闭水试验砖堵施工技术交底记录

篇2：某框架工程试验计划规程

框架工程试验计划

1编制依据

(1)施工图纸。

(2)国家现行的规程、施工验收规范,以及兰州地区的规程与规定。

(3)公司编制的《质量手册》、《程序文件》、《施工组织设计》、《施工方案》和《单位工程人材机汇总表》等及工程施工经验等。

2施工试验的管理方法

1、建立现场试验室,配备相应的试验器材,按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测;

2、与监理和业主协商,确定见证试验室(一级),并报业主及监理备案。

3、《试验计划》由土建工程师在开工前,根据施工试验有关规定,计算出各种材料的用量和试验数量,并按要求编制本工程的《试验计划》。试验计划下发至试验员手中并进行交底。

3现场试验设备配置

(1)现场将设置混凝土试件标准养护室,便于养护不能及时委外的混凝土标养试件;设立百叶箱,测量施工期间工地的大气温度;制作小铁笼,放置混凝土同条件试件到各自对应的施工部位同条件养护;建立混凝土配合比标识牌,让工人明白每次浇筑的混凝土配比情况。

(2)具体的试验仪器配置如下:

序号仪器名称规格/数量备注序号仪器名称规格/数量备注

1混凝土抗压试模100×100/30组8最高最低温度计-30~100℃/100支

2砂浆抗压试模70.7×70.7/16组9电子温度计-30~150℃/1支

3混凝土抗渗试模175×185×150/4组10水银温度计-20~100℃/5支

4坍落度筒100×200×300/4套11天平砝码1000g/1套

5振动台800×800/2台12取土环刀200mm/2套

6温湿控制器1台13回弹仪225型/1个

7干湿温度计3支14干燥箱40B型/1个

4试验计划编制说明

(1)编制方向:根据工程实际确定的主要物资物理、化学性能试验项目,规范规定的取样方法;试(检)验总数(估)及有见证试(检)验次数(估)等。

(2)试验内容:原材试(检)验、施工试验(含结构实体检验)等。

(3)取样原则:随机性、代表性、真实性、连续性和均匀性。

(4)见证取样和送检原则:见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30%,试验次数在10次以下的不得少于2次;见证取样和送检的项目严格按《建筑工程资料管理规程》(DBJ-51-2003)的P388中要求的16项执行。

(5)编制本试验计划的取样试验次数及见证取样送检次数并不代表确切的数量,在以后的施工中随当时的实际情况将会加以调整(例如:进场批次发生变化或建设(监理)单位对某种原材有异议需要复试等)。

(6)工程使用现场搅拌混凝土,现场加工钢筋。

5施工试验计划

(1)混凝土

①取样原则:每100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;建筑地面的混凝土,以同一配合比,同一强度等级,每一层或每一1000m2为一检验批,不足1000m2也按1000m2一批计。每取样一次至少留置一组标养试件,至于同条件试件的留置根据工程实际需要而确定(如:1.2Mpa、7.5Mpa、结构实体检验同条件、冬施增加临界强度、同条件转常温试件和掺防冻剂28天标养转28天同条件等)。

②混凝土结构实体检验:

a.同条件试件的留置原则:同条件养护试件对应的结构部位根据其重要性与监理(建设)单位协商决定;结构工程中各强度等级混凝土均留置试件;同一强度等级混凝土的同条件养护试件不宜少于10组,但不少于三组。

b.钢筋保护层厚度检验:其检验部位与监理(建设)单位协商决定;对梁、板类构件各抽取其总数的2%并不少于5个。悬挑类构件所占比例不少于(梁或板类)50%。

(2)钢筋接头(机械连接/直螺纹接头)

①取样原则:

工艺检验:在正式施工前及施工过程中,按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头试件的母材,进行抗拉强度试验。

现场检验:同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格的接头每≤500个为一验收批并取样一组(3个)。

②取样计划:

工艺检验计划:

