施工塔吊安装和拆除规范
施工塔吊的安装和拆除
1、设备性能及操作人员的配置
QTZ400塔式起重机是一种上回转、小车水平变辐、自升式塔式起重机。最长组合臂45米,最大起重量8吨,标准节尺寸:1.6*1.6*3.0米,地基承载力:20T/M2。
本工程的塔机工作型式采用固定式,即安装在独立固定式基础上,塔吊的安装高度以建筑物的高度确定。我们将我公司专业安装队进行塔吊的安装及拆除。
2、安装准备
a).塔吊基础
◆本工程采用固定塔机,塔吊基础拟采用独立基础。基础长5.6米,宽5.6米,高1.4米,面筋和底筋均为双排φ20的钢筋,间距均为200,面筋和底筋之间用φ16的钢筋以1.2m的间距进行拉接,混凝土保护层为40mm。塔机安装在塔吊基础上,地锚螺栓预紧力矩为2200N?m。基础边缘5m范围内,不得进行深度的基坑开挖。如下图:
b).准备工作
◆塔机运到现场后,检查零部件是否齐全。
◆对安装人员进行技术交底,派专人指挥交通,以最大限度地减少辅助汽车吊的现场使用时间。
◆准备好辅助吊装设备,索具和常用工具。
◆根据塔机的回转半径和施工现场情况确定塔吊位置。
◆每组安装人员配备4台对讲机,每个安装人员都配备安全带。
3、塔机的安装和拆装
a).安装工艺
安装固定基础节→安装下塔身→安装爬升架→安装回转部分→安装塔顶→组装平衡臂→吊装平衡臂→组装起重臂→穿绕变幅钢丝绳→吊装平衡重块第一块→安装起重臂→安装起重臂拉杆→穿绕起升钢丝绳→电气系统的安装和调试→检查和试运转→塔身标准节的安装→附着架的安装
b).安装方法
◆安装固定基础节
把四块承重板装入已经预埋好的地锚螺栓中,通过调整螺母,将四块承重板调到一个水平面内,保证固定基础节的垂直度不大于1/1000,并在承重板下塞入所需厚度的钢制垫板将固定基础节吊装在承重板上,用螺母固定,扭紧力距为2200N?m。
用经纬仪检测垂直度,控制在1/1000范围内。用接地摇表测试电阻,要求不小于4Ω。
◆安装下塔身
在地面先将一节基节和一节标准节III用8根M39高强度螺栓组装好。将组装好的塔身吊装到底架基础节上,同样用高强度螺栓连接起来,注意塔身有踏步的一面,要对着电缆卷线器的方向。
◆安装爬升架
在地面上将液压泵站组装在爬升架上。将爬升架吊起来,套在已装好的塔身上,注意装有油缸的一面要对应塔身有踏步的方向。
◆安装回转部分
在地面把平台、司机室、回转塔身安装在上支座上,成为一个整体,吊起回转部份与装好的塔身连接。
◆安装塔顶
把已安装好梯子和平台的塔顶吊起、用Φ60销轴与回转塔身连接好。把出厂时安装在塔顶上的起重臂杆滑轮组拆下来。
◆组装平衡臂
将平衡臂的臂节I和臂节II用Φ45销轴连接起来,安装好走台、栏杆,用Φ45销轴将平衡臂拉杆与平衡臂连接好,并用麻绳固定在左右栏杆上,检查起升机构、排绳装置安装情况是否牢固。
◆吊装平衡臂
将在地面上组装好的平衡臂吊装在回转塔身上,并用Φ60销轴连接起来,然后用手动葫芦拉住平衡臂拉杆,使之与塔帽相连,再用2-Φ60销轴销上。
◆组装起重臂
将起重臂在地面按所需长度组装好,载重小车出厂时零部件均已安装好,此时只需把载重小车装在臂架根部,并将其与起重臂相互固定牢。装起重臂拉杆,并放在上弦杆的支架中,长、短拉杆一端分别与拉杆座用销轴固定,将滑轮组与长短两根拉杆用销轴联接好,置于根部节上。
◆穿绕变幅钢丝绳
前牵引绳经过滑轮和臂端滑轮,固定在载重小车张紧用的卷筒上。后牵引绳经过臂根滑轮,固定在载重小车的固定支耳上。钢丝绳在变幅机构卷筒上保留1~3圈。
◆吊装平衡重块第一块
当起重臂、拉杆组装完成,变幅钢丝绳穿绕好,准备安装起重臂之前,先根据起重臂长度,确定平衡重块,选其最重一块,吊装到平衡臂上安装固定好。
◆安装起重臂
可先将起重臂吊起,离开地面一定高度,吊点位置为0.239L,吊起的起重臂将臂根的铰点与回转塔身的铰点用Φ60销轴连接起来。
◆安装起重臂拉杆
吊起起重臂时,利用手动葫芦拉起起重臂拉杆,使拉杆滑轮组低速接近塔顶,逐渐拉向塔顶,使起重臂拉杆与塔顶联板相连接,并用销轴固定好。
一般用汽车吊安装塔机时,在顶升前的安装过程中,不需要向塔机供电,如用起升机构来吊装起重臂拉杆时,则应向塔机供电。具体安装方法是:把主卷扬钢丝绳从塔顶两个滑轮中的一个绕到起重臂拉杆滑轮上,然后又绕回到塔顶,再绕到起重臂前端吊起,低速开动主卷扬使起重臂拉杆与塔顶联接板连接,并用销轴固定,松脱滑轮组上的钢丝绳,使拉杆处于拉紧受力状态。
◆吊装平衡重块
根据起重臂长度确定平衡重块的重量,用起重机吊装到平衡臂上,用连接板将各平衡重块连接起来,使它们成为一个整体。
◆穿绕起升钢丝绳
将起升钢丝绳按下图穿绕,绳头用四个Y-15绳卡固定在臂端的防扭装置上,绳卡之间距离不少于90mm,绳头距最后一个绳卡的距离不少于140mm,并用细钢丝捆扎牢。
◆电气系统的安装和调试
电控系统主要由电源,行走控制箱、卷扬电控箱、卷扬电阻箱、回转小车电控箱、回转电阻箱,以及驾驶室电控箱、联动操作台及被控电机和辅助电器等组成,且联接电缆将其联接成一个有机系统。
