消防安装主要施工方法
消防工程安装主要施工方法
1、工作原理介绍
**音乐学院舞蹈楼、演艺楼建筑高度均超过24米,为二类高层建筑,按《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(20**年版)进行防火设计,耐火等级为一级。
1.火灾自动报警及联动系统
底层设有消防控制室,与值班室合用。设一套二总线火灾报警控制器。本项目为二级保护对象,采用局部保护方式。在办公室、教室、公共走道等场所设置火灾探测器。如果保护区的探测器、线路发生故障,或探测到火灾信号,则相应的指示灯会点亮,蜂鸣器鸣响,(如为火灾信号则相应楼层及相邻楼层的声光报警器也鸣响)。
当发生火警时,火灾自动报警控制器发生火警控制输出信号,主火警指示灯点亮,报警主机显示首火警地址,通过键盘操作可以显示其它火警地址。
镀锌钢管布管,水平安装于吊顶或楼板内,垂直安装于竖井内。报警总线,DC24V电源线、报警广播线、火警电话线和联动控制线分别采用RVS2*1.5,RVS2*2.5,RVVP2*1.0,BV1.5阻燃塑料铜芯线布线,钢管之间用接地线卡连接,如预留预埋与楼板内,则用钢套管焊接,与接线盒,箱之间接地线用螺栓压接或在盒,箱边缘焊接。
自动报警系统的接地装置采用共用接地。接地电阻不大于1欧姆,如共用接地电阻不能满足不大于1欧姆的要求,则采用专用接地,接地电阻不大于4欧姆。
消防控制室内设火警直拨电话一台,设一套40门火警电话总机,各消防电梯前室设火警专用电话插孔,变电所、防排烟风机房、水泵房,配电房,电梯机房等处设电话分机,以便火灾时及时指挥。并将火警电话引至舞蹈楼、演艺楼、教学大楼等项目。
消防控制室内火警联动控制器,火警广播通讯柜落地安装,探测器出线盒顶板或吊顶内暗设,探测器吸顶安装,手动报警按钮和消火栓按钮墙上明设,底部距地1.5米。输入模块,输出模块安装在相应连接设备现场或模块箱内。
2.水喷淋灭火系统
自动水喷淋灭火系统:按中危险度一级的设计要求。在舞蹈楼、演艺楼实行全喷淋。由地下室自喷水泵加压供给本工程自喷用水,其流量、扬程为Q=30L/S,H=90m,能满足本建筑的水量水压要求。自动喷淋系统设湿式报警阀、安全信号阀、水流指示器、闭式喷头及末端试水装置。室外设有两套水泵接合器。
3.消火栓系统
消火栓系统:系统用水由琴房大地下室消防泵供给,其流量、扬程为Q=20L/s,H=75m,能满足本建筑的水量水压要求。地下一层及地上一~八层,设置减压孔板将消火栓栓口压力控制在0.5Mpa以内。室外消防用水由室外消火栓满足,室内消火栓系统室外设有两套水泵接合器,所有消火栓箱均为自救式。
4.应急照明系统
应急照明系统:采用集中式应急照明配电柜,应急时间90分钟。在变电所、消防控制中心、水泵房、消防电梯机房、送排风机房、排练厅和公共走道等处设有应急照明及疏散指示标志灯。
2、主要施工方法(火灾自动报警联动系统)
1.配管时应按照设计施工图和施工及验收规范的要求,复测设备设施的坐标、标高,并对管道的走向进行放线定位,调整与其它设备的距离;按规定对所有的预埋箱(盒)及管口采取保护措施。
2.配管后,工长、班长、质检员应对照设计施工图作一次全面检查并填写隐蔽验收资料交现场有关人员核对签字,防止遗漏。
3.在吊顶内敷设线管应采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
4.为保证质量,防止配线潮湿而降低配线的绝缘程度,配线应清除管内积水、污物,保证管内畅通。
5.配线完毕后,用500V兆欧表对配线全部作绝缘电阻测试,其对地绝缘电阻不应小于20MΩ。
