建筑工程技术交底制度（15）

篇2：内墙抹灰工程技术交底

1、必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。

2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

3、将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。

4、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用1:3水泥浆或细石混凝土填嵌密实;电线管、消防栓箱、配电箱安装完毕,并将背后明露部分钉好铅丝网;接线盒用纸堵严。

5、壁柜门框及其木制配件安装完毕;通风篦子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误,并刷好防腐、防锈涂料。

6、砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。

7、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离天墙面及墙角200~250mm,以利操作。

8、屋面防水工程施工前进行室内抹灰时,必须采取防护措施。应先抹样板间,经检查合格后全面进行。所用水泥应经过试验,所用的石灰膏熟化期间不能低于一个月。

9、工艺流程:墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→抹罩面灰。

10、墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

11、一般抹灰按质量要求分为普通、中级、和高级三级,室内砖墙抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:

普通抹灰--18mm中及抹灰--20mm高级抹灰--25mm

12、抹水泥踢脚板(或水泥墙裙):用清水将墙面洇透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼充筋,填档子,抹底灰一般采用1:3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1:2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后,一般应凸出石灰墙面5~7mm,但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的,应按设计要求施工。

13、做水泥护角:室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:3水泥浆打底与所抹灰饼一平,待砂浆稍干后,再用107胶素水泥膏抹成小圆角;或用1:2水泥砂浆做明护角(比底灰高2mm,应与石灰罩面齐平),其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

14、抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌好。砖缝划深,用水浇透,然后用1:2:3豆石混凝土铺实,厚度大于2.5cm。次日,刷掺水重10%107胶素水泥浆一道,紧跟抹1:2.5水泥浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护2~3d。窗台板下口抹灰要平直,不得有毛刺。

15、墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲,冲筋的根数应根据房间的宽度所决定,一般筋宽为5cm,可充横筋,根据施工操作习惯而定。

16、抹底灰:一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档,找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后面的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

17、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰浆刮掉,改抹1:1:4水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

18、抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下顺序,再赶光压实,然后用铁抹子压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处一清刷干净。

19、成品保护:

1)抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂将嵌塞密实;门口钉设铁皮或木板保护。

2)要及时清扫残留在在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。

3)推小车或搬运东西时,要注意不损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙

上。严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。

4)拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不可撞坏门窗、墙角和口角。

5)要保持好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。

6)抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。

7)要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰。

20、应注意的质量问题:

1)门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝。

2)门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。

3)基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘结力,应认直清理和提前浇水,使水渗入砖墙里面达8-10mm即可达到要求。

4)基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为7~9mm。

5)配制砂浆和原材料质量不符合要求:应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

6)抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花。

7)抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

8)底灰过分干燥,因此要浇透水。不然抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难:若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。

9)使用磨细生石灰粉时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤灰粉熟化时间不够,灰膏中存有未熟化的颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀,造成抹灰层的爆裂,出现开花。

10)抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

11)踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方正:操作时应认真,按时规范要求吊垂直,(来自:)拉线、找直、找方,对上口的处理,应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抿子,将角撂成小圆。

12)暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺:应按规范要求吊直,上下窗口墙角应使用通长靠尺,上下层同时操作,一次做好不显接搓。

13)管道后抹灰不平、不光,管根空裂:应按规范安放过墙套管,管后抹灰应采用专用工具。

14)接顶、接地阴角处不顺直:抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面。

21、允许偏差(mm)

立面垂直:5

表面平整:4

阴阳角垂直:4

阴阳角方正:4

技术负责人:交底人:接受人:

篇3：水暖工程技术质量安全交底制度

　　水暖工程技术质量、安全交底管理

　　1、水暖技术负责人全面负责工程技术质量及安全技术交底工作。

　　2、交底工作必须在工程施工前进行,任何情况下不得先施工,后交底。弓底要及时、准确、完整,并具有针对性。

　　3、技术质量交底应对施工图、设计变更、施工技术规范、施工质量验收术准、操作规程、施工组织设计、施工方案、分项工程施工工艺及新技术施工)法等内容进行具体要求和指导。

