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酒店设备发生故障应对措施

编辑:制度大全2019-03-15

酒店设备发生故障时应采取哪些对策

1、先停用故障设备,起动备用设备,防止故障设备的故障扩大及防止影响服务区域。

2、自动化的设备失灵后,即安排人员进行手动操作确保服务区域正常,与此同时再积极组织抢修。

3、降低设备的负荷,减少服务范围,尽力保证不影响对客服务。

4、要空调设备发生问题时,应严格控制新风量,确保空调区域的温度。

篇2:电梯公司电梯故障困人救援规程

电梯公司电梯故障困人救援规程

凡遇故障,应首先通知电梯维修工,如电梯维修人员超过15分钟仍未到达,则业主经过培训的救援人员(电梯操作工)可根据不同情况,依下列步骤释放困乘客。

一、轿箱停于接近电梯口的位置,且高于或低于楼面不超过0.5米时;

1、确定轿箱所在位置(根据楼层灯指示或小心开启外门察看);

2、关闭电源总挚(在机房或大厦电梯总挚内);

3、用专用外门钥匙开启外门;

4、用人力开启轿厢门(要慢、用力不要过大);

5、协助乘客离开轿厢;

6、重新将外门关好(人在厅门外不能用手打开为止)。

二、轿箱停于远离电梯口的位置时:

应先将轿厢移动至就近的电梯门口(以高于或低于楼面不超过0.5米为合适),然后照上述"一"中所列步骤救出乘客;移动轿厢的方法如下:

1、利用电话或其它方式,通知轿厢内的乘客保持镇静,并说明轿厢可能随时移动,不可将身体任何部位探出轿厢外,以免发生危险;同时如轿厢门处于半关闭状态,则应先行将其完全关闭或开启;

2、进入机房,关闭该故障电梯的电源总挚;

3、拆除主电机之轴端盖(如有),安上旋柄座及旋柄;

4、两个救援人员各把持旋柄的一端,另一端求援人员,手持掣动释放杆,轻轻撬开掣动,轿箱将会由于自重而移动,为避免轿箱上升或下降太快发生危险,操作时,应断续动作(一撬一松),使轿箱逐步移动,直至最接近之电梯门口为止(以高于或低于楼面不超过0.5米为准),操作时,尚要注意:如轿箱停于最高层电梯门口以上之位置或最低层电梯门口以下位置时,不可只撬开掣动,使轿箱自行移动,而应在撬开掣动的同时,把持紧旋柄,并用人力盘绞,使轿箱向正确的方向移动。

三、遇到其它复杂情况,应及时报告电梯公司处理。

篇3:门禁系统常见故障现象处理方法

门禁系统常见故障现象及其处理方法

故障现象1:门禁设备联接好以后,用软件测试不能与电脑通讯。

采用RS422通讯方式时可能原因:

(1)控制器与网络扩展器之间的接线不正确。

(2)控制器上跳线开关处于闭合状态(通讯方式为RS232);

(3)控制器至网络扩展器的距离超过了有效长度(1200M);

(4)计算机的串口是否正常,有无正常联接或者被其他程序占用,排除这些原因再测试;

(5)软件设置中,设备地址号实际设置、联接不对应;

(6)线路干扰,不能正常通讯。

采用RS232通讯方式时可能原因:

(1)控制器与电脑串口之间的接线不正确;

(2)控制器上跳线开关处于断开状态(通讯方式为RS422);

(3)控制器至电脑的距离超过了有效长度(15M);

(4)计算机的串口是否正常,有无正常联接或者被其他程序占用,排除这些原因再测试;

(5)软件设置中,设备地址号与实际设置、联接不对应;

故障现象2:将卡片靠近读卡器,蜂鸣器不响,指示灯也没有反应,通讯正常。

可能原因:

(1)读卡器与控制器之间的连线不正确;

(2)读卡器至控制器线路超过了有效长度(120M);

故障现象3:将有效卡靠近读卡器,蜂鸣器响一声,LED指示灯无变化,不能开门。

可能原因:

(1)读卡器与控制器之间的连线不正确;

(2)线路严重干扰,读卡器数据无法传至控制器;

故障现象4:门禁器使用一直正常,某一天突然发现所有的有效卡均不能开门(变为无效卡),。

可能原因:(1)操作人员将门禁器设置了休息日(在休息日所有的卡都不能开门);

(2)操作人员将门禁器进行了初始化操作或其它原因导致控制器执行了初始化命令;