6.按设计施工图或设备技术说明书用数码管书写线序,注明配线回路编号及始末端。导线头应搪锡,接头应牢固,导线对接时应扭转五圈以上焊接(规范要求)。导线接头处用绝缘带作包封处理。
7.配线全部接通后(分层、分区)再用500V兆欧表在线路的始端抽测回路电阻。其对地绝缘电阻须达到设计要求。
8.探测器底座在未上探测器前应采取保护措施。
9.火灾探测器在吊顶上的具体位置,以建筑装修图为准。
3、管道井内管道安装施工措施
1.大管径的管道应比小管径管道先进行施工,需焊接的管道应比不焊接的管道先进行施工,处在管井边角处的管道应先进行施工,如管道施工优先顺序互有交叉,应按总体有利于保证质量来考虑。
2.管道井内的管道支架应严格按设计要求进行
3.负责各系统施工的班组,应在总进度的控制下,合理分配人员,各班组间相互协调配合,使管井的施工有条不紊地进行。
4.需防腐的支架和管道在进入管道井安装前,应先作好防腐。
5.井内施工应有足够的照明度,以利安全。
4、水泵安装施工措施
1.泵基础的配筋,混凝土的标号及配合比,严格照设计图施工。
2.地脚螺栓和垫铁的安装。
3.地脚螺栓应垂直,螺栓上的油脂和污垢应清除干净,但与泵相连的螺纹部分应涂油脂。
4.螺母与垫圈和垫圈与设备底座间的接触应良好。
5.拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母,其露出长度宜为螺栓直径的1/3-2/3。
6.拧紧地脚螺栓,应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上进行,各螺栓的拧紧力应均匀。
7.承受主要负荷和较强的连续振动的垫铁组,宜使用平垫铁。
8.每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数,且不宜超过五块,并少用薄垫铁,放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄且不小于2mm的放在中间,并应将各垫铁相互的定位焊牢,铸铁垫铁可不焊。
5、泵安装
1.电动机与泵连接前,应先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接。
2.主动轴与从动轴找正连接后,应盘车检查是否灵活。
3.泵与管路连接后,应复核找正情况,如由于管路连接而不正常时,应调整管路。
4.管路与泵连接后,不应再在其上进行焊接和气割。如需焊接和气割时,应拆下管路采取必要的措施,以防焊渣进入泵内的和损坏泵的零件。
6、泵的调试运转
1.泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。
2.泵的起动和停止应按设备技术文件的规定执行。
3.离心泵起动前,平衡盘冷却水管路应通畅,吸入管路必须充满输送液体,排尽空气,不得在无液体情况下起动,自吸泵的吸入管路可不充满液体。
4.电动机的电流不应超过额定值。
5.泵的安全保护装置应安全、灵敏。
7、管道焊接施工措施
1.钢管道焊接坡口可用手提式砂轮机磨制,如用气割加工管道坡口则焊接前必须用手提式砂轮机磨去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
2.钢管用电焊条应根据母材材质选用,电焊条涂料均匀、坚固,无显著裂纹、无成片脱落;容易打火、燃烧溶化均匀,无金属和溶渣过大飞溅。
3.管道焊接应有加强面高度和遮盖面宽度。
4.管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距起弯点应不小于1个管径,且不小于100mm;接口焊疑距离管道支、吊架边缘应不小于50mm。
