工业管道安全等级划分方法

篇2：管道安装工安全生产责任制

1、严格执行安全生产规章制度,拒绝违章指挥,不违章作业。

2、认真学习和执行管道安装工安全技术操作规程,熟知安全知识。

3、坚持上班自检制度。

4、严格执行安全技术方案和安全技术交底,不得任意变更、拆除安全防护设施,并不得动用与班组无关的机械和电气设备,加强自我保护意识。

5、正确使用安全防护用品。

6、管子变弯时要用干砂,加垫时管口不得站人。打眼时,楼板下及墙对面严禁站人。压力表要定期检校,发现不灵敏要及时更换。

7、对各级检查提出的安全隐患,按要求及时整改。

8、实行文明施工,不得从高处往地面抛掷物品。

9、发生事故和未遂事故,立即向班组长报告,参加事故原因分析,吸取教训。

篇3：管道带压封堵安全管理规定

1基本要求

1.1为适应长输管道抢修工作的需要,规范管道带压封堵过程中的安全管理,正确施工作业,保障安全运行。

1.2适用于压力管道施工中的盘式封堵器的使用安全管理。

1.3盘式封堵器主要用于长输管线不停输开孔、封堵作业。用来临时堵截某一特定管线区域的介质流的带压封堵设备。适用于管道不停输开孔、封堵和修理,承受压力大,密封可靠,结构简单,操作方便,安全系数高,对野外作业有很高的适应性,是常用的长输管道抢修、大修设备。

1.4执行石化股份安〔2007〕333号《用火作业安全管理规定》的有关规定。

2组织机构与职责

2.1安全环保部(设备管理部)是本规定的归口管理部门,负责规定的制修订。负责审核安全措施方案,进行过程的安全监督。

2.2技术质量管理部负责技术方案的审核。

2.3生产管理部负责施工作业的组织、协调工作。

2.4分公司/项目部负责带压封堵的具体实施。

3管理内容与程序

3.1施工前的准备

3.1.1分公司/项目部技术人员负责编制带压封堵技术方案,根据石化股份安〔2007〕333号《用火作业安全管理规定》的用火分级编制用火许可票,安全人员负责办理手续。

3.1.2安全环保部(设备管理部)、技术质量管理部进行方案审核。

3.1.3分公司/项目部技术人员对施工人员进行技术交底,其中包含HSE内容、应急处置措施,安全人员进行施工前安全教育。

3.1.4生产管理部进行工农管线协调,与业主方、监理方等相关方进行沟通。

3.2劳动保护用品

工作过程中,所有施工人员必须正确穿戴劳动保护用品,包括安全帽、防护手套、护趾防护鞋、防静电劳保服等,可根据现场情况配置防毒呼吸装置。

3.3基本的安全原则

3.3.1用火准备过程中,应与业主方密切配合,进行危害识别、制定用火方案、做好变更管理及应急预案。双方分别指定监督人和监护人,负责现场的监督管理,检查、确认作业措施落实后方可进行施工作业。