工艺检验次数备注

钢筋规格20mm22mm25mm工艺检验原则上不作见证取样送检

(3)抗渗混凝土:

取样原则:同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比,生产工艺基本相同。每单位工程不得少于两组(每组6块);连续浇筑混凝土每500方应留置一组抗渗试件且每单位工程不得少于两组。留置抗渗试件的同时留置抗压试件。

(4)回填土:

①击实试验:对于回填土密实度的压实系数(压实系数:回填土实测干密度与最大干密度之比。本工程设计值为:>0.94),必须在土回填之前,作击实试验加以确定。

②取样原则:在压实填土的过程中,应分层取样检验土的干密度和含水率。

其中基坑每50~100m2应不少于1个检验点;基槽每10~20m应不少于1个检验点。

(5)砂浆:

①取样原则:以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250立方砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一取样单位。每一取样单位不得少于1组(6块)标养试件。

②取样计划:

部位M5水泥砂浆取样次数备注

±0.00以下4砂浆未用于承重结构故不作见证取样送检

±0.00以上20

篇3：外檐幕墙工程现场抗雨水渗漏检测试验规程

外檐幕墙工程现场抗雨水渗漏检测试验

1、试验目的

工程完工后,为了检查幕墙工程抗雨水渗漏情况将进行本试验。

1、试验部位

根据工程的实际情况在不同形式的幕墙上由现场监理(或甲方)和施工三方协商选定具有代表意义的点进行试验。

2、试验方法

根据"建筑幕墙"行标的有关现场雨水渗漏性能检测方法,同时参照《建设幕墙雨水渗漏性能检测方法》及三性试验对雨水渗漏实际操作情况及判断依据提出如下雨水渗漏试验方法:

A.使用Φ20mm普通软管,装上喷头,要求水能直接射在指定的接缝处.

B.喷射水头应垂直与墙面,喷头到幕墙试件距离为300mm,沿接缝前沿缓缓移动,每处淋水时间约五分钟。喷淋装置应能将水均匀地喷向幕墙试件表面,形成连续水幕的要求.根据工程设计幕墙技术要求进行测试.

篇4：RS978微机主变保护投运试验规程

1.保护装置整定值(含控制字的设置)与软件版本校核:

1.1.检查各保护的程序版本号及校验码并做好记录。

1.2.核对保护装置整定值与整定通知单应一致。

1.3.核对变压器容量、变压器各侧额定电压、各侧零序TA变比与变压器接线方式,并检查各参数与系统参数中的整定值是否对应一致。

1.4.核对变压器差动保护各侧TA变比与定值通知单应一致。装置的系统参数定值整定必须放在保护定值之前整定,否则会报该区定值无效。

1.5.检查远方修改定值处于闭锁状态。

2.变压器差动保护检验

本项试验以变压器为Y0/Y0/△-11型自耦变为例作说明,其它不同型号的变压器应作相应的调整。

2.1.二次接线的要求

2.1.1.各侧TA二次接线方式必须为星形接线。

2.1.2.对接入差动保护的各侧TA的二次极性规定为:在变压器内部故障时各侧一次电流流进变压器的条件下,TA二次电流以流出端为引出端,流入端为公共端(N相)。

2.2.差流及平衡系数的计算方法

本变压器差动保护,对于Y0侧接地系统,装置采用Y0侧零序电流补偿,Δ侧电流相位校正的方法实现差动保护电流平衡,差流是由三角形侧向星形侧归算的,三相的差流表达式如下:

式中为计算差流;

为高压侧三相与零序电流;

为中压侧三相与零序电流;

为低压侧三相电流;

为高、中、低三侧的平衡系数。

平衡系数的计算方法如下:

式中

为变压器计算侧二次额定电流;

为变压器各侧二次额定电流值中最小值;

