砂轮机作业安全操作规程

篇2：砂轮机操作规程（2）

砂轮机操作规程(二)

一、使用前的准备:

1.使用前应检查砂轮机的防护罩和防尘装置是否完整。

2.砂轮是否受潮、裂纹、撞伤等情况,若有上述缺陷,禁止使用。

3.使用前,必须进行空转观察,无明显振动和其它问题,方可进行操作。

二、使用

1.磨削时,必须戴防护眼镜,且不要正对砂轮旋转方向站立。

2.操作时要握牢工件,逐渐与砂轮接触,避免工件与砂轮撞击,严禁砂轮侧面磨削,防止砂轮爆炸。

3.磨削细小工件时,必须用工具夹紧,不准直接用手拿。

4.操作人员必须站在砂轮机的侧面,且不准两人同时使用一个砂轮磨削。

5.砂轮磨耗到夹板边缘相近时,应立即更换。

6.使用完毕后应及时断电停车。

7.砂轮磨耗到与夹板边缘相近时,应立即更换。

篇3：砂轮机安全操作规程（5）

砂轮机安全操作规程(五)

1、安装前应作外观检查,鉴定有无内伤,砂轮孔眼与轴径是否匹配,不宜过大(小)以确保使用安全

2、砂轮不宜夹得过紧或过松,装完复查无误后,空转一段时间无异常方可使用。

3、砂轮机应按标定方向转动,禁逆转,应有专人检修。用前应空转1~5分钟。人员需戴护目镜站在侧面操作,禁止两人同时共用一台砂轮机,用完应及时关机。

4、磨削时忌用力过猛,小工件应以钳夹牢,防伤手或卡住砂轮。砂轮未退离工件时,不得停止砂轮转动。

5、不准用手抬着笨重件研磨,应将其固定。禁用带子、棉纱缠在工件上磨削,以防绞伤。

6、启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩进行详细检查,场地应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。

篇4：汽修企业砂轮机安全操作规程

汽修砂轮机安全操作规程

1、开机前应用手拨动砂轮,检查砂轮是否有裂纹,防护罩及各部是否正常。

2、过大,过长工件不得在砂轮上打磨,打磨工件必须拿稳,不得单手持工件进行磨削。打磨时压力应适宜。

3、进行磨削必须戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。工件发烫应及时浸水冷却。

4、磨削时操作者应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两人同时进行磨削。

5、更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。新砂轮使用前应进行静平衡试验。

6、磨削完毕后应关闭电源,应经常清除防护罩内的堆积粉屑。

7、经常打磨砂轮,使砂轮运转平稳。

篇5：搅拌站砂轮机安全操作规程

混凝土搅拌站砂轮机安全操作规程

一、适用岗位

搅拌楼维修、汽修、辅助工、泵修工、补胎工等岗位

二、砂轮机安全操作规程

1开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固,砂轮是否有破损。

2使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。

3砂轮安装时需两面加石棉垫,加紧牢固。砂轮机正面应装设不低于1.8m高度的防护挡板,并且要求挡板牢固有效。

4砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3,且当砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。

5砂轮机必须安装防护罩,且防护罩开口角度在主轴水平面以上不允许超过65°,砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6mm。

6砂轮直径大于150mm的砂轮机必须设置可调拖架,砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不应超过3mm。

7磨削时工件应夹紧抓牢,工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛,应均匀磨削。同时人要站在设备的侧面工作,以避开砂轮旋转面。

8不能在震动的砂轮上工作。

9磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时停机并修整砂轮。砂轮出现椭圆或凸凹不平时,应及时修整。

10砂轮有裂纹不准使用。

11禁止侧面磨削,以防操作者用力过大造成砂轮破碎伤人。

12不准正面操作。使用砂轮机磨削工件时,操作者应站在砂轮的侧面,不得在砂轮的正面进行操作,以免砂轮破碎飞出伤人。

13严禁2人及以上共同操作砂轮机。

14砂轮机使用完毕待砂轮静止后方能离开。