发电机安全运行规程范文

篇2：发电机组运行检查规程

1、对发电机组进行全面目检,察看发动机燃料系统冷却系统和润滑油密封是否完好,有无泄漏迹象。

2、检查发电机冷却空气,通风是否正常。

3、检查发电机组和控制箱是否有灰尘和油污,时间为半月检查,开启一次发电机运行试验,时间5分钟。

4、检查燃料液位,保证油池阀门在开通位置。

5、检查发动机冷却剂液位。

6、保证散热口气流不被堵塞。

7、检查发电机和风机的皮带的松紧程度。

8、检查发动机润滑油油位。

9、检查所有的软接头是否装接良好。

10、检查蓄电池端子是否有腐蚀,并定期测试蓄电池电压值、电流等值情况。

11、双回路停电后开启发电机,听是否有不正常的噪声和振动声,观察控制盘上的电压频率等指示是否正常,确认正常后方可将此电源通过应急段送出。

篇3：柴油发电机组运行管理制度

一、目的规范柴油发电机组运行维护管理工作,确保柴油发电机长期无故障经济运行,保证现场施工和生活区的正常供电。二、适用范围?适用于********柴油发电站柴油发电机组的运行维护管理。三、发电机组维护保养职责1、机电项目部负责柴油发电机运行维护管理工作的组织实施。?2、柴油发电机组运行维护实行倒班制,每天二班,每12小时为一班,每班设2名电工、1名机械维修工。当值人员具体负责柴油发电机组的运行管理和维护保养。柴油发电站管理规章制度一、发电机组操作安全警告和注意事项:1、使用及维护发电机组前,必须阅读并理解发电机组用户手册。2、发电机组必须由受过机组专项培训的人员操作,维护操作人员必须明白安全预防措施及操作维护程序。3、维护操作人员不得在明知机组有异常情况下开机。4、维护操作人员对机组清洁、维护、修理时,必须在停机且将电瓶负极线拆除的状况下进行。5、排烟管及消音器排烟时产生高温,使用安装时必须采用防火隔热材料并远离易燃物品。6、维护操作人员不得将易燃物体(液体)存放在发动机附近。7、任何人不得在电池及燃料附近抽烟、打火花或其他引火行为。8、每台发电机组应配备ABC(干粉)灭火器,维护操作人员懂得如何使用。9、维护操作人员在风扇防护罩或其他安全保护罩拆除的情况下,不得开机;在开机时,不得把手伸到这些保护装置或其附近进行维修。10、维护操作人员手掌、手臂、长头发、首饰(手表)以及宽松的衣服必须远离皮带轮、皮带及其他转动部件。11、维护操作人员在机房工作时,必须穿上工作服,带上手套和帽子。12、维护操作人员发电机组冷却液未完全冷却时,不得拧开散热器盖子。13、维护操作人员应戴上保护耳朵的装备。14、安装机组或机组需要焊接时,严禁通过机组(身)打铁、接地,防止焊接大电流对机组内部电器、轴承、轴瓦造成伤害。15、机组必须有安全可靠的接地,接地线安全载流量与发电机出线相符。16、发电机组停车时首先切断负荷电源。17、发电机组不能带负荷启动,不允许长时间过载运行。18、切勿将任何种类的防冻液与防锈液等添加剂混合使用。19、润滑油和润滑油滤清器必须按使用情况及时间定期更换。20、必须确保发电机组燃油进油管不漏油、漏气。21、对机组油箱加油时,必须在停机状态且加入后必须静止一定时间后开机,防止燃油中的杂质吸入供油管,引起燃油滤清器过早堵塞。22、必须保证发电机组电瓶正负极接线正确,机组投入运行时,电瓶连线不得断开。二、柴油机的维护保养制度1、柴油机的维护保养分级:日常维护(每班工作:每2小时巡检、停机后维护)一级技术保养(累计工作100h)二级技术保养(累计工作500h)三级技术保养(累计工作1000--1500h)2、发电机组任何级别的保养,维护操作人员必须有计划、有步骤的进行拆检和安装,并合理使用工具,用力适当,解体后的各零部件表面要保持清洁,并涂上防锈油;注意可拆零件的相对位置,不可拆卸零件的结构特点以及相关零部件的装配间隙和调整方法,保持柴油机及附件的清洁完整。