为变压器各侧二次额定电流值中最大值。

注意平衡系数应该在0.25到4之间,以保证差动保护的测量精度,如不满足要求应向整定部门汇报,请制造厂解决。

表1中列出了一个实际变压器的整定与计算数据,试验时应按此表的格式填写相应的数据。

表1变压器的整定与计算数据

项目高压侧(I侧)中压侧(II侧)低压侧(III侧)

变压器全容量180MVA

电压等级220kV115kV35kV

接线方式Y0Y0Δ-11

各侧TA变比1200A/5A1250A/5A3000A/5A

变压器一次额定电流I1e472A904A2969A

*变压器二次额定电流I2e1.96A3.61A4.95A

**各侧平衡系数2.5251.3711

将上表的内容与定值核对,其中*、**所指的内容与装置中“保护状态”中的“差动计算定值”项进行核对,应一致。

2.3.差动平衡性试验

变压器差动保护的平衡性试验可以按照如下几种试验方法接线,所有的电流必须从端子排加入,其中I、II、III侧分别表示高、中、低压侧。

2.3.1.用三相保护试验仪的试验方法如下:

2.3.1.1.利用I、II侧(Y0侧)的AB相做检验:电流从A相极性端进入,从A非极性端流出后进入B相非极性端,由B相极性端流回试验装置,I、II侧加入的电流相角为180°,大小为(为电流的标么值,其基准值为对应侧的额定电流),检查装置差流,在分别取0.1、1.0的情况下检查装置的差流一般应不大于50毫安,否则应查明原因。在BC、CA相中应重复进行上述试验。

例如取1,通入I侧的三相电流分别为1×1.96A(I侧的额定电流)=1.96A,则通入II侧的三相电流分别为1×3.61A(II侧的额定电流)=3.61A,此时装置的差流一般应不大于50毫安(以下试验方法与此相同)。

2.3.1.2.利用在I、III做检验:I侧电流从A相极性端进入,流出后进入B相非极性端,由B相极性端流回试验仪器,III侧电流从A相极性端进入,由A相非极性端流回试验仪器,I、III加入的电流相相角为180°,I侧大小为,III侧大小为,检查装置差流,在分别取0.1、1.0的情况下检查装置的差流一般应不大于50毫安,否则应查明原因。在I侧BC相III侧B相、I侧CA相III侧C相中应重复进行上述试验。

2.3.2.在保护试验仪可以同时提供6路电流时的试验方法如下:

2.3.2.1.利用I、II侧做检验,I侧、II侧三相以正极性接入,I、II对应相的电流相角为180°,分别在I、II侧加入电流(标么值,倍额定电流,其基值为对应侧的额定电流),检查装置差流,在分别取0.1、1.0的情况下检查装置的差流一般应不大于50毫安,否则应查明原因。

2.3.2.2.利用I、III侧做检验,I侧、III侧三相以正极性接入,I侧的电流应超前III侧的对应相电流150°(因为是Y0/Y0/Δ-11变压器),各在I、III分别加入电流,检查装置差流,在分别取0.1、1.0的情况下检查装置的差流一般应不大于50毫安,否则应查明原因。

2.4.比率制动特性曲线检验

典型的比率制动特性曲线如图1所示,做出比率制动特性曲线可以按照如下两种试验方法进行,新投的试验必须按照方法一进行试验,其它试验可以按照方法二进行试验。

方法一:假设差动起动电流定值为0.8(标么值);比率制动系数:0.5。试验在任意两侧进行。

例如:在高、中压两侧进行试验时,高、中压侧电流标么值分别为I1、I2,且要求I1>I2,标么值应转换为有名值后加入保护。此时比率差动的动作方程为:

式中Ir为制动电流;Id为差动电流。

将I1、I2代入,上式转化为:

检验时,根据所要校验的曲线段选择式(1)、(2)、(3),首先给定I2,由此计算出I1,再验算I1、I2的关系是否满足约束条件。在每段折线上至少做三点,数据填入表2,并画出特性曲线应满足整定要求。

