化工行业设备检修管理办法

篇2：煤气设备设施防爆膜更换检修制度

一目的

?为落实《工业企业煤气安全规程》(GB6222-2005)、《公司煤气安全管理制度》、《煤气站设备检修管理制度》等相关煤气安全法规和制度,防止在煤气设施防爆膜爆破应急抢修和更换煤气设施炉防爆膜过程中发生爆炸泄漏、中毒、着火、爆炸等安全事故,确保检修过程中人员、设备安全,特制定本制度。

二?适用范围

本制度适用于铬绿、铬酐煤气发生炉、煤气输送管道等煤气防爆膜的检查、制作、更换、应急救援。

三煤气泄漏危险因素

煤气的危险因素有:煤气泄漏,发生一氧化碳中毒;煤气着火发生火灾;煤气爆炸造成物体坠落砸伤、煤气管网和储存设备设施损坏及其它二次伤害。煤气防爆膜破损后煤气发生泄漏,极易造成中毒、着火或爆炸,泄漏煤气与空气形成混合性爆炸气体,此时如遇明火、电击、雷击、敲击、静电都能引起空间爆炸,爆炸会造成设备损坏、厂房倒塌、人员伤亡,同时伴随大量泄漏发生引发次生事故。

四?防爆膜更换检修作业条件和程序

检查、更换煤气炉和煤气管道防爆膜按《煤气站设备检修管理制度》相关制度和安全事项严格执行。煤气设施防爆膜检修更换,按以下两种情况分别执行。

(一)按计划正常检修更换

1检修前,煤气站站长必须按《煤气站设备检修管理制度》办理煤气站检修作业票,明确所检修更换防爆膜的地点、检修负责人、现场监护人,落实安全措施。涉及高处、动火、吊装、受限空间等八大特殊作业时,必须按要求办理特殊作业证。

2?更换煤气输送管道防爆膜必须可靠隔断煤气来源

(1)可靠隔断煤气的方法和装置有:

a停炉、停气;b隔断盲板(堵板);c组合式隔断装置。

(2)水封存在煤气系统因操作不当等因素压力骤然升高超压超过水封有效高度或缺水造成水封失效泄漏煤气的重大风险,可靠性差,不能作为隔断煤气的可靠装置,只能作为隔断煤气的辅助装置。

(3)普通闸阀、蝶阀存在关闭不严、密封面磨损、腐蚀、老化失效的可能,可靠性差,不是煤气隔断的可靠装置,只能作为隔断煤气的辅助装置。

(4)关闭阀或煤气水封与盲板的组合可作为煤气可靠的隔断装置。

3检修和更换防爆膜,应尽可能停炉。停炉或可靠隔断煤气后,必须对煤气设备(设施)、管道内的煤气用蒸汽、氮气吹扫,并在更换作业前半小时进行取样化验,合格后按《煤气站设备检修管理制度》规定进行作业。

4防爆膜由煤气站统一制作、储存和管理。煤气炉建立防爆膜更换领用台帐,铬绿、铬酐冷热煤气炉、煤气管道防爆膜领用更换必须登记备案。

5煤气站必须按冷热煤气炉、煤气输送管道的口径尺寸,至少储备不低于两套防爆膜,以备正常和事故应急更换。

6防爆膜采用必须用退火状态厚度为0.3~0.5mm的工业纯软铝板制作,不得以铝合金、不锈钢、镀锌钢板等材质代替。

7防爆膜用退火工业纯软铝板采购后由工艺质量部进行检验合格入库后才允许使用。

8防爆膜必须定期检查更换,更换周期一般不超过两年,蚀性环境中的防爆膜必须每年定期检查更换。

9对电捕焦、电捕轻等设备上的撑杆式防爆膜,必须定期检查保养,每周定期检查完好性,试验和加油润滑,防止撑杆锈蚀卡死失灵泄爆时不能开启或泄爆后不能自动闭合造成严重安全事故。

