提升机更换液压油安全措施
提升机更换液压油安全措施
为了保证安全生产,根据提升机液压站对液压油一般半年过滤或更换一次的要求,结合我项目部绞车运行的实际情况,对提升机液压油进行更换,特制定以下措施。
一、更换时间
----------年--------月---------日
二、更换地点
提升机房
三、更换小组成员
组长:-------
副组长:-------
成员:-----------
四、更换前的准备
1、相关负责人必须到现场实地指挥,并做到心中有数。
2、确保人员及用具到位。
3、组织相关人员学习本措施,熟悉试验过程及相关情况。
五、更换方法
提升机主令手柄置零位,控制手柄置紧闸位置。提升机电源全部断开,悬挂“有人工作,严禁送电”指示牌。固定好龙门架,拆除液压油管和连接导线,并做好标记。用倒链缓慢的起吊上盖及油泵,提高到350MM,用被报纸和胶带包好的150×120×1000的方木放置到盖的下边,将液压站内的油抽出来,拆下滤芯清洗,用洗油清洗油泵和油箱,然后用白面和好后在元件、油箱壁上粘去脏物,但也要注意不能让面屑留在元件内。加入过滤后的新油,安上滤芯,检查元部件正常后取出方木,落下油泵,连接油管和导线,静止4-6小时待气功泡排净后方可试运行。在操作过程中认真做好记录。
六、注意事项
1操作人员要听从统一指挥,规范操作,保持环境卫生。
2特别要强调的是所谓的新油并不是真正的干净油,因为装油的桶一般很少清洗,抽油器上也难免带上脏物,这样即使是新油也已被污染,所以要求流入油箱的油一定要经过过滤。
3油箱、蓄势器与其它元件清洗时切忌用棉纱等有纤维的织物清洗。
4检查各电磁阀换向是否灵活,可用螺丝刀推动换向阀的推杆,要求动作灵活,若有卡死现象,要打开电磁阀清洗,再装配时,必须注意阀芯方向不得搞错。
5纸质过滤器与电液调压装置上的滤芯要认真清洗,同时要尽量避免有污物带入。新油注入以后,要静止四到六个小时进行自行排气。
5然后,由专业人员认真检查无误,试运行一次,方可正常提升。
篇2：更换风渣口安全规定
1.换风口、渣口时必须听从炉前组长统一指挥,遵守技术规程。
2.炉前组长在更换风渣口时,应分工明确,各负其责,讲清注意事项,确保安全。
3.换风渣口前,应准备好工具,负责人应检查弯管、楔子、插销等,保证工具齐全。
4.当风口破损大、漏水多,而有灌渣危险时,应在拉风时多观察;如有渣、休风后应将视孔盖打开,人员注意躲开,防止渣铁水流出烧伤。
5.换风口必须堵泥,一时拉不掉,可通水冷却,但要防止蒸汽热水烫伤人。
6.悬料时,应待炉料坐下后方可休风换风渣口。坐料时风口正面不准站人。
7.风渣口更换完毕后,须经炉前组长检查合格后,通知作业长送风。
8.送风前、风口弯头拉杆不得过紧、适应送风后漏风情况进行调整。
9.有下列情况之一者,不准换渣口。
9.1渣口内尚未凝固有硬壳时。
9.2渣铁未出净,不准换风渣口。
10.换风渣口或做泥套时,应保持通风。严防煤气中毒。
档案管理制度
篇3：炉前更换风口二套安全技术规程
1、更换二套休风前准备工作:
1.1作业前必须穿戴好劳动保护用品。
1.2休风前将更换二套准备到位。
1.3休风前换二套所需的工具准备到位,如(大滑锤、泥叉、搂耙、钢钎、泥球、丝扛等)
1.4更换二套由炉前技师指挥,更换前进行一次安全教育,制定措施。
1.5当风压拉到0.6时,可将风口拉杆松开一侧,当风压到零前将两个拉杆全部松开拿下。
1.6随着风压的降低,水工控制坏二套水量大小,防止前端凝铁,给更换工作带来困难。
