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生产考核管理办法

编辑:制度大全2019-03-17

为加强我厂安全生产,全面提升管理水平,提高生产工作效率,强化产品质量危机意识,树神火品牌,打造管理一流、生产高效、洁净现代化的选煤厂,促进我厂安全生产工作再上新台阶,建立长效机制,根据我厂生产实际情况,制定以下生产考核管理规定。

一、生产班考核管理

(一)生产班负责全厂生产环节的指挥、协调,对出现的生产问题及时沟通解决,各单位要全力配合,按照要求组织好安全生产。对不按照要求执行的生产班给予100元/次以上罚款,班长50元/次。

(二)厂领导班子安排的工作,各单位要认真组织落实,严禁找理由推诿或口头虚诺,对没有完成安排工作的责任单位,根据情况给予100-500元/次罚款,单位负责人罚款100元/次。

(三)对于无责任单位的工作,由生产生产厂长根据实际情况统一安排,给予一定的工作援助;对于有责任单位,而责任单位没有及时处理的工作,由生产厂长安排给其他单位来完成,并给予一定的处理费用,同时给予责任单位相应的经济处罚。

(四)停电牌的管理,按照厂安全管理要求执行。机电副厂长负责停电牌发放和回收工作,对不按要求执行的单位,按照厂安全管理规定进行处罚。

(五)充分利用原煤仓、储煤场作为原煤缓冲,积极与生产班协调,合理科学组织生产,提高我厂设备生产运行效率。

(六)加强文明生产管理,要求所有厂房机电设备无积尘,车间无杂物,管线整齐、标志明显,厂房玻璃、地面整洁,无跑、冒、滴、漏,检修用的备品、备件堆放整齐。

(七)其他按照厂管理办法执行。

二、维修车间考核

(一)为保障生产的连续性,对生产中存在的问题,维修车间要及时处理。按照厂管理要求,积极加强设备检修维护工作,机电设备完好率达到95%以上,由机修班长协助机电副厂长实行月度考核和监督,全面保障设备(包括除杂设施、除尘器)正常运行。

(二)月度检修、年度检修、设备大修及更新必须在机电副厂长和厂长审核后,报公司审批,检修要有记录和验收报告。月度检修提前三天上报机电副厂长,年度检修和大修或更新计划提前一个月上报给厂长,设备大修或更新要按公司批准的计划进行。

(三)因机电故障,导致影响生产连续3小时以上,处罚维修班300元/次,机电副厂长50元/次,同时计入为影响时间。

(四)夜班跟班维护、修理人员必须做好设备巡检和联络畅通,运行出现故障时,必须按照维修规定的时间(15分钟)到达现场处理。否则,延迟时间全部计入为维修班的生产影响。

(五)维修班作业人员在检修设备后,要对设备和现场进行清理,把更换的配件、边角料、杂物及时回收,做到“工完料净场地清”,严禁影响生产或污染煤质。否则,处罚维修班50元/次,机电班长10元/次。情节严重造成事故的情况,组织召开事故分析会。

(六)为提高设备维修的质量和维修的工作效率,因设备检修导致无法按时正常生产,计入维修车间影响(特殊情况必须提前申请和经过厂领导许可)。

(七)因维修车间检修不到位,出现跑粗、管路堵塞、滤布、筛板、筛栏损坏严重等现象,造成设备运转不正常,影响洗煤系统生产时,除计入为维修车间影响时间外,组织召开事故分析会。

(八)积极开展标准化治理活动,加大“跑冒滴漏”的整改,实现“五不漏”,与运转班沟通,做好生产的强力保障。

(九)未经厂领导同意,调整分级筛筛孔尺寸及其它影响产品质量的关键技术参数,罚款当班500元,罚款当班责任人100元。

三、原煤车间考核

(一)原煤车间必须保证原煤堆放有序,根据当班下达配煤要求做好配煤工作,不得随意变更配比比例,否则记录为原煤车间生产影响。情节严重,影响产品质量的,处罚原煤车间300元/次,当班责任人100元/次,造成的影响时间计入为原煤车间影响时间。

(二)原煤车间要加强手选矸石岗位人员的管理,建立有效的制度,受煤口矸石大于300mm的必须采用人工破碎,不得进入受煤坑内。块煤不得进入手选矸石堆造成流失,否则,处罚原煤车间50元/块。

(三)原煤车间要及时对原煤中的大型铁器和大型杂物清理,杜绝该类杂物进入受煤坑,及时清理原煤分级筛,保证筛分效果。否则,罚原煤车间50元/次。

四、洗煤车间考核

(一)按照要求合理组织生产,正常启车后,要求30分钟内带煤生产,在正常生产过程中,原煤入洗量按照值班领导下达量的±10吨/小时生产,操作岗位人员不得随意停煤停机,否则计入为影响时间。