3、柴油机的日常维护柴油机的日常维护内容(每1小时巡检、停机后维护)序号保养项目进行程序1检查燃油箱燃油量观察燃油箱存油量,根据需要添足2检查润滑油油位油面应达到机油标尺上的刻线标记,不足时应加到规定量3检查三漏(水、油、气)情况消除油、水管路接头等密封面的漏油、漏水现象;消除进排气管、汽缸盖垫片处及涡轮增压器的漏气现象4检查柴油机各附件的安装情况包括各附件的安装的稳固情况,地脚螺栓及于工作机械相连的牢靠性5检查各仪表观察读数是否正常,否则应及时修理或更换6清洁柴油机及附属设备外表用干布或浸柴油的干抹布擦去机身、涡轮增压器、汽缸盖罩壳、空气滤清器等表面上的油渍、水和尘埃;擦净或用压缩空气吹静充电发电机、散热器、风扇等表面上的尘埃7检查喷油泵调速器机油平面油面应达到机油标尺上的刻线标记,不足时应添足8检查喷油泵传动连接盘连接螺栓是否松动,否则应重新校喷油提前角并拧紧连接螺栓9检查空气滤清器阻塞指示器指示器无指示,若有,用压缩空气清扫或运行1500小时更换10检查柴油机传动皮带组传动皮带张紧程度:在传动皮带中段加3—5kgf压力,皮带按下10---20mm距离,否则进行调整,每2000小时更换传动皮带。11检查机组箱体、散热器与外部通风情况箱体、散热器与外界通气窗无堵塞或尘埃等其他附吸物,否则用压缩空气清扫。4、柴油机的一级技术保养柴油机的一级技术保养包含日常维护项目,并满足以下表格中工作内容。柴油机一级技术保养工作内容序号保养项目进行程序1检查蓄电池电压和电解液密度每运行50小时,用密度计测量电解液密度,此值为1.28—1.30kg/L,不低于1.27kg/L。同时液面应高于极板10—15mm,不足时加注蒸馏水2清洗机油滤清器一般250小时,清洗或更换机油滤清器;更换机油时必须更换机油滤清器。3清洗燃油滤清器一般500小时更换燃油滤清器,清洗或更换燃油粗滤芯、油水分离器芯、检查并清理燃油管路。每运行50小时排放油水分离器中的积水并清洗,每2000小时更换油水分离器滤芯4清洗空气滤清器对旋风式滤清器,用压缩空气从里往外清扫集尘盘上的灰尘,对纸质滤芯进行保养5清洗涡轮增压器的机油滤清器及进油管过滤网将滤芯或管子放在柴油或煤油中清洗,然后吹干,防止被灰尘和杂质玷污6更换机油根据机油使用情况(油的脏污和粘度降低程度)每隔2000小时更换机油。机组第一次运行50小时更换机油7加注润滑油或润滑脂对所有注油嘴等处加注符合规定的润滑油或润滑脂8清洗冷却水散热器用清洁的水通入通入散热器中,清除其沉淀物质至干净为止用清洗剂清洗散热器散热网表面至干净9清洗通气管内的滤芯10检查气门间隙对新机组100小时11检查喷油嘴对新机组100小时12排放燃油箱内淤泥物每运行400小时5、柴油机的二级技术保养柴油机的二级技术保养包含日常维护和一级技术保养项目,并满足以下表格中工作内容。柴油机二级技术保养工作内容序号保养项目进行程序1检查喷油器检查喷油压力,观察喷雾情况,进行必要的清洗和调整2检查喷油泵必要时进行调整3检查气门间隙,喷油提前角必要时进行调整4检查进、排气门的密封情况拆下汽缸盖、观察配合锥面的密封、磨损情况,必要时研磨修理5检查水泵漏水否如溢水口滴水成流时,应调换封水圈6检查汽缸封水圈的封水情况从汽缸套下端检查是否漏水现象,否则应拆出汽缸套,调换新的橡胶密封圈7检查传动机构盖板上的喷油塞拆下前盖板,检查喷油塞喷孔是否畅通,如堵塞,应清理8检查冷却水散热器、机油散热器和机油冷却器如有漏水、漏油,应进行必要的修补9检查主要零部件的紧固情况对连杆螺钉、曲轴螺母、汽缸垫螺母进行检查,必要时拆下检查并重新拧紧至规定力矩10检查电气设备各电线接头是否牢固,有烧损的应更换11清洗柴油、机油系统管路包括清洗油底壳、机油管道、机油冷却器、燃油箱及其管路,清除污物并应吹静12清洗冷却水管道和水箱散热器芯片用清洗液彻底清洗,再用干净水冲洗冷却系统13清洗涡轮增压器的气、油道清洗导风轮、压气机叶轮、压气机内表面、涡轮及涡轮壳等零件的油污和积炭14检查进气管道有无泄漏6、柴油机的三级技术保养柴油机的三级技术保养包含日常维护和一级技术保养以及二级技术保养项目,并满足以下表格中工作内容。