外墙铝合金隐框玻璃墙施工措施
外墙铝合金隐框玻璃墙施工
铝合金隐框玻璃墙属非承重外围护墙体,它有一般幕墙垂直和水平承力构件,又同样是由玻璃墙和铝材装配而成的外围护结构墙体。但这种幕墙的构造是把粘接好的单个外围护构件悬挂在垂直和水平承力构件外侧,并加以固定和密封,形成平整连续的墙体。由于玻璃用的是各种颜色的镀膜玻璃,从外面无法透视,悬挂的单体构件把主承力的铝合金框架隐藏在后面,故名隐框玻璃幕墙。
1、幕墙设计技术交底
从技术角度看,隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高,尤其是形状复杂的隐框幕墙设计,技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释,以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施等。
2、隐框玻璃幕墙的施工准备
隐框幕墙的施工准备,应考虑施工现场条件,要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件),需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件,要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备,如脚手架距幕墙300~400mm,以保证安装的需要,并检查脚手架是否牢固。如脚手架已拆除,应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中,普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度,为保证安装精度,施工前应对仪器进行调校。
3、施工材料的验收
(1)对结构玻璃装配组件的检查验收:检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差;粘接是否完好,玻璃表面是否清洁;镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。
(2)对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度,如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况,有无严重的脱落。
(3)对上墙的五金配件进行验收,检查其是否符合设计要求,如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。
4、隐框玻璃幕墙的施工工艺
隐框玻璃幕墙施工工序为:放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。
4.1隐框幕墙立梃和横梁的安装
施工中应掌握正确的放线方法,保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后,再逐根进行调整,以保证隐框幕墙外表面平整。
4.2结构玻璃装配组件的安装
结构玻璃装配组件可由上至下安装,也可由下至上安装,一般可随土建施工进度,大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕,否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装,若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式,悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致,板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位,应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块,插入两板间的间隙,以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出,以保证板间有足够的位移空间。
