炼焦车间一般安全规定

篇2：铸造车间安全管理制度

一、进入车间必须穿戴好安全用品。

二、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢。

三、不得擅自接电源,需临时用电应有电工接线。

四、造型需留出浇铸安全通道,型箱不得影响浇铸。

五、浇铸前应检查所用器械,加穿浇铸时应穿戴的防护用品。

六、浇注前应检查型箱的干燥,压箱必须够重,边缝需填实,防止铁水溢出。

七、出水应慢放,在放水结束后方可移包。浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇。

八、应按规定时间出箱,逐件依次移出。

九、必须在工件冷却后再进行清沙处理。

十、注意车间整体卫生,型箱工具用完需摆放整齐。

篇3：铸造车间安全生产责任制

1、车间主任安全职责

车间主任是铸造车间安全生产的第一负责人,对铸造车间安全生产全面负责

(1)认真贯彻执行公司(厂)发布的有关安全生产的方针、政策、条例和规定。

(2)在日常工作中,要求生产技术、安全、设备分管领导在生产工作中牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,督促他们在各自的职责范围内,认真搞好安全生产管理,并检查指导他们的工作。

3(3)经常听取分管安全、机修及安全员的工作情况汇报,并解决他们职责范围内难以解决的问题。

(4)建立、健全本车间安全管理体系,配备完善的安全防护设施及护品,充分发挥车间和班组安全员的作用,并保持相对稳定。

(5)确保必要的安全投入,为车间职工营造健康、安全的工作环境

(6)定期召开安全生产工作会议,分析安全生产动态,及时解决安全生产中存在的主要不得问题。

(3)组织、监督安全员、区域管理人员和班长开展消除隐患,预防事故的安全生产大检查,对查出的问题要及时研究,落实责任,按期解决,有计划组织有关人员学习安全生产方针和安全知识,对安全工作中有贡献的职工进行表扬和奖励,对漠视安全行为有权进行批评和处罚。

(5)安全员对铸造车间的安全生产情况定期向车间主任汇报,并积极宣传安全文明生产,不违章进行指挥,不违章进行作业。

(6)车间每月要实施安全大检查,对检查出的有关问题要按期整改。

(7)负责组织车间各项安全制度、操作规程、预案预控制订、修订工作,确保安全制度、操作规程、预案预控的时效性和连续性。

2安全员职责:

(1)负责车间的安全生产工作,做安车间的安全技术管理工作,协助车间贯彻上级安全生产的指示和规定,并检查督促执行。

(2)制定车间的安全技术措施计划和隐患整改方案,负责或参与制订安全技术规程和安全生产管理制度,并检查执行情况,组织开展安全生产竞赛,总结、交流安全生产经验

(3)负责组织新进人员的车间安全教育和病假超过六个月的复工人员、工伤复工人员的安全教育,并定期组织考核。

(4)经常开展安全检查活动,发现隐患及时整改,负责整改后的验收工作,使车间的各类设备和安全装置,始终处于良好的运行状态。对安全工作做出贡献及漠视安全行为有权进和奖罚。

(5)做好职工的安全思想、安全技术教育与考核工作,并定期组织安全技术考核;监督每周的班组安全活动,及时处理工人提出的意见,负责新入厂人员的二级安全教育,督促检查班组、岗位三级安全教育;

(7)负责车间安全设备、灭火器材、防护器材和急救器具的管理,掌握车问尘毒情况,提出改进建议;保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育职工加强维护,正确使用。

(8)每天要深入检查,及时发现隐患,制止违章作业;遇到等别紧急的不安全情况有权指令停止生产。

(9)参加事故的调查处理,采取有效措施,防止事故重复发生。

4、生产部门安全职责:

(1)协助车间积极开展和推动生产中安全工作。

(3)制订或修改安全生产制度和安全操作规程,对制度落实,技术操作规范进行监督检查。

(4)经常进行现场检查,协助解决问题,遇有特别紧急的不安全情况,有权指令先行停止生产,并及时汇报。对安全工作做出贡献及漠视安全行为有权进和奖罚。

(5)保护职工的合法利益,杜绝疲劳做业和做好女工保护工作。

(6)新产品技术开发必须同时考虑劳动保护措施,新工艺在试生产前,要妥善做好各项安全措施并进行安全技术的指导。

(7)质量工艺的改革应注意符合安全生产要求。

(8)在生产中出现不安全因素、险情及事故时,要果断正确处理,防止事态扩大,并通知公司领导共同处理,认真做好记录。

(9)组织对生产操作工人的技术训练。

(10)负责贯彻工艺纪律管理规定,经常检查工艺纪律执行情况,及时纠正存在问题;

8、生产工人的安全职责:

(1)严格遵守安全生产操作规程和一切安全制度,对领导分配的冒险操作、违章操作,有权拒绝。

(2)上班前,班组成员要有义务相互检查劳保穿戴情况,并对本人操作的生产设备、安全装置、生产工具进行检查,发现问题及时解决,不能及处理的应向班长汇报,班长不支持、不解决,设备发生严重危险时,有权停止生产。

