电气工程供配电系统施工方法（三）

篇2：电气工程供配电系统施工方法（四）

电气工程供配电系统的施工方法(4)

4、预分支电缆的安装

工艺流程:

根据具体情况进行产品预制→电缆敷设→挂标志牌

技术要求:

根据具体情况对定制分支电缆

*主电缆和各分支电缆的型号、规格、长度及分支连接的布置;

*上端支承是否用起吊挂具;

*安装方法:电缆从地面拉起或接顶放下;

*允计线盘尺寸和毛重;

*配电系统图和楼层标高剖面图

*分支接头离楼面高度,楼层配电箱进分支电缆上进线或下进线

*固定夹具、电缆托挂架等配件型号、规格及数量

*楼层开孔尺寸

预分支电缆的敷设

预制分支电缆垂直敷设时,可采用放装或吊装的方式安装。安装设备需一台普通卷扬机即可。一般应按以下步骤进行:

*将电缆盘放在放线架上。(通常电缆盘放在楼下,将电缆提升上去)

*通过卷扬机将电缆提升上去。

*当金属网套提升到房顶时,将网套挂在事先准备好的挂钩上。

*对主干线中间部位进行固定。

*将分支线接入配电箱。

*进行主干线路的连接。

预制分支电缆敷设时应注意以下事项:

*事先确认预制分支部能否安全通过贯通孔洞。

*采取预防措施防止提升过程中,分支部在贯通孔洞受损伤。

*提升过程中不要对分支线施加张力。

*使用电缆重量4倍以上强度的提升用绳索。

*电缆提升完毕后,应立即用适当的方法对主干电缆加以固定,以免电缆坠落受损。

*单芯电缆禁止使用铁质夹具。

电缆绝缘测试

电缆绝缘测试分三步进行,首先进行电缆材料绝缘试验,其值应满足出厂绝缘电阻值要求;其次电缆敷设到位后再测试一次电缆绝缘电阻值;最后电缆头制作完成后再测试一次。

(1)测试仪器:1000V绝缘摇表(低压电缆)2500V绝缘摇表(高压电缆)。

(2)测试方法:同回路绝缘电阻测试。

(3)合格判定:相间绝缘电阻≥0.5MΩ,相对N≥0.5MΩ,相对地≥0.5MΩ。

篇3：电气工程供配电系统施工方法（五）

电气工程供配电系统的施工方法(5)

5、封闭插接母线安装

设备及材料要求

(1)封闭插接母线应有出厂合格证,安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。

(2)各种规格的型钢、卡件,各种螺栓、垫圈应符合设计要求,应是镀锌制品。

(3)其他材料:防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。

工艺流程:

设备点件检查→支架制作及安装→封闭母线安装→绝缘测试→试运行验收。

设备点件检查:

(1)设备开箱点件检查,应由安装单位、建设单位或监理单位及供货单位共同进行,并做好记录。

(2)根据装箱单检查设备及附件,其规格,数量、品种应符合设计要求。

(3)检查设备及附件,分段标志应清晰齐全,观无损伤变形,母线绝缘电阻大于0.5MΩ。

(4)检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时,必须进行妥善处理,经过设计认可后再进行安装。

(5)支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装,如设计和产品技术文件无规定时,按下列要求制作和安装:

支架制作:

(1)根据施工现场结构类型,支架应采用角钢或槽钢制作。应采用"一"字型、"L"型、"U"字型、"T"字型四种型式。

(2)支架的加工制作按选好的型号、测量好的尺寸断料制作,断料严禁气焊切割,加工尺寸最大误差为5mm。

(3)型钢架的煨弯宜使用台钳用榔头打制,也可使用油压煨弯器用模具顶制。

(4)支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔,不得用气焊割孔,孔径不得大于固定螺栓直径2mm。

(5)螺杆套扣,应用套丝机或套丝板加工,不许断丝。

支架的安装:

(1)封闭插接母线的拐弯处以及与箱(盘)连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2m.

