溶剂泵设备安全操作规程
溶剂泵的安全操作规程
一、开车前准备工作
1、认真检查电源线是否有损坏防静电设施是否完好。
2、检查管路及阀门连接是否完好,有无渗漏。
二、工作顺序及注意事项
1、先开启阀门再启动电机开关,溶剂泵进入正常工作,抽溶剂开始。
2、在溶剂泵的工作过程中,时刻注意其运行情况,出现异常情况应立即停泵,并关闭溶剂管道阀门,等故障排除后方可重新使用。
3、待所抽溶剂储罐罐装满后,应先停泵后再关溶剂管道阀门。
篇2:机械检修作业安全操作规程
机械检修的安全操作规程
1.工作人员在要检修设备要穿戴好劳保用品。
2.要了解所要检修设备的性能及安全注意事项。
3.根据所检修的具体工作内容和要求,采取必须的安全措施。
4.工作人员在完成安全措施后,应再一次检查所做的安全措施是否完备、可靠。
5.检修运转设备时,必须停机,切断电源,并挂安全警示牌,使用安全保护装置,防止误操作造成事故。
6.调试时不允许将身体的任何部位伸进机件及旋转部位。
7.对有可能产生重物滑落的部位,必须作好防止重物滑落措施,并垫上适当高度的硬木块以保安全。
8.在检修油泵及可燃介质的管道、管件时应作好防火措施,并不许吸烟。
9.在高空(3米以上)作业要佩戴安全带和搭架子平台。
10.使用梯子登高作业,要放牢固、角度适当,有专人扶梯,梯下人员要戴安全帽。
11.高空作业不许将工具、材料上下抛掷,要用绳等物传递,注意安全升落。
12.作业时附近有带电母线,必须办理停电手续或有足够的防触电措施。
13.作业时当使用手枪钻、台钻、沙轮钻、手提沙轮钻、角向磨光机等电动工具时要执行该机的操作规程,防止触电、防止旋转物体飞出伤人。
14.维修后试运转必须遵循逐渐加载,逐渐加速或逐渐加压的顺序,逐步检查观察。
15.维修后要清理工作现场,运走和按指定地点堆放废旧零部件。
篇3:电子地秤设备操作规程
电子地秤的操作规程
1、用时打开电源开关静候5-10分钟,并检查液晶显示器是否正常。
2、按红键(左键)清零。
3、加负荷去皮时按左键。
4、使用时经常清理电子地秤表面并保持与周边相离,以免引起测量误差。
5、经常检查电子秤电线是否裸露,保持液晶显示器清洁。
6、电子秤磅面不得用重物冲撞,非工作时间不得有重物长时间压置。
7、电子秤不得称量超出其测量范围的重量,也不得称量其精度范围不能满足要求程度的物料。例如不能用电子秤称量助剂之类,即其精度不能满足投料要求。
篇4:电焊工岗位安全操作规程
电焊工的安全操作规程
1、工作前必须穿好工作服,戴好工作帽、手套、劳保鞋。工作服口袋应盖好,并扣好钮扣。工作时用面罩。
2、严格遵守一般焊工安全操作规程,熟练掌握、遵守《焊接作业安全操作规定》。
3、启动焊机前检查电焊机和闸刀开关,外壳接地是否良好。检查焊接导线绝缘是否良好。在潮湿地区工作应穿胶鞋或用干燥木版垫脚。
4、一般情况下,禁止焊接有液体压力、气体压力和带电设备。对于有残余油脂、可燃液体容器,焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗,并打开盖口,确定容器清洗干净方可焊接,密封的容器不准焊接。
5、在锅炉或容器内工作时,应有监护人员,注意通风,及时把有害烟尘排出,以免中毒。
6、禁止把储有易燃。易爆的场所或仓库附件进行焊接。在可燃物品附近进行焊接时,必须距离5米外,在露天焊接必须设置挡风装置,以免火星飞溅引起火灾。在风力五级以上,不宜在露天焊接。
7、在高空焊接时,必须扎好安全带,焊接下方须放遮板,以防火星落下引起火灾或灼伤他人
8、拆卸或修理电焊设备的一次线,应由电工进行。必须焊工自己修理时,在切断电源后,才能进行。
9、焊接中停电,应立即关电焊机。工作完毕后应立即关电焊机断开电源。
篇5:反应釜岗位安全操作规程
反应釜的安全操作规程
一、加热升温程序:
1、检查冷却水阀门是否处于关闭状态,并打开反应釜内冷却水的出口阀门,排空盘管内冷却水。
2、开启导热油出口阀门全开,打开旁路阀,并通知助操启动热煤炉,输送车间生产所需温度的导热油。
3、缓慢开启热油进口阀门,开启程度根据生产工艺及升温速度决定。
4、适当调整旁路阀的开启程度。
5、当升温时,冷凝器的进出水阀门必须全开,启动冷却水循环泵,并检查冷却水是否流畅,流速是否合要求。
6、打开反应釜与分水器之间的导管阀门及排空阀。
二、冷却降温程序:
1、先打开旁路阀,再关闭热油进口阀,最后关闭热油出口阀。
2、先关闭盘冷却水排空阀,再打开冷却水出口阀,后打开冷却水进口阀,开启程度由降温速度决定。
3、冷却水不足时,不必用的冷却水出口阀门必须关闭。
4、如果冷却循环水的进口温度超过25,则需启动凉水塔。
三、投料操作程序:
1、投料前必须检查管道、阀门是否正常,特别是反应釜底阀,抽料管道阀门及法兰连接处是否有渗漏。
2、检查反应釜内是否干净,如不干净,必须进行清洗。
3、根据工程单作好所投原料,并对其进行常规检测,凡标签不清、质量不合要求的原料,不能使用。
4、根据配方及工艺要求,按投料顺序准确的计量投料,并作好投料记录,如有差错应及时向车间主管或技术主管汇报。
5、投料完毕后,检查并关闭所有物料管道、阀门及真空管道阀门。
四、包装操作程序:
1、出料前必须对包装桶进行检查和清洗,包装桶内不得有任何杂质。
2、根据包装品种及规格,打印好标签,并按规定贴好。
3、物料的过滤板式过滤机(或袋过滤机)的操作规程进行。
4、包装的计量一定要准确,计量误差超过允许范围不得出车间。