(二)因岗位人员操作原因,导致洗煤系统无法正常生产,造成半小时以上停机者,处罚洗煤车间100元/次,当班班长50元/次,同时计入为影响时间。

(三)生产过程中,必须保证脱介筛的脱介效果,喷嘴不得缺失或堵塞,发现喷嘴缺失、堵塞,处罚洗煤车间5元/个。

(四)化验室做好生产过程中日常检查工作,及时将化验信息反馈给值班领导、班长、集控操作人员,以便及时调整生产。班后1小时之内将日常检查化验结果及时送到选煤厂有关领导办公室。否则处罚当班化验室责任人20元/次。

1、生产工艺设备流程技术检查,由生产厂长根据生产存在的问题进行安排,洗煤车间负责组织落实。

2、日常检查:日常检查项目主要包括:原煤、精煤、中煤、矸石快速浮沉、精煤灰分、浮选精煤灰分、尾煤灰分等。

4、化验室负责各项记录的上报及存档,记录规范填写,不得涂改和缺失,发现一次,罚款当班化验记录人员10元/次。

(五)在生产过程中,必须调整好磁选机的溢流量,保证磁选机有少量溢流,利于介质回收;按照要求翻转脱介弧形筛;浮选尾矿灰分不得低于60%。否则,对洗煤车间罚款50元/台次。

(六)各料桶液位不得在“0”液位运行,防止泵抽空形成气蚀;调整操作好深锥浓缩,保持良好工况,为浮选创造良好条件。否则,对洗煤车间罚款50元/次。

(七)质量管理。对洗煤车间质量考核分为精煤考核、中煤考核、煤泥考核,以当班化验数据为考核依据,每一班次不合格,罚当班责任人100元,处罚洗煤车间200元。

(八)介耗不得高于1.2kg/吨原煤,药耗、其它材料考核按照厂材料考核执行。

(十)积极根据实际情况组织煤泥压滤线的生产,保证浓缩池正常,出现浓缩池煤泥积累过多,造成浓缩机压耙,对当班罚款300元/次,责任人罚款100元/次。

(十一)正常情况下,压滤机停机后必须处于松开状态,不得处于压紧保压状态下。否则,处罚当班30元/台次。

(十二)循环水管理:浓缩池必须保证足够的清水层厚度且不能有较多泡沫,浓缩池溢流浓度不得大于10g/L。发现循环脱介喷水变黑,罚当班100元/次。

(十三)洗水一级闭路循环,发现循环水位过高,罚当班100元/次。

(十四)主厂房一层必须每班进行清理彻底。否则,处罚当班50元/次。因厂部安排检修设备必须放料时,由洗煤车间负责3-5天内清理完成,不计入考核范围。

五、门卫及煤场治安管理

(一)门卫必须严格遵守我厂厂规厂纪,坚守岗位,不得出现空岗,做到24小时值班,严格按照交接班制度进行交接班。

(二)不准利用工作之便吃、拿、卡、要。对不执行门卫管理规定者,给予重罚,并调离其工作岗位。如有违规者,将严肃处理,情节严重者,移送司法机关处理。

(三)认真核实外出车辆,所拉物品和出门证相符合方可放行,要协调好厂监督人员,相互结合,相互监督,及时发现并排除解决不安全因素和事故苗头。

(四)对来访人员做到礼貌待人,煤场销售区域严禁闲杂人员逗留,人员进入煤场实行一车一人及货主进场制度,其他人员一律不准进入煤场。对来访的可疑人员应限制进出,特殊情况应及时向主管领导汇报。

(五)非业务车辆进出煤场,门卫必须接到厂领导或相关部门通知后,才能放行进出,车内所拉物品需到门卫进行登记。

(六)负责道路及煤场车辆秩序管理,按照顺序进行放车,道路及煤场内不得有堵车现象,不得有加塞放车现象。特殊情况需要保证重点大户业务时,要有厂领导批示才能进场。

(七)加强对外来人员的监督管理,严禁在煤场乱丢杂物,杜绝外来杂物混入煤场。严禁车辆(含内部车辆)行驶速度过快,对不服从管理者,罚款30元/次。

(八)门卫管理人员要做好出门证、过磅单的分类存档工作,规范管理。

六、煤场管理

(一)煤场值班人员必须严格遵守厂规厂纪,落实执行好岗位责任制。

(二)认真做好煤场的管理工作,严格禁止与客户、司机拉关系,禁止徇私舞弊,吃、拿、卡、要,接收礼品等违规违纪现象的发生。

(三)做到不同品种和同一品种不同质量的产品分堆存放,并有品种标牌及设有明显分界标识,标识要求完好整洁,坚决杜绝混堆混放,防止混装及煤质污染。产品装车时,值班人员必须清楚所装煤种,出现产品装车漏装、错装现象对当班人罚款50元/次、当班责任人100元/次。

