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气焊岗安全环保职责范文

编辑:制度大全2019-03-14

1、遵守各项规章制度,遵守劳动纪律和施工规范,不违章作业,持证上岗。

2、施工前要明确施工任务,备齐所需要的工具、材料及安全设施,使用前检查检查所用工具、仪表,安全装置是否灵敏、准确、完好,气瓶安全距离是否得当。

3、按规定穿戴好劳保用品。

4、遵守操作规程,按照气瓶使用规定操作,要防火防爆。

5、技术交底不清或安全措施不当的情况下,有权拒绝施工,对他人违章要劝阻和制止。

6.不断进行危险源和环境因素识别,及时消除事故隐患。一旦发生事故,立即采取应急措施,防止事态扩大,保护好现场,同时向上级汇报。

7、有权拒绝违章指令,对他人违章作业要劝阻和制止。

8、对本岗的安全环保负责。

篇2:气焊和气割安全操作规定

除严格遵守本规程的安全生产有关规定外还应遵守下列各项:

1.非气焊工作人员,未经有关部门同意,不准从事气焊和切割或乱动焊割工具。

2.氧气瓶必须符合下列安全要求:

1)氧气瓶每隔三年应用255个大气压作水压试验,过期未经水压试验或试验不合格者严禁使用:在接受氧气瓶时,应检查印在瓶上的试验日期以及试验单位的鉴定;

2)氧气瓶应涂蓝色,用黑色标明“氧气”字样;

3)氧气瓶不准有砂眼、裂缝等情况;

4)氧气瓶桶体上应有避免运输过程中互相撞击的橡皮圈和保险帽;

5)运到现场的氧气瓶必须验收检查,如发现有油痕迹、缺少保险帽或气阀上缺少封口螺丝时,应在瓶上注明“注意瓶內装满氧气”的字样,然后退回有关部门处理;

3.严禁沾染油脂、沥青的手或沾有油迹的手套、衣服和工具接触氧气瓶、减压阀、皮管和接头以乙炔发生器等设备和工具,应用专用板手操作。

4.严禁氧气瓶、乙炔发生器放在强烈阳光下暴晒或接近火源、热源、导线和电闸箱,否则应搭设凉棚、雨棚和隔离措施,以免引起爆炸事故;氧气瓶横放时应将瓶嘴垫高,不应平放,更不可倒置;乙炔发生器水温不准超过80℃,否则应经常换水。

5.在工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动跑尽后,由专业修理人员修理,不准气焊工自行拆修。

6.氧气瓶在搬运时,必须拧紧保险帽,不准将保险帽当手把抬运;禁止在地面上拖动和滚动;不准将氧气瓶和乙炔发生器以及易燃易爆物品混装一车。

7.配制乙炔发生器和乙炔管道上的零件,不准使用纯铜(紫铜);但可用含铜70%合金。

8.焊、割枪使用完,应先关闭乙炔阀,然后再关氧气阀;焊、割枪的火嘴包套要严密,以免发生回火;如发生回火和皮管脱落或著火时,应立即关闭氧气阀,再关乙炔阀;如来及关闭时,将乙炔管拔掉,或在着火口的一米以上的地方用力把皮管扭曲,以切断气源;减压阀自动燃烧时,应迅速将氧气瓶总气阀关闭。

9.氧气瓶内的压力降到0.5公斤/cm2时,不准再使用;乙炔器的压力不许超过1.5公斤/cm2,并必须设有水封和压力的保险装置,以免失火爆炸。

10.将减压阀安装在氧气瓶阀门或输气管前,应注意下列各项:

1)减压阀和输气管接头不滩沾有油脂;

2)连接螺丝应完好;

3)氧气瓶总阀上存在灰尘时,应略放气净;

4)氧气瓶口上沾有油脂也应先擦洗干净,再放气净;

5)操作人员应站在侧方,以防被气体冲伤;其他人员也不准站在吹气方向附近;然后再装减压阀和氧气表;必须进行短时间试验,看有无障碍和漏气,表针是否灵敏;

