中央空调风机盘管清洗规范

篇2：中央空调异型特殊风管清洗规范

中央空调异型特殊风管的清洗

.1垂直风管的清洗

一般清洗公司使用的设备主要是清扫刷、气鞭等。这些设备由于不能进入风管立管或进入后根本无法控制,而无法清洗干净。我公司使用的自动旋转气锤是专为清洗立管设计制作。具体施工方法如下:

在立管最底层水平风管处开孔(开孔尺寸为240×240或400×400),用气囊或海绵封堵向另一端的水平风管,连接空气负压机。同时封堵立管上的所有支管。

在靠近最高层水平风管竖井处开孔(开孔尺寸为240×240或400),用气囊或海绵密封向另一端的水平风管。

用检测设备对竖井风管进行清洗前的检测。

当风管截面大于800时使用自动旋转气锤操作。当风管截面积小于800时选用相应的清扫大蜘蛛进行操作。

开启空气负压机,利用选好的清洗设备从最高层向下进行清洗。

清洗干净后对风管进行清洗后的录像。

.2水平风管异型风管的清洗

.2.1水平管道清洗流程

.2.2清洗标准

清洗后达到国家《空调通风系统清洗规范》(GB19210-2003)和《公共场所集中空调通风系统清洗规范》(2006-3-1)的要求:风管内无碎屑,无积尘,达到目视清洁;清洗后达到清洗验收规范要求。

.2.3清洗工艺

1)确定清洗范围

根据管道的布置情况和阀门的位置,定好清洗距离和清洗检查孔的位置,清洗距离最大可达50米。清洗检查孔应开在三通、四通或管道拐弯处,并且靠近顶棚检修人孔。清洗检查孔可以开在风管底部,也可以开在风管侧面,大小有400×400和240×240(mm)两种。

2)封堵

管道封堵采用充气气囊,气囊能根据管道的形状,在压缩空气的作用下自适管道形状,达到封堵目的。

风口封堵采用透明塑料膜,塑料膜裁成与风口大小基本相当,用胶带把它与口边沿密封。在一个清洗管段内,除清洗口和灰尘收集口外,其它风口全部封堵。

3)清洗前检测

用检测机器人对管内进行录像,并标记录像的管道编号,以便与清洗后录像行对比。

4)四步清洗及预检

首先用气鞭对管道壁进行高频振动,使浮尘和垢块与管壁脱离,脱落的浮尘垢块在高速气流作用下被迅速卷走,向空气负压机吸气口移动。

在气鞭清洗后没有除掉的灰尘,再用清扫刷清洗一次,因为设备自带摄像头,道内每一处情况都在清洗工作人员的监视之下,确保管道内每一地方都清洗干净。

因为清扫刷体积大,在管内清扫时对气流有很大的阻滞作用,刷下的灰尘没有完全被吸走,所以还需要气锤机器人进行清洗。气锤机器人是靠大流量的压缩气体进行清洗工作,加上空气负压机的排气量,一送一吸两种气体使管内形成强大"风暴",可以把管内的所有灰尘全部清除干净,使管壁光亮照人。把清洗完后的管道进行录像,并标记管道编号。邀请甲方代表对清洗完的管道进行验收签字。

5)高度小于200的一些特殊水平管的清洗

水平风管的高度小于200mm时的矩形风管清洗:单一的清扫刷、气鞭机器人等对高度低于200mm高的矩形风管清洗时,由于高度的限制很难清洗干净。我公司根据风管的形状,采用高度仅为9公分高的智能机器人(或手动旋转气锤)。该机器人利用高压气体旋转头能对风管四壁同时清洗,保证清洗干净、彻底。该机器人已广泛应用在本公司的所有清洗工程中。主要用于700×120风管和160×120风管清洗。

水平风管的高度大于200-800mm时的矩形风管清洗:我公司有三种设备适合此类风管的清洗。①智能工作机器人2号(高度为150公分)。此机器人可清洗高度200-1000mm,该机器人利用高压气体旋转头能对风管四壁同时清洗。清洗时根据风管的高度更换清洗操作气管长度进行清洗。②气鞭工作机器人。清洗时根据风管的高度调整气鞭的固定高度进行清洗。③智能刷清洗机器人。该机器人根据风管的高度更换合适的清扫刷和调整延伸杆进行清洗。

6)送风管和回风管的支管清洗。

清洗一个空调通风系统时,应先清洗回风系统然后在清洗送风系统。

清洗回风管时应从回风管的末端向新风机组清洗。其顺序先清回风干管,然后清洗支管,最后清洗回风主管。

清洗送风管时应从新风机组向送风管的末端清洗。其顺序先清送风主管,然后清洗送风支管,最后清洗送风干管。

7)施工检测门的安装与恢复

空调新风系统水平风管清洗时,当风管长度大于20-30米或有支管和各风阀时,各种风口不能利用操作,要开操作孔(操作孔恢复时最好安装检测门形式,以便检查和再次清洗时使用)。根据风管的大小开操作孔,尺寸为240*240或400*400。