(2)埋注支架用水泥砂浆,灰砂比1:3。425#及以上的水泥应注灰饱满、严实,不高出墙面,埋深不少于80mm。

(3)膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆,固定牢固,螺扣外露2~4扣,膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫,吊架应用双螺母夹紧。

(4)支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀,无漏刷,不污染建筑物。

封闭插接母线安装

(1)封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定组装,组装前逐段进行绝缘测试,其绝缘电阻值不得少于0.5MΩ。

(2)封闭插接母线应直接用螺栓固定在支架上,螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固。

(3)吊架安装时,在封闭插接母线与设备连接处应加固定支架。

(4)封闭插接母线外壳连接,按设计选定的保护系统进行安装,地线跨接板连接应牢固,防止松动,严禁焊接。封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。

调试、运行、验收:

(1)封闭插接母线安装完毕后,应整理、清扫干净,用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻值并做好记录。

(2)检查测试符合设计要求,送电空载运行24h无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用,同时提交验收资料。

(3)验收资料包括:交工验收单、变更洽商记录、产品合格证,说明书、测试记录、试运行记录等。

质量标准

(1)封闭插接母线外壳地线连接紧密、无遗漏,母线绝缘电阻值大于0.5MΩ。

(2)封闭插接母线的连接必须符合设计要求和产品技术文件规定。

(3)支架安装应位置正确、横平竖直、固定牢固,成排安装应排列整齐,间距均匀,刷油漆均匀,无漏刷。

(4)封闭插接母线组装和卡固位置正确,固定牢固,横平竖直,成排安装应排列整齐,间距均匀,便于检修。

篇4：电气工程配电箱施工方法

电气安装配电箱施工方法

1.位置正确、定位牢靠、部件齐全,箱体开孔合适、切口整齐,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,零线汇流排连接,无绞接现象,油漆完整、箱内外清洁、箱内开关灵活、回路编号准确齐全、接线整齐、PE线安装明显牢固,零、PE线安装汇流铜排。

2.配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行测量,相与相之间、相与零线之间、相与地线之间、零与地线之间应做测试记录,作为技术资料以备查用。

3.电缆敷设

本工程电力电缆选用交联聚氯乙烯绝缘铜芯电力电缆(YJV-0.6/1KV),芯数为五芯,电缆沿桥架或穿钢管敷设。电缆分支处采用绝缘穿刺线夹,也称为预制分支电力电缆。

(1)一般技术要求:

①敷设前要检查电缆的型号,规格是否与设计相同、外观是否有扭绞、压扁、保护层损坏断裂等缺陷。低压电力电缆用500V或1000V兆欧表测其绝缘情况,合格后方可敷设。敷设完毕后必须对电力电缆进行绝缘电阻测试,填写《电气设备绝缘检查记录》以备查用。

②电缆敷设采用机械和人工两种牵引方法。敷设顺序应遵循先动力、后控制,先截面大、后截面小的原则。

(2)水平桥架电缆敷设

桥架敷设电缆时,可采用搭排架方式,但工作量大又不经济,所以架上敷设电缆应先在地面上拖电缆,由始端拉至终端(终端头及接头附近要有预留长度)。然后再利用爬梯上架,大截面电缆利用滑拖协助上架,这样即安全又能提高效益,且不会把已敷设好的电缆弄乱。

(3)竖井、竖直桥架电缆敷设

垂直电缆敷设时,一是将电缆盘吊运到屋顶,从上而下,关键是防止因电缆自重而高速下坠;二是将电缆自下而上牵引。

(4)施工工序

按图编制电缆敷设顺序→吊点支撑架制作安装→牵引机定位上位→滑轮组穿绳→电缆试吊检查→吊装固定电缆→拆除牵引机、绳→结束

(5)吊装方法

①起吊前检查准备工作是否完善,清理井内、桥架上的障碍等,设专人指挥,其它施工人员各司其职、有序不乱。

②将电缆与网套绑在一起,使线芯与保护层同时受力,电缆起到一定高度时,应检查电缆与钢绳、网套的受力情况。

③在起吊过程中,严禁电缆和钢绳与桥架基平面板洞口碰撞,并要求每层洞口有专人监控,监控人配对讲机等通讯设备,敷完一根立即整理固定在预先加工并安装完毕的桥架上。

④电缆敷设时,按照编好电缆敷设表的顺序,以免交叉,并及时装设标牌。电力控制电缆分开排列,在同一侧时,控制电缆在上,电力电缆在下,整齐有序。

⑤如电缆起吊高度大于电缆自承能力,需加钢绳,用卡具固定在电缆上减少电缆承受拉力。电缆的弯曲应用电缆扎带固定,两端用卡子固定,弯曲不得小于电缆外径的10倍。

(6)电缆终端头制作

电缆终端头从开始剥切到制作完毕,需连续一次完成,以免受潮,剥切电缆不得伤及线芯和绝缘层,包缠绝缘时应注意清洁,防止污物与潮气侵入绝缘层,电缆接头的外壳与该处的金属护套及铝装层均应良好接地,接地线采用钢绞线,其截面不小于10mm2电缆终端头制作安装应采用热缩电力电缆终端头。

