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铁水罐调度管理制度范本

编辑:制度大全2019-03-14

一、概况:

现冶炼厂铁水罐配备情况:65吨为16个(其中含8#砝码罐一个),85吨为12个,合计配备为28个,实际运行为27个(8#罐除外),每个铁水罐应配备一辆铁水罐车,现配备有25辆,实际运行24辆(8#罐除外),内燃机车三辆(380型2辆,210型1辆)由于我厂厂区地理条件限制,铁路线配置不合理,虽经过改造但依然不能满足现生产运转,突出矛盾为:

①铸铁主厂房内铁路线路交错,影响铁水罐调运(即在铸铁作业过程中会影响到1#高炉铁水的调运)

②现进入炼钢厂的铁路专用线仅有一条,铁路线短而调运次数之多,存在安全隐患,各高炉铁水不能及时送入炼钢厂,迫切需增设一条事故应急线。

③炼钢厂混铁炉厂房内现有两根铁路专线,必须充分利用起来,即炼钢厂应采取两条线吊运作业,以求缓解铁路线紧张压力。

二、相关职责:

①炼铁调度依据生产作业计划负责日常生产的组织、指挥、协调和控制。当班调度要严密监控铁水罐的使用现状,做到心中有数。

②铸铁车间负责对铁水罐日常管理(健全看罐、清罐制度、修砌罐制度、烤罐制度、探伤监控制度及运行报告制度)当班铸铁工段要对铁水罐使用情况详细报告炼铁当班调度。

③铸铁车间负责对铁水罐调配专用线路的日常维护保养工作(遇恶劣雨雪冰冻天气情况下必须由当班指派专人清理各道岔点,及时抢修铁路线损坏部位。)

④铸铁车间负责对内燃机车的日常维护保养工作,保证两用一备。

⑤1#、2#、3#高炉要严格执行规定的出铁时间表(表附后),每炉出完铁要及时报告给炼铁调度室(详细说明铁水罐数量及出铁罐位)。非正常生产情况下,(如炉前打大壕、撇渣器改造及其它故障引起的出铁时间推迟、延误)高炉车间必须及时报告炼铁当班调度,确保各道工序的有序衔接。

⑥各高炉要加强炉前人员的管理,杜绝人为向铁水罐内乱扔渣铁等杂物,一经查实追究责任。

⑦各高炉负责出铁咀炉台下铁路线的清理工作,保证机车运行顺畅。

⑧各高炉要指派专人对铁水罐的到位情况进行监控,具备条件方可组织出铁。

三、铁水罐的调配程序

①炼铁调度室接到各高炉炉内工长出铁结束电话通知后,及时报告公司总调度室,服从总调度室的统一调配(去钢厂或铸铁)。

②由炼铁调度室当班调度员根据总调指令,向内燃机司机发布铁水罐去向调度令,双方联络呼应确认到位。

③机车人员接到调度令必须及时调运铁水罐,并且向当班调度报告铁水罐号,将实罐拉出后及时配空罐到位。(保证堵铁口后40分钟内到位)随后报告铁水罐到位。

④进钢厂铁水罐在轨道衡计量后入钢厂混铁炉区,钢厂倒完铁水后检查铁水罐放置是否完好,记录好进出钢厂时间,返回铸铁车间看罐、清罐作业,如遇进钢厂铁水倒罐不及时由内燃机司机报告炼铁当班调度,当班调度员与总调、钢厂调度沟通协调解决。

四、铁水罐分配情况

三座高炉每炉出铁必须保证配空罐各三个,85吨、65吨罐要合理配置,(3*3=9)铸铁作业罐2--3个,进钢厂罐2--3个,备用罐至少3个,即铁水罐必须保证有18个运转,其余罐的修、砌、烤日常维护工作必须加强,保证铁水罐周转有序。

五、非正常情况下的应急处理

①进入钢厂的铁水罐必须及时倒尽,每罐8分钟以内处理,如遇钢厂出现生产、设备故障影响,必须启动应急预案。及时与炼铁调度、总调沟通协调,由总调、钢调、铁调三方去现场调度处理,不能造成压罐、结壳现象。

②特殊情况下生产中出现铁水罐穿铁事故,炼铁当班调度必须第一时间去现场组织指挥应急处理。应急措施为:

㈠必要时请示总调在钢厂及时处理,即用钢厂天车直接将穿铁罐内铁水倒入空罐中,根据多年来的经验这是可行的,但炼铁、炼钢调度必须服从总调指令。

㈡由炼铁当班调度向机车人员下达紧急指令,将穿铁罐内铁水迅速调运到铸铁应急坑组织处理。

③钢厂混铁炉区铁路线必须保证畅通,严禁堆放障碍物。炼钢厂应采取两条线吊运作业。

④在铁水调配过程中发生内燃机出轨事故,内燃机司机必须在第一时间报告炼铁当班调度人员,当班调度根据现场事故大小组织抢修处理,同时预见高炉生产的连续性,合理控制生产进程,报告主管领导请示处理。

⑤铸铁机在生产作业过程中遇生产故障及事故导致停铸作业,由当班铸铁工段长及时报告炼铁调度,由当班调度协调解决。(如铸铁机脱轨、铸铁模损坏、电器故障等)

⑥高炉生产不顺及炉前发生出铁故障,造成渣铁不能有效分离,渣铁进入铁水罐中,高炉负责人必须及时报告炼铁调度,炼铁当班调度及时指令铸铁车间启动应急预案组织处理,并确保铁水罐的正常周转。

六、检查与考核

①当班调度在发布铁水罐去向调度令后,机车人员造成铁水调配延时、影响到钢厂生产,发现一次处责任人100元,铸铁车间当班工段、车间负责人负有连带责任。

②高炉堵铁口后40分以内,铸铁车间必须将空罐配到位,如果造成高炉出铁延误、高炉憋风、减风作业,每发现一次对铸铁车间处罚200元,主任20元,

③机车人员不服从调度指挥造成影响生产,每发现一次对铸铁车间处罚100元,主任10元。

④在铁水调配过程中发生内燃机出轨事故,造成影响高炉休风1小时,每发现一次对铸铁车间处罚500元,主任50元;造成影响高炉慢风1小时,每发现一次对铸铁车间处罚300元,主任30元,全月无事故奖励铸铁车间500元,主任50元。

⑤出铁过程中因炉前看罐人员疏忽造成铁水罐过满,(规定装放铁水至罐上沿以下300mm位置)发现一次处责任人50元,高炉车间当班工段、车间负责人负有连带责任。

⑥各高炉炉前人员人为向铁水罐内乱扔渣铁等杂物,一经查实处罚责任人50元,当班工长30元,车间负责人负有连带责任。

⑦各高炉看罐人对铁水罐的到位情况监控不力,造成铁水罐过满及烧毁铁路事故,视情节给予责任人及车间各级负责人经济处罚50——200元。

篇2:生产调度指令执行制度范本

1适用范围

1.1本制度规定了安泰冶炼厂调度指令执行及管理要求。

1.2本制度适用于冶炼厂各生产、辅助车间调度指令执行。

1.3本制度覆盖冶炼厂水、电、风、气(汽)等能源介质,机动车辆,人工,劳务等工作的调配,各项调度指令的发布、检查、执行、责任追究。

2要求

2.1各调度值班长要履行工作职责,将工作中出现的问题、协调事项、完成情况、调度指令的检查执行情况及时做好调度记录,根据指令制度的相关规定有权公平公正对不执行指令的单位和个人进行处罚。

2.2各调度值班长在下达调度指令前必须通过上级领导批准,若遇特殊情况(全厂突发停电事故、停机及其他生产事故等)先组织处理故障,同时报告上级领导。

2.3各调度值班长在能源介质停、送或增加、减少用量时,必须先请示上级领导和生产总调同意后,方可发布调度指令,若遇紧急情况可在下达指令的同时报告主管领导。

2.4调度在接到上级指令时(如铁运货物到重组织装卸、重大事项的紧急安排),调度要按照车间权重、任务轻重缓急合理安排,各车间必须由主管负责人亲自带队接受任务,按时保质保量完成指令任务。

2.5调度在接到总调发布的重大生产、节能减排、紧急指令后,必须及时通知厂长及主管副厂长,并根据上级领导的批示及要求下达指令。(特殊紧急情况除外)

2.6厂内一旦发生突发事件(自然灾害、生产事故、火灾抢险、煤气泄露事故、安全事故等)调度马上启动应急预案,调度有权调派全厂人力、物力进入现场进行抢险,各车间必须无条件执行。