风管立管的开孔应在立管的最高点和最低点开孔,如果风管立管的高度大于20米或有风阀时需要加开1个。开孔尺寸根据风管的大小开操作,尺寸为240*240或400*400。

风管清洗时,如果顶棚吊顶是死顶的,顶棚上也要开操作孔(尺寸为600×400),清洗后恢复成检修孔形式。

风管系统清洗时尽可能利用各种风口进行操作,要少开操作孔。

突发公共卫生事件应急预案

篇3：空调通风系统清洗质量保证措施

中央空调通风系统清洗质量保证措施

1质量保证措施

a)严把进场施工人员素质观、责任观,建立一只高素质的施工队伍。

b)严格按照施工图纸、国家标准、施工及验收规范施工,做到施工有记录、变更有手续。

c)明确施工班组、质检员、施工员、材料员、项目技术负责人、项目经理的质量管理职责,实行质量目标层层分解,分解到每一个作业人员和管理人员。

d)加强质量管理,建立质量岗位责任制。定期对工地管理人员、班组长进行质量意识教育和技术培训,提高各级技术管理人员、施工人员的质量意识和技术业务水平。

e)充分发挥全体职工的积极性、主观能动性和创造性,利用他们的聪明才智,开展群众性的QC活动,制定全面质量管理工作规划,超前探索和解决施工中的关键质量问题,消除质量通病。强化全员质量意识,用工作质量保证工序质量,以工序质量保证项目质量。把全面质量管理的方法切实应用到施工生产的全员、全过程。正确处理好"进度和质量、进度与安全生产、质量与安全生产"之间的关系,真正做到"安全为主,质量为本"。

f)施工中坚持以自检、互检、专业检查相结合的质量"三检"制度和洗前录像、洗中监控、洗后录像、清洗前后对比的透明施工制度。每一分项、分部项目均由班组质检员自检,作业队质检工程师复检,项目部质安员终检后报请发包方验收、签认,确保各系统清洗质量达标。

g)实行"三个服从、二个坚持"制度,三个服从:进度服从计划,计量支付服从项目质量,质量否决服从发包方代表。二个坚持:坚持质量一票否决制;坚持不合格项目坚决返工。

h)做好过程质量管理与控制,做过程精品

认真做好施工准备,坚持技术复核、技术交底、工序检查及质量评定制度。在每道工序施工前,使作业人员做到"五个清楚":作业内容清楚;分工清楚;施工流程及技术标准清楚;施工配合清楚;操作安全注意事项清楚。

施工过程中,严格实行"三检"制度,每道工序必须经发包方代表检验签证后,才能进行下道工序的施工。

设计变更严格按建设单位关于《工程设计变更》的有关规定办理。

对施工中出现的不合格品,质安员严格执行《不合格品的控制程序》填写不合格品报告通知单和纠正预防措施,并督促各专业作业队和施工班组及时予以纠正。

i)项目完成后的质量控制与服务

项目竣工后,向建设单位提出竣工报告,由建设单位组织有关部门进行工程质量检验及质量评定工作,我们将积极配合建设单位完成本项工作,对项目中检测出现问题及时改进,将改正后的结果上报验收小组。最后根据客户需要由中国疾病预防控制中心出具《风管清洗检测报告》。

2特殊场所和施工人员的卫生防护

卫生防护是以防止劳动者在施工生产过程中发生职业中毒和职业病的危害,保护劳动者的身体健康,采取的各种技术措施。在清洗工作开始之前,施工人员要根据以往的施工经验。要经常对所使用的设备进行检查,并对施工中有可能出现安全问题和污染问题及时解决或拿出相应的施工方案。所有中央空调清洗的工作人员都必须遵守安全施工手册中的规定。室内空气污染问题有工程技术人员在施工前进行相应交底后,方可施工。

在中央空调管道清洗之前要做到以下几点:

所有施工人员必须经体检无有传染病者,方可参加本工种。

所有施工人员必须正确佩戴个人防护用品(防护帽、工服、护目镜、防尘口罩等)

所有设备必须消毒后方可进入施工现场。

现场所有使用的防护布必须干净并消毒后方可进入施工现场。

应事先了解建筑物内的布局,做好相应的保护措施。

制定清洗工程中,建筑物内的安全和环境保护措施。

在中央空调管道清洗中要做到以下几点:

施工现场地面及相关的办公设备必须做好防护后,方可施工。

清洗时应先清洗通风系统的新风风管和回风风管(清洗时有风管末端向机组清洗),然后清洗机组,最后清洗送风风管(清洗时有机组向风管末端清洗)。以免开机后造成二次污染。

清洗时确保风管内形成足够的负压,防止二次污染。

禁止施工人员进入风管清洗,防止风管内的病菌感染。

确定在清洗过程中是否有空调系统的相关部件搬运(各种风口、过滤网等)。如需要搬运要做好防护措施,防止对环境造成污染。

如在通风管道清洗工作中,建筑物内人员要照常工作的,必须要保证其人身安全。不能让其工作受到清洗的影响。要和对方协商解决。

空气负压机的过滤器更换时必须装进塑料密封袋内,防止造成污染。

每日所使用的清洗设备都进行消毒处理。

在中央空调管道清洗完工后要做到以下几点:

现场的彻底清扫与恢复。

设备入库前的清洗,与消毒。

空气负压机过滤器的清理,必须在除污房进行清理。严禁漏天清理。清理后的除污房内的污物经消毒后放入垃圾箱处理。设备及时消毒。

其它注意事项:

每个施工人员必须定期体检。

每个施工人员必须每天洗澡更换工服。

员工宿舍安排人员定期消毒。

篇4：空调管道清洗特殊区域隔离规范

空调通风管道清洗特殊区域的隔离

空调通风管道的清洗,应对清洗作业区进行隔离,在作业区与建筑物其它区域之间建立一个屏障,以减小作业区外空气中悬浮尘粒的增加和对其它区域交叉污染。施工现场的隔离分两类进行,即一般情况的隔离和特殊情况的隔离,对于特殊区域,如:厨房,餐厅,大堂,或者是甲方正在营业的时间内施工现场等,都可以称为特殊区域。对于这些区域内的施工,具体隔离措施如下:

1.一般情况的隔离

一般情况的隔离应用于没有微生物污染物的民用、工业、商业、航运建筑物的通风系统清洗。一般情况的隔离应采取以下措施:

1.1施工场所和营业场所严格隔离,采用隔离布或者临时打起木墙作为分界限,并在靠近客户的一面挂上醒目标志"正在施工,注意安全""施工给你带来不便、请多谅解"等字样。

1.2保护性覆盖:应对作业区进行干净的、保护性的覆盖。若有与灰尘接触后不易脱落或不宜擦拭的物品,则该物品应做密闭覆盖。覆盖物用干净的透明玻璃薄膜或彩条布。

1.3防护性换气:在保证通风管道开口处为负压的情况下,应对作业区所处于的室内空间保持连续性的换气。

1.4设备保护:对真空吸尘装置和空气负压机的运输和存放进行保护。所有从室内进入通风系统的工具、设备及部件应进行湿式擦拭,并用装有高效空气过滤器的吸尘器进行清洗。

2.特殊情况的隔离

特殊情况的隔离应用于存在微生物污染或严重危害物的各类建筑,尤其是卫生保健建筑通风系统的清洗。特殊情况的隔离应采取一般情况的隔离措施外,还应采取以下措施:

2.1保护性覆盖:应对超出作业区的室内地板、设备和家具进行覆盖。

2.2作业区隔离:应对作业区的地板、四周及顶蓬采用0.15mm防火聚乙烯或它的替代物进行隔离,隔离物的衔接处应严格密封。

2.3负压:隔离区域应保持适当的负压。负压应尽可能地阻止尘粒扩散出隔离区。负压装置排出的气体应经过高效空气过滤器过滤。若负压装置不是直接排出室外,应确认高效空气过滤器的可靠性。

2.4隔离拆卸:在移动或拆卸隔离物之前,应对其内表面进行湿式擦拭或用高效空气过滤真空装置清扫。

篇5：空调通风系统安全清洗施工计划

中央空调通风系统清洗施工安全计划

为了预防生产过程中发生人身、设备事故,形成良好的劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和活动,变危险为安全,有害为无害,防止工伤事故和职业病的发生。防止火灾、爆炸事故的发生。创造良好的安全劳动条件而采取的各种技术措施。正确贯彻"安全为了生产、生产必须安全";"以预防为主"的方针,公司特制订如下计划:

1施工现场的一般安全要求

1.1.要求所有施工人员,必须熟知本工种的安全技术操作规程。刚入公司的工人,必须经过三级安全教育,即入厂教育、施工教育、现场教育,才能进入现场进行实际操作。

1.2参加施工的人员在操作中,应坚守工作岗位,严禁擅自离岗,有事应提前向班组长请假。

1.3参加施工人员严禁酒后操作,不准在施工现场嬉笑打闹。

1.4进入施工现场,应遵守现场管理规定。严禁吸烟,动用电气焊时必须采取防火措施,并有专人看火。

1.5进入施工现场内,必须统一着装。正确使用个人防护用品,禁止光脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。