(四)负责煤场内车辆的监督管理,及时对我厂各种产品进行整理堆放,为销售和生产提供保障。不得出现车辆装载过多撒落和车压产品现象。否则,罚款100元/次。

(五)煤场管理人员必须清楚我厂各个产品煤种的堆放位置,目前大致库存情况,及时与值班领导沟通协调,保证正常及时地发运各种产品。

(六)煤场要根据现有的条件,定时洒水降尘、整理归拢,防止大风、雨水天气对煤场煤质造成污染或损失。

(七)加强对煤场外来人员的监督管理,严禁在煤场吸烟、乱丢杂物,杜绝外来杂物混入煤场。严禁车辆行驶速度过快。对不服从管理的用户,必须及时协调门卫处理解决,同时汇报厂领导。

(八)根据生产需要,当班人员在接到领导令后,必须在规定的时间(15分钟)到达现场处理。

七、影响时间考核

影响时间管理:生产影响时间按200元/小时进行考核,节奖超罚。

(一)原煤车间考核:原煤车间规定允许影响时间3小时/月。

(二)洗选车间考核:洗选车间规定允许影响时间5小时/月。

(三)维修车间考核:维修车间规定允许影响时间6小时/月。

八、其他责任划分考核

(一)浮选机管理:洗煤车间每月底进行一次放料检查,清理沉淀及阀门检查。若在正常生产过程中,出现异常,经值班领导同意后,可停机放料检查,由洗煤车间及维修车间立即进行维护处理。

(二)高频细筛管理:筛网由洗煤车间每周清理一次。若不及时清理,造成产品跑水,对洗煤车间处罚50元/台次。

(三)根据现场生产需要,由洗煤车间及维修车间对脱介弧形筛及时进行翻转,保证脱介效果,发现脱介弧形筛窜料严重时,处罚洗煤车间及维修车间务50元/台次。

(四)灰分仪和配煤电子称、密度计的管理

为保证灰分仪和配煤电子称、密度计在生产中的正常使用,洗煤车间每月必须对灰分仪、密度计校验各1次,并做好校验记录;准备车间每月至少对配煤电子秤的校正1次,做好校验记录。否则,处罚责任人100元/次。

(六)除尘除杂设施管理

除尘器设施、原煤除铁器由原煤车间负责清理。原煤除铁器每周清理一次,除尘器设施每月清理一次,若不及时清理,对原煤车间处罚50元/台次。

(七)洗煤车间每天必须在开机之前对重介布料箱进行检查清理。否则对洗煤车间处罚30元/台次,出现堵塞冒料停机,计入为洗煤车间影响时间。

篇2:企业生产设备管理考核细则

公司生产设备管理考核细则

1目的:为规范日常设备管理工作,保证设备平稳长周期运转,特制定本考核细则。

2范围:本考核细则适用于公司生产、化验、电工、维修班组的日常作。如违反其它规定的执行其考核细则。

3实施办法:设备维护考核与班组经济核算联系起来,每月设备维护除经济处罚外,另扣班组设备维护分数。设备维护初始分数为100分,扣完为止。

4内容

4.1开机前的电气检查工作

4.1.1检查喂料机电机电源线联接是否良好,如未检查影响开机的,考核班组5元,扣1分。

4.1.2检查润滑油泵电机电源线联接是否良好,如未检查影响开机的,考核班组5元,扣1分。

4.1.3检查真空泵电机电源线联接是否良好,真空泵是否好用,如未检查影响开机的,考核班组5元,扣1分。

4.1.4检查冷拉条切粒机电机电源线联接是否良好,并空转试运,如未检查影响开机的,考核班组5元,扣1分。

注:以上工作均应在设备加热时进行,如发现问题,及时通知生产科进行处理,否则即算影响开机。

4.2开机前的设备检查

4.2.1检查主机齿轮箱内润滑油油位(在游标1/2到2/3处),若接近下限,需按“三过滤”规定,向齿轮箱内补加齿轮油(220)至指定位置,未检查,考核班组10元,扣1分;如因此造成设备停机或损坏的,视情况考核班组30~100元,扣3~10分。

4.2.2检查润滑油泵出、入口阀及冷却水阀,将其旋至“开”位置,如未检查,考核班组10元,扣1分,如因此造成设备停机或损坏的,视情况考核班组30~100元,扣3~10分。

4.2.3检查机筒软水箱水位是否合适,如未检查影响开机的,考核班组5元,扣1分。

4.2.4检查液压换网站,油箱油位是否合适(油位2/3处),如未检查影响开机的,考核班组5元,扣1分。

4.2.5检查冷切粒机,手动盘车确认滚动切刀是否具备启动条件,同时检查滚动刀与固定刀之间的间隙(<10道);对于热切粒方式,应检查切粒机切刀安装的角度、松紧度是否合适如未检查影响开机的,考核班组5元,扣1分。