故障现象5:将有效卡靠近读卡器,蜂鸣器响一声,LED指示灯变绿,但门锁未打开。

可能原因:

(1)控制器与电控锁之间的连线不正确;

(2)给电锁供电的电源是否正常(电锁要求单独电源供电);

(3)电控锁故障;

(4)锁舌与锁扣发生机械性卡死;

故障现象6:将有效卡近读卡器,蜂鸣器响一声,门锁打开,但读卡器指示灯灭。

可能原因:

(1)控制器与电控锁共用一个电源,电锁工作时反向电势干扰,导致控制器复位;

(2)电源功率不够,致使控制器、读卡器不能正常工作。

篇4:电梯常见故障检查和排除

电梯常见故障的检查和排除

电梯出现故障后,电梯维修人员应能迅速、准确的判断故障的所在,及时排除故障。电梯的故障可分为机械故障和电气系统故障。

1、机械系统的故障和排除

机械系统的故障比较少见,但机械系统发生故障时,造成的后果却较严重。所以,作好日常的维护保养,减少机械系统故障是电梯管理的主要任务之一。

(1)机械系统的常见故障

①润滑系统的故障。由于润滑不好或润滑系统某个部件故障,造成转动部位发热或抱轴现象,使滚动和滑动部位的零件损坏。

②机件带伤运转。忽视了日常的预检修,未发现机械零件的转动、滑动和滚动部件的磨损,使机械零件带伤工作,造成电梯故障,被迫停机修理。

③连接部位松动。电梯的机械系统中,有许多部件是由螺栓连接的,运行过程中,由于振动等原因使螺栓松动、零部件移位造成磨损或撞毁机械零件,被迫停机。

④平衡系统的故障。当平衡系数与标准要求相差较远时,会造成轿厢蹲底或冲顶,限速器、闸瓦动作,被迫停机。

(2)机械系统常见故障的预防与修理

加强电梯的维护和保养是减少或避免电梯机械故障的关键,对机械故障的出现起到预防作用。一是要及时润滑有关部件;二是要紧固螺栓。做好这两项工作,机械系统的故障就会大大减少。

发生故障后,维修人员要向司乘人员了解故障时的情况和现象。

若电梯还能运行,维修人员应到轿厢内亲自控制电梯上下运行数次,通过眼看、耳听、鼻闻、触摸等实地考察、分析和判断,找出故障部位,并进行修理。修理时,应按照有关文件的技术要求和修理步骤,认真地把故障部件进行拆卸、清洗、检查、测量。符合要求的部件重新安装使用,不符合要求的部件一定要更换。修理后的电梯,在投入使用前必须经过认真的调试和试运行后,才能投入使用。

电梯轿厢被安全钳卡在导轨上,使其不能上下移动是电梯的一种特有故障。出现这种故障后,必须用承载能力大于轿厢重量,挂在机房楼板上的手动葫芦(导链)把轿厢上提150mm左右,一般情况下安全钳可复位。经过这样的处理,一般电梯可恢复运行。但是,必须查明故障原因,采取相应的措施,并修复导轨卡痕后,才能交付使用。

2、电气系统的故障和检修

(1)电梯出现系统的故障多种多样,但大致分为四类型:

①门系统故障。采用自动开关门的电梯,其故障多为各种电器元件的触点接触不良所致,而触点接触不良主要是由于元器件本身的质量,安装调整的质量,维护保养的质量等存在的问题所致。

②继电器故障。用继电器组成的电梯控制电路,故障一般出在继电器的触点上。触点通断时的电弧使触点烧坏,使其不能闭合或长期粘连,造成断路或短路。

③电气元件绝缘老化。电器元件受潮通电时产生的热量,都加速了绝缘的老化,使绝缘击穿造成短路。

④外界干扰。电子技术的发展,使可编程控制器和计算机等先进设备应用在电梯的控制系统中,发展为无触点电气控制系统。这种控制系统避免了继电控制系统的触点故障。但是,这种系统中的控制信号较小,容易受到外界干扰,如果屏蔽不好,常使电梯产生误动作。

(2)电气系统故障的排除

电梯的电气控制系统结构复杂而又分散,要想迅速排除电气系统的故障,维修人员应做到:

①掌握电梯电气控制系统的电原理图、接线图、安装位置图。

②熟悉电梯的起动、加速、满速运行、到站提前换速、平层、开门等全部控制过程。

③掌握各电器元件间的控制关系,继电器、接触器接点的作用。

④了解各电器元件的安装位置和机电间的配合关系。

维修人员还要不断分析、研究和总结经验,做到准确判断故障发生点,并迅速排除故障。

篇5:交联电缆附件发热的故障原因及其防范措施

交联电缆附件发热的故障原因及其防范措施

电缆附件是电缆线路中各种电缆接头和终端的总称,电缆接头是电缆与电缆相互连接的装置;电缆终端是电缆线路未端用于与其它设备的电气连接,起着电路畅通、保证相间和相对地绝缘、密封和机械保护等作用。

1交联电缆附件的运行状况

电缆附件是电缆线路中各种电缆接头和终端的总称,电缆接头是电缆与电缆相互连接的装置;电缆终端是电缆线路未端用于与其它设备的电气连接,起着电路畅通、保证相间和相对地绝缘、密封和机械保护等作用。电缆在水利和电力系统中运用十分广泛,其完好的附件对机电设备的安全、经济、可靠运行和安全供电非常重要。经实际运行证明,设计良好、安装合理的电缆附件在大多数情况下是可以长期使用的。但交联电缆由于载流能力强,通流密度大,对导体连接质量的要求更加严格,对附件要求机械的、电气的条件日益从严,且越来越高。特别是10KV电动机用电缆,其接头经常受到很大的热应力和巨大的短路电流的影响,所以电缆附件与电缆一样是不可或缺的电力部件,是与电网安全运行密切相关的产品。目前交联电缆在国内外已普遍使用,但还存在着一些问题,随着技术的发展、附件配套质量的提高、工艺的完善,交联电缆将具有广阔、深远的发展前景,日益具有替代油纸绝缘电缆的趋势。

2交联电缆附件发热的故障原因分析

由于电缆附件种类、形式、规格较多,质量参差不齐,施工人员技术水平高低不一,附件运行方式和条件各异,致使其发生故障的原因各不相同。总之,交联电缆附件发生故障的主要原因是导体连接质量的好坏。交联电缆允许的运行温度高,附件发热就显得非常突出。接触电阻过大、温升加快、发热大于散热促使接头的氧化膜加厚,又使接触电阻增大,温升更快。如此恶性循环,使接头的绝缘层破坏,形成相间短路,引起爆炸烧毁。本人通过对多起交联电缆附件故障的分析、处理,总结出造成接触电阻增大的原因主要有以下几点:

2.1压力不够

在电缆附件的标准制作图中,相关资料大多只提到电缆连接时每端的压坑数量,而没有详述压接面积和压接深度,施工人员按要求压够压坑数量,但效果如何无法确定。接触电阻的大小与接触力的大小、实际接触面积的大小及与使用压接工具的出力吨位有关。造成导体连接压力不够的原因主要有以下3点:

2.1.1压接机具压力不足

近年来压接机具生产厂家较多,管理混乱,没有统一的标准,极易出现压坑窄小、压接到位后上下压模却不能严密吻合等缺点;还有一些厂家购买或生产国外类型压钳,由于执行的是国外标准,与国产导线标称截面不相适应,压接质量就难以保证。

2.1.2连接金具空隙大

现在多数单位对交联电缆附件使用的连接金具还是按扇型导线生产的适用于油纸电缆的端子和压接管。由于交联电缆导体是紧绞的圆型线芯,与常用的金具内径有较大的空隙,压接后达不到足够的紧密度,接触电阻因此大增。

2.1.3假冒伪劣产品质量差

假冒伪劣金具不仅材质不纯,外观粗糙,压接后易出现裂纹,而且规格不准,有效截面与正品相差很大,根本达不到压接质量要求。在正常运行情况下发热严重,负荷稍有波动必然发生故障。

2.2施工工艺不佳

主要是指电缆施工人员在导体连接时的工艺技能问题。

2.2.1连接金具接触面处理不佳

无论是接线端子或连接管,由于生产或保管的条件影响,管体内壁常有杂质、毛刺和氧化层存在,铝表面极易生成一层坚硬而又绝缘的氧化铝薄膜,使铝导体的连接比铜导体的连接更加麻烦。造成连接发热的主要原因除机具、材料性能因素外,关键是工艺技术和责任心。施工人员不了解连接机理,没有严格按照工艺要求操作,就会造成连接处达不到要求的电气和机械强度。运行证明当压接金具与导线的接触面愈清洁,在接头温度升高时,所产生的氧化膜就愈薄,接触电阻就愈小。

