废钢区管理制度范本

篇2：铸造车间安全管理制度

一、进入车间必须穿戴好安全用品。

二、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢。

三、不得擅自接电源,需临时用电应有电工接线。

四、造型需留出浇铸安全通道,型箱不得影响浇铸。

五、浇铸前应检查所用器械,加穿浇铸时应穿戴的防护用品。

六、浇注前应检查型箱的干燥,压箱必须够重,边缝需填实,防止铁水溢出。

七、出水应慢放,在放水结束后方可移包。浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇。

八、应按规定时间出箱,逐件依次移出。

九、必须在工件冷却后再进行清沙处理。

十、注意车间整体卫生,型箱工具用完需摆放整齐。

篇3：电焊机安全管理制度

第一章?总?则

第一条?为了规范电焊机管理,确保工作人员人身安全,依据《电阻焊机的安全要求》、《电业安全工作规程》等相关规定,结合分厂实际,特制定本管理制度。

第二条?从事焊接的相关人员,应遵守本制度,同时应严格执行电焊机使用说明书等相关规定要求。

第二章?电焊机管理责任制

第三条?电焊机由分厂统一管理,派专人进行保存及管理。日常由各分厂电工组负责管理维修,其主要职责是:

(一)?建立分厂电焊机台帐;

(二)?定期对分厂所辖班组电焊机进行检查、试验,所有检查均要做好记录;

(三)?定期检查各班组岗位电焊机保管、使用情况。

第四条?电焊机使用岗位是电焊机的直接责任者,其主要职责是:

(一)?对电焊机妥善保管,禁止损坏、丢失电焊机;

(二)?定期对电焊机进行检查,确保电焊机完好;

(三)?严格执行操作规程,正确使用电焊机;

(四)?严禁非本岗位人员使用电焊机。

第三章?电焊机的日常管理

第五条?分厂要建立电焊机台帐,做到内容完整清晰,帐、物一致,编号统一。

第六条?按照“谁使用,谁负责”原则,操作人员发现电焊机有异常情况,应及时报修,未经检验或检验不合格的电焊机不得投入使用。

第七条?电焊机的存放要做到定置管理,表面清洁,温、湿度符合说明书要求。

第四章?电焊机的检测、维护

第八条?电焊机应每半年进行一次检测,由分厂统一组织专人负责。正常情况下分别于每年1月份、7月份进行检查测试。

第九条?检测工作由本单位电工进行,本单位没有电工的须请电气专业人员进行检测,出具检测报告,并将检测结果记录在台帐上。

第十条?电焊机的一、二次绕组之间,绕组与铁芯之间绝缘电阻应大于5MΩ(使用500V兆欧表),绕组、引线与外壳之间的绝缘电阻应大于2.5MΩ。

第十一条?电焊机裸露的导电部位和转动部分防护罩应完好,外壳要有可靠的保护接地线。

第十二条?安装在厂房外或其它室外的电焊机,要做好防潮、防雨措施,使用前要进行检查,对灰尘较多的要及时清扫,发现受潮的电焊机应进行干燥处理。对受潮严重的电焊机要及时进行修复工作,经检测合格后方可投入使用。

第五章?电焊机的使用

第十三条?经专业培训合格,持有焊工特种作业操作合格证的人员方能进行焊接工作。

第十四条?电焊作业必须遵守动火工作票管理规定,在禁止动火区域动火,应履行相应的审批手续。

第十五条?电焊作业必须有专人监护。

第十六条?电焊机电源线的拆、装应由电工负责进行。

第十七条?电焊机使用环境温度在5至40℃之间。在环境温度不高于20℃时,湿度不得大于90%;环境温度不高于40℃时,湿度不得大于50%。

第十八条?使用电焊机前,必须检查外壳接地情况,接地线应有良好的导电性能,其截面积不得小于12平方毫米,接地线应用螺丝上紧,禁止使用缠绕的方法进行接地。

第十九条?严禁把氧气和乙炔等易燃、易爆的气体管道,以及各类设备、管道等非直接接地的装置作为接地极。

第二十条?电焊机一次电源线长度应不大于3米。如需要较长的电源线时,应设离地面2.5米以上高度的固定电源线。电焊机二次线电缆长度应不大于30米。二次线应布设整齐、固定牢固,接头不超过3个,接头使用快速接头插座,并用绝缘材料包好,导线的金属部分不得裸露。导线通过道路时,必须将其架高或穿入防护管内埋设在地下。通过铁道时,必须从轨道下面穿过。