开机前检查工地电源状况,电缆线是否有破损及漏电等现象,检查合格后再合闸送电。合上行走控制箱内刀开关、行走部分主电路、探照灯、障碍灯和驾驶室电源插座带电、电笛回路,再合上驾驶室空调开关,联动台上三相电源指示灯亮,为主回路和各控制回路通电作好准备。操作时先将两手柄置于零位,再按下起动钮,控制电路及各主电路均得电,此时操作联动台左右两手柄便可使塔机四大机构按指令运行。
回转机构操作时,应注意加速和减速时逐档操作,就位时,可用反接制动的方法帮助停车,即当手柄回零后,待电机转速已经降到很低时,可低速打反转帮助停车。操作台上"回转一制动"开关仅用于有风状态下,工作时固定塔机不转,严禁用制动器停车。
塔机停用后,将各操作手柄置于零位,切断空调开关,刀开关和塔机的电源。
◆检查和试运转
当吊装完毕,应对各部件及连接处进行一次检查,看是否正确可靠,并检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态,再进行电气系统的检查,最后检查整机的安装能否正常的试运转。
先对起升机构进行试车,将吊钩上下运行三次;
对小车变幅机构进行试车,让小车前后运行三次;
对回转机构进行试车,让回转部分左右旋转三次,一次转一圈。
试车完毕后,看各部位的情况是否正常,如一切正常则进行下一步工作。
◆塔身标准节的安装
将起重臂旋转至塔身节引入的方向,回转制动,销住起重臂。调整好爬升架上16个导轮与塔身主弦杆之间的间隙,一般以2-5mm为宜。吊起一节塔身节,并将小车开到引进框架的上方,再将四个引进滚轮分别安装到塔身节下方的四个角上,将塔身节落到引进梁轨道上。调整小车位置,使塔机的上部重心落在顶升油缸的位置上,操作中观察爬升架上的四个滚轮基本上与塔身标准节不接触,即为理想的位置。
C).拆装方法
◆拆卸工艺:
拆卸标准节→降低塔身→拆除吊钩滑轮组→卸下平衡臂的一部分配重→拆下起重臂→卸下平衡臂的配重→卸下平衡臂→卸下回转总成(塔帽、司机室、回转机钩等)→卸下套架→拆卸基础节→拆卸底架。
◆机具
塔机拆卸机具及辅助工具与安装相同。
4、安全使用和保证措施
a).安全保护装置
◆零位保护
塔机开始工作时,将左、右操作手柄置于零位,按下ST总起动按钮,主接触器KMI吸合,塔机各机构才能起动,这样可以防止塔机的错误动作。
◆断路器保护
在卷扬机、小车牵引机构和回转机构的供电线路中装有总断路器QF1脱扣电流为125A,若线路负载超过125A,可自动切断电源。在各控制电路,照明电路等也都装有小型断路器作短路保护。
◆过电流保护
在卷扬电机、回转电机和小车牵引电机电路中分别装有过流继电器,作为电机的过载、过流保护之用,过流继电器安装在驾驶室控制箱内。
◆电源指示装置
司机室内操作台上有三相电源指示灯和主回路通电指示灯。
◆高度限位器
在起升卷筒旁装有D*Z-4/7多动能限位器,用于起升超高限位,卷筒运转时,通过齿轮带动限位器,当某一凸块压住相应触点时,该限位开关断开,起到限位作用。
◆变幅限位器
变幅行程限位器用于防止操作失误,使小车在碰到起重臂头部或根部前停车。变幅行程限位器有一减速装置,通过一个小齿轮与固定于卷筒上齿圈啮合,根据记录的卷筒转数即知卷出的绳长,减速装置带动凸块,凸块挖制断路器,从而停止小车运行。
◆回转限位器
回转限位器是用来控制起重机正转或反转圈数(3/2圈)来保护电缆的。回转限位器有一减速装置,通过齿轮与回转大齿轮啮合,记录起重机回转圈数,减速装置带动凸块,凸块拔动开关从而控制回转圈数。
◆力矩保护
为了保证塔机的起重力矩不超过额定力矩,本塔机设有力矩保护装置。当起重力矩达到额定值的80%时,KT6动作,装在操作台上的报警器SHI亮,发出报警信号,当起重力矩超过额定值并达到额定值的105%时KT4.5动作,停止卷扬机在起升方向及变幅小车向外方向的动作,这时可将吊钩下降和小车向内变幅,然后再驱动卷扬机。
◆超重保护
塔机卷扬机的工作方式分轻载高速、中载中速、重载低速三档,每一档都规定了该档的最大重量。为了使各档起重量在规定值以下,本塔机设有起重量限制器。
◆障碍灯
本塔机装有红色障碍灯两个,一个装在塔顶,另一个装在臂架头部,工作现场探照灯一个,开关均装在联动台上,司机室各有空调机,供司机夏季使用。
◆回转限值
本塔机设有回转限位器,正反转都只能转1.5圈。
◆电笛
作为塔机开车信号,用电笛音响通知周围工作人员。
◆安装注意事项
本机在三相四线制电网中使用零线不能接塔身。
塔机的起重臂工作范围以外的5~10m不应有高低压电线杆(低压5m,高压10m)。
安装前应首先测试各部分对地绝缘电阻,电动机的绝缘电阻值不能低于0.5兆欧,导线间,导线对地绝缘电阻值不能低于1兆欧。
b)安全使用和保证措施
◆一般规定
塔吊在使用时,若与安全因素发生矛盾时,应保证安全第一。
塔吊操作人员必须经过严格训练,应了解本塔机的构造和性能,熟知塔机的保养和安全操作规程。
使用塔机时,地面指挥人员也应经过训练,并取得合格证。
◆操作规则
操作人员在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必须鸣笛。