6)减压阀应良好;

11.皮管必须符合下列要求:

1)必须明确规定:氧气皮管为黑色;乙炔皮管为红色;严禁混合;

2)皮管必须有足够的强度外,还应确保气密性良好,皮管还应定期检查,严禁使用有鼓包、裂缝和漏气等不合格的皮管;

3)皮管一般不宜过长;

4)皮管两端和中间接头,必须用夹头夹紧,以防漏气或松脱;

5)氧气管应防止沾上油脂;

12.乙炔发生器、氧气瓶和焊枪三者之间的距离不得小于10米,如不足时应采取隔离措施;在同一地方有两组以上的氧气瓶和乙炔发生器时,其间距也不准小于10米;检验工具设备上是否漏气,应用肥皂水或清水检验,禁止用火焰试验。

13.乙炔发生器不准放在高压线和一切电线下面;浮筒式乙炔发生器应装设安全铁链。

14.乙炔发生器最好放置在焊件的上风,并不许接近电焊机手把和地线;禁止将乙炔发生器放在楼上,应在楼下操作,以免密闭保险壶内的水产生虹吸,而将水抽干;中、高压乙炔发生器的阀门要经常检查是否灵活有效;乙炔发生站,应设专人管理,并加强维护和保养。

15.中压以上乙炔发生器,必须装置乙炔表和安全阀;乙炔发生器必须设有符合安全要求保险壶,必须垂直放置,否则严禁使用;冬季保险壶外壳,可用毡子包上或用氯化钙水溶液防冻。

16.冬季在露天施工时,胶皮管和保险壶以及减压阀冻结,可用热水和蒸汽或在暖气设备下化冻,严禁用火烘烤。

17.严禁两支焊枪共用一个回火防止器;如有两支以上焊枪同用一台乙炔发生器供气时,除了应有一个总的回火防止器外,每支焊枪还应各有一个水封式回火防止器;每支焊枪还应各有一个水封式回火防止器;每班至少须用控制阀检查两次:每次回火后应检查一次,如发现水位降低必须及时补充。

18.浮筒式乙炔发生器的浮筒,应由其自然升降,不许在其顶上加压,筒盖不严时不许用铁器砸打,以防发生火花;法兰口和保险壶的防爆橡胶厚度不得小于1-1.5mm;

19.如发现乙炔发生器产生高温时,应立即停止工作;发现乙炔发生器燃烧时,应立即把乙炔发生器朝安全方向放倒,并用黄沙扑灭。

20.开电石筒时要谨慎,头部闪开,不准用钢铁工具敲击桶盖,不准在明火旁开桶;取加电石时禁止用铁棒捣碎电石;碎电石要在小块电石中使用,不准完全用碎电石;夜间加添电石时,不可用明火照明,须用电灯或手电筒照明,以防爆作。