表2变压器比率差动试验方法一

I侧Ie=A,II侧Ie=A,III侧Ie=A

序号电流I1电流I2制动电流标么值(I1+I2)/2动作门槛标么值差电流标么值

标么值有名值标么值有名值

计算实测

1

2

3

4

5

6

方法二:在任意一侧*相加入电流I1,查看装置中“保护状态/保护板状态/计算差电流”项中的“制动*相”(*相表示A相或B相或C相),这个值的含义如图二所示:

图二:制动*相的含义图(上图中改为0.5I1)

通过记录,0.5I1为制动电流,“制动*相”为动作电流即可描绘出比例差动制动曲线应满足整定要求。

2.5.谐波制动试验(包括二次与三次谐波制动)

从任一侧的任一相加基波与二次(或三次)谐波的混合电流(一般从中压侧加试验电流),在定值附近做几个不同二次(或三次)谐波含量的电流,找出谐波制动比例应符合定值要求允许误差不大于整定值的10%,否则应查明原因。

谐波制动比例定义为谐波分量与基波分量之比的百分数。

2.6.零序比率差动试验

图三:零序比率差动特性曲线

2.6.1.差流检查:I、II侧电流从A相极性端进入,相角为180°,大小相同,装置应无零序差流。

2.6.2.制动特性:零序比率差动的制动特性曲线如图三所示,试验时在I侧加电流I1,II侧加电流I2,检验过程中要始终保证I1>I2,这样制动电流始终为I1,录取制动特性曲线应与图三相符。

3.整组试验:

3.1.模拟差动保护区内单相故障:在差动保护单侧加入故障电流,模拟某侧故障,应瞬时跳开变压器各侧断路器,对断路器的两个跳闸线圈要分别加以验证。

3.2.模拟差动保护区外故障:按照上述差动平衡性试验的方法,在差动保护的高、中压侧同时加入较大的平衡电流(建议取5以上),模拟某相区外故障,保护装置不应动作。

3.3.各后备保护的正确性检查。

后备保护重点检查的是保护的动作逻辑和跳闸方式,应符合整定要求,跳闸方式举例如下:

3.3.1.过流保护

以下的复合电压都可分别经控制字确定(投/退)选取高、中、低压侧电压。

3.3.1.1.检查高压侧复合电压闭锁过流保护应设为两段。

复合电压闭锁方向过流保护:方向指向变压器,定时限跳本侧开关或跳主变各侧开关。

复合电压闭锁过流保护:第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

3.3.1.2.检查中压侧复合电压闭锁过流保护应设为两段。

复合电压闭锁方向过流保护:方向指向中压侧母线,第一时限跳中压侧母联;第二时限跳本侧开关。

复合电压闭锁过流保护:第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

3.3.1.3.检查低压侧过流保护应设为三段。

复合电压闭锁过流保护:设两段,其中第一时限跳本侧开关,第二跳主变各侧开关。

定时速切过流保护:跳本侧开关。

3.3.2.零序保护

3.3.2.1.高压侧零序过流保护(零序电流取高压母线侧自产零序电流),设两段。

零序方向过流保护:方向指向变压器,定时限跳本侧开关或主变各侧开关。

零序过流保护:第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

3.3.2.2.高压侧零序过压保护和中性点间隙零序过流保护。

零序过压保护:第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

中性点间隙零序过流保护:其零序电流取高压侧中性点间隙零序电流,第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

3.3.2.3.中压侧零序过流保护(零序电流取中压侧自产零序电流),设两段。

零序方向过流保护:方向指向中压侧母线,第一时限跳本侧母联(尽可能不用);第二时限跳本侧开关。

零序过流保护:第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

3.3.2.4.中压侧零序过压保护和中性点间隙零序过流保护:

零序过压保护:第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

中性点间隙零序过流保护:其零序电流取中压侧中性点间隙零序电流,第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