4.2.6检查喂粒机料斗内是否有异物,并手动盘车确认搅拌器,喂料螺杆是否具备启动条件如未检查影响开机的,考核班组5元,扣1分。

4.2.7检查空气压缩机机油油位、入口过滤器,打开压缩机底部排气阀,排水泄压如未检查影响开机的,考核班组10元,扣1分;如因此造成设备损坏的,考核班组30~100元,并扣3~10分。

4.3设备运行中的检查工作

4.3.1检查温控表,熔压表,熔温表,主机转速表和电流表是否正常,是否符合工艺要求,并按时填写在操作记录上,如未检查或及时填写,每次考核班组1元,扣1分。

4.3.2检查主机电机是否有振动或异常声音。

4.3.3检查主机齿轮箱温度及是否有异常声音,查看主机齿轮箱油位是否在1/2以上,如不够,应加油(220#齿轮油),齿轮箱温度在55℃以下。如未检查,考核班组10元,并扣1分。

4.3.4检查螺杆转动声音是否正常,加热块螺栓是否紧固,如有松动应上紧。如因此造成加热块烧坏,考核班组20元,扣2分。

4.3.5检查真空泵和真空表是否正常,真空度应在-0.06左右,并及时、真实的填写在操作记录上,未及时填,每次考核1元,扣1分

4.3.6检查液压换网是否正常,看油位是否在1/2~2/3之间,油质是否变质,如变质,应及时更换,未及时更换的,每次考核班组10元,扣1分,如因此造成设备损坏的,考核班组20~50元,扣2~5分。

4.3.7每天对备用泵连轴节处手动盘车,未盘车的,每次考核班组5元,扣1分。。

4.3.8检查混料机及电机的润滑情况,上油是否流畅,如未检查,考核班组10元,因此造成设备损坏的,考核班组30~100元,扣3~10分。

4.4设备日常维护考核细则

4.4.1班组巡检过程中,发现电机轴承缺油,应及时进行加油,如未按时加油造成设备损坏,考核班组100~300元;加油完毕后应填写《设备润滑记录》,未及时填写考核班组5~30元。

4.4.2每班清理缝纫机并加油,如未清理,每次考核班组2元,并扣1分。

4.4.2缝纫机针紧固螺丝不许用钳子松紧,如发现每次考核责任人1元,并扣1分。

4.4.3由于操作失误导致设备损坏或影响生产的,视情节轻重,考核10~100元,并扣1~10分。

4.4.4投料不加网,每次考核班组30~50元,扣1分;如因此造成停机或设备损坏,考核班组50~300元,扣1~5分。

4.4.5班组负责所划分的设备润滑检查和加注工作,不及时加注润滑油一次考核班组20元,并扣5分,造成设备损坏由负责人员承担。

4.4.6不执行“三过滤”制度的每发现一次考核班组10元,扣5分。加注油脂完毕后不及时处理现场考核5元,扣2分。

4.4.7加注完润滑油后必须将润滑油间和油桶、油具清理干净,摆放整齐,否则考核班组10元,扣2分。

4.4.8不用指定油桶加油的,每次考核5元,并扣2分。

4.4.9及时填写设备润滑记录,不及时填写每次考核班组2元,并扣2分。

4.4.10技术人员每周检查一次润滑油间,未及时检查,考核技术人员10元。

4.4.11开机过程中,未加风机滤网,或设备未达到开机条件时开机,每次考核班组5~20元,扣1~5分。

4.4.12用工具敲打设备本体的,每次考核责任人30元,扣3分,造成设备损坏的,视损坏程度考核50~100元,扣5~10分。

4.4.13脱干机跳闸后只需重新启动一次,否则造成设备损坏的,考核责任人100元,扣10分。

4.4.14脱干机停止运转前必须将切粒循环水关闭,否则会造成脱干机电机进水。如班组停止脱干机后未关闭循环水,每次考核该班组30-50元,扣3-5分;如造成设备损坏,考核50-100元,扣5-10分。

