行车叉车交接班规定
1接班:
1.1.接班前先了解上班生产计划完成情况、接班计划、设备状况、安全信息等传递。
1.2.依据《1#横切点检表》的内容要求进行点检、记录。
1.3.检查安全设施有效性和完整性:数量不能缺少,没有严重变形,没有有明显裂纹。
1.4.适时查看在线受控文件并保持其有效性:在有效期内,及时提醒有关岗位按要求执行。
1.5.确认现场5S交接情况,认真填写《5S交接记录》,有权利和义务保持区域环境整洁。
1.6.准备好生产辅助工具。
1.7.接班后必须填写日期、时间、出勤人数等项目,同时签字确认。
2交班
2.1.交班准备:正确填写机组产量及报表、交接班本。
2.2.将交班时的生产(质量)、设备状况,安全状况与接班者交代清楚。
2.3.按《5S手册》相关规定执行现场5S工作。
2.4.交接班记录:
2.4.1.填写字迹端正、清晰,用词规范、准确。
2.4.2.交接班记录本保持整洁,不得有乱涂、乱画、污损等现象发生。
2.4.3.定置放置,妥善保存。用完后交部门存档,交班本实行以旧换新。
2.5.交接班的具体工作要求
2.5.1.交接作业长、班组长、各岗位员工必须向接班作业长、班组长、各岗位员工详细说明当班的生产情况及遗留待处理问题的注意事项。
2.5.2.交班作业长、班组长必须在接班作业长、班组长完成设备点检及明确了解各项交班内容,签字确认。
2.5.3.接班作业长、班组长有权要求交班作业长、班组长对接班时发生的问题予以处理,如现场卫生、信息、包装等工作,交班作业长、班组长对接班作业长、班组长提出的要求必须予以满足,否则接班作业长、班组长有权拒绝签字,如交班作业长、班组长未能按要求处理完毕而离岗下班,由部门协调处理。
2.5.4.在完成作业线交接班签字确认工作后,必须组织全体员工召开班前会,班前会必须详细说明当班生产时各项注意事项,包括安全、生产、质量等注意事项。
2.5.5.交接班班前会时间:8:15~8:20和20:15~20:20。
3安全相关要求
资材摆放不得占用绿道和走道,剩余资材及时归位,定置摆放。
篇2：叉车行车设备点检管理规定
1目的
对设备进行预防性监控,及时发现并消除设备隐患,为定修提供依据,确保设备处于良好的状态。
2范围
本规定适用于生产设备及辅助设备的点检管理。
3职责和权限
3.1.设备的点检管理由生产部设备组归口管理;
3.2.生产部设备组负责编制设备操作、专业点检表;
3.3.设备的专业点检由专职点检员负责;
3.4.设备作业前的操作点检由操作人员负责。
4工作程序
4.1.设备操作点检由设备操作人员在接班后15分钟内按“设备操作点检表”、“设备点检标准”逐项进行点检和记录;
4.2.设备专业点检按“设备日常点检表”、“设备点检标准”内容逐项进行点检和记录;
4.3.专业点检日常管理内容:
a)设备的专业点检项目的实施及零部件在线劣化状况监测;
b)设备的操作点检项目的监督、指导;
c)设备点检有关台帐的管理和相关标准的制定、修改;
d)设备的运行状态调整,修正;
e)提出并实施设备故障预防措施;
f)提出并实施设备的完善化技改项目;
g)设备的备件、设备用资材申购,安全库存管理;
h)设备安全隐患整改。
4.4.一般情况下,当班点检员每天应有60%的时间用于现场了解设备、生产、操作情况,按点检计划实施点检和进行维护调整并处理现场问题,40%的时间用于台帐和相关管理并收集、整理设备异常状态信息。
4.5.当设备出现故障时,点检员按《设备故障、事故处理流程》立即进行处理,点检员应能立即着手迅速独立解决,并能够在生产部内部及外部进行协调以加快解决进程。
行车叉车/作业准备/机组设备点检管理规定
大分类行车叉车项目编号
中分类作业准备责任部门生产部
小分类设备点检管理规定发布日期
4.6.实施点检项目如需停机,需与生产方协调,适当调整作业时间,最大程度满足生产需要,尽量减少非生产性停机。
4.7.当点检时发现设备零部件有劣化以及产品性能下降趋势的,点检员应立即加以紧急修理,防止劣化加剧。
4.8.点检员每天应按质量记录要求填写相关点检记录。
4.9.点检实施中,如发现在点检表中未能涵盖的项目发生问题,应在检修记录、点检日志、交接班记录中进行相应记录。
篇3：特种设备交接班制度（1）
1、接班值班长应提前十五分钟到岗交接,根据运行情况,制定本班任务和注意事项。
2、接班人员应提前十分钟到值班室接受值班长指令,然后到本岗位接班。
3、各班交接后,值班长汇报交接情况。
4、接班人应与交班人面对面,对照记录上的各参数、阀门所处的状态、各贮罐存量、工艺和设备运行状况是否真实进行核对交接。
5、交接班人还应交接本岗位有关资料、报表、材料、工具和环境卫生。
6、接班人与交班人,确认记录后,双方应在交接班记录本上签字。交接班后出现责任事故,应由接班人负责。
7、交接不清,接班人可以拒绝接班,发现问题应立即向班长或值班长汇报。
8、交接班地点应在各操作岗位。
9、接班人未到,交班人不得离开岗位。
篇4：起重机交接班制度（1）
1、起重机工作完毕,交班驾驶员应做到
a.将吊钩上升到接近上限位置,停在规定地点,小车停在操纵室一边,各遥控器拨到零位,断开闸刀开关。
b.交班前应有15-20分钟的清扫和检查时间,检查设备的机械和电气部分是否完好,同时做好卫生清洁工作。
c.详细记录当班工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或立即排除故障等。
2、接班驾驶员应做到
a.认真听取上一班司机的记述工作情况和查阅交接班日报记录。
b.检查起重机操作系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否良好
c.固定钢丝绳是否牢靠,卷筒钢丝绳排列是否正确。
d.使用前进行空载运行检查,特别是限位开关,紧急开关,行程开关等是否可靠安全,如有发现问题必须修复后方可使用。
e.上述检查中,双方认为正常无误后,与交接班人员共同在工作记录上签字,交班人员方可离开。
篇5：电梯使用交接班制度范例
1、接班人员必须提前15分钟做好接班的准备工作(穿好工作服,佩戴好名牌),正点交接班。
2、交班队员向接班队员移交,交接接班记录本,对讲机及其他用品,并交待清楚本岗位存在的问题,下一班应注意事项。接班人员要详细阅读交接班记录和有关通知,详细了解上一班工作情况,对不清楚的问题一定要向交班者问清楚,交班者要主动向接班者交底,交班记录要详细完整。
3、交班人员要对接班人员负责,要交安全、交记录、交问题、交物品(包括灭火器的数量、完好情况、有无丢失)交岗位卫生、交工作情况,双方要办签字手续。
4、如在交班时有突发事件或正处理问题,应以交班人员为主,接班人员积极配合,待处理完毕或告一段落,报告主管领导,征得同意后交班人员方可离开。
5、在规定的交接班时间内,如接班者因故未到,交班者不得离开岗位,擅自离开按脱岗处理,发生的一切问题,由交班者负责,接班者不按时间接班要追查原因,视情节进行处理。
6、接班人员酒后或带病坚持上岗者,双方不得交接,并及时报告,统筹安排。
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