1.6从事高空作业者,要进行体检,凡患有高血压、心脏病及贫血病的人员,不得从事高空作业。距地面3m以上作业,要有防护栏杆和安全网,若无安全设施必须带好安全带。

1.7高空作业所用的工具放入工具袋内,不准上下抛掷、传递物品。

1.8使用梯子不得缺档,不能垫高使用。梯子的上下横档间距不大于30mm,使用时,上端要求绑扎牢固,下端采取防滑措施。禁止二人同时在一部梯上作业。

1.9设备运转时,除遵守单项安全技术措施外,不准在设备运转时进行修理、擦洗,并将头、手伸入机械行程范围内。

1.10现场机具设专人看管,相关机具应设专人使用,其他人员未经许可不得进行施工操作。

1.11操作现场由技术员(或班组长)统一指挥,其他人员不得发号施令。

1.12施工完毕或告一段落时,应将工、机具及现场清理干净。

1.13各种电动机具必须按规定接零接地,并设单一开关。遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸,必要时应加锁。

1.14技术员或班组长在现场指挥操作中,有违反《施工安全技术操作规范》的,有可能造成事故隐患的,现场施工人员有权拒绝施工。

1.15现场所需用的电,必须由专业电工操作。

1.16施工时,现场必须做成品保护措施。

1.17施工现场内未经允许,所有人员不得东张西望和自行走动,不得讨论与工作无关的事宜;未经甲方许可,不得随意动用甲方的物品。

2使用施工机具的安全操作

2.1.手持电动工具

1)使用非双重绝缘或加强绝缘的电机、电器时,应安装漏电保护继电器、安全隔离变压器等保护装置。如条件不具备时,应有牢固可靠的保护接地装置。操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

2)在潮湿地区或在金属结构架上、管道内等导电良好的作业场所,应使用有双重绝缘的电动工具,否则必须装设漏电保护装置。

3)非金属壳体的电机、电器在存放或使用时,应避免受压受潮并不得和汽油等溶液接触。

4)刀具应刃磨锋利,完好无损,安装正确、牢固。

5)受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮片不得使用。受潮的砂轮片,不得自行烘干使用。砂轮片与接盘间软垫应安装稳妥,螺帽不得过紧。

6)作业前必须作下列检查

①外壳、手枘应无裂纹、破损。

②保护接地、接零连接正确、牢固可靠;电缆软线及插头等应完好无损,开关动作应正常,并注意开关的操作方法。

③电器保护装置良好可靠,机械防护装置齐全。

7)起动后空运转并检查工具联动应灵活无阻。

8)手持砂轮机、角向磨光机、引石机必须装有机玻璃罩,操作时加力平稳,不得用力过猛并佩戴护目镜。

9)严禁超负荷使用,随时注意音响温开,发现异常应立即停机检查,作业时间过长,温度开高时,停机自然冷却后再行作业。

10)作业中不得用手触摸刀具、模具、砂轮片,发现有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换后再行作业。

11)使用电锤注意事项

①钻头应顶在工件上再打钻,不得空打和顶死;

②钻孔时应避开混凝土中的钢筋;

③必须垂直的顶在工件上,不得在钻孔中晃动;

④使用直径大于25mm的电锤,作业场地应设护栏,在地面以上操作应有稳固平台。

2.2.砂轮机

1)使用前应对砂轮片进行全面检查,发现质量不符合要求或外观有裂纹等缺陷不得使用。

2)砂轮片应直接装在心轴上,法兰直径应为砂轮直径的1/3~1/2。法兰与砂轮片之间必须有衬垫垫好。

3)砂轮片装好后,要先经点动检查,并经过~10mm的空运转,确认正常后才能使用。

4)砂轮在运转中,操作人员不得面向砂轮旋转方向。

5)操作时要戴眼镜,以防飞砂、火星伤眼,磨工件时不准戴手套;操作人员应站在砂轮两侧,用力要均匀。

6)磨工件时,应将工件缓慢接近砂轮片,不准用力过猛或进行撞击。

2.3.电焊机

1)电焊机的外壳必须接地良好,电源装拆应由电工进行。拉、合电源开关时,面部不能面对开关,工作结束时,应切断焊机电源。

2)更换电焊条应戴手套,在潮湿地点工作,须站在绝缘板或木板上。

3)更换场地,移动焊接线时,应切断电源。

4)电焊机输入电源线长度不应超过5m。

5)焊接时,不允许长时间的短路。

2.4.空气压缩机,安全使用与保养

1)维修或拆装空气压缩机要关闭电源。

2)开机后要检查电机运转是否正常,并注意正反转。

3)空气压缩机要放平稳。

4)检查各零部件螺丝是否松动,并锁紧之,检查皮带松紧程度。

5)定期进行机器保养。

6)储气桶每日要泄水一次。

7)严禁私自调整空气压缩机压力。