　　4、各分项工程施工前,由技术负责人对工长、质检员、班组长、安全员及施工骨干人员进行技术质量交底,并办理签字交接手续。技术交底资料必须及时发给工长、质检员和班组长,并办理交接手续,违者负激励50元/次。

　　5、对重要部位和关键工艺的技术、质量和安全要求,应在施工前进行专项书面交底,办理签字手续。并在班前由工长进行口头交底。

　　6、各班组及施工骨干人员变换施工岗位时,要重新进行技术质量交底。

　　7、设计变更及技术联系通知单的主要内容,必须及时进行专项交底。

　　8、各分项工程施工前,技术员必须对全体施工操作人员进行安全技术措施和环境、职业健康安全专项交底,并办理全员签字手续。

　　9、接转工程复工后,在分项工程施工前,必须对操作人员重新进行安全技术交底,并履行签字手续。

　　10 未按以上要求进行交底,并未及时整改的负激励50元/次。

篇4：砼分项工程技术质量安全交底书

　　一.技术要求

　　1.配制砼所用的水泥采用p.s32.5水泥，水泥进场必须有合格证，并按规范要求复试，复试合格后方可使用。

　　2.砼用的粗骨料为碎石，规格为2-4cm，细骨料为中砂，骨料应按品种，规格分别堆放，不得混杂。

　　3.砼配合比需经工程质量检测中心试验确定，称为试验配合比，施工中，须测定骨料含水率，计算出施工配合比。

　　4.为保证砼质量，砼的搅拌时间最短为120s

　　5.搅拌好的砼要卸尽，在砼全部卸出之间，不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。

　　6.严格控制施工配合比，砂、碎石必须车车过称，不得随意加减用量。

　　7.采用振动器捣实砼时应符合下列规定：

　　①每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。

　　②当采用振动棒时，捣实砼移动的间距不宜大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。

　　③当采用平板振捣器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

　　8.在浇筑砼的过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、埋件和予留洞的情况，当发现有变形，移位时，应及时采取措施进行处理。

　　9.圈梁、现浇梁、现浇板均为c20砼，应同时浇筑砼，施工缝应留置在结构受剪力较小部位。

　　10.对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水养护，不得少于7天，浇水次数应保持砼处于湿润状态。

　　10.在已浇筑的砼强度未达到1.2n/mm以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

　　11.砼缺陷的修整

　　①.面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面,可用1:2-1:2.5的水泥砂浆抹平,在抹砂浆之间必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。

　　②.较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面。再用比原砼强度等级提高一级的细骨料砼填塞并细致捣实。

　　③.对影响砼结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理。

　　二.质量要求

　　1.砼原材料每罐称量的允许偏差(%)

　　水泥、混合材料±2

　　砂子、碎石±3

　　2.检查砼在浇注地点的坍落度，每一工作班至少两次。

　　3.砼的搅拌时间随机检查。

　　4.在每一工作班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。

　　5.施工缝处不得有杂物。

　　6.无孔洞、漏筋等。

　　7.各项允许偏差单位(mm)

　　轴线位移基础(墙、柱、梁)15(8)

　　垂直度8

　　标高±10

　　表面平整度8

　　截面尺寸±8、-5

　　三.安全要求

　　1.砼作业前，必须先检查操作台、架子和道路，确认安全可靠，方可作业。

　　2、使用吊罐浇砼时，应经常检查吊斗、钢丝绳和卡具。如有问题及时处理，进行梁、柱作业时，必须站在里侧进行操作。

　　3.作业人员严禁在梁、柱的模板上行走和作业。

　　4.夜间作业场所和运输道路，必须由电工负责安设足够照明。

　　5.使用振捣器时，必须对导线、开关等进行检查，如有导线破损、绝缘老化、开关不灵、无漏电保护器等，禁止使用。操作时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

　　交底人：接收人：