10防爆膜制作后由技术设备部进行结构尺寸、外观检验。

11生产车间、煤气站必须建立防爆膜检查管理台帐,对冷热煤气炉和煤气输送管道上的所有防爆膜位置(注明高度)、结构尺寸、数量、更换时间等情况进行登记备案。

12生产车间和煤气站必须每周、技术设备部每月、安全管理部每季度必须对所有防爆膜进行完好性检查,防止发生防爆膜腐蚀煤气泄漏,并做好检查记录。

(二)事故应急检修更换

?防爆膜非正常爆破可能会造成煤气泄漏、着火、中毒、爆炸等事故,后果非常严重,必须按事故应急程序启动应急预案进行抢险救援,排除险情,查明防爆膜爆破原因,更换防爆膜。

?1处理防爆膜爆破事故应遵循快发反应、及时处理、精密协作、科学救援;重大险情“先处理,后汇报”和“以人为本,救人第一”的基本原则,避免事故的扩大。

?2应急检修方案

(1)发现防爆膜爆破,现场人员立即报告煤气站站长或车间主任并快速撤离到安全区域,煤气站站长或车间主任接到警报后快速启动应急救援预案进行救援。

(2)车间主任或煤气站长接到报警后立即向指挥中心汇报,并在第一时间内赶赴故事现场进行救援工作。在紧急情况下煤气站站长、车间主任在现场可优先救援和控制险情避免事故扩大,险情得到控制后在向应急指挥中心汇报,但绝不可隐瞒不报。

(3)应急指挥中心接到报警后,立即通知各救援快递到达现场开展救援。

(4)煤气站站长、车间主任接到防爆膜爆破报警后,立即给冷热煤气站、煤气燃烧器所有岗位人员发出险情警报,要求所有岗位人员进入应急救援状态并佩戴好安全救援器材做好应急救援准备和个人防护。

(5)煤气站和燃烧器岗位人员接到险情警报后,快速联系沟通,煤气站岗位人员快速调整炉底鼓风、加压机等设备工艺参数,燃烧器岗位人员按燃烧器安全操作规程停止燃烧器;煤气站根据险情情况进入紧急停止供气、热备或停炉应急处置程序操作。

(6)应急指挥中心负责人到达现场后,按应急救援预案给各小组下达应急救援任务指令。各专业组按照各自的职能,在现场指挥部的指挥下,按制定的救援方案、安全措施,积极地、科学地进行抢险救援。各救援组组长指挥抢险救援事宜并及时向指挥部汇报救援进展情况。

(7)抢险救援组根据现场情况,协同应急指挥中心根据煤气泄漏量、泄漏范围或着火、爆炸等事故情况,进行事故初始评估,划分出危险区、缓冲区、安全区并做好警戒工作,停止在防爆膜爆破半径40米范围内的一切明火作业。疏散周围不参与救援的无关人员撤离到安全区域。

(8)各小组赶赴现场后,由总指挥统一协调指挥,人员不得擅自进行救援工作。

(9)精神不佳,身体不好,不懂煤气知识,技术不熟练者不得参加带煤气操作。

3按应急救援机制排除和控制引起事故进一步扩大的险情后,转入正常检修更换程序。

4检修中或检修后补办检修作业票和特殊作业票备案。补办检修作业票和特殊作业票的时间不超过12小时,否则按违章论处。

5按安全事故调查处理办法及时召开现场事故分析会,按“四不放过”原则进行调查处理。

6煤气站及时补全应急事故中更换的防爆膜。

?五?防爆膜换安全注意事项

(一)检修前安全事项

?1防爆膜检修更换要严格执行《煤气站设备检修管理制度》相关规定。

?2进入煤气危险区域的抢救人员必须佩戴氧气或空气呼吸器,严禁用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。

3煤气大面积泄漏时,应立即设立警戒范围,所有人员依据“逆风(煤气)撤离的原则,迅速疏散到安全地带,防止中毒人员扩大。

4进入作业区的操作人员应按规定严禁穿带钉的鞋和化纤服装进入作业区,严禁穿钉子鞋,携带火种、打火机等引火物品。作业时必须有人监护,严禁单独作业。

5进入煤气设备区域作业,应检测一氧化碳浓度小于24ppm,佩带防毒用具,同时应有专人监护。

?6进入煤气设施内部,应符合GB8958中氧气含量大于等于19.5%(体积)的要求。

7检修前,设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育。

8对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

?9?在煤气区域内易燃易爆场合使用的电机、开关、照明都必须是采用防爆装置。

10带煤气作业时,工作场所应备有必要的联系信号,煤气压力表及风向标志等,距工作场所10米内,禁止火源,并采取防止着火的措施,与工作无关人员要离开作业点40米以外。距作业点10米以外才可以安设投光器。照明灯严禁使用碘钨灯,应采用防爆照明灯具,照明灯电压不得高于12伏。