4.4.15水环切粒机刀片由曲士军负责管理,班组换刀时,拿旧刀片到维修班更换同样数量的新刀片,刀片由各班组进行交接,如发现丢失,每片考核10元,扣1分。

4.4.16切刀片不允许反向安装,如发现反向装刀第一次考核班组5元,扣0.5分;第二次考核10元,扣1分,并以此类推。

4.4.17刀片安装时,应保证刀片与模板贴紧,如有缝隙,应空转几分

钟进行磨刀,当刀与模板贴紧后再开机,如未按此操作,每次考核5元,扣0.5分。

4.4.18班组公用工具进行交接,如有丢失原价赔偿,交接不清时考核当班班组。

4.4.19听诊器应在设备上进行交接,如发现听诊器锁在工具柜里,每次考核10元,扣1分。

4.4.20对于定时排空、清理磁力架等操作要遵守相关规定,否则考核责任10元,扣1分。

4.4.21及时发现设备问题,并避免发生事故的,按具体情况每次奖励5~50元,加1~10分。

4.4.22主动处理设备存在的问题的,按情况每次奖励1~30元,加0.5~3分。

4.4.23软化水桶不允许随便使用,擅自挪作他用的,每挪用一个桶考核5元,并扣1分。

4.4.24班组每班应该对运行设备卫生进行清理,付班对本班分担区卫生进行清理,生产科每周二对设备卫生进行检查,发现设备卫生不合格每处考核2~5元。

4.4.25主电机风机滤网由分担区责任班组负责更换,如未及时更换,考核责任班组5~20元。

4.5设备停机后清理工作

4.5.1转动设备、辅助设备在机组停机的情况下仍在空载运转的,考核责任人10~100元,扣1~10分。

4.5.2班组在生产完毕停机后,未清理齿轮箱润滑油滤网,每次考核班组5元,并扣2分。

4.5.3班组在生产完毕后,未清理风机滤网的,每次考核5元,扣1分

4.5.4设备停机后,未清理辅机的,每处考核5元,扣1分。

4.6特种设备操作考核细则

4.6.1经特种设备操作考核合格的人员,在驾驶叉车、吊装物料时造成设施、设备及人身伤害的,考核责任人30~100元,扣3~10分。并视情节轻重加倍处罚。

4.6.2叉车属于厂内特种车辆,无生产科批准不允许出厂区,否则考核责任人50元,扣5分。

4.6.3使用叉车要注意燃油、液压油、冷却水、防冻液等使用状况,压力、冷却等液体缺乏情况下继续使用叉车的考核责任人50元,扣5分。

4.6.4生产期间使用停放在生产车间内的叉车,严禁在没有确定叉车是否启动的情况下重复启动,否则考核责任人50元,扣5分。

4.6.5叉车操作人员在无特殊情况下,不允许倒车行驶,否则考核责任人20元,扣2分。

4.6.6班组叉车司机负责车辆的交接班管理,出现损坏考核责任人10~100元,扣1~10分。班组交接不清的由当班叉车司机负责。

4.6.7特种设备、压力容器及附件的检验工作由分管的技术人员负责,特种设备技术资料建立不完整,考核分管技术人员2分;特种设备检验计划没有如期完成,考核1分;无特殊情况没有进行定期强检的,考核技术人员5分。

4.6.8班组叉车司机每天填写叉车使用记录,未及时填写的每次考核5元。

5本规定在下发之日起开始施行,解释权归生产部,如发生异议,以生产部规定为准。

篇3:某烧结厂安全生产目标考核方案

1、目的

为了认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持“以人为本”的指导原则,牢固树立“安全发展”的理念,在工作求实、求深、求细、求新、求严上下功夫。落实《烧结厂安全生产考核、奖励办法》,强化“安全生产100”,实现“六零一降和四个100%”的奋斗目标和有效地促进安全生产,配合安全承包工作的有序进行,决定在全厂范围内实行安全生产目标考核方案。

2、适用范围

2.1本方案规定了安全生产目标、工作内容、安全生产及伤亡事故考核办法做了具体规定。本方案的依据是《烧结厂安全生产考核、奖励办法》。

2.2本方案适用于烧结厂各车间、科室。

2.3本方案自下发之日起执行。

3、管理职能

3.1安全监督科是安全生产目标考核方案实施的主管部门,负责安全生产考核方案的制定及检查标准的执行情况。

3.2安全生产指标由安全监督科负责考核。

3.3综合办负责职工安全生产考核方案实施落实的归口主管部门,根据安全监督科提供的安全生产的执行情况,落实安全生产奖惩资金。

4、管理内容及要求

4.1安全工作目标:

六零一降

1.工亡事故为零;

2.重伤事故为零;

3.重大交通事故为零;

4.重大火灾事故为零;

5、重大设备事故为零;

6、新增职业病为零;

7、千人负伤率不得超过3‰;

4.2安全工作考核内容:

4.2.1各部门每周安全生产第一责任人主持召开一次车间安全领导小组会议,每月初由安全生产第一责任人主持召开一次安全会议,听取有关工段、班组对安全工作的汇报,并做出决策,会议要有完整记录。

4.2.2认真落实各级安全生产责任制。班组长及以上各级领导,均应对照烧结厂《各级安全生产责任制》规定,做到职责清楚、认定齐全、细则明确、日常工作记录规范。应认真按公司和我厂量化打分的要求,落实好责任工作,每月按规定逐级审签。安全科将根据各部门以上各项工作的落实情况进行检查评议和考核。

4.2.3全面推行安全标准化和安全确认制,杜绝“三违”。各部门要抓好固定岗位和非固定岗位安全确认制度的模式化,实现现场作业无“三违”。日常要加强对职工的安全规程及安全技能教育,让职工养成遵守安全操作规程的良好习惯。

