盐酸液碱卸车安全管理规定
一、卸酸(碱)前的准备工作
1、当盐酸(液碱)槽车到达现场时由库管人员及时过磅记录重量,然后通知化验中心进行取样化验,合格后方可卸车;
2、检查盐酸(液碱)储罐的液位状况(安全容量为全容积的80%),并确认进酸(碱)的具体槽车容量;
3、槽车应停放在卸车区域内,检查卸酸(碱)泵、管道、阀门是否完好,阀门所处的状态是否正确;
4、在卸酸(碱)现场应备有毛巾、药棉及急救时中和用的溶液;罐区设有冲洗及事故冲洗用自来水,工作人员需了解阀门位置及操作方法,使用前应先检查冲洗水装置内是否有可使用水源,禁止无冲洗水强行卸车;
5、卸酸(碱)人员应熟悉药品的性质和操作方法;并根据工作需要戴口罩、橡胶手套及防护眼镜,穿橡胶围裙及长筒胶靴(裤脚应放在靴外);在卸车现场应站在上风的位置,以防吸入飞扬的酸雾及药品粉末;工作负责人应检查防护设备是否合适;
6、卸酸(碱)前工作人员应做好安全措施,槽车旁边应架设围栏及明显的标志;
7、在高空作业(高度超过2m)时,必须使用安全带,或采取其他可靠的安全措施;
8、进入工作现场必须正确佩戴安全帽;
二、卸酸(碱)操作及注意事项
1、先将夹层钢丝软管的一端与槽车出口连接牢固,另一端与卸酸(碱)泵进口管道连接,检查并确认管道连接牢固无脱落喷料危险;
2、打开槽车出口阀门,打开卸酸(碱)泵进口阀、出口阀、排气阀,排除管道及泵内空气;
3、启动卸酸(碱)泵,将酸(碱)送入酸(碱)储罐内;
4、卸酸(碱)过程中,应注意泵的声音是否正常,管道阀门有无泄漏等异常情况,发现问题及时停泵处理;
5、当盐酸(碱)槽车无酸(碱)流出后,关闭槽车出口阀、停泵、关闭泵的进口阀;站在管道侧面拆除与槽车的连接管道;
6、如酸(碱)泄漏,应立即关闭槽车管道出口及卸酸(碱)泵进口门,立即用大量清水冲洗稀释,卸完后对现场进行检查,保证管路内不存料;
7、在进入酸气较大的场所进行紧急抢修时,应佩戴套头式防毒面具;
8、禁止随地排放酸、碱,如需排放应经过酸碱中和处理合格后排放;
9、卸酸(碱)操作过程中,岗位人员不能离岗,运行值班人员负有监护责任;
10、当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时,应迅速用大量的清水冲洗,再用0.5%的碳酸氢钠溶液清洗。当强碱溅到眼睛内或皮肤上时,应迅速用大量的清水冲洗,再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤。经过上述紧急处理后,应立即就医治疗;
11、外来人员应遵守本公司安全管理规定,不得开关卸酸(碱)泵及阀门;
洛阳阳光热电有限公司
发电部
2013-10-11
篇2：液萘卸车安全管理规定
1、液萘运输车辆进厂后,供销科指定停车进行取样检测,在检测合格后,根据液萘罐容量,供销科指挥车辆进入卸萘区域。
2、进入卸萘区域后,供销科与熔萘工沟通协调进行卸萘前准备工作:
○1、液萘运输车辆接通静电接地报警器,接地链必须接地良好。
○2、蒸汽管道阀门紧固,回气管接入下水管道好后,缓慢打开蒸汽阀门通入蒸汽,卸车人员不得离开现场及时观察液萘温度,及时关闭蒸汽阀门。
○3、不得向路面排水和蒸汽,在加热完毕后,将现场清理完毕后,与熔萘工沟通,在做好一切安全防护措施,各项卸车工作准备好后,方可缓慢卸萘。
○4、卸萘过程中,卸车人员不得离开现场,必须穿戴安全防护用品,及时观察周转罐,防止溢萘事故,发现异常情况及时停止卸萘,确保安全情况下方可继续卸车。
○5、卸车完毕后,必须将现场清理干净,方可离开现场。
3、以上制度必须严格遵守,若出现违反以上规定的情况,不允许运输车辆回皮,供销科负责对监督检查,若私自放行车辆,罚款200元。
河北久强建材有限公司安委会
2011年2月24日
篇3：原料卸车区安全管理规定
1.进入卸车区域,操作人员不得携带烟火、手机等引火源;车辆必须佩带防火帽。
2.卸车前必须对液化天然气槽车压力、液位进行检查。
3.按制定位置停好液化天然气槽车,手动制动到位,将槽车熄火,安装好固定车墩。
4.连接好静电连接线,设立“正在卸车,闲人请勿靠近”警示牌,严禁其它车辆入内。
5.确定接受液化天然气的储罐,确认槽车出口和接收液化天然气的储罐进液口紧急切断阀呈正常开启状态。连接好卸车软管,先用氮气对软管连接部位进行吹扫,吹扫合格后,开启槽车出口液相阀门、相应管线上的阀门和接收液化天然气的储罐进液阀,用槽车的液化天然气慢慢预冷。预冷产生的气体回收到储罐中,预冷完毕,检查连接部位的泄漏情况,待槽车升压至规定压力后,开始正式卸车。