5.焊接管道分支管,端面与主管表面间隙不得大于2mm,并不得将分支管插入主管的管孔中。分支管管端应加工成马鞍形。
6.双面焊接管道法兰,法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。
篇2：高层建筑消防工程施工方法
高层建筑消防安装工程施工方法
消防系统包括室内外消火栓系统、自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统、烟烙尽自动灭火系统、防火卷帘装置等部分组成。
一、施工主要程序
施工准备→配合土建预留、预埋→支、吊架制安→消火栓、自动喷淋、气体灭火系统管路及附件安装→管道试压、冲洗、吹扫→系统管道刷漆防腐及涂色标注→储存容器安装→喷洒头安装→水泵接合器的安装→防火卷帘安装→移动式建筑灭火器的配置→系统调试→系统验收
二、主要施工方法及技术要求
1、施工准备
1.1、熟悉施工图纸、有关设计及施工验收规范,并做好图纸会审及技术、质量、安全交底工作。
1.2、由于中心楼内部设施完备、质量要求高,故应选用性能优良的施工机械设备,另外配备一些由生产厂家安装喷头的专用工具及其它各种专用部件。
1.3、做好各种设备和材料选型采购工作,根据工程进度制定好设备和材料进场时间计划,各种设备和材料应符合国家及南京市有关消防标准,若为进口设备或材料,除须符合产地国消防标准,还应符合我国国家消防标准,设备和材料进场应按规范要求进行检验,合格后方可使用。
2、配合土建预留、预埋
支、吊架生根采用膨胀螺栓,有预应力的地方设预埋件,其余预埋主要为穿水池、外墙的防水套管和穿梁套管,穿砖墙或楼板的套管如未设计预留,采用现场开孔。预留穿梁套管,洞口应在同一直线上,管线很长时,应考虑管线坡度的影响,预留套管规格按设计要求进行。
3、支、吊架制作安装
3.1、管道安装所采用支、吊架形式、间距要求按设计要求和施工验收规范进行,喷淋给水系统设置吊架的位置不能影响喷头的喷水效果,一般吊架距喷头的距离应大于0.3米,与末端喷头的距离不大于0.75米,立管在其始端与终端设承重防晃支架,安装距地面为1.5米,分支的干管不可做为支撑立管用,立管管卡采用可拆除式,管道在穿沉降缝位置按设计要求加装金属软管,软管两侧设支架。
支、吊架使管中心距墙、柱、梁、楼板的最小距离如下:
公称直径(mm)
距离(mm)
3.2、喷淋支管每段管子至少设置一个支吊架,相邻喷头间应设一个,喷头与喷头间距小于1.8米时,可隔段设置,但吊架距离不宜大于3.6米。
3.3、在DN≥50mm每段配水干管或配水管上至少设置一个防晃支架,管线过长或改变方向时,必须增设防晃支架。
3.4、喷淋系统管道支、吊架间距设计有要求时按设计考虑,无要求时,参照施工规范。
3.5、气体灭火系统输送管道支吊架最大间距如下表:
公称直径(mm)
最大间距(mm)1.51.82.12.42.73.43.5
4、消火栓给水系统、自动喷淋给水系统、气体灭火系统管道及附件安装
4.1、消火栓给水系统管道及附件安装
4.1.1、消火栓给水系统管径大于70mm采用无缝钢管,进口沟槽机械接头接口,小于70mm采用镀锌钢管,丝扣连接,排水管管径大于100mm采用焊接钢管,除与泵及阀门连接用法兰连接外均为焊接,焊接应按规范要求加工坡口,不同管径管道的连接,采用异径管,焊缝不得安装在套管内,为了便于拆卸及维修,考虑在一些部位增加法兰,并在图纸上做好标记。
4.1.2、室内立管安装采用倒装法进行。水平管道考虑到每层面积较大,决定在每层设置几个分区,在分区内将配水干管进行预组合,组合后进行整体吊装焊接。
4.1.3、室内消火栓采用单口消火栓,栓口安装朝外,其出水方向宜向下,或与墙成90°,阀门中心距地面1.1m,允许偏差20mm,距箱侧面为140mm,距箱后面为100mm,允许偏差为5mm。