柴油机三级技术保养工作内容序号保养项目进行程序1检查汽缸盖组件检查气门、气门座、气门导管、气门弹簧、推杆和摇臂配合面的磨损情况,必要时进行修磨或更换2检查活塞连杆组件检查活塞环、汽缸套、连杆小头衬套以及连杆轴瓦的磨损情况,必要时更换3检查曲轴组件检查推力轴承,推力板的磨损情况,滚动轴承内外圈是否有周向游动现象,必要时进行修理或更换4检查传动机构和配气相位检查配气相位,观察传动齿轮啮合面磨损情况,并进行啮合间隙的测量,必要时修理或更换5检查喷油器检查喷油器喷雾情况,必要时将喷嘴偶件进行研磨或更换6检查喷油泵检查柱塞偶件的密封性和飞铁销的磨损情况,必要时更换7彻底检查涡轮增压器检查叶轮与壳体的间隙、浮动轴承、涡轮转子轴以及气封、油封等零件的磨损情况,必要时进行修理或更换8检查机油泵、淡水泵对易损件进行拆检和测量,并进行调整9检查汽缸盖和进、排气管垫片已损坏或失去密封作用的应更换10检查充电发电机和启动电机清洗各机件、轴承、吹干后加注新的润滑脂,检查启动电机齿轮磨损情况机传动装置是否灵活11调整气门间隙每运行1200小时达到机组要求12更换冷却液及冷却液过滤器每运行2000小时三、发电机的维护保养制度柴油发电机组的同步发电机、充电发电机、启动马达和励磁机维护保养内容要求基本一致,在每班工作中或工作后进行。维护保养项目满足以下表格工作内容。发电机维护保养工作内容序号保养项目进行程序1环境、电机表面或内部保持电机外表面以及周围环境清洁,擦净泥沙、油污和尘土,以免阻碍散热,造成电机过热;在电机机壳或内部不允许放任何物件2防止液体、固体物件进入电机内部严防各种油类、水或其他液体滴漏或溅进电机内部,更不能使金属物(如铁钉、旋具、硬币等)或金属碎屑掉进电机内部,如有发现必须设法取出,否则不能开机3开机前监听每班开机时,在发动机怠速预热期间,应当监听电机转子的运转声音,不许有不正常声音,否则停机检查4检查地脚螺栓机组启动前,检查机组地脚螺栓的紧固情况,当转速达到额定值运转时,如机组振动剧烈应停机查明原因加以排除5观察各种仪表正常工作中的电机,密切观察机组控制屏上的电流、电压、频率、功率、功率因数等指示情况,从而了解电机是否正常工作。若仪表指示不在正常范围内,应及时加以调整,必要时停机检查,排除故障6检查电气连接注意查看电机各处的电路连接情况,确保正确与牢靠;经常用手摸触电机外壳和轴承盖等处,了解电机各部位的温度变化情况,正常时应不太烫手(不大于65度)7检查机组接地查看机组外壳和发电机接地是否可靠8检查电机绕组端部在电机运行有无闪光、火花、臭焦味和烟雾发生,若有说明电机绝缘破损和击穿故障,应停机检查9负载变化一般不允许突加或突减大负载,并且严禁长期超载或三相负载严重不对称10检查电机通风检查电机通风与冷却,防止受潮或暴晒11检查电机紧固件注意电机上各连接处的配合完好情况以及螺栓的紧固情况,运行中禁止把电机端盖进出封口的防护罩弃之不用或损坏,更不能被杂物堵塞住12检测电机绕组绝缘用对应等级的兆欧表在环境温度15—35度,空气湿度45—75%气候条件下,机组各独立电气回路对地及回路冷态绝缘电阻应不低于2兆欧,热态绝缘电阻应不低于0.5兆欧13蓄电池维护经常检查蓄电池液面,若液面低于正常液面时,用蒸馏水或纯净水对蓄电池补液;未运行机组蓄电池定期用浮充充电机对其维护充电四、发电机的开机及运行操作(一)机组运行前检查(每次开机前)1、机组表面及周围是否有杂物阻碍。2、机房(箱体)进、排风通道是否畅通。3、水箱冷却液面是否正常。4、空气滤清器是否指示正常。5、润滑油油位是否在正常范围内。