第二十一条?使用前,应检查并确认一、二次线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接线柱应有垫圈,接线螺帽、螺栓及其它部件齐全,无松动或损坏。

第二十二条?多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接,不得串联接地。

第二十三条?电源线要使用专用插座从检修电源箱接引,不得从盘门处引入。现场的焊线不允许散落在地上,所有焊线应悬挂固定,做到走向有序,排列整齐。

第二十四条?严禁将电焊导线靠近热源、接触钢丝绳、转动机械或将其搭在氧气瓶、乙炔瓶上。

第二十五条?电焊机二次接地线应直接接在焊件上。严禁将电缆外皮、管道或其他金属构件等作为电焊机二次接地线。

第二十六条?严禁在带压力的容器或管道上施焊。焊接可能带电的设备,必须先检查电源已断开。

第二十七条?在密闭金属容器内进行焊接工作时,应遵守受限空间作业制度,且容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

第二十八条?在狭小或潮湿地点进行焊接工作时,应垫干燥木板或采取其他防止触电的措施,并设监护人。

第二十九条?焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时,必须先清洗干净,并将所有孔口打开。

第三十条?焊接预热件时,应采取隔热措施。

第三十一条?使用中的电焊机要放在通风、干燥的地方,平稳放置。需露天作业的,应根据季节和环境情况做好防雨、防雪等措施。

第三十二条?在风力超过5级时,禁止露天进行焊接工作。

第三十三条?在焊接地点周围5米范围内,应清除易燃、易爆物品;确实无法清除时,必须采取可靠的隔离或防护措施。

第三十四条?起动电焊机时,焊钳和焊件不可接触,以防短路。调节电流或变更极性接法时,应在空载情况下进行。接通电源后,严禁接触一次线路的带电部分。

第三十五条?电焊作业时,作业人员应穿好劳动防护用品,在金属工件上焊接时,必须穿好绝缘鞋或带绝缘手套。

第三十六条?在高处电焊作业时,必须挂好安全带。作业点周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

第三十七条?焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。

第三十八条?直流焊机的电刷和整流片应接触良好,当电刷磨损或损坏时,应及时进行更换。焊接时如发生故障,应及时停止焊接,查找原因,请专业人员进行修理。

第三十九条?使用电焊机时,工作电流不得超过相应负载持续率规定下的许可电流,电焊机运行时的温升不得超过额定值。

第四十条?倒换电焊机接头、转移作业地点、发生故障或电焊工离开作业场所时,必须切断电源。

第四十一条?移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接过程中突然停电,应立即切断电源。

第四十二条?在不进行焊接工作时,应及时切断电源。

第四十三条?电焊机使用采取定点定位的方法,使用完毕必须放置到规定地点。

第六章?附则

第四十四条?本制度由分厂负责解释。

第四十五条?本制度自下发之日起施行。

篇4：某铝合金厂班组安全管理制度

1目的和依据

及时发现、消除各种事故隐患,有效地控制各种事故的发生。

2范围

适用于对铝合金厂的生产班组和辅助班组的安全管理。

3引用文件

《安全检查与不符合整改管理程序》文件编号:Q/TSGD/HAC*-45-2009

《环境与职业健康安全管理体系运行控制程序》文件编号:Q/TSGD/HAC*-08-2007

《环境与职业健康安全事故、事件、不符合纠正和预防措施管理程序》

文件编号:Q/TSGD/HAC*-11-2007

《班组安全管理程序》文件编号:Q/TSGD/HAC*-52-2007

4职责

4.1各岗位操作人员负责执行本岗位的安全操作规程。

4.2班组长负责对班组日常安全管理。

4.3单位的第一管理者负责对班组安全管理进行考核。

4.4单位的安全员负责对本单位的各班组进行日常检查。

5管理工作程序

5.1安全员组织对班组作业范围内的危险源、环境因素进行识别,根据识别结果拟定相应的控制措施文本,并将危险源、环境因素清单和班组长、班组安全员、岗位员工的安全责任制、安全操作规程等文本传递给相应的岗位人员;对重大(重要)危险源或重要环境因素的相应人员同时传递相应的控制措施(应急预案)文本。并随时按《安全合格班组验收标准》检查班组开展的安全布置、安全教育、安全检查的开展情况和记录文本的保存情况。

