厂房工程模板工程施工方法

篇2：教学楼主体模板工程施工方法

中学教学楼主体模板工程施工方法

一、模板体系:

根据多年来的施工经验,针对本工程采用模板的特点。内墙、柱采用定制大拼装组合钢模与钢管支撑系统为主的模板体系;核心筒内采用集中可调式定型大钢筒模;梁板模板采用大型组合型18mm厚防水胶合板;本着对业主工程质量负责、争创市优、省优工程的宗旨,采用此方案。2~5栋、6~8栋主体模板各配置2套。

主要部位配模方案:

序号工程部位模板支撑及加固体系

1柱大型组合型18mm厚防水胶合板由50×100mm木方、φ48×3.5mm钢管、φ14对拉螺栓以及"3"型卡等组成

2梁板、楼梯大型组合型18mm厚防水胶合板由50×100mm木方、可调节钢支撑、φ48×3.5mm钢管以及满堂红脚手架组成

3墙大型组合型18mm厚防水胶合板由50×100mm木方、φ48×3.5mm钢管、φ14对拉螺栓以及"3"型卡等组成

4电梯井大型组合型18mm厚防水胶合板筒模同3

说明:所有支撑体系必须计算确定,有防渗漏的墙体采用止水对拉螺栓。

二、模板支设:

1、施工之前由项目工程师组织施工人员进行交底,明确主要轴线位置及与其它构件位置的关系,向施工人员讲解图纸意图,解决图纸中的疑难问题,使各区段分管施工员对施工工艺,施工重点有全面的了解,并清楚质量要求及工期控制目标,之后施工员向操作人员交底。

2、钢筋工程检查合格后,由经理部通知有关施工人员方可进行墙、梁、柱、模板支设,支设前应按图纸详细复核预埋铁件、穿管、予留洞口的位置、数量是否正确。每个施工段内支模顺序是:

柱→梁→楼板→梁柱接头部位处理

3、模板施工工艺流程:

⑴、模板施工顺序为:

满堂架→柱模→墙模→梁模→顶板模→梁墙柱头模

⑵、其中各段施工工艺流程为:

①、柱模:

弹柱子位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安柱箍筋→安拉杆及加固→办理→预检

②、梁模:

弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞木→安装梁底模板→梁底模板起供→绑扎梁钢筋→安装梁侧模板→安装上下锁口楞,斜撑楞和对拉螺栓→复合梁模板尺寸→加固验收

③、板模:

搭设支架→安装板模木楞→调整楼板下皮标高及起供→铺设模板→检查模板上皮→标高、平整度→绑扎板钢筋

4、梁板模板:

⑴、梁模板采用18mm厚防水胶合板,加固肋采用50×100木方及可调节钢支架与φ48×3.5钢管配合。

⑵、当梁高超过800mm时另加对拉穿梁螺栓,螺栓通过"3"型卡、螺帽与加固肋等连接,螺栓横向间距为600mm,竖向排距视梁的具体高度确定,梁高为800~1000加一道,1000~1200加两道。梁底先加工成木板条(块),侧帮则按交叉梁位置留岔口。梁底模起拱按设计要求做,当设计无具体要求时,起拱高度为3‰跨长。主次梁交接时,先主梁起供,后次梁起供,悬挑梁需在悬臂处起供6‰。对于转换层的大梁的施工需见转换层施工方案。

⑶、板模采用18mm厚防水胶合板面板,利用可调节钢支架搭设满堂红内架配合木方及钢管加固。可调节钢支架间距为1.2m,木方间距为400。板底模按设计要求起拱。

⑷、本工程采用厂家特制2.6~4.5米的标准可调节钢支顶架。工程共层高2.9m,在可调节钢支顶架范围内。在这个高度范围内,可以通过销子、螺母来调节具体的高度来控制层高,内管在上,外管在下。内管与钢管连接来支撑梁、板模板,具体作法见下图:

5、楼梯模板:

⑴、支设方法:

将楼梯底模2钉于倾斜的木楞1上,楼梯的踏步钉在侧板10上,并用反扶梯基4、木楞6和顶木5进行加强定位,斜撑7与木楞1成900地支撑、楼模板、斜撑用木楔固定于木板上。

⑵、施工要点:

a、在梯段中间开一300宽振捣孔,作为加强楼梯砼振捣用

b、在踢步面板支设时,可先将踢面面板11和踢面板先钉在木楞6上,呈"L"形,然后再钉到侧板10上。见下图:

三、模板验收:

模板支设完毕后,由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求,并对支模位置、平整度、垂直度进行复核,确认合格后填写自检记录,并报送技术部进行复检,质检员应填写分项工程评定表。经交检合格后由工地技术负责人通知监理验收,验收合格后方可浇筑砼。

四、模板拆除:

1、模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。

2、柱、梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,即可拆除。

3、板底模拟在砼浇筑一周后拆除,但应达到设计及有关规范要求,考虑到模板及支撑的周转,可使用早强砼或拆除后再搭设部分支撑等措施。梁底模的拆除必须严格按设计及有关规范要求施工。

各部位构件拆模时所需砼强度:结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率计(%)

板≤250

>2,≤875>8100

梁≤875>8100

悬臂构件≤275>2100

4、严禁未经技术人员通知,不经施工员安排操作人员随意拆除模板及支撑、加固体系,违者重罚,并追究责任。

5、拆模时不要用力过猛过急,拆下来的材料要及时运走、整理。

6、拆模程序一般为先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。

篇3：教学楼模板工程施工方法

综合教学楼模板工程施工方法

1、施工准备

(1)柱模板投入量为半层。梁板模板投入量为三层。圈梁、过梁模板投入量为梁模数量的一层半。

(2)组合模板进场前做好质量检查,进场的必须是合格品,用前清除表面的浮渣,刷隔离剂一道,配齐连接卡具。

(3)木胶合板,按设计图纸要求制成定型模板,编号周转使用,用前刷隔离剂一道。

(4)木立柱、木拉杆进场后拨掉上面的钉子,拆除铁件,分类堆放整齐。

2、流水段划分,工艺流程

(1)流水分段同墙体砌筑的划分。

(2)工艺流程:

1)柱模板:

弹出柱轴、尺寸线→抹找平定位墩→绑筋→安装柱模板→安装拉杆与支撑→办理预检梁模板:拉线找出轴线与标高→地面夯实→支立柱→调整标高→安装梁模板→绑筋→安装侧模→加水平拉杆→办预检3)楼板模板:抄平找出轴线及标高→地面夯实→支立柱→安装楞木→铺面板→校正标高→加水平拉杆→办预检4)圈梁支模:支立柱→安装楞木→铺底模→绑筋→安装侧模→水平支顶→办预检构造柱模板:绑筋→砌砖→支模→预检→浇筋混凝土混凝土屋檐支模:校正圈梁立筋→支外模→绑斜板筋→支里模→与墙拉结好→支顶板模

3、模板构造:依据构件尺寸,厚度进行模板设计,在保证使用质量的前提下,尽可能节约木材。

(1)柱模:

1)方柱:面板采用木胶合板,厚18mm,立方90×60@250-375,横箍用L形槽钢[80@500,上边用木方4-90×60支顶。下边用木方90×60,用木楔支在混凝土基础大脚预埋的短钢筋上。

圆柱:面板用木板厚20mm,横肋用木板厚25mm@500分4块做成弧形。相互用钉子钉在一起,用8号线捆绑@500,外加立方4-100×100,上边用木方4090×60支顶。下边用木方90×60,用木楔支在混凝土基础大脚预埋的短钢筋上。

肋板图6-3柱模示意图

(2)梁模板:

面板采用木胶合板,厚18mm,小方90×60@450,大方90×60@250-300,立柱φ70@1000-1200中间加水平支撑一道。

(3)楼板模板:

面板采用采木胶合板,厚18mm,小方90×60@450,大方100×100@1000,立柱φ70@1500。

(4)圈梁模板:1)直梁:面板采用组合钢模,顺方2-90×60,斜撑90×60@600,上部加门形钢卡子φ12@600固定。立柱φ60@800-1200。

2)曲梁:面板采用木板厚20,水平肋板用木板厚25mm@180-300,立方90×60@500,斜撑90×60@500。上部加门形钢卡子φ12@500固定。立柱φ60@800-1200。

(5)构造柱模板:

面板采用木板厚20,横方90×60@500,两头用钢丝8号@500固定在砖墙上。

预埋号铁线@

图6-4混凝土屋檐模板

4、施工方法

(1)柱模板:底面找好位置,底面弹线,做好定位墩,分段支模,上下要支顶好。支完后做一次柱模垂直度的复查与校正。

(2)梁模板:找出轴线位置与标高。基层土要夯实,用大方或厚木板垫好。立柱找好标高,加水平拉杆拉好。放大小楞木铺底板,安装侧板,梁起拱0.2%横向拉结好。斜梁支模立柱之间除水平支撑外,尚须斜向垂直支撑拉紧,防止支架倾倒移位。

(3)楼板模板:找出轴线位置与标高,基土要夯实,立柱加水平拉杆。放大小木楞,找好标高,铺面板。

(4)圈梁模板:找好轴线位置,放立柱、楞木、铺底板。侧板要支顶好与墙面对齐,防止漏浆。曲线形圈梁,底模上依照柱轴的墙外点,用弧形模板画水平梁的外围线。支完后,再用弧板校正一次,防止错位。

(5)混凝土屋檐模板:下层墙留洞。圈梁下留洞放水平木方,绑斜撑,铺反做平台,先支外模,后支里模。立柱与砖墙预埋钢筋拉结好。

5、质量要求:模板轴线、标高、断面尺寸准确,柱垂直,梁板起拱适度,支撑牢固稳定,板缝严密。

篇4：烟囱模板工程施工措施要求

烟囱模板工程施工措施及要求

门口、烟道口支模方案

门口采用木模板,木支撑加固,烟道口采用木模与钢模相结合的支模方案,烟道口每节配一次模板。

配木模时必须实地放样,木模里侧光滑平整,不得有翘曲等现象支木模时必须位置准确,缝隙严密。为使木模与钢模结合紧密,应采用螺栓固定。

1模板施工中的质量要求;

内外模板排列要顺平、严密、竖直,尤其是第一节模板和各层牛腿的内模。模板的平面平整度误差不大于2mm。

每组对拉螺栓要求向中心呈辐射状布置。以保证三角架的间距,以方便模板施工。

每组模板的收分模板尺寸必须准确,支设后不得有缝隙,收分模板必须与双曲可调节模板平整一致,严禁里出外进,模板之间必须加海绵条,以防漏浆。

所有三角架的螺栓必须拧紧,尤其是环向连杆和立杆必须用扣件锁紧。

所有模板立缝的模板卡子不得少于五个,水平缝必须满打卡子。

每道围箍用两根脚手管,要求弧度准确,接头必须错开。如果模板与围箍有缝隙的地方必须用钩头螺栓将其钩紧。

支内模时,一定要保证补偿模板的位置和垂直度,调整半径并做好记录,然后才可以上三角架系统。

支外模时,先固定轨道模板,保证垂直度和位置,然后支轨道之间的模板,外模支完以后,需重新检查一下外半径记录,确认无误后才可以浇灌混凝土。

对拉螺栓采用套管式,拆模后可将螺栓抽出,继续使用,并将螺栓孔用膨胀水泥砂浆堵死。对销螺栓须逐个拧紧,但为保证筒壁厚度,拧螺栓不能过力。外露丝扣应大于20mm,以防滑扣跑模。