6、燃油阀是否打开,燃油是否已正常的供给发动机。7、蓄电池电缆是否已连接正确。8、发电负载设备是否准备好,当发电机直接带负载时,启动前,必须分断断路器。(二)机组启动运行1、上电将控制屏钥匙开关从OFF打向ON位置,观察面板上仪表背景灯亮,表示控制屏已上电,同时机组燃油处于打开状态,电子调速控制器、电喷控制器处于工作状态。2、启动选择机组怠速/全速开关,进行机组启动。通常怠速运行时间不应超过5分钟。按下启动按钮,持续时间不大于30秒,发动机在启动马达带动下开始启动,启动成功,释放启动按钮,机组进入运行状态。一次启动时间应尽量控制在5—10秒,延长启动马达和蓄电池使用寿命。对机组第一次启动进行无负荷试验:阶段时间/分钟转速/(r/min)1低速308002中速3012003高速601500对机组第一次启动进行负荷试验:阶段负荷/%时间/min转速12530空载:电压400V,频率50HZ加载:电压380V,频率50HZ转速1500r/min空载:电压400V,频率50HZ加载:电压380V,频率≥49HZ转速≥1470r/min空载:电压400V,频率50HZ加载:电压380V,频率50HZ转速1500r/min825103、运行?机组进入全速运行,发电机电压、频率正常稳定后,操作人员可将发电空开合上。?机组在运行中,操作人员还应经常观察了解机组运行是否正常、控制屏仪表指示是否在正常位置、控制屏有无预报警指示、燃油箱燃油位情况等运行参数,并定时对机组运行参数进行记录。4、急停?一旦操作人员发现机组出现严重故障或配电故障时,可按下控制屏急停按钮,对机组进行立即停机。无特殊情况发生时,不能随意地通过急停按钮对机组进行停机操作。5、正常停机?机组正常停机前,首先将负载分离(发电空开分断),然后将机组空载运行一定时间后(3~5分钟),让机组得到充分冷却后停机。(冷却运行切勿在怠速下进行)?关断控制屏钥匙开关使机组停止的操作是无效的。正确的停机操作,必须在控制屏上电时,按停机按钮才能使机组停止运行。6、运行之后机组停机后,还有必要进行下列工作:检查机组有无“三漏”现象(润滑油、燃油、冷却液)。关闭燃油阀。关闭机房进、排风设施(必要时)。关闭发电机输出断路器。关闭控制屏电源钥匙开关,取出钥匙,妥善保管(必要时)。长时间停机或进行机组维护保养时,必须将机组启动电瓶负极电缆拆除,必要时还应放尽燃油和冷却液等。五、柴油发电站管理制度(一)柴油发电机站管理?1、非值班人员不准进入发电站,电站围墙悬挂:发电重地,闲人免进的中英文标识牌和标有:********项目柴油发电站(带**********标志)、责任负责人:-----、联系电话:-----中英文标识牌。2、发电机组箱体内内严禁存放易燃、易爆、危险物品。3、电站机组、配电间备齐合格的消防器材(ABC灭火器),并放置在方便、显眼处。4、电站内禁止吸烟。5、每周打扫一次电站卫生,做到地面、周围环境无污物。6、配电间配备绝缘垫、验电笔、绝缘靴手套、兆欧表、接地线等安全维护运行器具。7、机组箱体、配电间都应当做到随时上锁,钥匙牌由当值班人员保管。(二)交接班制度1、接班人员应准时接班。2、接班人员应认真听取交班人员交代,并查看《?柴油发电机运行日记》,检查工具、物品是否齐全,确认无误后在《?柴油发电机运行日记》表上签名。3、有下列情况之一者不准交接班:①上一班运行情况未交代清楚;②记录不规范、不完整、不清晰;③机房不干净;?④接班人未到岗;?⑤事故正在处理中或交班时发生故障,此时应由交班人负责继续处理,接班人协助进行。?4、当值机电维修员应将柴油发电机的运行情况规范、详细、清晰地记录在《?柴油发电机运行日记》内,并于每月的3号之前由柴油发电站运行管理负责人将上一个月的记录整理成册交由机电资料室存档保存。5、发电机组运行记录、维护保养记录、交接班记录