4.1.4、装配好的消火栓,应保证阀杆升降平稳,不得有松动现象,另外按设计要求在消火栓箱内设置直接启动消防水泵的按钮,并采取保护措施。室内消防管道上阀门置于常开状态,标明启闭状态标志。
4.1.5、管道法兰连接时,选用橡胶石棉板作垫片,法兰采用平焊钢法兰,蝶阀法兰由生产厂家配套供应,法兰与法兰连接应平行,同轴,拧紧螺栓时,要对称或十字交叉拧紧,拧紧分2-3次,拧紧后,螺杆要突出螺母,但长度不大于螺杆直径的1/2。
4.2、自动喷淋给水系统管网及附件安装
4.2.1、自动喷淋系统管道采用镀锌钢管丝扣连接,管子切割采用机械切割,切割面不得有飞边及毛刺,螺纹密封材料采用油麻加白铅油,螺纹应一次拧紧,不得倒回,填料缠绕要适当,不得把填料挤入管内,若螺纹拆卸,重新安装时,应更换填料。安装喷头时,为防止污染吊顶,丝接填料采用聚四氟乙烯生料带,连接用管钳或链钳要选择适当,不允许在管钳或链钳的手柄上加套管来拧紧管子。
4.2.2、自动喷淋管网安装作业面较大,同样采用分区作业,在地面上将主干管道进行预组装,然后用倒链进行整体吊装,在吊装过程中,各倒链提升幅度要均匀一致,防止出现受力不均现象,损坏丝头的严密性,干管安装完后,进行支管安装,然后再进行喷头支管安装,管道安装中断时,应及时将管口封闭。安装完毕后,对各管口进行封闭,并设置少量防晃支架,然后进行管网试压,具体试压措施按以后编制的试压方案进行。试压合格后,调整管道的坡度,调好后再按规范要求增设防晃支架(以上工作均在龙骨安装之前进行)。管线穿墙及楼板处加装套管,穿楼板套管应高出楼板面50mm,穿墙套管长度两端与墙面齐平。
4.2.3、喷头支管安装,喷头支管虽然工作量很少,但涉及到装饰问题,直接影响到吊顶的美观,因此要做好与装饰的配合工作,合理确定喷头的位置及喷头支管的长度。支管末端采用DN25×15mm的异径管箍与喷头连接,支管末端弯头100mm处加卡固定,防止喷头与吊顶接触不牢,支管安装完毕,应对支管管口进行封堵,然后进行系统综合试压及冲洗。
4.2.4、水流指示器的安装在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器竖直安装在水平管道上侧,其动作方向与水流方向一致,安装完后应保证浆片和膜片动作灵活。
4.2.5、信号蝶阀安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间距离为500mm。排气阀的安装在试压合格后进行,安装在系统配水干管顶部或配水管末端,确保无渗漏。
4.2.6、末端试验阀安装在系统管网末端或分区管网末端,要能保证管网试验后有可靠的排水措施。
4.2.7、湿式报警阀组共11套,安装顺序为先水源控制阀、报警阀,然后进行报警辅助管道附件的安装,水源控制阀、报警阀与配水干管
的连接应与水流方向一致,其安装位置按设计部位安装,距室内地面为1.2m,两侧与墙的距离小于0.5m,正面与墙的距离须小于1.2m,湿式报警阀辨要启闭灵活,密封良好。控制阀要进行强度试验和严密性试验。湿式报警阀组安装应符合以下要求:
4.2.7.1、报警阀前后的管道应能顺利充满水,压力波动时水力警铃不应发生误报警。
4.2.7.2、报警水流通道管路上的过滤器应安装在延迟器前,而且便于排渣操作的位置,安装后延迟器内部不许有堵塞。
4.2.8、水力警铃安装在公共通道上或值班室附近的外墙上,并安装检修测试用的阀门,水力警铃和报警阀的连接采用DN15mm的镀锌钢管时,其长度应在6m以内,当采用DN20mm的镀锌钢管时,长度应在20m以内,水力警铃启动压力要大于0.05Mpa,警铃连接管路必须畅通,无锈蚀;水轮转动灵活,无卡滞现象。