5.2班长对本班组所使用的设备、设施、工装等硬件设施及本班组人员执行安全操作规程的情况进行巡视检查,将检查结果记入《班组安全管理档案》中,对班组能够整改的问题立即组织整改;对班组不能够整改的问题反馈给铝合金厂的相应主管大员,由主管大员按《铝合金厂安全检查与不符合整改制度》(铝合金厂发〔2010〕32号)进行整改;对班组检查的问题记录中要写清问题的内容、整改措施、整改负责人及完成时间和验证的记录。

5.3班长利用班前会时间,结合当天的生产特点每天进行安全布置和安全喊话;及时传达铝合金厂布置的安全环保工作,分析本班组存在的安全问题提出整改要求,将活动的情况记入《班组安全管理档案》中。

5.4班组岗位人员严格执行本岗位的安全操作规程,正确穿戴劳动防护用品,并将工作前、工作中及工作后检查发现的问题报告给班组安全员记录在《班组安全管理档案》中,并对班组解决不了问题报单位主管大员,按《安全检查与不符合整改管理程序》组织进行整改。

5.5对变换工种、转岗、复工、新员工按《铝合金厂职业健康安全教育制度》(铝合金厂发〔2010〕72号)进行培训并将记录填写到《班组安全管理档案》中。

5.6安全员对班组活动记录进行确认批阅,并采取改进措施,每周一次;同时对各岗位人员掌握本岗位安全知识进行抽查询问,每月不少于10人次,将询问结果记录在《安全教育记录》中。

5.7安全员根据每月对班组活动记录及对班组人员按章操作的检查记录结果,按《安全合格班组验收标准》确定安全合格班组,每月进行一次评定、考核。

5.8每月由安技环保部领导、主管人员、管片人员,根据《安全合格班组评定检查表》规定,随机对铝合金厂按生产班组和辅助班组总数的30%进行抽查评定一次,当抽查判定的合格班组数占被抽查班组数的80%(含80%)时,则视为班组安全管理达标单位。