篇4：柴油发电机运行维护管理制度

为规范我公司#1燃机柴油发电机定期试验和日常维护工作,确保柴油发电机各项性能良好,保证柴油发电机在保安电源失电的情况下正常切换,运行良好,特制定此制度。一、柴油发电机的定期试验发电部负责每月5日进行柴油发电机空载启动试验,将结果记录在表一中,试验内容如下所示:1.柴油发电机启动前的检查项目:1.1检查润滑系统润滑油箱内油位正常,在标尺正常刻度以内并尽量维持在高位,无泄漏。1.2检查燃油系统燃油管道阀门打开、燃油管道有无渗漏。1.3检查冷却系统冷却液水箱无渗漏、冷却液位足够(冷却液箱液位在2/3处),冷却液清洁。1.4检查进气系统空气滤清器干燥、清洁,无破损、防止未经过滤的空气直接进入发动机内。1.5检查传动皮带风扇的传动皮带无松驰或损坏。1.6检查排气系统排气口无堵塞、消音器,管道安装是否牢固,并处良好状态、防雨盖状况是否良好,管道内有无积水。1.7检查电瓶电瓶电压应为12V(6只电瓶)、电压正常,检查电瓶上无杂物,连接线不松动,充电器工作正常。1.8检查机组周围机组工作区干净,无可能损坏机组的异物、机房内无物体组阻碍空气流通,四周无散落零件及工具或杂物,以防止被吸入水箱散热网内,而造成水箱破裂漏水。1.9检查测试灯按下灯光测试开关,所有指示灯均应正常显示。表一:检查项目机油压力冷却液温度充电电压输出电压输出频率柴油油箱液位标准值45~75psi72-82℃13~14V/25~28V220/380V50HZ>2/3实测值2.柴油发电机的定期试验步骤:2.1启动2.1.1柴油发电机组控制开关放OFF/RESET位置,柴油发电机出口断路器放自动位置,拉开200-2刀闸。2.1.2将柴油发电机组控制开关放RUN位置,柴油发电机组启动。2.1.3检查将柴油发电机运转稳定、无杂音,温度正常,柴油,燃油,冷却液,空气系统无泄漏,过滤器压差无报警,柴油,滑油,冷却水温度正常,风扇、充电机运转正常。2.1.4检查发电机出口电压正常。2.1.5运行15分钟后(若运行时间过短会造成喷嘴螺孔和活塞或阀门堵塞。)将柴油发电机组控制开关放OFF/RESET位置,停止柴油发电机组运行。2.1.6合入200-2刀闸,将柴油发电机组控制开关放AUOT位置,柴油发电机出口断路器在自动位置,检查柴油发电机组就地控制盘上无报警。二、柴油发电机的联动试验每年在#1燃机检修期间,(尽量带润滑油泵、密封油泵负荷情况下),发电部负责进行一次柴油发电机的联动试验。试验前提:主厂房PCA、B段正常运行,保安PC段正常运行;#1主润滑油泵、直流润滑油泵具备运行条件。具体内容如下:1、解除保安PC电源开关备用状态,拉开保安PC段电源进线开关,保安PC段失电。2、柴油发电机组自动启动。3、当柴油发电机组10秒达到额定转速和额定电压时,柴油发电机出口200开关自动闭合,向保安PC段供电,12秒左右达到额定负荷。4、柴油发电机组带载运行1小时,这时运行人员应检查保安PC段原有负荷运行情况,检查TCS画面上柴油发电机组相关参数显示情况并进行记录。发现异常,及时恢复,事后将异常缺陷及时通知维护部相关专业。5、合入保安PC段电源进线开关,200开关连锁跳闸(此时发电机组仍然会运行,以降低冷却水箱的水温,在3—15分钟内停止运行),系统恢复正常运行方式。6、若拉开205或206开关后,柴油发电机组未能自动启动,应立即对柴油发电机组进行强启操作,若强启仍未成功,应立即手合205或206开关,恢复保安PC段电源。7、试验过程中,会造成#1主润滑油泵、密封油泵、盘车掉闸,运行人员应及时恢复。8、试验完成后,将保安PC段所带负荷恢复为试验前状态。注:#1主润滑油泵掉闸后,直流润滑油泵应自启;盘车掉闸也应能自启;如直流润滑油泵未能正常自启,会造成盘车掉闸,此时应手合#1主润滑油泵开关,重新投入盘车。三、柴油发电机定期巡视检查要求发电部负责每天对柴油发电机进行巡视检查一次,每年11月-2月期间,增加柴油发电机巡视次数,每天发电部后夜班对柴油发电机增加巡视检查一次(重点检查缸体加热器的工作情况)。具体巡视检查内容如下所示:1.柴油发电机间通风良好,照明充足,无妨碍运行的杂物。2.柴油发电机组燃料,滑油系统软管连接牢固,各管道无泄漏,柴油箱内油位在2/3左右。3.各仪表和显示屏送电,显示正常,加热器运行正常。4.空气滤清器干燥、清洁,无破损。5.冷却液系统阀门正常,冷却液箱液位在2/3处,冷却液水质合格,管道无泄漏。空气进气过滤器清洁。6.柴油发电机组控制开关在自动位置(AUOT),柴油发电机出口断路器在自动位置。7.蓄电池电压正常,充电器工作正常。8.柴油发电机组就地控制盘上无报警。四、柴油发电机定期维护检查规定维护部电气专业每月25日对柴油发电机进行一次定期维护检查。