(7)电缆绝缘穿刺线夹制作安装

电缆绝缘穿刺线夹属新工艺、新技术,制作安装时应在生产厂家工程师的指导下进行。

篇5：某高层建筑供配电工程施工方法

高层建筑供配电工程施工方法

一、主要施工程序

施工准备→动力、防雷接地等的预留、预埋→防雷接地阶段性验收→电缆支架、桥架的安装→低压配电柜的安装→动力、照明配电箱的安装→明配管、管内穿线、电缆敷设→用电设备、器具的电气安装→灯具、插座、开关的安装→变配电工程系统调试、验收→动力系统单机试运行、验收→照明系统调试、验收

二、主要施工方法及技术要求

本工程必须严格按图施工。图纸上未做要求的,按国家现行标准、规范进行。

1、施工前的准备

开工前,进行图纸会审,并对施工人员进行安全、质量、技术交底;熟悉图纸、施工方案及国家验收规范《电气装置安装工程施工及验收规范》和《建筑电气安装工程质量检验评定标准》。

2、预留预埋

施工人员配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分及时预埋,其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈,电缆套管预埋须做防腐处理后再埋入土中,管口打喇叭口。预留预埋按设计验收合格后,方能继续进行下道工序施工。本工程质量要求高,因此施工时须与土建专业密切配合,熟悉图纸,做到预留预埋一次到位,位置准确,严禁漏留少埋。与土建结构矛盾之处,由技术人员协商处理,不得随意损伤建筑结构,预留预埋按设计验收合格后方可继续进行下道工序施工。

2.1预留孔洞

在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞位置,并提交给结构专业。按照孔洞的尺寸加工木盒,待土建绑扎钢筋完毕后,和其配合将木盒嵌入图示位置,并将木盒固定牢固,混凝土浇注完,拆模后要进行技术复核。

在装修阶段预留嵌入式灯具孔洞。可为他们提供相关开孔尺寸。

2.2管路

预埋主要为供配电、照明及弱电系统。

预埋的钢管使用前先进行外观质量检查,不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况,管内壁光滑无毛刺,管口刮光,焊接钢管除锈后内壁刷防锈漆。

暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉,弯曲半径不小于管外径的10倍,且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入砼内的钢管,离表面的净距不小于15mm。

敷设时先确定设备(灯头盒、接线盒和配管引上引下)的位置,测量敷设线路长度,然后进行配管加工(弯曲、锯割、套丝),将管与盒按已确定的安装位置连接起来,管路连接采用套管连接,安装时连接管的对口处在套管的中心,套管长度为连接管径的1.5~3倍,焊口焊接牢固、严密。在土建绑扎第一层钢筋后,将管、盒连成整体固定于钢筋上,管与管和管与箱、盒连接处,焊上跨接地线,使金属外壳连成一体,如下图所示。

在浇注砼前,先将管子用垫块垫高15mm以上,使管子与砼模板间保持足够距离,再将管子用铁丝绑扎在钢筋上。管口及接线盒内塞上专用泡沫塑料堵头,防止进入水泥砂浆和杂物。

隐蔽验收前,派施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误,并用油漆在接线盒处作标记(强、弱电颜色分开),以便拆模后进行寻找。检查无误后,汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收,符合要求后在隐蔽验收记录上签字。浇注砼时,要派专人进行防护,以防砼振捣时,管路及箱盒移位。

土建拆模后,及时派人进行清理,将钢管内清扫干净后,穿入铁丝,为下一步穿线工作做准备。

2.3防雷接地装置预埋

本工程防雷接地采用基础内钢筋网作为接地体,防雷引下线采用结构柱内主筋通长焊接连至接地体,安装时配合土建钢筋施工进行可靠连接。

作为防雷引下线及接地体的钢筋,采用搭接焊,钢筋端部搭接长度大于6倍钢筋直径,并且至少要三边焊(两侧和一个端头),以保证电气通路。女儿墙上的避雷带支架与女儿墙内的立筋、立筋与结构柱内两主筋、每个结构柱内两主筋与基础梁内两主筋均进行可靠焊接,从而保证每个结构柱从上至下连成电气通路。