4.3、气体灭火系统管道安装
4.3.1、气体灭火系统主要对地下室的低压配电房、29-35层的工艺机房(ATM机房、光纤机房、电源室、卫星机房、微电机房、某室等)进行保护,每一组合管路都分为集流管路、气体驱动管路、泄压管路和气体输送管路,系统管材采用冷拔精密无缝钢管。
4.3.2、系统集流管安装采用焊接连接,焊缝应平整,光滑,无气孔,夹渣等缺陷,集流管焊接后,内外进行镀锌防腐处理。安装完后进行15Mpa水压强度试验,试验时间为5min,目测管道无变形为合格,然后用空气或氮气进行严密性试验,将集流管放在水槽中,缓慢升压到10Mpa,稳压5min,无气泡泄漏为合格。
4.3.3、气动管路的外观应平整,光滑,管道横平竖直,平行或交叉管路之间间距保持一致,平行管道采用管夹固定,管夹之间的间距应小于0.6m,转弯处或有接头处,增设一个管夹,气动管路沿建筑构件,设备或固定支架处布置安装。
4.3.4灭火剂输送管道外观要求平整,光滑,禁止有机械损伤及加工缺陷,管子及管件外观打上保护工区的编号,坡度应符合设计要求,严禁产生倒坡。管道末端喷嘴处采用支架固定,喷嘴距支架距离在500mm以内。
4.3.5、喷嘴的安装位置和喷孔方向应与设计要求一致,喷嘴孔径应符合设计要求,吊顶下带装饰罩喷嘴,其装饰罩须紧贴吊顶,喷嘴与连接管之间密封填料采用聚四氟乙烯生料带或密封膏,不得将密封材料挤入管内或喷嘴内,影响灭火效果。
5、管道试压、冲洗及吹扫
5.1、试压前将不能参与试压的设备、阀件、仪表拆除,用连通管代替,并用丝堵或法兰封闭各管口,同时根据试压方案配备齐试压用具。
5.2、消火栓给水系统,自动喷淋给水系统试压
5.2.1、试压顺序为先主干管试压,后整体试压。
5.2.2、试压环境温度在5℃以上,由于本工程工期紧,如试压在冬季进行,应考虑加热措施,使环境温度达到试压要求,管网注水从最底部开始,测压点在最底部。
5.2.3、强度试压时,应缓慢升压,达到试验压力1Mpa后,稳压30min,目测管道无泄漏,无变形,且压降不大于0.05Mpa为合格。
5.2.4、严密性试验在强度试验合格后进行,将试验压力降至工作压力,稳压24小时,经全面检查,无泄漏为合格。
5.3、气体灭火系统管道试压
5.3.1、试压温度在5℃以上,水压强度试验压力为15Mpa,试验时采取有效的安全保护措施,试压用阀门必须符合压力要求,缓慢升压至试验压力,稳压5min,检查管网各连接处无明显滴漏,目测管网无变形为合格。
5.3.2、管道严密性试验采用空气或氮气作为试验介质,试验压力为10Mpa,缓慢升至试验压力后,关闭试压气源,3min内压降不超过1Mpa,且用涂刷肥皂水的方法检查,防护区管道连接处无渗漏为合格。
5.4、管网冲洗及吹扫
5.4.1、冲洗按先主管后支管,先地下后地上的顺序进行,将不允许参与冲洗的阀门等附件拆除,用短管连接,冲洗后及时复位。
5.4.2、水冲洗速度不小于3m/s,水冲洗应连续进行,冲洗方向与灭火时水流方向一致,水冲洗以出水处水的颜色透明度与入口处一致为合格。
5.4.3、气体灭火系统管道安装完毕后,进行气密性试验前,分段进行吹扫,吹扫流速应大于20m/s,在管道末端用白布或白漆靶板进行检查,在5min内无铁锈、尘土、水份及其它脏物为合格。
六、系统管道刷漆防腐及涂色标注
6.1、各系统管道刷漆防腐方法根据给排水设计说明中有关防腐的要求进行。
6.2、为了便于识别消防系统管道,消火栓给水系统和自动喷洒系统管道安装完毕后,在管道外表面涂上红色色环标注;气体灭火系统的明装管道涂红漆标注,对于吊顶内的管道则采用涂红色色环的方法加以标注。
7、贮存容器安装