11检修前应对号断开设备电源,对应在开头处挂上“正在检修,禁止合闸”的安全标识牌。一般应设二级断电保护(按钮、空开)。控距较远时应设三级断电保护,并有专人监护,没有本设备现场检修负责人的命令,任何人不得启动该设备。

12临时用电应办理用电手续,并按规定安装和架设。对检修设备上的电器电源,应采取可靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

13对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全。

14应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通。

15对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。

16应将检修现场影响检修安全的易燃、易爆、有毒物品清理干净。

17对检修作业使用的安全防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。

18高血压、冠心病、肺气肿、严重贫血的病人以及精神状态不佳的人员不得从事煤气设备的检修作业。

(二)检修中安全事项

1检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。

2从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。

3夜间检修作业及特殊天气的检修作业,须安排专人进行安全监护。大风、雷雨等不利作业的天气条件下尽可能避免检修作业。

4当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时,设备使用单位应立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检修人员方可恢复作业。

5在煤气区域工作,必须两人以上,一旦发生煤气泄漏,要立即站到上风侧进行监视处理。

6在停运的煤气设备上动火,应在动火位置同时用两台测爆仪检测合格后才可动火。

7禁止电焊机零线接在煤气设施的接地线上,防止处容易产生电火花,使其引燃设备内的焦油、粉尘而发生着火事故或爆炸事故。

8煤气设备动火原则及要求

(1)在采取特别可靠安全措施条件下,可在内部有煤气的煤气设备上动火。动火时设备内煤气应保持正压不小于200Pa,动火部位要可靠接地,在动火部位要装压力表或与附近仪表室联系实时不间断监测压力变化情况,若压力异常波动必须立即停止动火并迅速采取安全措施。带煤气动火作业只准使用电焊,不得使用气焊气割。

(2)停产的煤气设备上动火要求

a.用可燃性气体测定仪检测合格,并经取空气样分析,其含氧量接近作业环境中的含氧量

b.将煤气设备内易燃物清扫干净,对清出的管道沉积物,要采取防自燃措施,及时清运出现场。

c.对煤气设备进行蒸汽或者惰性气体吹扫,吹扫气体管道不能与煤气管道长期联通,用完后立即断开,防止煤气倒窜造成中毒。

d.确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。

10在煤气场所工作的安全许可时间:

aCO含量不超过30mg/m3(24PPm)时,可较长时间工作。

b?CO含量不超过50mg/m3(40PPm)时,连续工作时间不得超过1小时。

c?CO含量不超过100mg/m3(80PPm)时,连续工作时间不得超过0.5小时。

d?CO含量不超过200mg/m3(160PPm)时,连续工作时间不超过15-20分钟。

工作人员每次进入煤气泄漏区域工作的时间间隔至少在2小时以上。

?11煤气区域作业必须坚决杜绝习惯性违章作业行为。

12热备的煤气炉严禁打开探火孔探火。煤气炉热备时间最长不得超过72小时,否则应停炉。

(三)检修结束后的安全要求

1因检修需要而拆除的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

2检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

3检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。

4检修完工后,车间主任或付主任、煤气站站长对所有检修项目进行检查,主要看有无遗漏的项目、各种工具及辅助设施是否清理拆除、各个部位是否安全可靠。

5详细填写检修记录并签字备案。?

六?防爆膜更换验收要求

1检修结束后,监护人监督所有参与检修人员全部撤离现场后,由检修第一责任人(煤气站长)报主管厂长、安全管理部验收确认能否恢复生产,煤气站长接到恢复生产指令后,方可进入正常生产。

2煤气设备或管道停送煤气都必须进行气体置换,这是停送煤气安全作业的重要环节和安全措施。

3煤气设备防爆膜等零部件检修更换投运后,由于热胀冷缩的物理变化等因素可能发生变形泄漏,受热后再进行一次全面复查,确不泄漏安全运行。?