2、休风倒流后的工作:
2.1休风倒流后,立即打开视孔大盖,进行风口堵泥不冒火为止。
2.2挂起重机后,将销子打下,将风管落地。
2.3立即进行风口堵泥,待不堆焦炭为止。
2.4用滑锤挂住风口前端进行反打,将风口拿下。
2.5用氧气将二套上沿里侧残渣铁烧出100mm深窝。
2.6用大滑锤大勾钩住二套上沿反打,将二套震活,用导链将二套拿下。
2.7二套拿下后处理残渣、残铁,如抠不动,可用氧气烧彻底清理干净。
2.8将新二套用手链起重机将二套吊起,滑到大套里,然后用丝杆或道木撞击二套向前直到上严。
2.9二套上完后,将风口、风管上好后,紧拉杆,将风口前端堵泥捅开,水工接好二套和风口水,关好大盖送风。
2.10炉前将各种工具归位,水工清理好现场卫生。
篇4：炉前更换风管作业安全技术规程
1、休风作业前必须穿戴好劳动保护用品。
2、休风前将更换风管准备到位。包括泥叉、搂耙、钎子等。
3、当风压拉到0.6时,可将拉杆松开一侧,当风压到零时,将两个拉杆全部松开拿下。
4、休风倒流后,立即打开视孔大盖,进行风口堵泥不冒火为止。
5、挂起重机拆弯头风管时,正面不准站人。
6、挂起重机,将销子打下,将风管落地。
7、烧残渣铁时,必须严格执行劳动保护用品穿戴规定。
8、将新风管用起重机吊起对位、将垫好,打紧销子,同时炉前上好拉杆,将风口堵泥捅开,关好大盖通知炉内送风。
9、炉前作业打锤时,不准戴手套。
10、炉前将各种工具归位,水工清理好现场卫生。
篇5：更换风口作业安全规定
(1)更换风口操作程序
①休风前做好休风准备工作,人员分工明确,工具备品齐全,损坏大的风口要及时减水。
②更换风口操作由炉前组长主持,更换前进行一次安全教育,制定安全措施,穿戴好劳保用品,防止烧伤。
③休风后首先松动拉杆,拉杆松动后再打弯头横销,使弯头松动,弯头松动后用换风口小车托住弯头和直吹管,然后再把弯头销子板打下,使弯头和风管自动脱落。
④卸下弯头和风管后风口堵泥,配管工卸开风口进出水管活接头。
⑤搭好横梁后将带有滑锤的大钩伸进风口端部上沿,然后拉动滑锤,把风口拉下,并将大钩拿出。
⑥如果风口前一凝渣、凝铁,待处理完风口前端凝渣、凝铁后再安装新风口。新风口装上后用长大钩碰撞风口,使风口与二套接触严密。
⑦配管工接风口进出水管,使通水正常。
⑧安装弯头和风管,弯头和风管就位后立即上好拉杆,同时用短大钩将弯头销子板打紧。
⑨关上视孔大盖和视孔小盖,插好喷枪立即送风。
(2)更换风口注意事项
①休风前认真检查拉杆并注油润滑。
②卸拉杆和卸弯头和风管时一定要在休风后进行,禁止提前、抢先。
③注意观察风口,来渣的风口视孔盖应打开,防止卸风管时发生烧伤事故。
④当漏水较多,风口前不亮时,要采取适当闭水措施,并延长低压时间,防止风口凝铁。
⑤更换风口必须堵泥要堵严,防止风口拉下来后堆焦炭。由于拉不掉临时通水冷却必须防止蒸汽热水烫人。
⑥风口火冒严重时,应首先从风管内堵入少量泥球,待风管卸下后再用泥球将风口堵严。
⑦悬料时禁止休风,必须待炉料坐下后方能休风进行更换,坐料时风口对面不准站人。
⑧炉皮打水的高炉,低压时要将炉皮打水关闭。冷却壁漏水的高炉,又一时查不清楚原因的,休风后可适当降低水压。
⑨更换铁口两侧风口时,首先要搭好工作平台,要求支撑装置必须稳定可靠,平台面积满足工作需要,严防人员踩空坠落发生事故。
⑩送风前风口弯头和拉杆不要过紧,送风后依据漏风情况进行紧固。
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