2.7强化夜间工作协调事项,调度值班长根据实际情况,下发调度指令,各车间必须根据调度指令严格执行。

2.8各车间夜间物资领用,必须有调度值班长签字的领料小票方可领用,并于次日将物资领料票据补上。

2.9各车间使用的各类机动车辆(吊车、装载机、平板车、时风),必须在前日下午16:30前写出书面车辆使用计划报调度。

2.10在用电负荷紧张以及紧急限电状态下,各车间必须严格执行规定的用电负荷,启动设备与调度提前协调,同意后方可启动。

2.11公司电力独网运行期间,各高炉应加强炉况操作,保证高炉煤气稳定保供,如遇设备突发故障或其它生产工艺故障,各高炉要提前与调度沟通协调,生产总调、电调同意后,方可进行减风、休风操作。

2.12各车间要严格执行调度指令,合理调节各种能源介质的使用和外供,及时将重要的压力、流量参数报告调度,确保公司整体能源介质管网的稳定运行。

2.13各车间要密切配合调度完成公司、厂部安排的各项工作任务和临时作业。

2.14铁水罐调配按原制度执行。

3责任追究

3.1调度值班长要合理下达指令,根据事态情况灵活掌握,若遇重大事件必须上报厂长、主管副厂长及调度主任,若不能及时通知相关上级领导,根据情节处罚50—200元。

3.2调度值班长和调度员要规范言行。在下达调度指令时,语言要规范,不可和对方争执。若发现调度人员和相关车间发生争执对当班调度员处罚100元。

3.3在调度发布指令时任何车间及个人不能违抗,对出言不逊、辱骂调度人员,若发现一次对当事人处罚100—300元。

3.4各车间在接到调度指令后及时组织人力、物力完成指令任务,若哪个车间延误指令完成,根据情节处罚责任人50—100元。

3.5望各相关车间及人员从本制度下发之日起严格执行。

篇3:某炼铁厂铁水罐耳轴管理制度

1目的

为了使铁水罐正常运行,确保安全生产,特制定此制度。

2内容

2.1清罐工每天都要对中轴和耳轴检查一次,并且要有记录,负责人区域组长。无检查、无记录,一次扣1分。

2.2每两周要对中轴和耳轴测量一次(必须使用游标卡尺)。无测量,一次扣5分。

2.3100吨铁水罐中轴的设计直径是300㎜,当中轴直径最细处达到270㎜时,应停止使用,并且及时通知设备科。中轴已经达到报废标准,但没有通知设备科,还在使用,一次扣20分。

2.435吨铁水罐中轴的设计直径是200㎜,当中轴直径最细处达到180㎜时,应停止使用,并及时通知设备科。中轴已经达到报废标准,但没有通知设备科,还在使用,一次扣20分。

2.5设备科接到通知后,要联系安全生产科到现场进行鉴定,如果情况属实,需报告装备处做大修处理。

篇4:铁水罐检修安全规定

1检修铁水罐,应在专用场地或铁路专线一端进行,检修地点应有起重及翻罐机械。修罐时,电源线应采用软电缆。修罐地点以外15m应设置围栏和标志。两罐间距离应不小于2m。重罐不应进入修罐场地和修罐专用线。

2修罐坑(台)应设围栏。罐坑(台)与罐之间的空隙,应用坚固的垫板覆盖。罐坑内不应有积水。

3待修罐的内部温度,不应超过40℃。砖衬应从上往下拆除,可喷水以减少灰尘。

4修罐时,罐内应通风良好,冬季应有防冻措施。距罐底1.5m以上的罐内作业,应有台架及平台,采用钩梯上下罐。

5罐砌好并烘干,方可交付使用。罐座应经常清扫。

篇5:调度科(副)科长安全生产责任制

(一)在生产部(副)部长的领导下做好安全生产组织工作,组织公司生产调度工作,对生产过程中出现的问题及时协调解决,确保生的顺利运行。

(二)负责制定、完善、落实调度中心各项管理制度,是生产调度系统运行制度化和程序化。保证生产正常,有序进行。

(三)合理利用各部门资源(人、机、料),保障生产的顺畅,组织好能源调配工作,保证水、电、风、汽满足生产、生活需求。

(四)了解生产情况,解决生产问题,有重大问题和安全隐患及时向有关领导和单位通报,并积极协调组织处理。

(五)统计各岗位生产数据,做好生产统计报表,组织各有关部门做好金属平衡,年度总回收率,力求精准。

(六)制定生产考核方案,根据考核方案对各生产单位进行考核。

(七)召开日常生产协调会,组织生产、安全、卫生等各项工作检查。

(八)完成领导交办的其它各项工作任务。

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