七考核细则

1煤气设备检修时不按规定执行作业票审批手续,私自进行作业者,煤气站站长处罚500元、作业人员处罚500元,煤气站管理人员处罚100元。

2煤气检修作业严格按照作业票上安全控制措施执行,发现一次不执行者,作业人员及监护人员处罚200元。

3发生防爆膜爆破等紧急险情后,若相关人员在第一时间没有检查到位及时发现和启动应急处置机制、快速排除避免事故扩大的正确措施,造成一般事故的,按事故调查处理制度加重处罚,予500至1000元罚款;造成较大以上事故的,按事故调查处理制度加重处罚,给予不低于1000元的罚款。

4违反本制度若没有造成严重后果和触犯刑法者,根据情节轻重按公司相关制度给予相关处理;造成严重后果触犯刑法者移交司法机关追究法律责任。

?

本制度自公布之日起执行。

篇3：铝厂设备检修管理办法

1.目的

为加强对氧化铝厂设备检修工作的管理,控制维修质量和维修费用,特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于分厂的机电设备、工业炉窑、工艺管网,工业建筑与构筑物的维修。

3.机构与职责

3.1机动科负责组织协调外委维修工作,编制、审核、报送上级专业部门,并落实实施。

3.2机动科根据设备技术状况并结合生产情况,以降低成本为原则,组织协调本单位承担检修项目的实施,同时平?好内外检修力量后编制和上报本单位年度固定资产大修理计划、设备月检修计划和停汽(炉)检修计划,并参与外委检修项目的质量监督管理。

3.3机动科主管负责审核外委检修项目,能内部检修实施的不能外委检修。主管厂长将机动科审核后的外委检修项目计划审批后报送上级专业部门。

3.4专业点检员负责对外委检修项目进行质量、成本监督管理。

3.5检修施工管理和交工验收按公司《设备计划检修管理办法》相关“检修施工管理”条款执行。

4.检修任务的安排

机动科负责安排和管理本单位承担的检修任务;对本单位无法承担的检修任务上报装备能源部.

5.设备检修计划的申报和编制

5.1年度固定资产大修理计划的申报和编制按《中铝广西分公司设备管理规章制度汇编》之《固定资产大修理管理制度》执行。

5.2外委月设备检修计划由专业点检员在每月25日至30日通过设备管理子系统上报给组长,组长上报到机动科,机动科主管审核,主管厂长审批后上报相关部门,本单位承担的月设备检修计划由点检站直接下工作票到本厂检修单位。

5.3停汽(炉)检修计划原则上应在计划检修日的前两周由生产车间上报到点检站汇总后报机动科,由机动科主管在计划检修日前一周召开检修项目平衡会,确定各项??的内部施工单位,控制工期,主要项目注意事项,报主管厂长审批后以计划形式下达检修任务;对本单位无法承担的检修任务上报装备能源部。

5.4日修项目(含生产临时小型技改工作),一般在每天的下午5时30分前专检员把需要进行修理的项目与生产车间、调度室联系好有关事宜(确定停车时间、安全措施落实等),同时落实好检修所需的备件和材料后,将第二天的检修项目以检修任务单形式,通过设备管理子系统下发到检修车间,检修车间接到机动科专检员下达的检修任务单或通知后,根据检修要求安排好检修力量,及时下检修工作票到检修班组;需外委的项目经过机动科主管和主管厂长同意后报装备能源部。

5.5抢修项目(或临时性的检修项目,如:生产早调会中生产车间提出的临时修理项目),专检员到现场确认后立即下检修任务单到检修车间,突发性设备故障抢修可由专检员电话通知检修人员到现场交底后,再补报检修任务单,检修车间接到机动科专检员下达的检修任务单或通知后,根据检修要求安排好检修力量,同时要求检修人员在白天半小时、晚上一小时内到达设备检修现场;需外委的按《中铝广西分公司设备管理规章制度汇编》之《设备计划检修管理办法》执行。