7.1、贮存容器无明显碰撞变形,与贮存容器组装在一起的容器阀的外连接螺纹密封端面应无明显损伤或缺陷。
7.2、检测贮存容器充装量是否符合设计要求。
7.3、贮存容器安装位置按设计要求布置,容器底下安装固定支架,支架与建筑物间用地脚螺栓固定。
8、喷洒头安装
8.1、吊顶内的上喷头须在顶棚安装前安装,装修时应注意好喷头与墙、柱、梁等建筑物的距离,并做好成品保护,吊顶下喷头安装与装修配合进行,喷头安装应使用厂家提供的专用扳手,丝接填料用聚四氟乙烯生料带。
8.2下喷头采用装饰性喷头,安装完后的喷头纵横向须保持一致。
8.3、喷头溅水盘与吊顶、楼板、柱、屋面板以及防火隔断的距离应符合设计要求和施工验收规范。
9、水泵接合器的安装
9.1、水泵接合器的组装按接口本体→连接管→止回阀→放空管→控制阀的安装顺序进行,止回阀安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统,采用灌水的方法进行检验。
9.2、地下室水泵接合器的安装,其进水口与井盖底面的距离在0.4m以内,且大于井盖的半径。
10、防火卷帘门的安装
10.1、由于地下室有部分防火卷帘门尺寸较长,且高度较大,所以应考虑其承重要求,在楼板下两柱子之间加工字钢梁,梁上设防火隔断,具体作法按结构专业图纸进行。
10.2、防火卷帘门的座板与地面安装间隙不大于20mm,卷帘的不平直度采用钢卷尺,塞尺和水平仪检验,其不平直度应小于洞口高度的1/3000。
10.3、帘板两端挡板与防窜机构要装配牢固,卷板窜动量应小于2mm。
10.4、导轨深度和宽度偏差为±2mm,垂直度不
大于5mm/m,全长不超过200mm,两导轨中心线平面度为10mm,检验方法采用吊线法。
11、移动式建筑灭火器规格、数量、部位按设计要求配置,同时考虑装修后的效果。
12、系统调试
系统调试包括:消防泵性能测试、消防水位监视、报警阀联动性能试验、排水装置试验、灭火模拟试验、报警与气体灭火联动试验。
12.1、消防泵性能测试
12.1.1、以手动方式启动消防水泵,达到设计流量和压力时,其压力表指针应稳定,泵运转正常,各密封部位不得有泄漏。
12.1.2、消火栓给水泵只设有手动启停方式,消火栓泵启动后,稳压泵应能立即停止,稳压泵启泵压力为0.5Mpa,停泵压力为0.65Mpa,稳压泵降至启动压力时,消火栓泵应能立即启动。喷淋系统稳压泵启泵压力为0.6Mpa,停泵压力为0.75Mpa,当喷淋气压罐上电接点压力降至0.4Mpa时或任一报警阀压力开关动作时,应能立即启动喷淋给水泵,喷淋水泵启动后,稳压泵应能停止动作,当稳压泵或给水泵发生故障时,另一台泵应能在5秒钟内自动投入工作。
12.2、消防水位监视
分别在两种报警水位下,检验报警装置能否以声光方式报警于消防现场和消防值班室,所有水泵状态分别显示于消防现场及消防控制室。
12.3、报警阀联动性能试验
将末端试验阀连接到管路系统最远端或最不利点处,试验阀接好后,将试验阀关闭,打开末端泄水阀,使水流进管路,水力警铃应报警,压力开关、水流指示器动作,并能够启动消防泵,消防控制中心有部位显示,当消防水泵启动,关闭报警阀时,水力警铃应停止报警,压力开关停止动作,延迟器停止出水,压力表指针恢复正常。
12.4、排水装置试验
将系统控制阀全部打开,全开主排水阀并保持到系统压力稳定为止,以系统所放出的水能及时进入排水系统,未出现水害为合格。
12.5、灭火模拟试验
当消防部门认为有必要时或有条件进行灭火模拟试验时,即可进行,将个别区域或房间升温,使一个或数个喷头打开喷水,然后验证其保护面积、喷水强度、水力、电动报警装置的联动是否符合设计要求和规范。
12.6、报警与气体灭火试验