起重机必须按规定的性能作业,不允许超负荷工作。
严禁使用塔机运行斜拉,斜吊物品和起吊埋设在地下或绕接在地面的物品。
起重的物品,应捆扎牢靠。
起重机在雨天工作时,应先试吊、证明制动可靠后,方可进行作业。
严禁关掉起重量限制器,起重力矩限制器和行走限位器等安全保护装置,并检查其工作是否可靠。
操作人员在超重机的臂长变化时,应按要求调节超重力矩限制器,务必尽可能保持准确。
下降时,不要让吊钩落到地面上或物品上,以防钢丝绳松弛,跑出滑轮圈。
制动器使用当中,应坚持检查制动器工作情况,如发生嗡嗡声,说明电磁铁过热或制动不可靠,应立即停止使用,直到故障排除。制动器的电磁线圈应保护不受干扰。
篇2：某工程公司塔吊操作维护保养制度
建筑工程公司塔吊操作、维护与保养
1、起重机的操作人员必须经过训练,了解机械的构造和使用,必须熟知机械的保养和安全操作规程,非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。操作人员操作时要精神集中,不超载使用。
2、起重机的正常工作气温为-20℃~40℃,风速低于20M/S。
3、要夜间工作时,除塔吊本身备有照明外,施工现场应备有充足的照明设施。
4、在司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其它易燃易爆物品。
5、起重机须有避雷针,且须有良好的接地。
6、搭机定机定人,专机专人负责,非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时,须有专职维修人员2人以上。
7、司机操作严格按"十不吊"规则执行。
8、司机操作时必须有专人指挥。
9、使用时发现异常噪音或异常情况应立即停车检查。
10、严禁快速换档,慢速档不得长期使用。
11、回转制动器只能在回转停稳时使用,严禁当作止动"刹车"。
12、工作中,吊钩不得斜拉或吊物品,禁止用于拔桩等类似的作业。
13、发现绑扎不牢,指挥错误或不安全情况,应立即停止并提出改进意见。
14、工作中严禁闲人走近臂回转活动范围以内。
15、塔机作业完,回机构松闸,吊钩升起,小车停在臂架端部,即最大幅度处。
16、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,以保证制动的灵活可靠,其间隙在0.5-1M之间。在磨擦面上不应有污物存在,遇有污物即用汽油洗净。
17、减速箱、变动箱、外啮合齿轮等部份的润滑按照润滑指标进行添加或更换。
18、要注意检查各部钢丝绳有无断丝、松股现象,如超过有关的规定,必须立即更换。
19、经常检查各部的联结情况,如有松动,应予以拧紧,塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度,所有联结销必带有开口销,并需张开。
20、安装、拆卸和调整流器回转机构时,要注意保证回转机构与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行,回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%,趴合间隙要合适。
金属结构的维护与保养:
1、运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。
2、在使用期间,必须定期检修和保养,以防锈蚀。
3、经常检查结构联接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。
篇3：公司生产设施拆除和报废制度
公司安全生产管理制度--生产设施拆除和报废制度
一、目的
为了对生产设施的安全拆除,规范生产设施的报废管理。结合本企业的实际情况,特制定本制度。
二、范围
所有需拆除、报废的设备、设施。
三、职责
设备拆除的报废工作由维修负责,企业安全委员会监督。
四、要求
1.对已达到使用年限的设备或需报废的设施需进行拆除或报废的设备,由生产技术部以书面向总经理申请。经总经理确定后由生产技术部制定拆除计划。
2.生产技术部将按拆除计划及拆除的具体时间做好拆除前的准备工作。
3.生产技术部填写设备拆除报废申请单后,需安排电工对此设施先作断电、断水、断气工作。
4.对待拆除或报废设施应挂好相关标志牌。
5.在拆除设施过程中必须严格执行各项安全操作规程,严禁违章操作,在拆除过程中,对一些较重要的部位应作好相关记录。
6.设施拆除后应在设备管理档案中作好详细的记录。
7.在拆除前维修门应对作业过程进行风险评价,制定风险控制方案。本公司所使用的设施都较简单,主要是砂磨机和分散机。体积小、构造简单。在拆除过程中还需注意安全。主要是由生产技术部组织并制定相应的拆除计划及配备相关的拆除工具。