21.电存应贮存在通风良好、不漏雨、干燥的地方,电石桶要垫离地面,桶盖要盖严,以防受潮;如电石桶有轻微受潮时,要将桶上的小盖打开

22.如用新品种电石时,在使用前应作温水浸试,并试验没有爆炸危险才能使用。

23.工作前要检查焊接器、切断器的气阀是否灵活,氧气是否倒流,枪头有无堵塞现象;如因堵塞而呜爆,应立即剔通方准使用。

24.焊接中,如焊嘴过热堵塞而引起回火、发生多次鸣爆或手感到有震动时,应立即关闭乙炔阀,然后关闭氧气阀,再将焊嘴渗入冷水中,冷却方可再次点燃使用。

25.点燃时应先开焊枪上的乙炔点火,然后再开氧气阀调整火焰;点燃后的焊枪不能离手放下,如必须放下时,一定要先关闭乙炔阀,再关氧气阀,火焰熄后才能放下。

26.焊,割枪和氧气表不得任意乱放,更不准放在泥土或沙堆上,以防堵塞枪口,造成事故;焊枪内如带有乙炔和氧气时,不准放在有金属管、槽、缸、箱内,以防发全燃烧事故。

27.工作完毕后应卸去氧气瓶上的减压阀,并将筒内的水倒掉,然后将桶洗刷干净,剩余的电石和电石渣应分别放到指定地点。

28.每天下班后应将胶皮管盘好,并用绳子捆好,挂在室内干燥的地方,减压阀和氧气表均应放在工具箱内。

篇3:环保员安全生产责任制

(1)贯彻执行国家和上级部门有关环境保护工作的法令、政策和标准,制订并完善各项环境保护制度和措施,对执行情况进行监督检查。

(2)负责环境保护方针、政策、规定和知识的宣传教育,监督检查落实情况。

(3)负责监督检查现场环境保护工作,实现清洁生产、

(4)制订“三废”治理、噪声防治等计划措施,并检查执行情况。

(5)负责环境监测工作,推广新技术、新工艺,不断改善环境质量。

(6)参加环境污染事故的调查处理工作。

(7)负责环境统计报表的汇总、上报、建档工作。

篇4:电气焊作业安全作业管理规定

1、从事电焊、气割操作人员,必须进行专门培训,掌握安全技术、操作规程,经过考试合格,取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒弟学习期间,不能单独操作,必须在师傅的监护下进行操作。

2、严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续,经项目部领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准,领取用火许可证后方可进行操作。

3、用火审批人员要认真负责,严格把关。审批前要深入用火地点查看,确认无火险隐患后再行审批。批准用火应采取定时(时间)、定位(层、段、档)、定人(操作人、看火人)、定措施(应采取的具体防火措施),部位变动或仍需继续操作,应事先更换用火证。用火证只限当日本人使用,并要随身携带,以备消防保卫人员检查。

4、进行电焊、气割前,应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底,任何领导不能以任何借口纵容电、气焊工人进行冒险操作。

5、装过或有易燃、可燃气体及化学危险物品的容器、管道和设备,在未彻底清洗干净前,不得进行焊割。

6、严禁在有可燃蒸汽、气体、粉尘或禁止明火的危险性场所焊割。确需进行焊割时,必须按有关规定,保持一定的防火距离。

7、遇有5级以上大风气候时,施工现场的高空和露天焊割作业应停止。

8、领导及生产技术人员,要合理安排工艺和编排施工进度程序,在有可燃材料保温的部位,不准进行焊割作业。必要时,应在工艺安排和施工方法上采取严格的防火措施。焊割作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业。

9、焊割结束或离开操作现场时,必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等,禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。

10、禁止使用不合格的焊割工具和设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触,也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线和气焊的软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过。

11、电气焊作业现场必须配备灭火器材,专人现场监护。

篇5:环保布袋除尘安全技术规程

1)启动风机

(1)操作人员接到启动风机的铃声或电话前15分钟,必须检查电源控制器、除尘器、风机、仓式泵、控制阀和螺旋输送机等是否完好。如有异常及时汇报并尽快处理。

(2)关闭两条主管道连通管道上的手动阀和仓式泵的各阀,并确认已经关好,以确保风机在无负荷条件下启动。

(3)把除尘器气包上的排水阀、油水分离器、水过滤器打开放水后关闭,然后启动风机,必须先合动力开关后合操作开关。

(4)风机启动正常后,打开主管道上的手动阀,启动控制仪、脉冲阀进行喷吹,清除布袋积灰。阻力保持在16~20KPa,压力不低于0.5Mpa,不高于0.7Mpa。

(5)启动螺旋输送机前,手盘两圈防止堵死,要随风机启动,防止积灰过多卡死输送机。

2)停风机

(1)切掉风机操作开关。

(2)切掉控制仪开关,停止喷吹。

(3)关闭除尘器主管道入口处手动阀门。

(4)切掉螺旋输送机开关,停止送灰。

3)除尘器检修停机时

(1)将被检修的除尘器入口处手动阀门关闭。

(2)开两台除尘器管道的连通管道上的手动蝶阀阀门。

(3)开正常除尘器入口处手动阀门。

(4)然后按启动风机过程操作。

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