3.3.2.5.公共绕组零序过流保护(针对自耦变)。

零序过流保护:定时限跳主变各侧开关。

3.3.3.过负荷及异常保护

3.3.3.1.过负荷信号。

检查高、中、低压侧和公共绕组(针对自耦变)过负荷信号的正确性。

3.3.3.2.起动风冷。

检查高压侧起动风冷回路的正确性。

3.3.3.3.过载闭锁调压。

检查高侧过载闭锁调压回路的正确性。

3.4.各非电量保护动作情况检查:

3.4.1.所有非电量保护都应该从测量元件处(如瓦斯保护应按下瓦斯继电器的试验按钮;压力释放保护应用手拨动压力释放阀的微动开关;温度保护应手动拨动温度指示使温度接点动作等)模拟到保护出口跳闸、发信,检查整个回路的正确性。

3.4.2.检查瓦斯继电器的引出电缆不允许经过渡端子接入保护柜。

3.4.3.检查变压器非电气量保护与电气量保护出口跳闸回路必须分开,非电气量保护动作不能启动失灵保护。

3.5.配合反措应作如下检查:

3.5.1.检查主变保护动作高压侧断路器失灵,解除母差中的失灵保护出口“复合电压闭锁元件”的动作逻辑。

3.5.2.检查断路器失灵保护的相电流判别元件在1.5倍整定值时动作时间和返回时间均不应大于20毫秒。

4.保护装置带负荷试验:

4.1.220kV及以上电压等级的变压器首次冲击时应录波,不管差动保护正确与否都应投跳闸,在变压器运行正常正式带负荷之前,再将差动保护退出工作,然后利用负荷电流检查差动回路的正确性,在此过程中瓦斯保护应投跳闸。

4.2.对于零序差动保护,在变压器第一次空投试验时应将零差保护硬压板断开,由于在变压器空投时,保护装置一般会起动,此时将保护装置故障报告中的零差电流的波形打印出来,若是从高压侧空投,则高压侧三相电流的波形与公共绕组侧三相电流的波形应该反相位。

4.3.各侧TA极性、TV极性校验:变压器带负荷后,可在保护装置显示屏的主接线画面上显示变压器各侧的功率方向。可通过功率方向并结合变压器实际的运行情况初步判断变压器各侧TA极性、TV极性是否正确。通过管理板相角菜单中的‘各侧电流相位夹角’、‘各侧电压相位夹角’、‘各侧电流与电压相位夹角’来进一步判断各侧电流、电压的极性和相序是否正确。若变压器所带负荷较小,无法通过上述方法来判断,则应增加负荷至TA额定电流的10%以上。

4.4.差动保护电流平衡检查:

4.4.1.变压器带负荷后,可在保护装置显示屏的主接线画面上显示变压器的各相差流大小。按照在整定分接头状态下各相差流应不大于实际负荷电流的5%,三相差流之间差别不宜超过±20mA,其它分接头则根据实际情况分析。如不满足要求再进行下述检查:

4.4.2.通过管理板相角菜单中的‘各侧调整后电流相位夹角’显示差动各侧调整后的电流相位,正常状态下潮流送入端与送出端的调整后电流相位夹角应为180°;若变压器所带负荷较小,无法通过上述方法来判断,则应增加负荷至TA额定电流的10%以上。若不正确则应检查装置中有关差动保护的各项整定值输入是否正确,变压器各侧TA极性是否正确,TA二次回路接触、绝缘是否良好等。

4.5.对于有旁路断路器代主变断路器的运行方式时,还应检查保护装置在旁代情况下的最大差流值应满足4.4的要求。

4.6.对新投保护还应该测量电流电压的六角图,与保护显示的幅值、相位应基本一致,否则应查明原因。

篇5：PST1200微机主变保护投运试验规程

1.保护装置整定值(含控制字的设置)与软件版本校核:

1.1.检查各保护的程序版本号及校验码并做好记录。

1.2.核对保护装置整定值与整定通知单应一致。

1.3.核对变压器容量、变压器各侧额定电压、各侧零序TA变比与变压器接线方式,并检查各参数与系统参数中的整定值是否对应一致。

1.4.核对变压器差动保护各侧TA变比与定值通知单应一致。

1.5.现场应打印并保存主菜单的“其他”中“出厂设置”项的内容,但不得在现场进行修改。

2.变压器差动保护检验

本项试验以变压器为Y0/Y0/△-11型自耦变为例作说明,其它不同型号的变压器应作相应的调整。

2.1.二次接线的要求

2.1.1.各侧TA二次接线方式必须为星形接线。

2.1.2.对接入差动保护的各侧TA的二次极性规定为:在变压器内部故障时各侧一次电流流进变压器的条件下,TA二次电流以流出端为引出端,流入端为公共端(N相)。

2.2.差流及平衡系数的计算方法

本变压器差动保护,差流是由星形侧向三角形侧归算的,三相的差流表达式如下:

a′=(?ah-?bh)*Kbh+(?am-?bm)*Kbm+?al*Kbl

b′=(?bh-?ch)*Kbh+(?bm-?cm)*Kbm+?bl*Kbl

c′=(?ch-?ah)*Kbh+(?cm-?am)*Kbm+?cl*Kbl

式中?a′、?b′、?c′为计算差流;

?ah、?bh、?ch为高压侧电流;

am、?bm、?cm为中压侧电流;

al、?bl、?cl为低压侧电流;

Kbh、Kbm、Kbl为高、中、低三侧的平衡系数。

平衡系数的计算方法如下:

Kbh=1/

Kbm=(MTA*MDY)/(HTA*HDY*)

Kbl=(LTA*LDY)/(HTA*HDY)

式中:HDY、HDY、LDY为高、中、低三侧的额定电压(以kV为单位,小数点后保留一位);

HTA、MTA、LTA为高、中、低三侧的TA变比。

若TA额定电流5A,如高压侧TA变比为1200/5,则HTA=1200

若TA额定电流1A,如高压侧TA变比为1200/1,则HTA=1200

注意平衡系数应该在0.25/到4/之间,以保证差动保护的测量精度,如不满足要求应向整定部门汇报,请制造厂解决。

表1中列出了一个实际变压器的整定与计算数据,试验时应按此表的格式填写相应的数据。

表1变压器的整定与计算数据

项目高压侧(I侧)中压侧(II侧)低压侧(III侧)

变压器全容量180MVA

电压等级220kV115kV35kV

接线方式Y0Y0Δ-11

各侧TA变比1200A/5A1250A/5A3000A/5A

变压器一次额定电流I1e472A904A2969A

变压器二次额定电流I2e1.96A3.61A4.95A

各侧平衡系数0.57740.31440.3977

2.3.差动平衡性试验

变压器差动保护的平衡性试验可以按照如下几种试验方法接线,所有的电流必须从端子排加入,其中I、II、III侧分别表示高、中、低压侧。

2.3.1.用三相保护试验仪的试验方法如下:

2.3.1.1.利用I、II侧(Y0侧)做检验,在I、II的A相相别加入电流相相角为180°,大小为的电流(为电流的标么值,其基准值为对应侧的额定电流),检查装置差流,在分别取0.1、1.0的情况下检查装置的差流一般应不大于50毫安,否则应查明原因。在B、C相中应重复进行上述试验。

例如取1,通入I侧的三相电流分别为1×1.96A(I侧的额定电流)=1.96A,则通入II侧的三相电流分别为1×3.61A(II侧的额定电流)=3.61A,此时装置的差流一般应不大于50毫安(以下试验方法与此相同)。