(3)认真执行交接班制度,在安全方面没有详细介绍和了解以前,做到不交不接,特种设备和要害部位的工人,没有适当人员代替,不能离开岗位。

(4)积极参加安全生产活动,时刻关心和重视安全生产,不断提高安全意识,掌握安全操作方法,掌握事故规律,新工人调动工作未经安全教育,没有熟悉设备性能,不应参加生产。三维网技术论坛5}5D&e't0I8e-C

(5)正确使用个人防护用品,爱护和保养防护保险装置,没有安全防护装置的设备,要督促领导及时安装,新增设备没有安全防护装置,有权拒绝使用,树立安全生产责任感,发现他人违章应予以制止,互相监督,互相帮助,做到人人管安全,人人重视安全。W

(6)有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止。

(7)对外来人员或其它班组人员进入本班组工作现场负有安全监督责任,劳保不全人员进入本班组现场必须阻止。

(8)有权申请车间进行安全培训,有义务接受车间的安全培训。

篇4：炼铁车间安全检查管理规定

一、目的:

为了对安全管理活动进行监督、检查与落实,并实施考核,保证安全生产方针和目标的实现,保证车间安全标准化的有效实施。

二、适用范围:

适用于车间范围内的所有安全管理运行与活动的检查。

三、职责:

1、车间安全领导小组负责组织实施日常安全检查与管理,制定具体办法和规定,经车间领导批准后实施。

2、各班组负责各管辖范围内的安全检查与管理。

3.关键装置及重点部位由专人负责检查且做好记录。

四、工作程序:

1主要内容:

1)安全目标、安全工作计划的实施情况。

2)法律、法规及其他要求的遵循情况。

3)运行控制情况。

4)安全管理规定、操作规程执行情况。

5)工艺设施的安全性。

6)对设备设施管理的安全监督执行情况。

7)车间安全环保、设备设施、关键装置和要害部位、特种设备、普通机械设备的运行情况的定期监督。

8)现场作业的监督执行情况。

9)现场动火作业、受限空间作业、高处作业、用电作业、等危险作业活动的实施情况的监督。

10)作业环境的监测

11)岗位、个人防护管理和使用情况。

12)员工的安全意识和能力。

13)对以往事故、事件、不符合及违章情况的统计记录。

?2安全检查类型:

1)日常的例行安全检查。

a、综合检查;

①车间综合性安全检查;

②班组综合性安全检查;

b、季节性检查;

c、日常检查;

d、专业检查;

①工艺管理;

②设备管理;

③变配电系统;

④仪表管理;

⑤消防管理;

⑥岗位卫生管理;

⑦现场检维修作业;

⑧安全设施、设备(关键装置和重点部位的检查与监控);

⑨特种设备等;

e、节假日检查

f、本车间各级人员的检查;

g、不定期随机检查;

3、安全检查的实施要求

(1)车间安全领导小组负责车间指令性检查,并将检查结果汇总整理

(2)日常的例行安全检查

(3)车间可能造成事故或事件的新工艺安全参数和安全方面的关键特性,按照工艺设备和设施的安全操作规程例行日常检查,并予以记录。

4、综合检查

(1)车间每星期五开展一次综合性安全大检查。车间安全领导小组组织,参加人员为各班组长及安全员,检查结果由车间安全领导小组总结进行整改,做好记录。

(2)专项检查由由车间领导指定专人负责,并做好相关检查记录。

a、关键装置:电器设备、设施、风机房(高压配电室)、加压(助燃)风机等;每天检查一次;负责人车间副主任赵明光。

b、重点部位:?高炉本体、炉皮、风口及炉顶设备运行状况等;每天检查一次;负责人车间副主任王自强。

c、重点部位:热风炉系统、送风、燃烧、箱体除尘、炉皮冷却、煤气设备、设施管道及阀门等;每天检查一次;负责人热风炉班班长王荣保。

d、关键装置:喷煤系统;磨机、燃烧炉(煤气检测)每天检查一次;负责人喷煤班班长张世平。

e、关键装置:行车(抓渣行车、吸铁行车);每天检查一次;负责人维修班副班长马春林。

f、关键装置:煤气检测;煤气检测议、声光报警仪运行状况;每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

j、重点部位:煤气检测;煤气设备、设施、管道、阀门;每天检查一次;负责人车间安全员陈占刚。(注:每星期五车间安全领导小组组织检查一次)

h、关键装置:应急器材;过滤式防毒面具、检测仪;急救箱或急救包、空气呼吸器、担架等每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

i重点部位:灭火器材;应急消防设施;安全通道;车间安全领导小组每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

j重点部位:炉前平台、铸铁;渣、铁口及铸铁机运行状况每天检查一次;负责人炉前(铸铁机)班班长吴建忠。

5、季节性检查分别由车间、班组负责人,根据当地的地理和气候特点组织本车间人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等,进行预防性季节检查并做好记录。