每两年的11月1日,更换柴油发电机防冻液,具体检查内容如下:1、润滑油油位检查:发动机量油尺上刻有两个标记,高位/低位。有的量油尺静态(STC)标记在一面,油位应在油尺的标记范围内,切记油位一定不能低于油尺标记范围的最低线。2、冷却液液位检查:2.1冷却液应加注至加水管最低边缘或低于加水口盖密封边缘约4一5MM。必须留有允许冷却液膨胀的空气空间。2.2为了保证防腐蚀保护效果,发动机每运行400小时,应在冷却液中再添加1/2升防冻剂或防腐蚀剂(指加防腐蚀剂的冷却液)。3、蓄电池的日常保护:1)蓄电池电线夹头与电瓶连接桩柱应保持清洁。用毛刷小心清理电瓶接线桩柱与电线夹上的尘污和氧化物,电线端夹应拧紧,并涂上润滑脂,在外加凡士林以防尘土与氧化而导致漏电或放电。2)测量蓄电池组输出电压正常,单瓶电压正常并记录。4、润滑油更换:4.1更换润滑油应在待机状态进行,用泵或拆下油槽放油塞排出润滑油,放出的润滑油应用容器收集起来。4.2注入新油,使润滑油达到量游标记至高位线,起动发动机运转5一10秒钟停机,停置15分钟,检查润滑油油位,注油使其达到H点。4.3调整充电发电机皮带松紧度:松开充电发电机调整架调整螺栓,张紧发电机皮带,当在皮带轮之间可以压下约10MM时,则得到了合适的张力。4.4当皮带被沾上油污或磨损时,则应成套更换。5、空气滤清器的清理与更换:根据定期检查情况对空气滤清器进行更换,但每年至少更换一次。5.1拆下空气滤清器纸滤芯,用低压压缩空气清理芯子,清理时空气皮管由滤芯向外吹,以清除尘土,压缩器内不允许含有油污和水。清理后检查滤芯,确保没有洞眼。5.2有洞眼或被堵塞的滤芯必须更换,否则会加速发动机磨损或功率下降。5.3用干净布把壳体擦干净,检查橡胶密封垫圈,更换失效或以损坏的橡胶圈。5.4装上新的或清理过的滤芯。按下调节按钮,使警告指示器重拨至零位。5.5检查清理空气冷却器:如果空气冷却器污染物较多,影响通风效果,则去除风扇罩,松开中冷却器连接管,从水箱松开中冷却器,用水小心冲洗。注意:为了防止散热片不受损坏,请勿使用高压水清洗。6、交流发电机的应定期清洁、检查交流发电机不需进行定期保养,但内外部应作定期检查测试、定期清洁。6.1交流发电机的定期清洁(每月进行一次):清洁的频率则要视机器所在的环境而定,清洁可按下列步骤进行。将所有电源断开,把外表的尘、油污、油积、水及任何液体擦干,通风网也要清洁干净,因为这些东西进入线圈,会使线圈过热或破坏绝缘,尘和污物最好用吸尘器吸掉,不要用吹气或高压喷水来清洁。6.2绝缘测试(每年进行一次):断开所有控制线路及自动稳压器,用一个500V的摇表或相似的其它仪器测量线圈与大地的电阻。方法:拆开在中点和地之间的导线,测量终端至地的阻抗。机器到地的绝缘阻抗应超过5MΩ,但大于IMΩ,就应该对线圈进行烘干。6.3线圈烘干:6.3.1用干燥热气烘十,可用热吹风枪把热气吹向电球线圈,也可用相似的其他方法,把干燥热气吹向电球线圈。6.3.1用一个三相调压器,将三相调压器与发电机定子线圈相连,将电压调至24V,烘干2-3小时,按上述测试方法测量绝缘阻抗。注:经烘于后绝缘阻抗应大于5MΩ若低于5MΩ,应重新烘于,若烘干后低于1MΩ,说明绝缘已损坏,需要修理后才能使用。6.3.3如果不具备烘于条件,应委托代理商到指定修理点烘干处理。五、柴油发电机发生故障时应采取的措施:1.在运行时故障出现,故障灯(红)应自动亮起及警号响起,柴油发电机组应该立即自动停止运行。2.如果发电机组未能自动停机,应立即把控制面板上的STOP紧急停止开关按下。3.如果上述的做法仍未能把发电机组停止运行,可将燃油路截断。4.当发电机组停止运行后,应通知维护部电气专业进行维修工作。5.当故障消除后,首先把控制屏上的选择开关扳至RESET复位的位置,然后才可以再把选择开关扳至适当的位置如RUN手动或AUTO自动。六、柴油发电机常见故障1、超速:机组运转超过60HZ2、超次启动:机组连续启动45秒或循环启动3次3、低油压:启动后超过5秒机油压力在11.5~18.5psi,机组自动停机,但第一次启动30秒内保护功能不动作。4、高水温:当发动机温度达到225°F(107℃)时,机组自动停机,但第一次启动30秒内保护功能不动作。5、低水位:但感测低水位5秒机组自动停机,但第一次启动30秒保护功能不动作。6、过电压:超过额定电压15%约2秒,机组停机。七、注意事项及要求1、柴油机房内严禁明火。2、柴油机房内若有动火工作,必须经有关领导签发动火工作票,并作好一切防火的措施3、机组在满负荷运行时,润滑油温应在82一107度之间,如果油温突然上升,原因不是负荷突升引起,则可能是机械故障,应立即汇报单元长,并进行检查。4、润滑油温在60度的情况下,连续长时间运行,可能引起曲轴箱内润滑油温的酸化,这样会加速机器的磨损