4.2.4落实职工岗位安全职责,实现岗位无隐患。各部门应健全各岗位的安全职责,让职工熟知本岗位的安全职责范围、内容、标准和要求,并应健全职工履行岗位安全职责的检查及考核细则,以达到岗位无隐患。

4.2.5要将职业健康安全体系和推进安全标准化工作,作为一项主要工作来抓。形成以职业健康安全体系为基础,安全生产标准化为核心的综合管理模式,将体系与标准化融为一体,使安全工作程序化,职业健康安全管理规范化,避免经验管理。

4.2.6坚持班组按周组织安全活动,做到“四有”(即有内容、有记录、有出勤人数、有领导签字),领导应定时参加和检查班组活动。部门领导或安全员每周应对活动记录进行审阅。

4.2.7深入开展“反三违”综合治理,加大检查考核力度。采取特别监察,厂按旬、部门按周、班组按日自查,严格违规违制管理。检查时必须严肃认真,部门检查要有领导带队,并有详细记录。对检查出的违规违制人员要本着“四不放过”的原则,百分之百登记建档,百分之百教育,百分之百考核。

4.2.8把安全宣传、培训、教育摆上管理的重要议程,要在组织好参加公司、厂组织的各项安全宣传、培训、教育活动的同时,结合自身特点组织开展形式灵活多样教育培训工作,做到月月有内容,有活动,有实效,并建立安全教育档案。

4.2.9做好安全隐患整改工作。加强隐患排查力度,完善隐患排查管理,对于自查和上级检查出的安全隐患要及时制定整改方案,要确定完成期限,并在规定时间内完成。

4.2.10把危险辨识纳入重点工作内容。要做到对危险源点、危险因素的动态分析,对危险因素的控制要严格做到:有分级控制,有专人负责管理,有检查,有定期评价分析,有控制措施,确保在危险源(点)上不发生人身险肇事故。

4.2.11加强人身险肇事故的管理。发生险肇事故要及时上报,不得隐瞒,并按照“四不放过”的原则进行调查,分析处理,制定防范措施,按期落实。

4.2.12认真落实烧结厂月安全工作计划,如期完成上级临时交办的任务和安全指令。每周二下午1:30各部门安全员应准时参加烧结厂安全员例会。

4.2.13按时填写安全检查表及隐患排查整改项目落实登记表并做好当月部门安全工作小结。

4.2.14加强伤亡事故的管理。发生工伤事故要立即上报,不得隐瞒不报和拖延不报,各部门负责人要对事故上报的准确性和及时性负责。

4.3治安五防工作考核内容:

4.3.1重点防火部位消防安全制度、措施应健全,落实禁烟、禁火制度、门禁制度。

4.3.2配备的消防器材按规定摆放,设定专人负责检查、保养,对过期失效的及时更换。

4.3.3严格执行动火管理制度,在禁火区域明火作业按级申办动火手续,制定安全措施,加强监护,确保安全。

4.3.4部门不发生火灾、爆炸事故和责任的交通事故,不发生重大治安案件。

5、奖励办法

5.1每月按全厂每人安全奖项中提取20元做奖励基金,在完成考核指标基础上:

5.2车间正职300元;车间副职120元;车间安全员120元;

科室正职240元;科室副职100元;科室安全员100元;

班组长60元;

5.3安全主管按车间正职,安全管理按车间安全员奖励,其它奖励按当月安全工作实际情况,进行奖励:

5.4对积极提出安全生产合理化建议、举报隐患避免事故和对违规违制行为敢于纠正制止的职工给予奖励100—300元,贡献较大者给予重奖。

5.5及时发现隐患,并对隐患进行整改,避免事故发生的,经安全主管部门认定,依据具体情况奖励部门或个人100—300元。

6、检查与考核

6.1发生事故的部门(含险肇事故)实行一票否决制,取消各种评比资格。

6.2发生事故后,弄虚作假,隐瞒不报,拖延不报,情节严重影响较大的,要从严考核,根据情节考核责任部门负责人200—1000元,并追加考核部门当月奖金2000元,直至追究当事人和领导者的责任。

6.3部门没有按月召开安全例会、研究安全工作或没有完整记录的考核部门负责人及安全员50元。

6.4在落实责任制工作中,发现没按标准记录工作内容的,考核责任者50元,同时连带考核部门领导当月奖金50元。不按责任制落实责任的,考核责任者100元。

6.5班组安全活动没按“四有”标准组织或不按时组织班组安全活动的,考核责任班组长20元。

6.6各级检查组查出人为隐患或违规违制1人次考核责任人50元;连带车间安全员20元;同一班组查出2人次及以上或出现严重违规违制的,考核部门100元,并连带车间安全员50元;同一部门出现3人次及以上的或出现严重违规违制的,考核部门200元,连带车间安全员100元。上级部门查出问题,并受到考核的,其款项由违规部门承担。