2.3.1.2.利用在I、III做检验:I侧电流从A相加入大小为,III侧电流从AC相间加入大小为(电流从A相极性端进入,流出后进入C相非极性端,由C相极性端流回试验仪器),相角与I侧A相电流差180°,检查装置差流,在分别取0.1、1.0的情况下检查装置的差流一般应不大于50毫安,否则应查明原因。在I侧B相III侧BA相、I侧C相III侧CB相中应重复进行上述试验。

2.3.2.在保护试验仪可以同时提供6路电流时的试验方法如下:

2.3.2.1.利用I、II侧做检验,I侧、II侧三相以正极性接入,I、II对应相的电流相角为180°,分别在I、II侧加入电流(标么值,倍额定电流,其基值为对应侧的额定电流),检查装置差流,在分别取0.1、1.0的情况下检查装置的差流一般应不大于50毫安,否则应查明原因。

2.3.2.2.利用I、III侧做检验,I侧、III侧三相以正极性接入,I侧的电流应超前III侧的对应相电流150°(因为是Y0/Y0/Δ-11变压器),各在I、III分别加入电流,检查装置差流,在分别取0.1、1.0的情况下检查装置的差流一般应不大于50毫安,否则应查明原因。

2.4.比率制动特性曲线检验

当K1=0.5、K2=0.7时的差动动作特性曲线如图1所示:

试验可以在I、II侧之间进行:在I、II侧的相同相别上分别通入相位为180度的平衡电流,再降II侧的电流直到差动保护动作,这样I侧的电流除以即为制动电流,再根据上述的差流计算公式计算出差流(应与装置显示的差流相同),在每条折线上至少做两点至三点,并画出特性曲线应满足整定要求

2.5.谐波制动试验(包括二次与五次谐波制动)

从任一侧的任一相加基波与二次(或五次)谐波的混合电流(一般从中压侧加试验电流),在定值附近做几个不同二次(或五次)谐波含量的电流,找出谐波制动比例应符合定值要求允许误差不大于整定值的10%,否则应查明原因。

谐波制动比例定义为谐波分量与基波分量之比的百分数。

2.6.零序比率差动试验

图三:零序比率差动特性曲线

2.6.1.差流检查:I、II侧电流从A相极性端进入,相角为180°,大小相同,装置应无零序差流。

2.6.2.制动特性:零序比率差动的制动特性曲线如图三所示,试验时在I侧加电流I1,II侧加电流I2,检验过程中要始终保证I1>I2,这样制动电流始终为I1,录取制动特性曲线应与图三相符。

3.整组试验:

3.1.模拟差动保护区内单相故障:在差动保护单侧加入故障电流,模拟某侧故障,应瞬时跳开变压器各侧断路器,对断路器的两个跳闸线圈要分别加以验证。

3.2.模拟差动保护区外故障:按照上述差动平衡性试验的方法,在差动保护的高、中压侧同时加入较大的平衡电流(建议取5以上),模拟某相区外故障,保护装置不应动作。

3.3.各后备保护的正确性检查。

后备保护重点检查的是保护的动作逻辑和跳闸方式,应符合整定要求,跳闸方式举例如下:

3.3.1.过流保护

以下的复合电压都可分别经控制字确定(投/退)选取高、中、低压侧电压。

3.3.1.1.检查高压侧复合电压闭锁过流保护应设为两段。

复合电压闭锁方向过流保护:方向指向变压器,定时限跳本侧开关或跳主变各侧开关。

复合电压闭锁过流保护:第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

3.3.1.2.检查中压侧复合电压闭锁过流保护应设为两段。

复合电压闭锁方向过流保护:方向指向中压侧母线,第一时限跳中压侧母联;第二时限跳本侧开关。

复合电压闭锁过流保护:第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

3.3.1.3.检查低压侧过流保护应设为三段。

复合电压闭锁过流保护:设两段,其中第一时限跳本侧开关,第二跳主变各侧开关。

定时速切过流保护:跳本侧开关。

3.3.2.零序保护

3.3.2.1.高压侧零序过流保护(零序电流取高压母线侧自产零序电流),设两段。

零序方向过流保护:方向指向变压器,定时限跳本侧开关或主变各侧开关。

零序过流保护:第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

3.3.2.2.高压侧零序过压保护和中性点间隙零序过流保护。

零序过压保护:第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

中性点间隙零序过流保护:其零序电流取高压侧中性点间隙零序电流,第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

