运焦工段安全规程

篇2：氧气生产安全规程

空分装置的使用必须遵守安全规程。操作人员及在空分部门工作的人员都必须事先学习安全规程,并进行必要的训练。

1空气及空气组份的一般特性

1.1空气

?空气液化后经精馏可获得所含的各种组份,如果把液空放在敞口容器中搁置一段时间,由于更易挥发的氮的逐步气化,因而液体中氧的含量将会增加,液体将逐渐具有液氧的性质。

1.2氧

?氧是一种无色、无嗅、无毒的气体,有强烈的助燃作用。氧的浓度越高,燃烧就越剧。空气中的氧含量只要增加4%,就会导致燃烧显著加剧。包括金属在内的许多物质在普通大气中不会点燃,但在较高浓度氧的情况下,或在纯氧中便能燃起来。因此,可燃性物质在较高氧浓度的情况下,易产生自燃,甚至爆炸。如遇受压氧气和液态氧,则情况更会加剧。

?浸透氧的衣服极易着火(例如由静电荷产生的火花),并会极其迅速燃烧起来,如不及时加以驱氧,则在相当长时间内都会有这种危险。

1.3氮

?氮气是一种无色、无嗅、无毒的气体,但在高浓度的情况下,人一旦吸入,引起缺氧,便会窒息,这是很危险的,因为受害者会在事先没有任何有不舒服表示的情况下,很快失去知觉。

?氮能阻止燃烧。因此,氮气在许多场合是作易燃和易爆物质的保护气,在空分装置的保冷箱内,充有氮气,以排除湿气和防止氧的积聚。氩、氖、氦、氪、氙等稀有气体也具有和氮相似的性质。

1.4液化气体

空气及其组份的液态,均由于温度很低,若与人的皮肤接触,将引起冻伤,类似严重烧伤。

2安全注意事项

空分装置的工作区及所有储存,输送和再处理各类产品气的场所,都必须注意以下安全事项。

2.1防止火灾和爆炸

(1)禁止吸烟和明火,会产生火苗的工作,如电焊、气焊、砂轮磨刮等,通常禁止在空分生产区进行,如确需进行,则必须采取措施,确保氧浓度不增高的场地,并要在专职安全人员的监督下才能进行。

(2)不得穿着带有铁钉或带有任何钢质件的鞋子,以避免摩擦产生火花。并不能采用易产生静电火花的质料作工作服。

(3)严格忌油和油脂,所有和氧接触的部位和另件都要绝对无油和油脂,因此要进行脱脂清洗,应该用碳氢氯化物或碳氢氟氯化合物,例如全氯乙烯来清洗,一般的三氯乙烯等不适用于铝或铝合金的清洗,因为,这会引起爆炸反应。由于这类清洗剂有毒,在使用时,必须注意通风,皮肤的保护,并戴防毒面具。

(4)现场人员的衣着必须无油和油脂。即使脂肪质的化妆品也会成为火源。

(5)装置的工作区内禁止贮放可燃物品。对于装置运行所必需的润滑剂和原材料必须由专人妥为保管。

(6)要防止氧气的局部增浓。如果发现某些区域已经增浓或有可能增浓,则必须清楚地作出标记,并以强制通风。人员在进入氧气容器或管道之前,必须用无油空气吹除,并经取样分析确认含量正常才能进入。

(7)人员应避免在氧气浓度增高的区域停留。如果已经停留则其衣着必被氧气浸透,应立即用空气彻底吹洗置换。

(8)氧气阀门的启闭要缓慢进行,避免快速操作,特别是对加压氧气必须绝对遵守。

(9)冷凝蒸发器液氧中的乙炔和碳氢化合物的浓度必须严格控制。

2.2防止窒息引起死亡

(1)要防止氮气的局部增浓。如果发现某些区域已经增浓或有可能增浓则必须清楚地作出标记,并加以强制通风。

(2)严禁人员进入氮气增浓区域。如要进入氮气增浓区域,需先通风置换,并严经检验分析确认正常以后才能允许进入。并要在安全人员监督下进行。

(3)人员进入氮气容器或管道前,必须经检验分析确认无氮气增浓,才允许进入。并要在安全人员监督下进行,且从进入到出来的全过程安全人员不得离开,发现情况异常,即采取急救措施。