6.7凡要求传达的案例、通知、文件等,没按规定传达组织职工学习教育的,考核车间安全员或责任人100元。

6.8对接到安全隐患整改指令书的部门,没按要求签收、整改、回复的,除按公司管理规定考核外,考核责任部门安全员50元。

6.9各部门安全员应于每周四下午1:30到安全科参加安全例会,凡无故不参加的,考核责任人100元。

6.10没有如期完成上级临时交办的任务或安全指令的,考核责任人或车间安全员50元。

6.11职业健康体检率按年考核,每年体检工作结束后未达到100%,有漏检人员的部门,考核部门200元。

6.12伤亡事故考核办法:按照《烧结厂安全生产考核、奖励办法》进行考核。

6.15.治安五防安全承包考核:

6.15.1发生治安五防事件,取消责任部门全部安全奖励,同时根据情节考核责任部门正、副主任、安全员、责任班组长安全员的100元,直至追究当事人和领导者的责任。

6.15.2检查发现部门管辖区域存在一般治安五防隐患又未及时整改的,考核责任部门正、副主任、安全员100元。

7、安全工作考评领导小组成员:

组?长:烧结厂厂长

副组长:烧结厂副厂长及厂长助理

成?员:烧结厂各车间、科室主要负责人

下设办公室负责日常管理工作,办公室设在安全监督科。

8、要求和说明

8.1厂与各部门签订承包合同后,各部门应逐级签订安全承包合同。

8.2本方案与其他各项安全管理制度一并执行。

8.3本方案解释权属安全工作考评领导小组。

篇4:某烧结厂安全生产考核奖励办法

?为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,强化安全生产管理,落实逐级安全生产责任制,严格执行各项安全规程和管理制度,保障职工的安全健康,实现联合公司“五零一降”的职代会安全生产目标,确保升级改造项目安全投产,促进全年生产经营任务的完成,体现重奖、重罚的原则,特制定安全生产考核、奖励办法。

1、通则

1.1考核办法中的死亡、重伤、轻伤事故,是指本企业员工的列统伤亡事故。(企业员工在厂区发生的交通伤害、乘坐通勤车造成的伤害、使用公用车造成的伤害参照本办法及有关专业处室的规定一并考核。)

1.2二级单位直接管理的临时工、外协工、保驾队发生的工亡事故参照本办法按同档次50﹪考核该车间、科室。

1.3本办法适用联合公司各生产单位,机关处、部、室。

1.4安全生产经济责任制考核指标由安环科、安全监督处负责考核.

2、工伤事故的考核

2.1、工亡事故的考核;

2.1.1凡发生一人工亡事故(按人数计算),考核如下:

2.1.2责任部门(如烧结厂):

公司考核铁厂5万元,扣铁厂全体人员当月基本工资10%,及当月全部奖金。扣班组长以上(含班组长)个人当月基本工资30%,及当月全部奖金;除以上公司考核铁厂工资总额的比例金额外,铁厂对事故责任车间、科室所辖班组长及以上人员追加个人当月基本工资20%,及当月全部奖金,所辖车间职工追加当月基本工资10%。

2.1.3责任管理部门:

2.1.3.1安环科为铁厂安全管理直接责任部门,扣部门全体人员当月基本工资10%,及当月全部奖金。

2.2、重伤事故的考核;

2.2.1凡发生一人重伤事故(按人数计算),考核如下:

2.2.2责任部门:

公司考核铁厂2万元,铁厂全体人员当月基本工资5%,及当月50%奖金。铁厂班组长以上扣(含班组长)个人当月基本工资10%,及当月奖金50%。除以上公司考核铁厂工资总额的比例金额外,铁厂对事故责任车间、科室侧重追加班组长以上(含班组长)个人当月基本工资10%,及当月全部奖金,免除责任车间、科室人员全部奖金。

2.2.3责任管理部门:

安监科为铁厂安全管理直接责任部门,扣全体人员当月基本工资5%,及当月奖金10%。

2.3、轻伤事故的考核;

2.3.1凡发生一人轻伤事故(按人数计算),考核责任部门如下:

2.3.2分厂考核事故车间、科室5000元,发生工伤费用(除正常工伤保险报销以外部分),其他费用由车间内部解决,班组长以上扣(含班组长)个人当月奖金50%,扣责任单位全体职工奖金的20%。

2.4险肇事故考核;

2.4.1对主要责任人处罚200元~1000元,责任单位500元~2000元,重大险肇事故,加倍处罚。

3、火灾事故考核

3.1重大火灾事故的考核;

3.1.1部门(如烧结厂)发生100万元以上损失(含100万元,为直接损失及间接损失之和,下同)火灾事故时,考核规定如下(以次计算):

3.1.2责任部门:

公司考核铁厂5万元,扣铁厂全体人员当月基本工资10%,及当月全部奖金。铁厂班组长以上扣(含班组长)个人当月基本工资30%,及当月全部奖金。除以上公司考核铁厂工资总额的比例金额外,铁厂对事故责任车间、科室侧重考核,追加班组长以上(含班组长)个人当月基本工资20%,及当月全部奖金,责任车间、科室全体职工追加10%。

3.1.3责任管理部门:

3.1.3.1安监科为火灾安全管理直接责任部门,扣全体人员当月基本工资10%,及当月全部奖金。

3.2、一般火灾事故的考核;

3.2.1考核部门(如烧结厂)发生10—100万元以上损失(含10万元,不含100万元,为直接损失及间接损失之和,下同)火灾事故时,考核规定如下(以次计算):

3.2.2责任部门:

公司考核铁厂2万元,铁厂全体人员当月基本工资5%,及当月50%奖金。铁厂班组长以上扣(含班组长)个人当月基本工资10%,及当月50%奖金,责任单位职工奖金全免。

3.2.3责任管理部门:

3.2.3.1安环科为火灾安全管理直接责任部门,扣全体人员当月基本工资5%,及当月奖金20%。

3.3、轻度火灾事故的考核;

3.3.1部门发生10万元以下损失火灾事故时,考核直接责任人500元;考核责任部门按每万元损失额扣罚1000元执行。

3.4、火灾事故伴有人员伤害的考核;

3.4.1火灾事故伴有人员伤害,按人员伤害程度加重考核单位个人。

4、其它考核项目

4.1凡发生轻伤以上事故和火灾事故,发生单位必须立即通知调度室,调度室通知有关单位、领导。事故发生单位在转天早晨生产调度会上通报情况,并在24小时内将事故分析报告交安全监督处,否则扣单位领导2000元。发生事故单位,隐瞒不报所产生的一切后果由事故单位负责。

4.2对安环科检查出的安全隐患,必须按规定日期整改完毕,未完成整改的,每项扣200元。不具备立即整改项目,要采取可靠的防范措施,写出暂缓整改报告、负责人和整改日期,在三日内报安环科。

4.3安环科查出的“三违”,对责任人考核100元,考核该组组长100元、工段长50元(严重或重复加倍考核)。

4.4、在安环科下达隐患整改后,因没有及时整改而引发的工伤事故,在考核标准上加倍考核。

5、奖励标准

5.1按不低于全员风险抵押金20%年末兑现奖励。(参见《全员风险抵押金管理办法》)。

5.2对及时消除重大人身事故隐患、重大设备事故隐患和火灾事故隐患及对安全生产有特殊贡献的单位和个人进行奖励。(由安环科提出,报安全监督处、公司安委会批准)。

篇5:某烧结厂安全生产责任制制定沟通培训评审修订考核管理制度

1?目的

本制度确定了烧结厂适用于其生产活动和其它应遵守的安全责任要求,规定了安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审修订与考核等方面,确保本公司各级领导干部、各个部门、各类人员,在其各自职责范围内,对安全生产层层负责,确保安全生产目标的实现。

2?范围

本制度适用于本公司安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审修订与考核。

3?职责

烧结厂安委会负责安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审与绩效测量的相关事项。

4?安全生产责任制的制定

4.1?安全生产责任制由安全监督科负责起草后交安委会第一责任人审阅。

4.2?安委会第一责任人审阅后提出修改意见。

4.3?安全监督科修改后下发相关至各级领导干部、各个部门、各类人员。

5?安全生产责任制的沟通

5.1?制定安全生产责任制应及时下发相关至各级领导干部、各个部门、各类人员并征求意见。

5.2安全监督科将征求的意见汇总后反馈给公司安全第一责任人。

5.3安委会第一责任人组织领导干部、各个部门、各类人员代表召开安全生产责任制修订会。

5.4?安全监督科根据修订会结果对安全生产责任制定稿。

6?培训

6.1?安全监督科负责安全生产责任制的解释。

5.2?安全监督科门应定期组织领导干部、各个部门、各类人员对其安全生产责任制进行学习。

5.3?每次培训学习应有学习记录。

6?评审

6.1安全生产责任制评审小组由分管安全的副厂长及安全监督科、技术部门、生产部门等部门组成。

6.2安全生产责任制评审小组对已制定的安全生产责任制进行评审。

6.3经评审通过安全生产责任制,从上至下层层互相签字实施。

7?修订

7.1根据评审情况,对安全生产责任制是否符合法律法规的要求,是否具有可操作性进行修订,每年一次。

8?周期

8.1每年底对安全生产责任制的执行情况进行考核;

8.2安全生产责任制的考核由安全管理部门根据签订的安全生产责任制进行。

8.3安全生产责任制的考核结果报烧结厂安委会第一责任人认可,年终奖惩兑现。

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