2牛腿、年号(待定)、筒首模板施工

牛腿施工采用木模板配制楔形缝,钢模板作为施工内模板,楔形缝木模板与钢模板之间采用在木模板上打眼穿钩头螺栓固定。木模板表面刨光刷清漆两道。

年号、筒首施工均采用木模和钢模板结合的施工方法施工,利用电动提升平台加固。木模与钢模板连接用螺栓。

篇5：建筑上部结构模板工程施工方法

小区建筑上部结构模板工程施工方法

(1)本工程本次施工模板主要采用胶合板木模,支撑为钢管排架支模体系。

模板放样应对模板进行编号,使其周转时不至于拉乱,防止拉乱后重新配模,造成浪费。

(2)模板及其支架必须符合下列规定

①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;

②具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重力和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;

③构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求;

④模板的接缝应严密,接缝处采用胶带纸粘贴,确保不漏浆。

(3)对隔离剂的要求

模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构且妨碍装饰工程施工的隔离剂不许采用。严禁隔离剂沾污钢筋。

(4)模板安装的基本要求:

竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施保证其整体稳定性。其剪力撑的数量必须得到满足。

(5)模板的制作:模板制作前应由施工员按图纸设计尺寸进行翻样,木工按样单配制模板,板拼缝要严密不漏浆。

(6)框架柱模:

a.柱模下端用同标号的水泥砂浆找平或将柱根部用水泥砂浆堵严,以防因跑浆造成柱"烂根"现象。

b.矩形柱在钢筋绑扎及墙体验收合格后,即可进行模板安装。柱模分为柱头及柱身模板,在柱模下安装木枋和木板组合的小方盘,用以控制轴线和调节标高,在其一侧留清扫口。

c.柱立模前,将柱头砼表面凿毛,用水冲洗干净,同时制模时,在下口设置检查清理孔。

d.模板采用胶合板,每侧辅以3-5根60*80竖向木方制作定型模板,采用钢管及扣件做柱箍围楞,间距为0.6-0.8米,确保排架横竖成行,高度一致,柱子模板上端与梁交接部位预留梁口,保证柱梁节点的接槎平整。

(7)梁模板工程

a.严格控制好梁底标高及梁断面尺寸。

b.砼梁应按施工规范要求起拱,起拱值为2‰L(L为跨度)。

c.当梁高大于600时加螺栓夹具,以抵抗浇筑砼的侧压力,保证不涨模。梁模板安装示意图:

d)本工程存在弧形梁,在其模板安装时,侧模宜制成分段组合模,即制成2米长左右的弧形模板,胶合板与木方一起组成固定形状的组合模。在其模板安装时应考虑其质量和美观。

(8)现浇板模板工程

a.现浇板底板采用胶合板,四周与梁板,四角与柱模连接处,必须考虑拆模的顺序。板模应铺设在梁、柱模板的上口。

b.支撑系统,采用钢管与扣件连接,间距0.8-1.0m,水平拉杆二至二道并与柱梁支撑系统连接,并支好斜撑保证支架与模板的整体、稳定。

c.底板在浇砌前,预先浇水湿润,并确保拼缝严密,防止漏浆。

(9)楼梯模板部分:楼梯模板施工前应根据实际层放样,先要安装平台梁,在平台梁位置准确后,再装楼梯底板,然后安装楼梯外帮侧模,外帮侧模先在其内侧弹出楼梯底板厚度线。楼步高度要均匀一致,特别要注意最下一步及最上一步的高度,必须考虑到楼地面面层粉刷厚度,防止形成踏步高度不协调。

(10)拆模:

严格执行拆除通知书制度,柱模、梁外侧模,当其砼强度达到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板应在混凝土达到规定的强度后方能拆除,拆除后要加强保护和保养,不得抛掷,拆模后及时清理,涂刷隔离剂,整理完好按类集中堆放整齐,便于周转使用。