烤箱作业安全操作规程

篇2：恒温烘箱作业操作规程

恒温烘箱操作规程

本操作规程与恒温烘箱用户使用手册配合使用。

目的

1.强化设备管理;

2.防范设备事故和质量事故;

3.确保产品质量符合规定要求,保障作业人员的生命安全,保障公司财产不受损失。

责任

1.生产部负责执行本制度;

2.车间生产人员及设备检查、维修、保养人员履行本规程。

安全注意事项

1.勿在腐蚀性、爆炸性、严重粉尘、封闭性环境下使用;

2.使烘箱散热通风孔与周边物体应有不小于20cm的距离,通风孔应保持通畅;

3.烘箱周围不得摆放易燃、易爆物品,严禁烟火;

4.带电物品放入烘箱内应做好严格的绝缘措施;

5.烘烤液体物品应做好通风工作,防止气化爆炸;

6.易燃、易爆物品应严格控制烘烤温度;

7.采用标准的电源插座(采用单相250V/40A三极标准电源插座,其接地极必须与地线连接!)

8.供电电源(打开电源前确保供电电源电源与额定电压相符。本产品使用电源标准为AC220V±10%.50Hz)

9.烘箱工作时,闲杂人等切勿私自打开烘箱。

10.烘烤结束后,关闭烘箱电源,打开烘箱门,待物品冷却后方可取出,防止烫伤。

11.定期检查烘箱温度表是否与烘箱加热温度是否相符。

维护事项

1.在确保切断电源及电源插头的情况下,方可进行仪器的日常维护、清洁或者更换保险丝等工作。

2.仪器内部清洁工作及故障修理,必须由专业人员操作。

3.平时禁止打开机箱,以免发生触电事故。

4.专机专人负责,非指定人员严禁操作。

5.设备及其安全装置在检查、维修、保养时,必须记录其检查、维修、保养时间及下次检查、维修、保养时间。

6.发生设备事故时,要根据事故处理四不放过的原则,找出事故发生的根本原因,提出预防方案,并对同类型设备进行相关内容检查,防止类似事故的发生。

操作步骤

1.关闭烘箱电源,打开烘箱门,放入需要烘烤的物品,对应不同的物品,烘箱内应有对应的烘烤架;

2.物品放置好后,将烘箱门关闭严实;

3.打开烘箱电源,设置烘烤温度和烘烤时间;

4.打开加热开关和鼓风机开关,烘箱进入烘烤作业;

5.烘烤结束后,关闭烘箱电源,打开烘箱门,使烘箱内冷却,然后取出被烘烤物品。

6.烘箱内不得有杂物垃圾,应定时清扫。

编制:审核:批准:

篇3：燃气加热式涂层烘干室作业操作规程

燃气加热式涂层烘干室操作规程

1、目的

为了让员工科学、规范、正确使用、操作涂层烘干室,减少设备故障,维护设备的正常使用,达到标准化作业,特编制本规程。

2、范围

适用于本公司燃气加热式涂层烘干室。

3、操作规程

3.1液化气设备操作

3.1.1液化气库房内不能有明火、易燃物质、其它热源,液化气库房内电线必须装金属套管。

3.1.2液化气库房必须通风情况良好,应安装可燃气体报警仪,须配备大功率灭火装置。

3.1.3液化气实瓶要与空瓶分开放置,瓶口均要密封,不能有液化气泄漏。

3.1.4操作人员必须对按强制气化器的操作说明书操作液化气强制气化器3.1.5待强制气化器运转正常后再打开进气开关,让液化气进入机器内气化,然后打开机器上的气相出口开关,让气化后的液化气进入输气管道。

3.1.6检查输气管道上的气压表压力是否在0.12-0.16Mpa,如果或大或小,则调气压表前面的减压阀来调整压力。

3.2燃烧装置

3.2.1正常后,则拆下燃烧机头上的离子检测探头。检查是否有污垢或杂质包住探头顶端,如有,则用布擦干净后用细砂纸(或细钢丝刷)打磨到污垢去掉即可,再重新装上探头。

3.2.2在控制柜上设定好烘烤温度参数,再启动送热系统电机,待电机运转正常后,再按下燃烧机“点火”按钮。

3.2.3启动“点火”按钮,待点火正常后方能离开。在此时段内,如有异常,燃烧机的控制装置会根据异常原因自动发出警报并提示,电磁阀会自动切断气源。

3.2.4电磁阀自动切断气源后,操作人员切勿自行处理,也不能自行调节风门与气流量阀及点火延迟时间,必须请专业技术人员维修。

3.2.5在升温过程中,要检查燃烧机的送热系统的轴承润滑情况(及时加注高温黄油)及电磁阀、风门、流量是否正常,待到达设定温度后检查一节火与二节火是否正常。

3.2.6在关掉燃烧机后,送热系统需要继续运转到温度降低到涂层烘干室120℃以下方能停止送热,以避免燃烧室与涂层烘干室在没有热风循环的情况下温度骤然升高而使风机风叶、炉体变形和铁皮加速氧化。