2.2.2导体损伤

交联绝缘层强度较大剥切困难,施工人员使用电工刀盲目切削,有时干脆用钢锯环切深痕,往往由于掌握不好而使电缆芯线损伤。剥切完毕虽然不很严重,但在线芯弯曲和压接蠕动时,会造成受伤处导体损伤加剧或断裂,压接完毕不易发现,但因截面减小而引起严重发热。

2.2.3导体连接时线芯不到位

导体连接时绝缘剥切长度要求为压接金具孔深+5mm,但因产品孔深不标准,易造成剥切长度不够,或压接时因串位而使导线端部形成空隙,导致此处的电场分布极不均匀,在浇注绝缘材料时也很容易混入空气和水分。对单相电缆在高次谐波和过电压作用下,如果作用时间足够长,破坏强度足够大,就有可能在绝缘层里产生泄漏电流,甚至会发生局部放电现象,使绝缘层的温度升高;对三相电缆在三相负荷极不平衡时,上述现象也会发生。

2.3散热不好

对于常见的绕包式接头,不仅绕包绝缘较交联电缆绝缘层厚,而且外壳内还注有混合物,既使是最小型式的热缩接头,其绝缘和保护层也比电缆本体增加了一倍多,这样无论哪种型式的接头均存在散热难问题。目前电缆附件绝缘材料的耐热性能较差,J-20橡胶自粘带正常工作温度不超过75℃,J-30也仅为90℃,热缩材料的正常使用温度为-50~100℃,当电缆在正常负荷运行时,附件内部的温度可达100℃;当电缆满负荷时,附件温度将高达140℃左右。当温度再升高时,附件接头处的氧化膜加厚,接触电阻随之加大,在一定通电时间的作用下,附件的绝缘材料碳化为非绝缘物,导致故障发生。

综上所述:增加连接金具接点的压力、降低运行温度、清洁连接金属材料表面、改进连接金具的结构尺寸、选用优质标准的附件、严格施工工艺是降低接触电阻的几个关键因素。

2.4截面不足

环境温度为25℃时,交联电缆与油纸电缆的允许载流量见下表,

10KV油浸纸绝缘电力电缆和交联聚乙烯绝缘电力电缆

在空气中敷设的载流量(A)比较表

环境温度为25℃

油浸纸绝缘电力电缆交联聚乙烯绝缘电力电缆

规格铜芯铝芯铜芯铝芯

可见:用YJV22-3×50交联铜芯电缆可以替代ZQ2―3×120油纸铜芯电缆,且前者的允许载流量比后者还大3A;用YJLV22-3×50可以替代ZLQ2-3×120,而前者的载流量仅比后者小3A。即50mm2交联电缆与120mm2油纸电缆的载流量基本相同,或者说50mm2交联电缆应用120mm2的金具连接才能正常运行,。所以连接金具截面不足将是交联电缆接头发热严重的一个重要原因。

3提高交联电缆附件质量的措施

由于交联电缆附件所处的环境和运行方式不同,所连接的电气设备及位置不同,电缆附件在材质、结构和安装工艺等方面有很大的选择余地,但各类附件所具备的基本性能是一致的,所以应加强以下几项措施来提高电缆附件的质量:

3.1选用技术先进、工艺成熟、质量可靠、能适应使用环境和条件的电缆附件。对假冒伪劣产品必须坚决抵制,对新技术、新工艺、新产品应逐年逐步推广使用。

3.2采用材质优良,规格、截面符合要求,能安全可靠运行的连接金具。对于接线端子,尽可能选用堵油型,因为这种端子一般截面较大,能减小发热和有效解决防潮密封等问题。连接管应采用紫铜棒或1#铝车制加工,规格尺寸以与交联电缆线芯直径相配合为宜。

3.3选用压接吨位大、模具吻合度高,压坑面积足,压接效果满足技术要求的压接机具,做好压接前的界面处理,并涂敷导电膏。

3.4培训技术好、工艺熟练、工作认真负责、能胜任电缆施工安装和运行维护的电缆技术工人。提高施工人员对交联电缆的认识,增强对电缆附件特性的了解,研究技术,改进工艺,完善施工规范,加强质量控制,以保证电缆的安全运行。

4结束语

由于交联电缆在我国推广使用的时间较短,电器市场上的电缆附件品种杂乱,施工人员技术水平高低不一,运行中电缆接头的接触力和实际接触面积是随接头运行条件的不同而变化的,所以交联电缆附件发生故障的原因也就各不相同。除发热问题外,诸如密封、应力、联接、接地等问题引起的故障,也应时刻引起我们的充分重视。

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