综合自动化系统操作规程办法
综合自动化系统操作规程
15.1110kV变电站综合自动化系统由SEL系列微机保护器、监控计算机、GR90远动装置和其他智能设备构成。能实现对整个变电站的数据测量、保护、遥控、信号等自动化操作。
15.2本系统为分布式系统,各工作站执行不同的任务,对于正常情况下经五防校验的遥控只能在1号监控微机上发出。两台监控微机均可独立实现报警、测量、主变调压等工作,。
15.3GR90远动装置由D20和D200处理器及其外围的S(开关量)、A(模拟量)、AC(交流采集)和K(遥控)等外围IO板组成。其中S板上的发光二极管可显示每个开关量的输入情况。正常运行时D20M处理器板上没有红灯点亮。
15.4SEL系列微机保护器正常工作时,面板上的“EN”绿灯点亮。当任一红灯亮时表示该参数超过设定值,对应显示“INST”和“50”表示速断元件动作,“87”表示差动保护动作,“27”表示低电压。操作人员可使用保护器面板上的“METER”查看实时测量值,使用“EVENTS”查看历史事件,不准随意关断其电源和修改其设置。
15.5监控微机的使用
15.5.1在监控微机WIN2000桌面上双击打开“HMI.E*E”启动监控主程序,按姓名进行系统登录,进入系统后点击“系统”菜单下的“启动系统”和“人机界面”下的“画面显示”,即可启动数据采集和实时数据库,进入监控状态。
15.5.2主接线图上的开关图形为现场采集的遥信开关量控制其形状和颜色,数字为遥测量的实时值。
15.5.3监控微机上的所有遥测值均可点击出对话框设置其上限、下限报警值,值班时应根据当时的负荷、运行方式设置报警值,使监控及时到位。同时在对话框中可查看该值的曲线。
15.5.4对带遥控的开关,点击图上的开关图形可打开遥控对话框,输入操作员和监护人密码进行遥控操作。微机可根据当前开关状态进行五防判断和分、合操作。对于主变调压则要选择升档“Close/on”或降档“Trip/off”,再发遥控。对于B级开关所不能发遥控。
15.5.5“人机界面”中的“当前状态”可以数据表的形式显示包括磷酸、循环水、嘉吉在内的所有遥信、遥测、电度的实时数据采集值。
15.5.6报警框可显示SOE、遥测越限等的所有设定的报警量,当发生报警时可首先消除报警声音也可确认单条报警事件。
15.5.7在“报警”菜单内点击“报警历史”可分类按时间查询遥信和遥测报警。
15.5.8在历史数据内可按时间查询遥测和电度每5分钟的历史数据、SOE和遥测越限记录及遥控历史记录。
15.5.9在报表内可生成电流、电度、电压等的报表。
15.5.10点击其他画面的按钮可切换显示其他装置的运行情况。
15.6对整个综合自动化系统的设备运行人员除能进行上述操作外,不准随意进行断电、更改设定、退出程序等其他操作。
篇2：主变压器操作规程办法
主变压器的操作规程
5.1主变压器的投运操作
5.1.2主变压器外观检查应无异常,具备送电条件。
5.1.3主变压器继电保护装置均已投入运行。
5.1.4主变压器有载分接开关位置正确(当110kV电源电压在115~117kV时,应在第+3~+6档)。
5.1.6110kV室将需送电的隔离小车或断路器小车送入工作位置。
5.1.7合上所投变压器的中性点接地隔离开关(1010或1020),并检查接触良好。
5.1.8合上110kV断路器151(152,112)对变压器充电,并检查变压器空载运行情况。
5.1.9变压器投运正常后,断开1010(1020)中性点接地隔离开关。
5.2主变压器的停运操作
5.2.1合上1010(1020)中性点接地隔离开关。
5.2.2断开主变压器6kV侧断路器A1-601(A1-602)
5.2.3用微机进行远控操作,断开151(112,152)断路器。
5.2.4断开1010(1020)中性点接地隔离开关。
5.2.5如转入冷备用状态则需断开相应的110kV隔离小车和6kV侧隔离开关。
篇3：电焊操作规程办法
电焊操作规程
1适用范围本规程规定了电焊安全操作的有关规定。本规程适用于公司电焊作业。2主要内容2.1电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。2.2电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。2.3焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套;在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。2.4严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。2.5焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。2.6在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。2.7焊接顶热工件时,应有石棉面或档板等隔热措施。2.8把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;并有地线接头,必须连接牢固。2.9更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。2.10清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。2.11多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。2.12钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。2.13二氧化碳气体顶热器的外壳应绝缘,端电压不应大于3.6V。2.14雷雨时,应停止露天焊接作业。2.15施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。2.16必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检验许可后,方可施焊。2.1.7工作结束应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。
篇4：线圈整型浸漆工操作规程办法
线圈整型浸漆工操作规程
1.套装用锤(木锤)要经常检查,以防脱柄伤人。
2.大型线圈压装,首先检查压装设备是否完好,确实完好方可施工。
3.进行压装时,人体头部和手不准伸入压力机内,应严格遵守“冲压工安全操作规程”。
4.压机不准超负荷运行。
5.浸漆场所严禁抽烟和明火作业。
6.浸漆后未经凉干处理的线圈,不准进入高温烘房。
7.关闭烘房时要检查烘房内是否有人。开启烘房时炉温必须降至65℃以下方可开放。
8.烘房(不论是自动控制与否)应有值班看管,并应随时监视烘温情况,如发生异常情况,应立即切断电源。
9.烘房内严禁烘烤衣物睡觉取暖。
10.浸漆,焙烘工作场所应有良好通风设施,并经常检修。确保通风排毒效果。
篇5：变压器绕线工操作规程办法
变压器绕线工操作规程
1.开车前先检查设备周围有无障碍和设备是否完好,确实完好后方可开车。
2.开车时首先用脚踏开关点动试车,然后方可进入正常运转。
3.安装绕线模具时应注意安全,模具定位要牢固可靠,以防模具脱落砸伤人体和设备。线圈绕制中,二人以上共同操作,要协调配合。
4.卸放线圈时要关车,以免脚踏开关等误动出错。线圈应防止碰撞。起吊时注意衬垫,以避免倾倒砸伤人体和工件。
5.线圈的堆放,圆筒式线圈堆放不准超过3层,长型线圈不许立放,以防止倾砸。
6.起吊大型线圈,首先要检查起吊设备及钢丝绳是否完好。起吊运转过程中,要与行车工、挂钩工密切配合。严禁在吊物下停留和通过。
7.接头施焊时,要遵守焊工安全操作规程。
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