在手动、自动或机械控制启动方式中的任何一种方式启动下,灭火系统接到启动信号后,即启动灭火程序,报警控制器立即给出声光报警信号,门窗自动关闭,防火阀应在20s内自动关闭,30s时给出气瓶启动信号,自动或手动控制启动方式下,关闭不超过30s的灭火程序,灭火系统动作应能终止。模拟喷气状态下,报警装置应准确报警,指定防护区的启动装置及选择阀准确动作,试验用气体能立即喷射到指定保护区,气体输送管道中的气体无泄漏,喷射指示灯亮灯准确。
13、系统验收
13.1、自动喷淋灭火系统验收包括水源、系统管网、喷头布置以及系统功能的验收。
13.2、消火栓给水系统验收包括消火栓管网,水泵接合器,远距离启动消防泵,控制阀件的验收。
13.3、气体灭火系统验收包括集流管路、气体输送管路、气体输送管路、泄压管路,贮存容器的验收,模拟启动和喷射试验等。
篇3：施工现场消防安全检查规范
一、施工现场负责人和防火安全负责人是否在场。
二、有否有《施工许可证》和《施工现场消防安全管理规定》。
三、是否有违章动火、吸烟、现场留宿现象。
四、摆放易燃、易爆材料或物品是否过量,是否单独摆放。
五、施工单位是否按要求配置有效的灭火器及其它灭火材料。
六、现场是否有交叉作业,野蛮施工,是否损坏成品,消防设施是否有保护措施。
七、油漆作业有无通风及防火防爆措施。
八、电器及线路的铺设是否符合消防规范。
九、电工、焊工是否持操作证施工。
十、检查动火证,动火现场是否符合动火要求,氧气瓶、乙炔瓶是否按规定要求分开放置。
十一、动火现场是否有看火人,灭火器是否配备、是否有效。
十二、电气设备严禁带故障运行使用。
十三、插头与插座必须匹配,导线绝缘层是否良好。
十四、检查有无虚接临时线,导线走线是否凌乱。
十五、临时线路是否吊架在绝缘支架上,临时线是否过低。
十六、电热器具必须远离喷淋头、温感探头及烟感探头。
十七、施工垃圾是否清理,是否及时运走。
篇4：外来施工队消防安全制度
(一)认真贯彻执行国家消防法律、法规,遵守公司消防制度。加强本队人员的消防安全教育,接受我公司检查,服从管理。
(二)凡进入厂区施工的劳务队,施工前必须与公司消防管理部门签定《消防安全协议书》,同时上报本队制定的消防安全措施和义务消防队员名单。
(三)进行动火作业必须配备灭火器。如需在厂内重点防火部位动火作业时,必须在施工前到公司消防管理部门办理“动火证”,并采取有效的安全防范措施后,方可进行。
(四)厂内搭建的临时工棚,禁止生炉取暖烧饭,禁止使用大功率电热器具(包括电炉、电油汀、电饭锅、电水壶、热得快等),不得乱拉电线,照明灯具每只不得超过100W。
(五)施工人员必须严格遵守各项操作规程,做到持证上岗。遇到火灾,会正确报警和使用有效灭火方法进行扑救。
篇5：消防施工安全风险识别评估预控措施管理办法
消防工程9.1现场作业准备及布置现场作业前准备及资源配置触电机械伤害物体打击181(1)编制施工作业指导书。对作业人员进行安全交底,并签字。(2)在施工作业前,作业人员应配备齐全安全防护用品。(3)在施工作业前,作业人员应将施工工器具准备齐全,并确保其状态良好。(4)现场作业前应将作业区域用栏杆、分隔网进行隔离,并设置明显标志,严禁非作业人员及车辆进入现场。9.2消防管道管网施工9.2.1管道的土方开挖坍塌触电542(1)人工挖土方应根据消防管道设计深度和土质情况采取放坡。(2)深度超过2m的消防沟道,应视情况采取防护措施。(3)土质松动的位置和靠近建筑物附近挖沟时,要设置挡土板,并设专人监护,防止土方倒塌。(4)支撑的木方材料应具有满足支撑力的截面积。(5)对进入出现边坡开裂、疏松和支撑松动的地方,应立即采取措施,严禁施工人员进人。(6)施工人员不得在支撑和沟坡脚下休息。(7)不得使用冲击振动较大的工具施工。