2.3防止冻伤

(1)在处理低温液化气体时,必须穿着必要的保护服戴手套,裤脚不得塞进靴子内,以防止液体触及皮肤。

(2)进入空分装置保冷箱内前,有关的区段必须先加温。

3安全措施

3.1厂房设计

?空分装置的厂房和附属建筑必须设置适当的通风系统,尤其在地下室,地坑和通道等处,这些地方易造成气体成分的增浓。

?在液氧有可能泄漏的地方,楼板不得复盖任何易燃材料(例如木板,沥青等)而且必须平滑,不得有接口和断层。

?空分装置和附属建筑区域内的下水道必须设置液封,要有足够的紧急出口,并有明显的标记。

3.2防火设备

为及时扑灭起火,应该配置足够的灭火设备,如:

(1)?特殊的喷淋装置,只要用手一按或人一起进去便能喷水

(2)?配置有足够长度水龙带的消防龙头

(3)?配备方便的手提式灭火器

(4)安全可靠的报警系统

(5)在氧气可能增浓场所安置禁止吸烟和禁止明火的醒目警告牌

3.3防止超压

?在受压状态下工作的所有容器和管道,以及内部压力可能会升高的容器和管道,必须配备防超压的安全装置(安全阀防爆膜等)。这些安全装置必须保持良好的工作状态。必要时,安全阀的起跳压力要定期进行检查。报警系统必须定期进行检查。

4绝热材料的使用

4.1为使保冷箱内的绝热材料保持良好的绝热性能,需在保冷箱内充氮以防止湿气的浸入,要定期检查保冷箱内充氮压力。

4.2?为防止保冷箱内因氧气渗漏造成氧气增浓,而使得绝热材料含氧,要定期检查保冷箱内气体组分。如果有氧气增浓现象,应用氮气吹洗,以便氧浓度降至安全范围。

4.3在装填绝热材料时,必须使用特制面罩和手套,防止损害呼吸器官和皮肤。保冷箱装砂口应设置防护栅格以防人员或其他杂物入冷箱内,千万别踏入珠光砂堆中,以免陷落,造成生命危险。

篇3：氧气阀室安全管理规程

1.氧气阀室内及上部平台不得动用和存放油脂类物品(如油桶)。吊车车间对氧气阀室上部吊车要严格管理,不得滴油。

2.平时阀室门应上锁,闲杂人员不得随意进入;有施工项目时,施工方必须办理安全协议,施工时必须有车间及安全部门人员进行监察、监护。

3.进入老转炉系统阀室内部前,必须开启风机进行通风换气后方可进入。

4.保证阀室内照明系统完好可用,开关装置设置在室外,灯具采用防爆形式,配线要求耐温、屏蔽绝缘,无火花产生。

5.需要动火时,老转炉系统阀室必须检测内部的氧气浓度和办好动火证,方可动火施工;新系统可不必检测内部氧气浓度,办好动火证即可施工。

6.施工人员不得动用阀室内部的所有阀门等设施,不得擅自接取施工用氧,不得在氧气管道上打火启动电焊。

7.所有进入氧气阀室的人员不得在阀室内吸烟。

8.氧气管道上现场压力表等安全装置,要经常检查更换,确保准确可靠。

9.要严格控制供应阀室采暖蒸汽的压力,防止因超压引起散热器爆裂,而损伤氧气阀门和管道。

10.应加强对采暖蒸汽管道、仪表控制压风管道的检查力度,保证运行安全。

11.车间必须坚持每天巡检阀室一次,并认真作好记录。每月底,对阀室管道及设备技术状态作总结评价,填报运行管理记录上报机动科。

12.当氧气管道、阀门等出现泄漏或其它异常时,必须上报机动科并及时处理。

13.更换阀门等设备和补焊氧气管道前,必须关闭上游阀门后用氮气进行管路吹扫,经化验合格后,方可开始施工。

14.氧气管网大检修时,必须遵循下列放散、送气原则:

a.由厂调通知氧气厂调度关闭系统的氧气总阀;同时通知各车间疏散炉上、阀室上各层平台人员,并在各进入口设人把守监护。

b.确认疏散后,由厂调下令开始炉前氧枪放散,并打开高压氮气连通门吹扫氧气管道。

c.当阀室压力降至0kg/cm2(阀台主管压力2kg/cm2)时,通知各车间打开所有用户点阀门放散,15min后关闭氧枪再吹扫各列支管15min,由氧气站人员负责取点(4-6)化验,化验合格签发动火票后方可开始施工。

d.确认施工完毕,由厂调通知各车间关闭所有氧气点阀门,充氮打压试漏,无漏确认后,通知氧气厂开阀送氧,炉前氧枪泄压置换氮气。

15.氧气阀室内要强化灰尘清理,防止电化学腐蚀。

16.作好事故备件编报储备工作,以便事故、故障时及时更换。

17.编制事故预案,作好事故预防措施并定期检查演练。

18.定期申请进行一次阀室管道设备的全面检验工作(离线),检验报告存档。

篇4：冷却塔维护规程

1范围

1.1本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护的技术条件和要求。

1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护。

2内容

2.1电机

2.1.1冷却塔电机工作在露天中,其各部件应严格密封,以保证电机内部干燥不受潮湿,因此应定期检查电机的绝缘电阻,如果绝缘电阻低于0.5兆欧,必须进行绕组干燥处理。为了更好地保护电机,在冷却塔安装完毕短时间未能投入使用或冷却塔季节性停机的情况下,建议使用塑料薄膜包裹好。

2.1.2当电机的过热保护或短路保护连续发生动作时,应查明故障后方能重新投入运行。

2.1.3应保证电机在运行过程中有良好的润滑,一般运行5000小时左右应补充或更换润滑脂。

2.1.4电机轴承寿命终了,电机运行时的震动和噪声会明显增大,这时应及时更换轴承。

2.2减速器

2.2.1减速器的每运行500小时内部应注入润滑油一次,以保证轴承良好的润滑,延长轴承的使用寿命;冷却塔运行时应经常检查机械有无杂音,以免影响机械运行造成冷却效果下降。

2.2.2使用齿轮减速器的冷却塔,开机前必须检查减速器的油位,运转过程中也经常进行同样的检查,发现油位偏低时要及时加润滑油;润滑油应使用减速器生产厂家推荐的润滑油;新机第一次运转500小时后应将润滑油排空更换新油,以后每年换油一次。

随着冷却塔运行时间的延长,减速器内的轴承将逐渐磨损,冷却塔的震动和噪声将明显增大,此时应检查轴承的径向间隙,如果径向间隙过大,应调整轴承的径向间隙或更换轴承。

篇5：生化工岗位安全规程

1.上班前不准喝酒,上岗后不准在吸烟点以外地方吸烟。

2.上岗穿戴好劳动保护用品戴好安全帽。

3.各设施安全栏杆必须齐全完好,禁止跨越栏杆行走。

4各运转设备必须有安全罩,电气设备必须有良好的接地线。

5各运转设备在清扫卫生时,禁止擦抹运转部位。

6禁止用湿布擦试或水冲洗电机。

7高空作业必须系好安全带,禁止由高处向下扔东西。

8配药时要戴好眼镜和胶皮手套。

9不是本岗位的设备不操作,不懂的作业不操作。

10上下走梯要扶好栏杆,当心滑跌。

11防火工具齐全,放在指定地点。

12下雪后要立即清扫所有平台、走台、操作台,走梯过桥上的积雪,保持道路畅通。

13.冬季所有不运行的池、槽、井、管道中的水要全部入空。

14.所有加热器保持畅通,疏水器好使。

15.冬季所有输送水的管线要保持连续、稳定、不准断。