6.检修的施工管理

6.1生产车间的工艺技术员和机动科专检员应提前到设备检修现场做好配合、协调工作。生产车间负责为检修人员提供施工安全保障,并对安全措施签字确认。其中停电工作票由承修单位到电气车间办理,相关工艺系统的安全措施(停车、停汽、停水、断料等)由生产车间负责保证。检修开工前,生产车间应在工作票上对安全确认签字。

6.2外来施工单位必须遵守《氧化铝厂职业安全健康与环境管理制度》及安全环保部《HSE管理制度汇编》之《关于外来施工单位??人员安全管理规定》。

6.3外来施工单位在制定检修方案同时应制定安全保护措施。

7.检修的交工验收

7.1检修完毕后专检员应组织有关人员进行设备的空负荷试车和负荷试车,并做出验收结论。专业点检员在签收交工验收证书前要认真核实工程量。

7.2所有检修项目在检修完毕后,检修单位要做到工完场清。承修单位在设备投用后负责保修一个月,因修理质量造成的重复故障扣罚质保金。溶出系统的检修,由于其特殊性需在投用半个月后办理签证手续。

7.3专业点检员对需外委加工的零部件要给出测绘图纸,报送机动科外委加工。

7.4外委加工件的验收由专业点检员负责。

7.5未尽事宜按《中铝广西分公司设备管理规章制度汇编》之《设备计划检修管理办法》执行。

8.相关文件

8.1《中铝广西分公司设备管理规章制度汇编》之《设备计划检修管理办法》。

8.2《中铝广西分公司设备管理规章制度汇编》之《固定资产大修理管理制度》

篇4：煤气设备操作检修维护安全规程

1.煤气及附属设备,每班应定期进行检查,发现问题及时处理,不得拖延时间,煤气区域维修人员不得少于两人。

2.煤气设备、管道和阀门应作出定期的检修计划,按项目进行检查,发现问题及时处理。

3.严禁在煤气设备和管道附近设置易燃及有腐蚀液体的管道。

4.煤气管道发生冻结或堵塞时,可用蒸汽加热管道,绝对禁用明火烘烤管道,防止发生起火或爆炸。

5.煤气设备停用时,应用N2(或蒸汽)吹扫管道30分钟以上,确认无煤气后堵上盲板。

6.煤气切断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。

7.煤气危险区的CO浓度定期测定,在关键部位应设置CO监测装置。

8.在有煤气的情况下,抽、堵盲板、修理阀门、导管时,必须佩带氧气呼吸器的,氧气呼吸器的使用由经过专门培训的人员进行,并且要有煤气管理人员在场监护。

9.凡处理煤气设备内部时,要取空气样作CO含量分析。

10.凡处理煤气设备和煤气管道时,当放散管开着时,不准在管道附近有明火,以防引起火灾或爆炸。

11.煤气设施停煤气检修时,必须可靠地切断煤气来源,并将内部煤气吹净。长期检修或停用煤气设施,必须打开上下孔,放散管,保持设施内的自然通风。

12.每次进入设备内部的工作人员,时间间隔至少在2h以上。

13.经CO含量分析后,允许进入煤气设备内工作时,应采取防护措施并设专职监护人。

14.进入煤气设备内部工作时,安全取样分析时间不得早于动火前半小时,检修动火工作中每2h必须重新分析,工作中断后,恢复工作前半小时,也要重新分析,取样要有代表性,防止失误。

15.带煤气作业时,工作场所应备有必要的联系信号,煤气压力表及风向标志等,距工作场所10米内,禁止火源,并采取防止着火的措施,与工作无关人员要离开作业点40米以外,距作业点10米以外才可以安设投光器。

16.进入管内检查前要先将管内有害气体吹扫干净,要设专人看管入口,检查完毕经检验人数,以防误封入口。在管内工作,管内温度不得超过40℃,要打开两头入孔,将露在外面的皮肤涂上防护油、戴上风帽、风镜和面罩。

17.在煤气区动火时,在有安全动火证的前提下,在动火前必须准备好沙子、蒸汽管、黄泥和沙袋子等防火用具,并将易燃物带走,用黄泥和石棉绳将泄漏煤气的地方堵严,才允许动火。并且由煤气负责人同安全员等有关人员检查工具、设备和氧气呼吸器等。