6考核

6.1班组未及时按照要求组织员工进行安全教育培训或无培训记录或记录不符合规范要求的责任人绩效考核减0.5分/次。

6.2班组各种安全控制文本缺失,除由安全员负责补齐外,对造成缺失的责任人绩效考核减0.1分/份。

6.3对当月评定为安全不合格班组的班长绩效考核减0.5分,班组成员减0.2分。

6.4对连续三个月被评为安全合格的班组,给予班长绩效考核加1分,班组成员加0.5分。

6.5安全员未按照本制度规定对班组安全管理进行检查的绩效考核减0.5分。

7附录

7.1安全合格班组验收标准

7.2安全合格班组评定检查表

7.3班组安全管理档案填写标准

篇5：工业炉窑作业安全管理制度

1?目的为加强工业炉窑的安全管理,防止事故发生,特制定本制度。2?范围本制度适用于公司工业炉窑的安全管理。3?术语无4?职责4.1生产制造部的设备管理部门负责对工业炉窑的日常管理,包括制订工业炉窑的管理制度和对制度的执行、监督检查,制订工业炉窑的大修、一保、二保及定检计划并组织实施。4.2技术质量部负责工业炉窑的选型,设备管理部门配合。4.3生产制造部的设备管理部门负责按规定采购工业炉窑。4.4生产制造部的设备管理部门负责按规定安装工业炉窑。4.5设备使用部门负责工业炉窑的操作使用和日常维护保养,并接受上级管理部门的监督和检查。4.6生产制造部的设备管理部门负责工业炉窑档案管理。5?内容5.1工业炉窑的选型、采购、安装和验收5.1.1技术质量部在新设备在选型时,要尽量选购自动化程度高、技术先进、本质安全性高的工业炉窑设施,非标准工业炉窑在制订技术方案时应考虑上述要求。5.1.2应选购正规厂家生产的设备,以保证设备的质量,非标准设备应委托设计和制造能力强的正规单位进行设计制造。5.1.3新设备安装时要主体设备与安全卫生设施同时安装,要符合国家标准要求。5.1.4新设备的验收、调试、运行和使用,安全卫生设施要与主体设备设施同时验收、调试、运行和使用,并要同时列入设备台账进行管理。5.2工业炉窑的使用维护、检验、维修等管理5.2.1工业炉窑的操作使用工业炉窑的操作使用按《设备管理制度》执行,工业运行部制订《设备的操作规程》、《维护保养规程》和设备《安全操作规程》,并对操作工人必须进行教育培训,经培训合格的人员取得《设备操作证》方能独立操作设备,热处理作业必须取得劳动部门发放的热处理作业上岗证。5.2.1.2工业炉窑操作实行定人定机,多人操作应指定机长,未经培训无证人员不得操作设备。5.2.1.3开机前应按规定对设备进行检查和维护保养。5.2.1.4运行中,设备操作人员不得远离工作场地,发现问题及时停机检查。5.2.1.5停机后,应做好设备清洁和维护保养工作。5.2.2工业炉窑的维护保养和计划检修5.2.2.1.日常检查日常检查,一般由操作工人承担,主要是采用日常点检的方法对设备的温度等物理参数检查,如发现异常及时排除,使设备处于正常运行状态。日常检查内容有:①检查设备性能是否符合要求,加工产品能否达到质量要求;②检查安全防护装置是否完好、有效;③在操作或运行中设备是否有潜在的不安全因素;④设备运行中是否有温度升高、冒烟、气味等异常现象;⑤检查控制仪器仪表,在有效期内使用;⑥检查电器控制等部分性能,是否正常。通过操作人员的注意和检查,针对检查中发现的问题,提出修理或改进意见,防止设备发生故障而引起突发性事故。5.2.2.2工业炉窑的定期检查设备管理部门组织,每年一次对在用工业炉窑进行设备技术状况检查,工业炉窑的定期检查除设备综合性能及上述日常检查内容外,还应对工业炉窑技术状态进行认定,并对接地电阻进行测试并记录。5.2.2.3工业炉窑的维护保养工业炉窑的维护保养按《设备维护保养规程》的要求进行。5.2.2.4.工业炉窑的定期检修?工业炉窑的定期检修是有计划的定期停工检修,包括小修、中修和大修。定期检修必须建立在定检的基础上,定期检查包括技术状况检查,由操作人员配合,专业维修人员对设备性能进行全面检查和测定。通过检查为设备计划修理、更换必要的零件和更新设备提供必要的依据。计划修理后要进行试运行验收。5.2.3工业炉窑的安全检查工业炉窑的安全检查的目的是发现设备设施存在的隐患,及时进行整改,杜绝或预防事故的发生。5.2.3.1检查内容一般为连锁、防护等装置,接地(零)保护等。5.2.3.2检查方式设备安全检查一般采用设备安全检查表的方式。5.2.3.3检查时间设备的检查有日查、周查和月查等。一般而言,日查是操作者按点检卡进行;周查由班组长按检查表进行;月查由企业安技职能部门组织进行。此外还有季节性的专项检查、节假日前检查、临时的联合大检查等。在各种检查过程中如果发现设备存在故障或隐患,使用单位应及时采取相应的安全措施,消除隐患后方可使用这些设备。5.3工业炉窑的停用和报废5.3.1工业炉窑长期不使用,停用6个月以上,由设备使用部门提出申请,经技术发展部、工业运行部审核,由公司主管领导审批后,实施停用处理。5.3.2工业炉窑因长期使用,其性能和本质安全性下降,即使维修也很难恢复其固有状态,或修复不经济时,应予以报废。5.3.3工业炉窑的停用和报废由设备管理部门按《设备管理制度》办理相关手续。6.相关文件6.1《设备管理制度》6.2《设备操作规程》6.3《设备安全操作规程》6.4《设备维护保养规程》7.相关记录7.1?设备日常维护/检查/运行记录表7.2?设备维护保养计划7.3?设备周检计划7.4?设备技术状况普查记录表8本制度更改记录更改次数更改生效日期更改条款更改通知单编号更改人