在玻璃装配组件安装过程中,当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时,特别要注意安装过程中的累积误差,适时进行调整,只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后,表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。
4.3装配组件间的密封
(1)检查衬杆(泡沫杆)材料尺寸是否符合设计要求。
(2)对密封部位要进行表面清洁处理。先清除组件间表面灰尘,用挥发性强的溶剂擦除被密封表面的油污和脏物,再用洁布清擦一遍,以保证组件间表面干净及无溶剂存在。
(3)密封耐候胶应与玻璃、铝材粘接牢固,胶面平整光滑,玻璃清洁无污物。密封胶表面处理是隐框下班幕墙外观质量的主要衡量标准。
(4)在放置定位衬杆时,要注意放置深浅位置是否正确,过深或过浅都会影响密封效果。衬杆放置深度不够会影响注入耐候胶的厚度,使胶过薄容易破裂形成气漏水漏,同时衬杆容易在刮胶时被拉出或拉动。如衬杆放置位置过深,不仅浪费耐候胶而且会有热胀冷缩变化中因胶太厚弹性明显下降而使胶层拉裂,破坏密封性能,同样开成水漏气漏。注入耐候胶的厚度应为两板间胶缝宽度的一半,这也是放置衬杆的合适位置。
(5)在压平及刮去多余间隙的密封胶,要设计相应的刮胶工具。为确保玻璃表面不被胶污染,应预先沿注胶玻璃边缘贴上纸基保护胶带,刮胶结束后再将胶带撕去。
(6)在阴雨天或室外温度低于5℃的气候下,严禁室外进行耐候结构密封胶的注入工作,以保证幕墙的密封性能。
篇2：某燃气管线改线工程雨期施工措施
燃气管线改线工程雨期施工措施
本工程施工期间正值雨期内,尤其是设计管线穿越现况排水沟渠、小中河等施工时,对工程的施工影响非常大,所以要采取有效的雨期施技术措施,确保本工程按进度计划目标实现,为此,制定措施如下:
1.组织措施
成立领导小组,以项目经理为小组长、项目副经理及项目总工为副组长,组织机构如下:
2.雨期施工措施
2.1建立排水系统
在施工期间修建临时排水设施以保持施工现场处于良好的排水状态。在沟槽
内一侧设30cm×30cm排水沟和Ф600集水井,及时将水抽到地面。在沟槽上两
侧用土叠30cm高的挡水土埂。
2.2物资准备
施工条件具备后,配齐防汛设施再施工。准备的物资包括有:雨衣20件、
图-15雨期施工组织机构
3.技术措施
3.1沟槽施工
3.1.1开挖时沟槽长度不得过长,且槽底留10cm原土不挖。待下一工序进行前人工挖除。
3.1.2沟槽开挖时,把土堆于沟槽两侧少量堆集,形成土堤,防止雨水流入。
3.1.3遇雨及时抽出排入至现况排水设施内,防止雨水浸泡沟槽。
3.1.4挖槽见底后立即进行验槽,缩短晾槽时间。
3.1.5顶管坑上部支搭遮雨棚,坑底设积水坑,坑边设挡水墙。
3.1.6为保证边坡稳定,边坡应放缓一些或加设支撑,并加强对边坡和支撑的检查工作。同时,对横跨沟槽的便桥应进行加固,采取防滑措施。
3.2土方施工
3.2.1存土采用塑料布苫盖的方法,保证回填土的质量
3.2.2回填土时若槽内有水须进行排除,控制土的含水量,保证还土的密实度。
3.2.3雨期回填土要经常检验土的含水量,含水量大时要晾晒。并随填、随压实,防止松土淋雨。
3.2.4雨天应停止土方回填工作。
3.3管道安装
3.3.1雨后焊工必须穿绝缘胶鞋,防止触电。焊接时避开下雨,雨后及时排除沟槽积水。
3.3.2雨前将沟槽两侧泥土清理干净,防止雨水将大量泥土带入砂垫层中。
3.3.3下班后将管道两端封堵,防止雨水进入。
3.3.4当天施工完的管道必须用封板封住管口,防止泥砂等杂物流入。
3.3.5为了防止漂管,每天安装管道后在,管道两端横担一根DN40的钢管,钢管两端竖立两根同规格钢管,与横担钢管用卡子固定牢固,竖立钢管埋深1.5m左右。同时在管口位置设集水井,及时抽水。
3.3.5管道试压避开雨天进行。
3.4混凝土闸井施工
3.4.1混凝土的浇筑尽量避开雨水天气。
3.4.2对于刚浇筑完的混凝土,下雨前,立即用草袋片或草帘覆盖。
3.4.3灌注水泥混凝土前应检查模板内是否有积水,模板内不准带雨水灌注,在灌注前将积水排除,排除方法可在模板底部开设小孔,将积水排除干净后,再将小孔堵塞严密再行灌注。
3.4.4在灌注混凝土过程中如遇骤雨,用苫布或其它材料覆盖好新灌注的混凝土,以防雨水冲刷,因雨被迫停止工作时,应按有关规定的部位和方法予留施工缝。
3.5其他措施
3.5.1注意天气预报,合理安排生产任务,雨期安排工序要紧凑,关键工序根据天气预报避开大雨,减少雨水对施工的影响。