6.卸车过程中,操作人员必须听从罐区工作人员的指挥,都不得擅自离开现场,随时观察槽车和储罐的压力液位,确保安全。
7.卸车过程中,必须控制流速,卸料速度不能过快,当储罐液位达到安全高度以后,禁止向储罐强行卸料。
8.卸车完成时,将对应储罐进液阀关闭。当软管无压力时卸下,并拆下静电连接线。
9.卸车完成时,再一次检查槽车和接收液化天然气的储罐的压力、液位情况。若槽车残存气体压力超过其工作压力,应通过BOG回收,且保证槽车回厂途中不会升压超标。
10.下列情况不得从事卸车作业:
⑴雷雨天气
⑵附近有明火或发生火灾
⑶储罐、管线有异常泄漏
⑷液化天然气储罐压力异常
篇4：成品油卸车作业安全管理规定
1.外来卸油车辆来车登记,检查安全证件,按顺序进库卸油。
2.严禁将火种带入库内;严禁在库内打手机。
3.进入卸车区前须穿戴好劳动防护用品,禁止穿戴化纤服装和铁钉鞋。
4.车辆进库前须关闭车辆阻火器,放下静电释放线。
5.进入油库车辆行驶限速5km/小时。
6.泊位车辆必须先连接地线与罐体直接连接处,使其接触良好。
7.卸油前必须先释放人体静电,车辆必须熄火卸油;
8.严禁用钢制加力杆开启油罐出口阀、严禁带卸油软管移动车辆。
9.禁止非本单位人员操作卸油机泵、卸油结束前严禁打开卸油口对外排油。
10.严禁使用非防爆照明工具在油罐口处照明。
11.禁止动用库内消防器材挪作他用。
12.进库车辆要服从管理,禁止抢行、堵路或停放在禁停区。
13.禁止在油库内修车、扔垃圾等与装油无关的事情。
14.禁止外来卸油人员进入与卸油作业无关的地域。
15.损坏库内设备设施、建筑物等须告知当班人员,否则严肃处理。
以上规定望严格执行,遇有违犯者则根据公司有关规定进行处理。
篇5：危化品装卸车辆进厂安全管理规定
1、门卫根据车辆入厂规定,对进厂车辆的车况、带烟带火情况、防火帽情况、着装、手机等进行检查及告知,烟火及手机一律放在门卫处保管。同时查验车辆车牌号,与经营部提供车牌不符者不得进厂。
2、进入厂区机动车辆必须带好防火帽并按规定路线行驶,如有违反给予500元/次罚款。司机或押运员不许去与装卸车无关的厂内区域。
3、厂区限速行驶,最高时速不准超10公里,违者罚款500元。车辆有影响安全行驶故障的不准进厂。不准在厂内检修车辆,特殊情况必须维修的,经公司领导批准后方可进行。
4、为了防止跑冒、火灾及其它突发事件发生,在紧急情况能够及时有效的处理,凡是车辆进入公司在装卸作业过程中,司机或押运员必须在作业现场值守配合操作员工的工作;如果不在作业现场公司员工有权拒绝装卸作业。
5、车辆停靠装卸车台时,应听从作业区指定人员的指挥,车辆与装车台之间要有安全距离;待装、待卸车辆与装卸油品的车辆应保持足够的安全距离严禁堵塞安全通道。
6、装卸作业时,必须先将车体有效接地,卸车时易燃液体要静止5分钟后方可取样卸料;作业完毕,要经过规定的静止时间,才能进行拆除静电接地线等其他作业。油管(鹤管)和静电接地线还没有拆除不准启动车辆。
7、装卸作业时,运输车辆的储槽的出口与软管的连接处一定要捆绑牢靠。在装卸物料的过程中严禁车辆随便开动。不允许使用铁制工具敲击管线及车辆,以免造成火灾或爆炸事故。
8、操作人员要自始至终坚守装卸现场,装卸完毕后检查各有关阀门是否关严,确认无误后方可离开现场。
9、发现跑冒时,有关装卸点和邻近位置上的一切装卸作业都应立即停止。所有装卸时开着的阀门都应关闭。主要人员留在装卸车台上。溢泄出来的物料清除干净以前,不得操纵车辆的启动器。在相关负责人宣布该地区是安全之前,不得恢复装卸车。发生跑冒事件后,属于当事人(司机)责任的,视情节对当事人进行处罚。
10、如果在装卸期间发生火灾,应立即停止一切作业,未受影响的车辆应立即开至安全区域。切断装卸源,并立即实施灭火作业。
11、所有装卸车辆在厂区应谨慎驾驶,如因驾驶人员驾驶不当导致破坏装卸车台管线及安全设施的,视情节给予处罚。
12、装卸区安全设施及消防器材必须齐备,当班人员为该区域安全设施及消防器材的负责人,如检查发现安全设施及消防器材有挪用、损坏、失效等情况,追究当班人员责任,酌情给予处罚。
13、遇到打雷等恶劣天气,停止装卸作业,关好阀门。
14、所有进厂危化品装卸车辆司机及押运员必须认真学习此规定,并遵守执行。
制度专栏