3.3涂层烘干室

3.3.1开机后即检查强制抽风装置是否完好,如果抽风装置出现问题,则立即停止烘干室使用,待专业技术人员将强制抽风装置维修正常后方可重新开启涂层烘干室。

3.3.2启动抽风装置,待烘干室升温正常并恒定后,将工件送入涂层烘干室内进行烘烤。

3.3.3停机时,最后一步为停抽风装置。

4、记录

涂层烘干室巡视检查记录表

篇4：涂层烘干室维修保养安全操作规程

涂层烘干室安全操作与维修保养

1安全操作

1.1涂层烘干室必须具有安全操作规程,并悬挂在设备附近醒目位置。

1.2烘干室启动前应做预通风,预通风排气体积不应少于烘干室容积的4倍。预通风结束后,才允许启动加热器;关闭时,应使加热器关闭5~10分钟后,才能停止风机运行。

1.3进入烘干室的工件不应再有余漆滴落。

1.4烘干室因故障自动切断热源后,必须认真检查设备,在确认故障已经排除时,方可重新启动运行。

1.5烘干室内部应保持清洁,随时清除室内漆渣,定期清除排气管内沉积物,以避免可燃物自燃引起的火灾。

1.6涂层烘干室运行时,操作人员要加强设备重要部位、安全装置、仪表参数的监督检查和记录分析,做好设备运行记录和交接班记录。对设备运行中出现的异常情况,应采取有针对性的果断措施,并认真做好记录。

1.7涂层烘干室的安全管理人员应当对设备运行状况进行经常性的检查,发现问题应当立即处理;紧急情况时,应当立即停止使用设备,并及时报告有关负责人。

2维修保养

2.1涂层烘干室使用单位应根据制造厂提出的使用说明书制定设备维护制度。

2.2涂层烘干室使用单位对安全设备必须进行经常性维修、保养,发现异常应当及时处理。确保通风设施工作的可靠性和控制点火源的安全性。

2.3涂层烘干室使用单位应当对在用设备的安全附件、安全保护装置、有关仪器仪表进行定期校验,保证正常运转。

2.4涂层烘干室每年至少进行一次安全性能检测,核对检测结果是否符合安全要求,并将检测结果记入档案。

2.5涂层烘干室需要重大维修时,设备维修后的通风净化系统,防爆电气系统,防火防爆设施应满足设计要求;经联动负荷试车测定与调整,进行检测后,满足涂装作业场所整体安全要求;主要工艺设备的安全、联锁、信号装置、消防,随同主机负荷试车,达到设计要求。

2.6维护、保养、检修应当做好记录,并由有关人员签字。

篇5：事业部电工安全操作规程

园区事业部电工安全操作规程

前言

维修电工的职责是保证园区事业部各类生产、生活运作系统的正常运行。作为一名维修电工,在工作中除了对设备及线路的合理的安装、良好的调试和日常保养与检查外,如何在出现故障时,能迅速查明故障原因、正确处理故障,是保证设备正常运行的重要保证

一、岗位职责:

1、电工人员必须持证上岗。

2、检修电气设备时,须参照其它有关技术规程,如不了解该设备规范注意事项,不允许私自操作。

3、不准酒后上班,更不可班中饮酒。

4、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,否则不准许上岗。

5、严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。

6、电气检修、维修作业及危险工作严禁单独作业。

7、高空作业时,必须系好安全带。

8、正确使用电工工具,所有绝缘工具,应妥善保管,严禁它用,并应定期检查、校验。

9、电气设备检修前,必须由检修项目负责人召开检修前安全会议。

10、在未确定电线是否带电的情况下,严禁用老虎钳或其他工具同时切断两根及以上电线。

11、严禁带电移动高于人体安全电压的设备。

12、严禁手持高于人体安全电压的照明设备。

13、工作中所有拆除的电线要处理好,不立即使用的裸露线头包好,以防发生触电。

14、手持电动工具必须使用漏电保护器,且使用前需按保护器试验按钮来检查是否正常可用。

15、潮湿环境或金属箱体内照明必须用行灯变压器,且不准高于人体安全电压36V。

16、每个电工必须熟练掌握触电急救方法,有人触电应立即切断电源按触电急救方案实施抢救。

17、电工在进行事故巡视检查时,应始终认为该线路处在带电状态,即使该线路确已停电,亦应认为该线路随时有送电可能。

18、严禁拆开电器设备的外壳进行带电操作。

19、在有电容器设备停电工作时,必须放出电容余电后,方可进行工作。

20、电气操作顺序:停电时应先断空气断路器,后断开隔离开关,送电时与上述操作顺序相反。

21、严禁带电拉合隔离开关,拉合隔离开关前先验电,且应迅速果断到位。操作后应检查三相接触是否良好(或三相是否断开)。

22、严禁向配电箱、电缆沟放无关杂物。

23、现场施工用高低压设备以及线路应按施工设计及有关电器安全技术规定安装和架设。

24、每个电工必须熟练备用电源倒切的全过程。

25、万用表用完后,打到电压最高档再关闭电源,养成习惯,预防烧万用表。

26、使用电焊机,需带好绝缘手套,且不允许一手拿焊把,一手拿地线,防止发生意外触电。

27、电气设备烧毁时,需检查好原因再更换,防止再次发生事故。

28、换接触器时,额定线圈电压必须一至,如电流无同型号的可选稍大一些。

29、经维修回的电机必须检查电机是否良好并将电机出线紧固后再用。

30、接用电设备电源时,先看好用电设备的额定电压选好合适空开,确认空开处于关断,检查旁边是否有触电危险再进行操作。

31、严禁用手触摸转动的电机轴。

32、严禁用手摆动带电大功率电缆。

33、烧毁电机要拆开确认查明原因,防止再次发生。

34、热继电器跳闸,应查明原因并处理再进行复位。

35、检修结束后,应认真清理现场,检查携带工具有无缺少,检查封地线是拆除,短接线,临时线是否拆除,拆除遮拦等,通知工作人员撤离现场,取下警告牌,按送电顺序送电。

二、维护、保养:

1、半年一次风机定期根换和保养,(清洗、效正、检查电机轴承温度不得大于80℃,定子温升不得超过65℃。)。

2、冬季在11月份/夏季在5月份空调定期保养和维护,(加弗、清洗)。

3、12月份对配电房、电柜维护保养。(等)

4、电缆每年进行一次预防性试验。

5、电缆的工作电压,不应超过电缆额定电压的15%。

6、每天园区事业部电工安全检查不少2次。定期检查电动机的负荷、电机及其启动装置的外壳必须有可靠的接地。

7、电机检修周期:每年二次,灰尘场所适当清扫,以绝缘及使用情况。

8、一级是操作人保养。二级保养是维修人员保养。三级保养是专业人进行定时保养。

三、报修:

报修方式分二种,1、电话报修,在紧急维修或抢修的情况下,可以电话通知园区事业部报修。

2、书面报修,由报修部门填写维修单,填写维修内容,时间,维修单一式二联,园区事业部一联,维修部门一联,派专人送达园区事业部,园区事业部根据实际情况派专业人员前去处理。

四、现场故障排除的基础方法:

1、观查法通过看、听、闻、摸等,是否发现如破裂、杂声、异味、过热等特殊现象。

2、电阻法:通常是指利用万用表的电阻挡,测量线路、触点等是否通断的一种方法,有时也用万用表或电桥测量线圈的阻值是否符合标称值,也用兆欧表测量相与相、相与地之间的绝缘电阻等。

3、电压法:是指利用万用表相应的电压挡,测量电路中电压值的方法,通常测量时,有时测量电压、负载的电压,也有时测量开路电压,以判定线路是否正常。

4、电流法:即通过测量线路中的电流是否符合正常值,以判定故障原因。弱电回路,常采用将电流表或万用表电流挡串接在电路中进行测量,强电回路,常利用钳形电流表检测。

5、替换法:在怀疑某个器件有故障、但不能确定,且有代用件时,可替换试验,看故障是否恢复。

6、短接法:适用于低电压、小电流回路中,将情绪适中的点用粗导线短接进行试验的方法。

7、直接检查法:在了解故障原因或根据经验经常出现故障几率较高、再就是一些特殊故障,可以直接检查所怀疑的故障点。

8、仪器测试法:借助各种仪器仪表测量各种参数,如用示波器观察波形的变化,以便分析故障的原因。多用于弱电线路中。

9、逐步排除法:如有短路现象出现时,可逐步切除部分线路以确定故障范围和故障点。

五、几点注意事项:

1、工作前,检查工具、仪器是否合格可靠。

2、任何电器设备,未经验电,一律视为有点,不准用手触摸。

3、检修前,应首先切断电源,挂上警示牌,验明无电后再工作。

4、电气设备金属外壳一律要有保护接地,并应良好。

5、作业前必须戴好工作帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品,必要时应穿绝缘鞋和戴绝缘手套;检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。

6、凡裸露的导线、绝缘损坏的导线在未确定是否带电情况。

六、配件购置:

在设备进行维修前,对设备简单处理,第一查看设备是否过保。第二认真分析事故原因,找出问题进行维修,不能判断或不能自行维修的设备,及时告知相关部门,相关部门做出决定后。进行维修或根换。维修维护免不了要购置设备配件,维修人员在工作中须要配件,由维修人员填写申请单,申请配件名称,规格,型号等,交给报修单位负责人签字确认,由采购进行购买。

七、维修结果:

维修处理后,撤掉安全防护措施,自检合格后,检修人检查携带的工具是否齐全,以防送电时发生短路故障。检修过程中的杂物要全部清扫干净,并按要求进行分类处理。清理完毕后送电,送电过程中,检修现场必须留守一人,若发现有

异常现象立即令其停止送电。待查明原因并彻底处理后方可继续送电。送电顺序严格按照安全操作规程进行操作,先送照明电源,再送设备电源;先送隔离开关,再送空气断路器。送电完毕后,检修负责人填写检修工序卡内的相关事项,如检修工时、检修人,工作完成后,必须收好工具,清理工作场地,做好卫生完成。