气焊割操作工安全技术操作规程
一、工作前要详细检查乙炔瓶、割枪、焊枪、氧气带、乙炔带等有无破裂,如有损坏漏气,必须及时修理,不得勉强使用。各气瓶连接处、胶管接头、回火防止器、减压器等不许沾染油脂。
二、氧气管、乙炔管不得通过走道,必要时可架起通过。
三、氧气瓶、乙炔瓶使用时的放置地点,应该符合下列要求:
1、夏季不要放在日光曝晒的地方。
2、不要放在易受撞击的地方。
3、和明火的距离应在10米以上。
4、供暖期间同暖气片的距离应大于2米。
5、和防止气瓶受热的热挡板的距离应大于100毫米。
四、氧气瓶、乙炔瓶要轻装轻卸,防止震动,严禁曝晒或沾染油污,安装压力表时,要站在侧面,不准面对瓶口,受冻时严禁用火烤,应用温水解冻。
五、乙炔管、氧气管不得与电焊线、电源线混在一起。
六、工作的地方应有水槽,以便冷却焊炬及割炬的喷嘴使用。
七、气焊时,氧气瓶、乙炔瓶要垂直放,不得横放在地上使用。
八、点火、闭火时,均应先开关乙炔门,再开关氧气门,开关动作要慢,不得弄上油污。
九、当焊炬由于强烈受热发生“乒乓”的声音时是表示回火,必须关闭氧气门,将焊炬放入冷水中冷却。
十、清理喷嘴时,最好用黄铜丝进行。
十一、工作完毕后,要严格检查各种开关是否关好,乙炔瓶、氧气瓶要放在指定位置。
篇2：放射线工程机械操作工安全生产责任制
(1)机械操作人员必须持证上岗,对所操作的机械设备安全负责,对所操作的机械安全负责,必须做到四懂三会,树立机械操作"安全第一"的思想、
(2)对所操作的机械设备,要严格按操作规程正确使用,定期保养、维修,严禁带病运转和在运转中的维修保养调整作业;
(3)机械操作人员和配合作业人员,必须按规定穿戴劳保用品,不得擅自离开工作岗位或将机械交给非机械操作人员严禁无关人员进入作业区;
(4)不得使用安全装置不全(失效)的机械设备,严禁拆改机械设备上的自动控制机构,限制器、限位器、报警器、安全装置、信号装置,调整故障排除应由专业人员铀负责;
(5)当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全要求,机械操作人员有权拒绝不安全不卫生的生产指令;
(6)操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥遵守安全规则;
(7)执行机械交接班和自检验收制度,做好难民、交班、检修、维护、保养记录;
(8)在有碍安全和健康场所作业应采取安全措施,操作人员配备适用的安全防护用品。夜间作业应有充足的照明;
(9)发生机械设备事故或重大未遂事故,必须及时抢救保护好现场,立即上报参加或配合调查、分析;
(10)认真落实安全责任目标。
篇3：焊割设备安全规定范文
一、焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等,扣紧衣领和袖口。如有配合人员也应戴好有关防护用品。
二、焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品,采取安全措施,装设相应的消防器材,严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
三、在焊、割工作现场10m范围内,不准堆放各种焊接设备和易燃易爆物品,如:油类、木材、氧气瓶、乙炔气瓶等。
四、焊机存放地点应通风良好,清洁干燥,无杂物放置,应在焊机下加垫干燥木板。
五、久未使用的电焊机,应检查绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部位不得有腐蚀和受潮现象。
六、电焊机接入电网时,应注意两者电压相符。
七、焊机导线和接地线均不准搭在易燃易爆和带有热源的物品上,不准接在机械设备和管道上,及建筑物金属构件或轨道上。机壳接地应符合焊接工艺规定,接地电阻不得大于4Ω。
八、焊钳握柄必须用绝缘耐热材料制作,握柄与导线联接处应牢靠,并包好绝缘布。
九、特别要注意硅整流焊机的保护和冷却,严禁在不通风的情况下使用。
十、施焊受压容器、密闭容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先冲洗有毒、有害、易燃、易爆物质,消除容器及管道内压力,焊接、切割密封容器应先留出气孔,必要时在进气口外装置通风设备。容器内照明电压不得超过12V。焊工与焊件间应绝缘,容器外应设专人监护。
十一、必须在有易燃易爆物品场所或在煤气管道附近或受力构件上焊割时,应有消防、安技部门或煤气站到现场检查同意,压力管道停止运行,并排尽管道内气体;受压构件上采取相应的安全措施,严防火星飞溅引起火灾或爆炸。禁止在已做油漆涂过塑料的容器内焊接。
十二、严格按照焊机额定焊接电流和暂载率来使用,严禁过载。
十三、焊接过程中,如遇有短路现象,不允许时间过长。特别是硅整流焊机,在短路时容易烧坏。
十四、焊接铜、铝、铁、锡等有色金属时,必须要通风良好,采取防毒措施(戴防毒面罩或呼吸滤清器等)。
十五、在高空焊割和施焊稳定性差的工件中,应系上安全带,采取安全防护措施,防止高空坠落和工件倒塌;禁止将导线挂绕身上,地面应指定专人监护。
十六、详细清理工作场所,切断电源,将焊接、切割设备及工具摆放在指定地点,灭绝余火后才准离开工作场所。
十七、定期清洁、保养焊接、切割设备和工具。
云南云岭开洋钢结构制品有限公司
二〇一三年十一月
篇4：焊工“十不焊割规定范文
焊工未经安全技术培训考试合格,未领取操作证者,不能焊割。在重点要害部门和重要场所工作,未采取措施,未经单位安全、保卫部门批准或未办理动火证手续者,不能焊割。在容器内工作没有12V低压照明,通风不良及无人在外监护者,不能焊割。未经领导同意,车间、部门擅自拿来的物件,在不了解其使用情况和构造情况下,不能焊割。盛装过易燃易爆气体(固体)的容器管道,未经用碱水等彻底清洗和处理,并消除火灾爆炸危险的,不能焊割。用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位,未采取切实可靠的安全措施,不能焊割。有压力的管道或密闭容器,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等,不能焊割。焊接场所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。在禁火区未采取严格隔离措施,未办理动火手续和采取有效措施的,不能焊割。在一定距离内,有与焊割明火操作相抵触的工种(如汽油擦洗、喷漆、罐装汽油等能排出大量易燃气体)工作时,不能焊割。
篇5：集控室操作工安全生产责任制
1、集控室操作工是本岗位的安全生产第一责任者,在工段长的领导下,认真完成本员工作。
2、集控室操作工必须经本工种专业技术培训,通过考试,取得合格证后持证上岗。
3、集控室操作工必须严格执行本工种的安全操作规程和技术操作规程。
4、发生事故时,应及时采取措施防止事故扩大,并立即向上级如实汇报。
5、必须使用并正确佩带好安全防护用品,协助班组长搞好安全防护设施及认真完成本岗位所属设备的润滑保养工作。
6、参加安全部门组织的各项安全活动,不断提高安全素质和自我保护意识。
7、认真维护保养设备,发现缺陷及时消除,做好记录。正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和消防器材。
8、认真执行交接班制度,精心操作,严格执行工艺规程,遵守各项劳动纪律,操作记录清晰、真实、整洁。
9、负责清理好本班岗位上的责任区卫生,及岗位所属的设备卫生。
制度专栏