18.在运行中的煤气设备上动火,设备内煤气应保持正压,动火部位要可靠接地,在动火部位附近要装压力表或与附近仪表室联系。压力表必须有专人看守,而且必须用电焊,严禁用气焊动火。

19.在停产的煤气设备上动火,除取空气分析以外,还应将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽,确认在动火过程中不形成爆炸性混合气体。

20.煤气设施着火时,应逐渐降低煤气压力,通入大量氮气,但煤气设施内煤气压力最低不得小于100Pa(10.2mm)H2O)。严禁关闭煤气阀或封水阀,以防回火爆炸。

21.当直径小于或等于100mm的煤气管道起火,可直接关闭煤气阀门灭火。

22.发生煤气爆炸事故后,应立即切断煤气来源,迅速将残余煤气处理干净(保护现场)。

23.抢救煤气事故的所有人员,都必须服从统一领导和指挥。事故现场应划出危险区域,布置岗哨,阻止非抢救人员进入。进入煤气危险区的抢救人员必须佩带氧气呼吸器,严禁用不适合防止煤气中毒的器具。

24.排放冷凝水注意事项:

(1)不要将煤气放出,以防中毒。

(2)经常定期排放,以保证煤气质量及安全,排放完应将阀门关死。

(3)非工作人员严禁冷凝水排放,防止煤气中毒。

25.长期停用,大、中修或改修的煤气设备,投入使用前必须作严密性试验,试验前做到以下几点:

(1)检查确有盲板,切断煤气管道。

(2)在检查管道内部时,必须有安全照明。

(3)检查所有水封,排水器进水,排水管上的开关位置,测量水封排水器,水位高度必须符合安全规定。

26.煤气检修高空作业时,一定要系好安全带、注意安全。

27.冬季对煤气设备要采取蒸汽保温措施,以防冻结。

28.为保证煤气工人的身体健康,煤气工人每年要进行两次体检。

篇5：化工设备检修作业安全规程

1内容

本规程规定了****实业有限公司设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求。

2适用范围

本规程适用于****实业有限公司生产区域的设备大、中、小修与抢修作业。

3引用规程

HG23011?厂区动火作业安全规程

HG23012?厂区设备内作业安全规程

HG23013?厂区盲板抽堵作业安全规程

HG23014?厂区高处作业安全规程

HG23015?厂区吊装作业安全规程

HG23016?厂区断路作业安全规程

HG23017?厂区动土作业安全规程

4检修前的准备

4.1?设备检修作业开始前应办理《化工设备检修安全作业证》。

4.2?根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。

4.3?检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。

4.4?检修项目负责人和检修现场专职安全员对现场检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。

4.5?设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,须按HG23011、HG23012、HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的规定和公司安全管理相关规定办理相应的安全作业证。

拟制?**?审核?***?批准?**?生效时间?2012/1/1?

4.6?设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

4.7设备的检修涉及到断电等作业的,还应由电气技术人员或当班电工检查并确认断电完成方可交付检修。

5检修前的安全教育

5.1?检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。

5.2?安全教育内容

5.2.1?检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。

5.2.2?检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。

5.2.3?检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。

5.2.4?检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。

6检修前的安全检查和措施

6.1?应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

6.2?应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

6.3?对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。

6.4?应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证安全可靠。

6.5?对检修用的盲板逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。

6.6?对检修所使用的移动式电气工器具,必须配有漏电保护装置。

6.7?对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。

6.8?对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。

6.9?应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

6.10?检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。

6.11?需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。

6.12设备内检修作业用照明必须为符合规定的安全电压。

7检修作业中的安全要求

7.1?参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。

7.2?检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。

7.3?电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。

7.4在生产现场检修时,检修项目负责人要与相应工艺负责人联系。如生产出现异常情况或突然排放物料,危及检修人员的人身安全时,工艺负责人必须立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕,确认安全后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。

7.5?严禁涂改、转借《化工设备检修安全作业证》,变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。

7.6?对《化工设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。

8检修结束后的安全要求

8.1?检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。

8.2?检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。

8.3?因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要及时恢复正常。

8.4?检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。

8.5?设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

8.6?检修人员会同操作人员和有关部门及车间对设备等进行试车、试压、试漏等并做好记录和验收交接。