(8)围栏距沟道不得少于0.8m,夜间设红色警示灯,夜间施工应保证足够的照明,并设专人监护。(9)沟道中出现地下水时,要进行排水作业,排水可采用潜水泵抽水。(10)抽水之前检查潜水泵绝缘是否良好,应测试电气绝缘,引出排水管应远离沟道,潜水泵电源应独立控制并装设漏电保护器,检查无误后方可排水。(11)电工应跟班作业。排水期间施工人员严禁在坑内作业,排水人员应穿绝缘靴。(12)挖管道土方时,残土应堆放距坑边1m以上,高度不超过1.5m,且为管道敷设留出一定的作业距离。(13)挖土方时两人间距以不碰撞为准,施工人员的施工作业工具应完整牢固,防止发生碰撞和器具脱落伤人。9.2.2管道的下料、敷设与焊接机械伤害触电272(1)管材到货后堆放合理,有防止滚动措施。(2)使用切割机械应检查设备可靠性,应设独立电源箱和漏电保护器,设备电源线应无破损。(3)打磨坡口时使用的砂轮机应绝缘良好,施工人员应戴防护镜,穿绝缘鞋,开关应设在附近。(4)人工调整管道时应在管道下方塞填木方,防止管材滚动伤人。(5)在潮湿场地焊接时,作业人员应做好绝缘措施。(6)用刨锤去焊渣时,施工人员应佩戴防护镜,防止焊渣崩眼。9.2.3管道连接和支架安装高处坠落物体打击272(1)地面以上管道宜采用法兰连接,连接时作业人员动作要协调,手不得放在法兰接合处。(2)托架支架作业时应搭设安全可靠的脚手架。(3)在高处安装喷头和管道时要系好安全带,下面设专人监护。(4)上下递送材料时应采用手(传递)绳,严禁上下抛物递送材料。(5)管道应按设计做好地网连接。9.2.4管道系统的水压试验物体打击91(1)水压试验的管道应做好接地。(2)试压过程中应有专人监护,不得带压修理,施工人员不得面对出水口,无关人员不得进入试验区域。9.3消防设备和控制设备安装9.3.1消防设备安装高处坠落物体打击272(1)施工现场应整洁无杂物、道路平坦。(2)安装施工应由专人指挥,搬运和移动设备之前,应对搬运用的钢丝绳进行选择和检查。(3)消防设备在人力搬运过程中,注意抬扛的承重范围,不可超限使用抬扛和绳索,搬运中无关人员不得停留和通过。(4)设备就位时作业人员应防止挤手和砸脚。(5)在室内顶棚安装火灾报警器探头时,宜使用人字梯。(6)安装探头和接线中应使用工具袋,严禁上下抛物。9.3.2消防控制设备的安装其他伤害272(1)施工时应按设计位置安装固定牢固。(2)施工中要保证设备完好,轻抬轻放。9.3.3热敏电缆敷设高处坠落其他伤害272(1)变压器器身和油枕上热敏电缆敷设时,作业人员应系好安全带,并设专人监护。(2)施工后应清点工器具,防止工具及材料遗落在变压器上,做到场清、料尽。9.4报警与消防水系统联合调试9.4.1火灾报警系统单体调试触电其他伤害452(1)扩建变电站设备安装调试应填写安全作业票,并有专人监护。(2)调试人员在调试中对变电站运行设备应明晰,施工人员不得触碰运行设备。9.4.2消防系统的联合调试触电其他伤害452(1)通电之前应检查下列工作:①通道出口畅通,照明、通信条件完善。②各种设备标识清楚,设备功能标识应醒目。带电的控制设备应挂警示标牌③操作程序符合设计要求。④电源可靠,有保护措施和备用电源。电气设备绝缘和接地良好、电气开关均处于断开位置,并有明显的电源指示,电机正反转标识明晰,相序正确。⑤水源已达到设计标准,管道气体排空。在变压器处和消火栓处应安排专人值守。⑥电源处有专人值守,并应设置通信联络工具,明确就地紧急操作措施。(2)参加调试人员应明确带电设备状况,与带电设备保持一定的安全距离。(3)操作控制设备的调试人员应着工作装和绝缘鞋。
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