四六排多轴木工钻床安全操作规程
四/六排多轴木工钻床安全操作规程
1、操作前应工作服、鞋、帽穿戴整齐,长发应包扎入帽,衣服的袖口要扣好等。
2、操作机器时,不要戴手套。
3、决不可拆卸设备上的安全装置及安全护罩。
4、电器柜、机器附近地面应保持没有灰尘以及各种液体,避免用压缩空气去清理机器及环境。
5、机器附近要有足够的照明,环境保持干燥洁净,工作区域内物件摆放整齐,并无杂物堆积的现象。
6、小心触电,决不用湿手触摸开关或操作机器。
7、当要开机或操作任何按键时,确保机器内没有人。
8、使用规定的保险丝,更换时必须关闭总电源。
9、任何电的故障都应由专业电器维修人员来处理。
10、机器运转过程中,操作者必须精力集中,严禁操作者在精神状态不佳的情况下工作。
篇2：汽修企业钻床安全操作规程
汽修钻床安全操作规程
1、开机前应检查各手柄及锁紧机械是否正常,用手转动主轴并挂档,空车试转,检查润滑状况。
2、装、拆钻夹头,钻套、钻头时必须使用合适工具,不得随意用锤、凿子、铁块敲打。
3、工件必须装夹牢固,严禁不装夹只用手固定工件进行钻削薄小件,不便夹装的要用钳子(或手虎钳)挟持,下方垫木板方可作业。
4、操作前应按规定戴防护眼镜,女同志还应戴工作帽,严禁戴手套操作,不得用手掣动还在旋转的主轴。
5、在钻削过程中应用适合工具或提钻头方法经常清除钻屑,严禁用手去直接除屑,钻削时应加注适当的润滑油或冷却液,(铸铁件用冷却液,钢件用润滑油)运转过程中不得用手巾等擦拭工件。
6、钻削过栏中发现夹头松动或工件不稳和其它异常情况应立即停机检查处理。
7、工作完毕及时清洁工作台,虎钳,擦拭及润滑钻床,并将手柄工具正确放置,切断总电源。
篇3：多头组合钻床设备操作规程
多头组合钻床操作规程
1操作者必须熟悉机器的结构、性能及使用方法。
2工件必须固定才能进行加工。
3机床加工多孔工件、长料时要配一名辅助工人。
4机床处于工作状态时严禁用手清理铝屑。
5开机前检查夹具是否可靠、安全,刀具是否处于稳定状态。
6冷却油不足时要及时向油杯中添加,严禁用手、布条向工件加冷却油。
7更换刀具、清理工作台及操作者离开时,一定要切断电源。
8多头钻模板需重新加工时,须由工艺部门确定。
9出现紧急情况,要立即切断电源。
10工作时严禁他人与操作者嬉笑、打闹。
11班后要认真清理铝屑。
篇4：台式钻床设备操作规程
台式钻床操作规程
1操作者必须熟悉机器的结构、性能及使用方法,并要穿、戴好劳动保护品,不允许戴手套。
2工作前,向各润滑点加足润滑油。严禁工作中用手指或布条向钻头加冷却液。
3检查机床是否调整自如、夹紧力足够。
4加工薄工件时,必须夹紧,并且工件下面垫好木块。
5钻深孔时为保证顺利排屑,可采取进钻和退钻交替进行。
6严禁用手拿工件操作,严禁用管件套在钻手柄上加压。
7操作者头部不许靠近旋转部分。
8在工作中,严禁用嘴吹和手指清理铁屑,钻头中缠绕长铁屑时应停车清理。
9装、卸工件或测量时,必须停止钻头。
10装、卸钻头、变换转速时,必须停止钻头。
11清理工作台、加润滑油及操作者离开时,要切断电源。
12工作中出现紧急情况时,要及时退出钻头,切断电源。
13在工作中,严禁他人与操作者说话、打闹。
篇5：立式钻床设备操作规程
立式钻床操作规程
1操作者必须熟悉机器的结构、性能及使用方法,并且要穿、戴好劳动保护品,不允许戴手套。
2工作前,向各润滑点加足润滑油,严禁工作中用手指或布条向钻头加冷却液。
3检查机床是否调整自如、夹紧力足够。
4加工薄工件时,必须夹紧,并且工件下面垫好木块。
5钻深孔时为保证顺利排屑,可采取进钻和退钻交替进行。
6严禁用手拿工件操作,严禁用管件套在钻手柄上加压。
7操作者头部不许靠近旋转部分
8在工作中,严禁用嘴吹和手指清理铁屑,钻头中缠绕长铁屑时应停车清理。
9装、卸工件或测量时,必须停止钻头。
10装、卸钻头,变换转速时,必须停止钻头。
11清理工作台、加润滑油及操作者离开时,要切断电源。
12工作中出现紧急情况时,要及时退出钻头、切断电源。
13在工作中,严禁他人与操作者说话、打闹。
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