3.5.2施工前检查、疏通原有地面的排水系统,同时在施工区域建立临时排水通道,使永久排水系统和临时排水系统共同迅速排除雨水。
3.5.3施工现场的电器设备做好防雨罩,小型机械用苫布盖好。电器设备雨后由电工专业人员测试,合格后方可使用。安排电工经常检查外露电缆、电线的绝缘情况,发现破损及时维护,防止漏电。
篇3：水厂水源冬季雨季施工措施防护措施
水厂水源工程冬、雨季施工措施和防护措施
1、冬季施工
由于本工程施工期为20**年11月1日至20--年3月15日,存在冬季施工。
(1)季节施工的技术准备
①编制冬季施工组织设计,主要编制冬期施工的工程性质、技术要求以及实现技术要求应采用的技术措施,防止地面结冰防滑措施等。
②加强冬期施工的组织领导,强化施工管理,建立完善的冬期施工责任制,质量检验制、气象预报制,、技术交底制和岗位责任制等各项管理制度。
(2)冬季施工的技术措施
①做好管道焊接、管道浮运的冬季施工措施和安排。
②砼在满足抗渗的条件下,选用较小的水灰比和较低的坍落度,将水加热到80℃以下,搅拌时间较常温延长50%,清除施工面和原材料中的冰雪,连续施工减少砼接茬和时间间隔,及时用薄膜和草袋严密覆盖盖靠。
③做好冬季的防滑措施。
2、雨季施工
(1)雨季施工要结合实际,建立健全雨期施工安全保证体系,明确责任和分工,做到人员、物资、措施三到位,认真贯彻落实各项安全管理制度。切实抓好重点部位及项目的安全防范工作。
(2)土方工程施工要重点保证场区排水系统的畅通,基坑(槽)外围应筑土堤或挖排水沟,防止雨水流入基坑引起滑坡或塌方。施工过程中保护各类监测点并做好监测记录,及时反馈信息,发现异常情况及时处理。采用机械开挖基坑时,保留200-300mm土层由人工挖除。
(3)对易因不均匀沉降引发安全和质量事故的分部分项工程,加强平面布置管理,考虑雨水的及时排放,防患于未然。
(4)临时道路和排水沟要经常检查维修和疏通,防止暴雨来时积水过多,并确保雨后畅通。
(5)现场所有电气设备要设置防雨遮盖,并做好接地接零保护。在潮湿场所作业,要使用安全电压,防止漏电伤人。
(6)做好脚手架等高耸物体的防大风、防雷击措施。脚手架、临时爬梯、操作平台等要满铺竹笆、木板并做防滑条,把防倾斜、防滑脱、防坠落作为防范重点。
(7)设专职人员,参与施工计划协调,做好天气预报收听工作,尽量避免在雨天浇筑砼、焊接等工作。雨季现场必须焊接时,要采取避风挡雨措施,如搭设焊接棚等。
篇4：砼施工措施规程
砼施工措施
砼的施工应注意以下几个关键
1)把好原材料质量关,对用于工程的钢筋、水泥、黄砂、石子按规范要求进行严格把关验收,不合格的材料决不使用;
2)把好模板安装关,模板安装质量的好坏直接影响砼浇筑后的外观质量,因此必须严格要求,对模板的质量、安装的质量必须全数验收,尤其对模板接头、异形构件模板、电梯井模板更必须引起高度重视;
3)把好钢筋绑扎关,钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求,绑扎顺序必须正确,保护层大小必须一致;
4)把好砼浇筑关,要振捣密实,防止漏振,振捣过程必须按规范要求进行,顺序必须按施工方案要求;
5)把好砼养护关,砼养护是砼施工的重要组成部分,一定要高度重视,绝不能为了进度而忽视砼的养护工作,应指定专人负责,养护方法必须按施工方案确定的方法。
篇5：预留预埋施工措施规程
预留预埋施工措施
本工程为车间,由于工艺的要求,其预留预埋件较多,因此在施工中应采取有效的措施,保证预留预埋件的准确。
(1)组织各专业共同认真审学好设计图纸,尤其对预埋、预留的位置、标高、数量等进行详细的审核,使现场施工人员都能心中有数。
(2)在进行技术交底的时候,将预埋、预留作为一项重点进行详细的交底。
(3)采用专人负责的管理方法,即对所有工程的预留预埋件指定专人负责(分区域),做到责任到人。
(4)对预留洞、预埋件的留设方法,根据其具体情况采取可靠的固定措施,确保其不位移。如电焊固定法、型钢支架法等。
(5)所有预留洞、预埋件固定完成后,在砼浇筑前,除自检合格后,还应组织有关人员(土建、设备、业主等)共同进行逐个检查验收,符合要求后方可浇筑砼。
(6)砼浇筑完成后,对预留预埋作进一步的检查,如发现问题及时处理。如位置、标高均符合要求,还应进行可靠的保护,防止杂物落入预留洞内难以清除。
制度专栏