结构柱内主筋每层施工时,将作为引下线的钢筋刷涂上醒目的红漆,以便施工时准确寻找。女儿墙上的避雷带支架间距为1米。

3、封闭母线安装

安装时注意以下内容:封闭母线到场后,按装箱清单检查验收,分别测量其长度是否符合设计要求。安装前分段摇测绝缘电阻,其值须大于10MΩ。

支架安装前,先定位放线并用膨胀螺栓固定牢固,保证安装支架的垂直度和水平度。封闭母线沿墙垂直敷设时,使用支架固定(见下图);在建筑物楼板上封闭母线垂直安装使用弹簧支架支撑(见下图)。

母线连接采用测力扳手紧固。母线连接过程中,按分段数,每连接到一定长度,摇测一次,并做好记录,分段测试一直持续到母线安装完后的系统测试。封闭母线安装后采取塑料薄膜包缠等保护措施,防止受潮和水淋。

4、低开关柜安装

施工时注意以下内容:

4.1开箱检查:开关柜运到现场后,组织开箱进行检查,检查有无变形、掉漆现象,仪表部件是否齐全,备品备件、说明书等有无缺损,并做好开箱记录。

4.2就位:根据施工图的布置,按顺序将柜放在基础槽钢上。成列柜就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,以柜面为标准。找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。

4.3固定:就位找平找正后,按柜固定螺孔尺寸进行固定,见下图。螺栓固定在基础槽钢架上用磁力电钻钻孔,一般无要求时,低压柜钻Φ12.2孔,用M12镀锌螺丝固定。柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。

4.4允许偏差:开关柜单独或成列安装时,其相邻两柜顶部水平度偏差不大于2mm,全部柜顶部水平偏差不大于5mm,其相邻两柜边不平度不大于1mm,全部柜面不平度不大于5mm,柜间接缝不大于2mm。

4.5柜接地:每台柜从后面左下部的基础槽钢侧面上焊上铜接线端子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

5、配电箱安装

5.1配电箱安装须符合以下规定:位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗式配电箱箱盖紧帖墙面;零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,结线整齐,PE线安装明显牢固。

5.2导线与器具连接符合以下规定

连接牢固紧密,不伤线芯。采用螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。

电气设备、器具和非带电金属部件的接地(接零)支线敷设需连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。

5.3配电箱安装垂直度允许偏差如下

配电箱体高50cm以下,允

许偏差1.5mm;

配电箱体高50cm以上,允许偏差3mm;

6、桥架及线槽敷设:

6.1桥架及线槽安装横平竖直,整齐美观,距离一致,固定牢固。同一水平面内水平度偏差不超过5mm,直线度偏差不超过5mm。

6.2桥架及线槽的所有断口、开孔实行冷加工。

6.3桥架及线槽与钢管连接用锁母固定,管口设护口。

6.4桥架须用搭接片连接,固定时用平滑的半圆头螺栓、螺母在桥架线槽的外侧进行固定,桥架、线槽按设计做好接地并保证连惯的电气通路,桥架、线槽与接地母线连为一体。

7、明配管及吊顶内配管

本工程除暗配管外,吊顶内配管较多。要与装饰单位做好配合吊顶内配管在吊龙骨前完成。施工要点有:

7.1钢管明配时弯曲半径不小于管外径的6倍,管路超过标准长度设接线盒,明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的最大距离应符合规范要求。

7.2吊顶内配管均用角钢支架固定,所有支架均除锈防腐。

7.3吊顶内配管连接用套管,明配管采用丝接。

7.4保护管与箱、接线盒、灯头盒、开关盒等连接须用锁紧螺母锁紧,其管口必须加装护口。本工程中吊顶内配管较多,吊顶内接线盒必须加盖,吊顶天棚内管线灯盒安装作法如下:

吊顶天棚内管线灯盒安装作法

七、管线直接进灯头盒;(b)经过软管过渡进嵌入式灯具

八、管线;2-接地;3-锁紧螺母;4-接地线;5-员顶龙骨;6-自攻螺丝;7-接线盒;

8-软管;9-螺纹软管接头;10-管接头

8、电缆敷设

8.1准备工作

施工前对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。检查桥架、配管标高走向,测量每根电缆实际需用长度,然后进行配盘。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验:

1KV以下电缆,用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。

控制电缆用500V摇表测量,其电阻不小于0.5MΩ。

8.2电缆敷设

电缆采用集中敷设,原则是由远到近、由大到小。敷设时要专人指挥,用力均匀,速度适当,防止电缆划伤和拉伤。

电缆沿桥架敷设时,单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同电压等级的电缆采用隔板分开。

电缆敷设时留有适量的蛇形弯,电缆的两端、过管处、垂直位差处均留有适当的余度。

电缆穿过基础时装套管。敷设完后将套管用防火材料堵死。

电缆敷设时每根电缆按电缆一览表在始、终端处编号,电缆标志采用塑料雕刻或模压金属标志,并利用自锁塑料弯曲线夹或其他相同的固定件固定在电缆上,以易于鉴别及寻找电缆走向。

主开关及其设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色,三相或三相四线电缆利用相色鉴别。

8.3电缆头制作:采用户内干包式电缆头。

9、管内穿线

钢管在穿线前,首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏和破损,均补齐和更换。

当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

两人穿线时,配合协调,一拉一送。注意阻燃电线与耐火电线不可混用。

导线接头在接线盒内连接。导线穿入钢管后,在导线出口处,装护线套保护导线。在不进入盒、箱内的垂直管口,穿入导线后,将管口作密封处理。

10、电机检查接线

电动机进行检查接线前,需仔细认真的熟悉图纸,明确设备启动方式及接线方法,并对电机进行绝缘测试。接线时先拆开接线盒用万用表测量三相绕组是否断路,正常情况下方可进行接线。电机接线端子与电缆头必须连接紧密,不受外力,连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。在电机接线盒内,裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离必须符合规范规定。

11、防雷接地

本工程利用建筑物内的金属体作为防雷及接地装置,接地电阻小于0.5欧姆,屋面女儿墙上做避雷带作为接闪器,有栏杆处利用栏杆作接闪器,引下线采用结构柱内两根主筋,利用基础梁内钢筋作为接地体。配电室内距地300mm明敷40×4镀锌扁钢作接地,门口埋地敷设,并与基础槽钢、预留接地板进行焊接。

屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道等,均与避雷带连接。各层外墙上所有玻璃幕墙的金属框架与防雷装置连通。

接地线连接采用搭接焊。镀锌扁钢焊接长度不小于其宽度的2倍,且至少3个棱边焊接。镀锌圆钢焊接长度不小于圆钢直径的6倍;焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。

接地螺栓采用热镀锌,并设防松装置。接地线紧固前涂导电脂。

所有电气设备正常不带电的金属外壳均可靠的接地。

12、调试与试运转

12.1电动机试运:

运行前试验和检查:

测量绕组的绝缘电阻和吸收比,用1KV摇表摇测,绝缘电阻值不低于1MΩ。

电机外壳油漆完整,保护接地良好。

盘动电机转子转动灵活,无碰卡现象。

检查电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试工作是否正常。

检查定子绕组极性及其连接正确,中性点未引出的可不检查极性。

试运行:

电动机空载运行2小时,并记录好电机空载电流,当电机与机械部分连接不易拆开时,可连在一起空载运转检查试验。

起动多台电动机时,按容量从大到小逐台起动,不能同时起动。

交流电动机带负荷起动次数尽量减少,如产品无规定时,在冷态可连续起动二次;在热态时,可连续起动一次。

12.2开关柜调试:

试验调整:

检查各盘、柜外观,接地点接地可靠,接线正确。

使用多功能继电器校验各仪表电器,误差小于设计规定。

二次控制小线调整及模拟试验。

12.3送电运行:

由供电部门检查验收合格后,将电源送进室内,经过验电,校相无误。

合进线柜开关,检查PT柜上电压表三相是否电压正常。

合变压器柜开关,检查变压器是否有电。

合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常。

按上述几项,送其它柜的电。

在低压联络柜内,在开关的上下

侧(开关未合状态)进行同相校核,用电压表或万用表电压档500V,用表的两个测针,分别接触两路的同相,此时电压表无读数,表示两路电同一相。

送电空载运行24小时,无异常现象,办理验收。

12.4、照明系统的调整、调试

照明系统接线完毕后,要对各回路的绝缘电阻进行测试,保证不小于0.5MΩ,再查看灯线是否有承受拉力现象;灯具、插座、开关排列得是否整齐,偏差值是否符合规范,开关控制的是不是相线,操作是否灵敏可靠,系统检查合格后,方可进行灯具试亮。