
5、顶板模板支撑立杆下必须设置扫地杆,立杆步距不大于1800。满膛架双向按要求设置剪刀撑,钢管满膛架水平杆须与墙板内侧模板的钢管扣结牢固。所有满膛架剪刀撑双向设置,剪刀撑设置角度为600,且剪刀撑与地下室混凝土地板抵紧。对于内墙墙厚较小或板厚较大的房间,剪刀撑间距须加密。
6、地下室挡土墙的穿墙螺栓应采用由止水带的穿墙螺栓,不得使用穿墙套管,穿墙螺栓使用前必须调直。
7、浇筑墙板和顶板混凝土应尽量减小对模板的冲击荷载。墙板混凝土混凝土采用分层浇筑的方法,每层浇筑厚度为400。顶板混凝土按水平方向每200厚分层浇筑,不得将混凝土一次性集中堆放过多。
8、每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,尤其是采用双扣件抗滑的扣件拧紧力矩应严格检查。
9、浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。
10、混凝土施工应编制专项施工方案,除控制温度收缩应力、确保防辐射混凝土的密实度外,还应该确保模板支撑架体的强度、刚度和稳定性。
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