8.凡拆除的设备和管道内仍存有危险化学品的应先清洗干净,经企业安全委员会验收合格后方可报废。本公司的生产设施中会残留危险化学品的设备主要是砂磨机。如砂磨机需拆除,首先由生产技术部操作工将砂磨机分散筒底部的泄料阀打开,排空里面的易燃液体和玻璃微珠。并用溶剂将筒体清洗干净。放置一天时间,等里面的溶剂挥发干净后方可拆除。拆除前应再次确认筒体内的易燃液体是否挥发干净。并作相应的检查确认,确认安全后方可进行拆除。
五、附件
《生产设施报废申请单》AQ-BZH49
篇4：塔吊安全操作规程(矿山)
矿山塔吊安全操作规程
一、作业前,应重点检查以下各以确保:
1、结构外观及传动机构正常;
2、各润滑部位正常;
3、钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮符合规定。
4、电源及控制部分正常;
5、五大安全装置正常。
二、操作各控制器时应依次逐级操作,变换运动方向时应先将控制器转至零位,严禁急升急停,严禁以限位代替操作面停车。
三、指挥和操作,必须遵循严格的工作秩序,先指挥,后操作,同时,指挥人员必须到位指挥。
四、吊装前,指挥人员必须先确认所吊物是否捆绑安全可靠后,才能下达操作指令。
五、提升时的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5米以上。
六、附着装置在塔身和建筑物上的框架,固定可靠,不得有任何松动。
七、如风力达到六级以上时,应停止作业,并采取相应措施减负受损。
八、作业后,应将各控制开关拨到零位,然后关掉电源开关,锁好电闸箱。
篇5：脚手架搭设拆除工程施工安全交底
脚手架搭设拆除工程施工安全交底
1、搭设作业
(1)搭设金属扣件双排脚手架，必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》、市建工局关于《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。
(2)搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。
(3)严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。
(4)脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。
(5)钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。
(6)不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。
(7)所有扣件紧固力矩，应达到4-5kgom。
(8)同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
(9)斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。
2、拆除作业
(1)拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。
(2)仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。
(3)如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
(4)所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。
(5)建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。
(6)拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
(7)按搭设的反程序进行拆除，即安全网-竖挡笆-垫铺笆-防护栏杆-搁栅-斜拉杆-连墙杆-大横杆-小横杆-立、杆。
(8)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清，一杆一清。
(9)、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。
(10)所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
(11)所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
(12)脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗(桶)，防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。
(13)当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
(14)输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。
制度专栏