3.3.2.3.中压侧零序过流保护(零序电流取中压侧自产零序电流),设两段。

零序方向过流保护:方向指向中压侧母线,第一时限跳本侧母联(尽可能不用);第二时限跳本侧开关。

零序过流保护:第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

3.3.2.4.中压侧零序过压保护和中性点间隙零序过流保护。

零序过压保护:第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

中性点间隙零序过流保护:其零序电流取中压侧中性点间隙零序电流,第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

3.3.2.5.公共绕组零序过流保护(针对自耦变)。

零序过流保护:定时限跳主变各侧开关。

3.3.3.过负荷及异常保护

3.3.3.1.过负荷信号。

检查高、中、低压侧和公共绕组(针对自耦变)过负荷信号的正确性。

3.3.3.2.起动风冷。

检查高压侧起动风冷回路的正确性。

3.3.3.3.过载闭锁调压。

检查高侧过载闭锁调压回路的正确性。

3.4.各非电量保护动作情况检查:

3.4.1.所有非电量保护都应该从测量元件处(如瓦斯保护应按下瓦斯继电器的试验按钮;压力释放保护应用手拨动压力释放阀的微动开关;温度保护应手动拨动温度指示使温度接点动作等)模拟到保护出口跳闸、发信,检查整个回路的正确性。

3.4.2.检查瓦斯继电器的引出电缆不允许经过渡端子接入保护柜。

3.4.3.检查变压器非电气量保护与电气量保护出口跳闸回路必须分开,非电气量保护动作不能启动失灵保护。

3.5.配合反措应作如下检查:

3.5.1.检查主变保护动作高压侧断路器失灵,解除母差中的失灵保护出口“复合电压闭锁元件”的动作逻辑。

3.5.2.检查断路器失灵保护的相电流判别元件在1.5倍整定值时动作时间和返回时间均不应大于20毫秒。

4.保护装置带负荷试验:

4.1.220kV及以上电压等级的变压器首次冲击时应录波,不管差动保护正确与否都应投跳闸,在变压器运行正常正式带负荷之前,再将差动保护退出工作,然后利用负荷电流检查差动回路的正确性,在此过程中瓦斯保护应投跳闸。

4.2.对于零序差动保护,在变压器第一次空投试验时应将零差保护硬压板断开,由于在变压器空投时,保护装置一般会起动,此时将保护装置故障报告中的零差电流的波形打印出来,若是从高压侧空投,则高压侧三相电流的波形与公共绕组侧三相电流的波形应该反相位。

4.3.检查保护装置中电压、各单元电流的幅值、相位值,应与实际电压、潮流一致,极性、相位正确(相位以Ua为基准,超前Ua为正,滞后Ua为负)若变压器所带负荷较小,无法判断,则应增加负荷至TA额定电流的10%以上。

4.4.差动保护电流平衡检查:变压器带负荷后,可在保护装置显示屏的主接线画面上显示变压器的各相差流大小。按照在整定分接头状态下各相差流应不大于实际负荷电流的5%,三相差流之间差别不宜超过±20mA,其它分接头则根据实际情况分析。如不满足要求应检查装置中有关差动保护的各项整定值输入是否正确,变压器各侧TA极性是否正确,TA二次回路接触、绝缘是否良好等。

4.5.对于有旁路断路器代主变断路器的运行方式时,还应检查保护装置在旁代情况下的最大差流值应满足4.4的要求。

4.6.对新投保护还应该测量电流电压的六角图,与保护显示的幅值、相位应基本一致,否则应查明原因。