5、冷却水温在71一90度之间是最佳范围,机器各部件相对膨胀形成的间隙,对运行工况有利,否则高于105士5%时保护动作6、柴油发电机不得长时间的空载运行,因为空载运行时燃烧室的温度很低,倒致燃料不完全燃烧,会引起燃烧中析出的碳阻塞油嘴和活塞环,以及阀门的粘结。

7、在停机过程中,若有保护装置动作,在恢复备用状态时,应将保护复归,查明原因,备用时禁止按下“停机”按钮。8、正常停机前应使柴油发电机在无负荷的情况下运转5分钟,以确保发动机足够冷却。9、柴油发电机在30秒内不能启动时,应停止等待1一2分钟后,再重新启动,允许启动三次。10、若柴油发电机组长期停用(不作备用,应采取保养措施,如放水,排油,防腐等)。11、每运行250小时,更换一次机油和机油滤清器芯,燃油滤清器芯,更换下来的各种滤芯不得清洗后继续使用

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篇5：发电机安全运行管理制度

(1)按照规定时间检查各指示仪表,注意润滑油的压力、水温是否有变化。润滑油的压力不得低于150Kpa,冷却水温度不得高于95℃。

(2)注意检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位,低于正常位置应予以补充。

(3)勤观察配电屏各仪表及各报警指示灯是否正常;凡红灯亮表示有故障,绿灯正常运行指示灯。

(4)检查充电器是否正常充电。

(5)倾听机器的各部分运转声响是否正常。

(6)手摸机体外壳、轴承部位外壳、油管、水管,感觉温度是否正常。

(7)留意发动机或电器设备是否有焦糊等异味。

(8)发现有不良情况,应即处理解决;严重的应停机处理。

(9)凡故障停机,需把故障消除,然后按动机组上的重复手掣,机组方可再进行动作。

(10)对各运行参数,每班记录不少于两次。