3.3.2需要用火的施工设施设备、工艺流程、阀门控制由业主方协调组织切换,用火过程中任何人不得擅自改变流程。

3.3.3作业前必须消除距施工区域5m之内的可燃物质或用不燃品隔离。施工现场应根据用火级别、应急预案的要求配备相应的消防器材和消防车。

3.3.4作业期间,如发现异常情况,应立即停止作业,启动相应的应急措施。施工完毕,施工负责人组织人员对现场进行全面检查,确认无火种及其它隐患后,方可撤离现场。

3.3.5作业完成后不得立即开闸门输送油气,待焊口冷却后方可缓慢开启阀门升压,同时检查焊口是否渗漏。

3.3.6五级及以上大风不得进行作业,特殊情况下进行必须采取围隔作业等方式控制火花飞扬。

3.4施工过程控制

3.4.1开挖作业坑

3.4.1.1开挖封堵作业坑时,应统一指挥挖掘机,其他人员远离现场,如出现伤人事件,立即启动应急方案。

3.4.1.2作业坑按照施工区域土质情况保留坡度,执行GB50369《油气长输管道工程施工及验收规范》中的要求。如出现滑坡,应立即组织清理。

3.4.2焊接封堵三通

带压焊接三通时,管道压力必须保持在2.0MPa以下,同时采取降温措施水冷却;焊接电流不易过大,防止出现焊穿。

3.4.3密闭开孔

3.4.3.1开孔前严格按照安全操作规程进行氮气试压,如遇开孔时出现漏油现象应立即采取措施,找出漏油点并消除掉;如出现着火现象,应立即启用消防应急措施。

3.4.3.2如果发生卡刀,应立即扳动换向阀,停车分析原因后,重新启动;如果刀具损坏,应果断提起刀盘,关闭夹板阀,换上备用刀具。

3.4.4封堵

封堵时,要依照“先高压再低压,先内侧再外侧”的原则来进行,即先封高压端,再封低压端。下堵头时,确认夹板阀上的放气阀门已关闭严密。

3.4.5抽油

3.4.5.1放油要在封堵成功后进行,放油点要尽量开在管线底部,进气点尽量开在管线顶部。

3.4.5.2开泵抽油前,检查电源动力线的绝缘层是否损坏,抽油泵是否接地良好。

3.4.6切管

3.4.6.1切管机捆绑之前,首先检查轮距,捆绑后要检查电机正反转,要保证链条在一条直线上,且要捆紧,以防止行走时切管机颤动。

3.4.6.2切管时,在打开电源前,需保证开关无破损、动力线连接良好。

3.4.7砌筑黄油墙

3.4.7.1切管完成、老管线或设备吊离后,进行黄油墙的砌筑。

3.4.7.2黄泥墙采用钙基黄油和滑石粉按约为1:1比例掺和拌成的条形块砌筑而成,完成后要检查密封完好性。

3.4.7.3将管口内外壁的污油清理干净,清理时必须使用防爆工具。

3.4.8管线碰口

3.4.8.1管线对口与焊接时,严禁敲击震动管线。

3.4.8.2应缩短作业时间;如果环境温度太热,需对黄油墙部位的管线采取降温措施。

3.4.9解除封堵

解除封堵必须在管线施工完毕进行,原则上先解除低压端,现解除高压端,设备拆除前,要检查夹板阀旁通是否关闭,然后从放油口通入氮气,排油完毕后,再拆除设备。

4检查与监督

安全环保部(设备管理部)对带压封堵作业进行抽查、监督,分公司对二级以上用火作业抽查、监督,项目部、班组进行现场监护。

篇4：岗位安全生产责任制－管道工组长

1、在主管部长领导下,对管道维修、安装工作负全面责任。

2、在管道安装维修中,对安全施工和施工质量负责,坚持安全第一、文明施工。

3、经常对供热、供水、排水等管路和设施进行检查,发现问题及时安排解决。

4、搞好材料物品的使用与管理,不浪费、不丢失。搞好修旧利废、节约材料。

5、加强职工技术培训,不断提高职工技术素质。

6、加强职工纪律教育,搞好文明服务。

篇5：岗位安全生产责任制－管道工

1、工作时间和班间休息时间不得饮酒,设备开动后,不得擅自离开工作岗位。

2、施工中严格执行《管道工安全技术操作规程》的规定。

3、工作时,必须按规定使用防护用品,不准赤膊,不准穿拖鞋,并注意周围环境,防止碰坏电气设备使路造成触电事故。注意运转中机械设备,防止机械事故发生。

4、不得随意拆卸、挪用安全防护装置,挂上“危险”标志的设备或地段,非有关人员不能动用或进入。

5、班组长为安全第一责任人,施工人员对安全要互相监督。维修供暖管道时,要使管道中汽水降温后再维修,防止烫伤事故。

6、下班时,注意清扫工作场所,做好工具,设备及有关安全生产的交接班。

7、凡发生休息一个工作日以上的工伤事故或影响生产3小时以上或直接经济损失100元以上的设备事故,应立即上报后勤部。