6、日常检查:日常检查分班组岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。班组各岗位员工应严格履行交接班检查和班组巡回检查职责,设备、设施点检;特别对关键装置重点部位的危险源进行重点检查,发现问题和隐患,及时报告班组、车间进行整改落实并做好记录。

7、节假日检查:主要是对节假日前安全、消防、备用设备设施、应急预案等方面进行的检查。

8、各种安全检查均应按相应的《安全检查表》进行,科学、规范的开展检查活动。安全检查应认真填写检查记录。

9、检查结果的处理

检查结果应及时反馈给车间,对检查中发现的潜在不安全因素和不符合项填写“隐患治理通知单”,并按《隐患治理管理制度》执行,车间安全领导小组对所采取隐患治理措施的有效性进行监督检查。

10、以上安全检查管理规定由车间安全领导小组讨论通过并监督执行。

篇5：焦化厂车间安全生产通则

1.“安全生产,人人有责”,所有职工必须增强法制观念,认真执行党和国家有关生产、劳动保护政策、法令法规,严格遵守我厂安全操作规程、岗位工艺技术规程、岗位操作规程。

2.凡不符合安全生产要求,有严重危险的厂房、生产线和设备,职工有权向上级报告,遇有严重危及生命安全的情况,职工有权停止操作并及时报告领导处理。

3.入厂新职工、实习人员、临时工及变换工种人员,未经三级安全教育或考试不合格者,不准参加生产或单独操作,特殊工种均应经专业培训和考试合格、凭证操作,外来参观人员接待部门应组织安全防范工作。

4.工作前,必须按规定穿戴好劳保用品,女工把长发压入安全帽,旋转机床设备严禁戴手套操作擦洗,检查设备和工作场地、排除故障和隐患,保证安全防护、信号保险装置灵敏、可靠、保持设备润滑及通风良好,不准把小孩带入工作场地,不准穿拖鞋、赤脚、敞衣、戴头巾、围巾工作,班前班中不准饮酒。

5.工作时精力集中,坚守岗位,不准把自己的工作擅自交给他人,不准打闹、睡觉和做与本工作无关的事、凡运转时设备不准跨越、传动物体和触动危险部位调整检查设备要拆防护罩时,要先停电关车,不准无罩开车,各种机器不准超限使用,中途停电应关闭电源。

6.搞好现场管理和文明生产,保持厂区、车间、库房通道等整齐清洁和畅通无阻,做到“环境整洁、生产均衡、物流有序、设备完好、纪律严明、信息灵敏”。

7.严格执行交接班制度、接班者未接班,交班者不准走,长白班者必须切断电源、汽源、熄灭火种、清理场地。

8.二人以上共同作业时,必须有主有从,统一指挥,在封闭厂房加班作业时,必须安排两人以上一起工作。

9.厂区行人要走指定通道,注意各种警示、严禁走便道和跨越危险区,严禁在行驶的机动车辆中爬行、跳下、抛卸物品,车间内不准骑自行车、摩托车,厂区路面施工要设安全遮拦和标记,夜间设红标灯,凡动土要经过有关部门批准。

10.严禁任何人攀登调运中的物件及在吊钩下通过和停留。

11.操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程,设备应定人操作,动用本工种以外的设备时,必须经有关领导批准后方可操作。

12.检查修理机械、电器设备时,必须挂停电警示牌,设专人监护,停电警示牌必须谁挂谁取,非工作人员严禁合闸,开关在合闸前应细心检查,确认无人检修时方可合闸。

13.各种安全防护装置、照明、信号、检测仪表警戒标志、防雷装置等,不准随意拆除和非法占用。

14.一切电器、机械设备的金属外壳和行车轨道必须有可靠的接地或重复接地等安全措施,非电器人员不准装修电器设备和线路,使用手持电动工具必须绝缘可靠,有良好的接地或接零措施,并应戴好绝缘手套操作,行灯和机床、钳台局部照明电压不得超过36伏,容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。

15.高空作业必须扎好安全带,戴好安全帽,不准穿硬底鞋,严禁投掷工具、材料等物料。

16.对易燃、易爆、巨毒、放射和腐蚀危险品,必须分类妥善保管,并设专人严格管理,易燃、易爆危险场所,严禁吸烟和明火作业,不得在有毒、粉尘生产场所进餐、饮水。

17.产生有害人体的气体、液体、尘埃、放射线、噪音的场所、生产线或设备,必须配置相应的废物处理装置或安全保护措施、并保持良好有效。

18.变、配电室、油库、氧气、乙炔、气房、危险品库等要害部门非岗位人员未经批准严禁入内。

19.各种消防器材工具应按消防规范设置齐全,不准随便动用,安放地点周围,不得堆放其它物品。

20.发生重大事故或恶性未遂事故时,要及时抢救、保护现场,并及时报告领导和上级领导机关。

21.自行车、摩托车要按指定地点存放,上下班要走安全通道,马路上行走要遵守交通规则,保证交通安全。