电动工具电热器具使用防火制度

篇2：电气弱电消防火灾报警安装工程监理细则

一、?工程概况及特点

**********工程由A幢商住楼(30层),B幢高层住(26层),地下室(二层)和机关医院(五层)工程组成,综合建筑面积58500M2,为建筑高度小于100米的建筑;本工程电气安装工程主要包含建筑动力,照明,防雷接地,消防配电,人防配电,消防报警系统,弱电系统,其中弱电内容:综合布线系统,有线电视系统,五表远传系统,可视对讲及家具报警系统,医院病房呼叫系统,电视监控系统及周界防范系统。

本工程供电电源自单位变电所引入四路10KV高压电源,满足一级负荷供电要求。

动力配电与地下室一层设置A、B两座变电所,分别向A、B两幢高层住宅及机关医院供电,住宅供电方式通过预制分支电缆供电,电表箱集中设置于各层电器竖井内,线路敷设为设置电气竖井,电缆通过电缆桥架结合穿钢管暗敷。设备安装:配电室、水泵房、电梯、机房等处配电柜落地安装,电气竖井、风机房等处配电箱以及控制箱未明装(下底标高为1.6m)。商场办公走道处为暗装(下底标高为1.4),有标注除外。开关高度为1。4米,插座安装高度除注明者外,安装高度均为0.3米。

照明电源引自变电室,线路敷设为BV型导线,穿焊接钢管、电线钢管或PVC管,其中地下室负一层、负二层、楼梯间外采用焊接钢管、电线管。其余采用PVC管。

消防配电:本工程消防负荷为一类,消防设备供电电源均采用双电源末端双电源切换,导线为阻燃导线,穿焊接钢管或阻燃线槽敷设。应急照明采明自带蓄电池的灯具与集中设置EPS电池柜相结合。

防雷接地:本工程防雷等级为二类,屋顶暗敷10*10避雷网(采用镀锌扁园钢)。利用柱内二根主筋作引下线。利用基础作接地极。屋顶所有金属构件均需与屋顶避雷网可靠焊接。四层以上每隔三层在其结构圈梁内敷设一圈-40*4镀锌扁钢作均压环,施工过程中,需测试接地电阻小于1欧姆,否则需加打人工接地极。

接地方式采用TN-C-S方式。接地系统采用防雷接地,工作接地、安全接地、弱电设备接地等联合接地。

地下室水泵房、空调机房。变配电房等采用等电位设计,沿设备间暗敷一根-40*4镀锌扁钢作接地干线,且每隔1.5米处预留一连接端子。电气竖井内通长明敷二根-40*4镀锌扁钢作接地干线,且每接地均采用二点接地。

本工程火灾自动探测报警系统为二级,设在A楼一层,设计为智能两总线制,火灾自动探测装置按区域、房间、场所、功能、环境条件等特点,区别配置。各层均设区域报警显示箱一台,显示本层火警状态。系统接地采用综合接地装置,接地电阻不大于1欧。感温、感烟探测器吸顶明装,消防栓破玻璃按钮、手动报警器、对讲插孔、电控防火卷帘门的手动控制按钮均墙壁上明装,高度1.4米;火警警铃、火警频闪灯中心距地2.4米;信号输入模块、输出控制模块在被控设备附近墙壁上明装或顶内暗装;紧急广播嵌顶暗装。所有联动控制传输线均采用阻燃型导线。

本工程消防系统的工作联动要求:当确认火灾发生时,自动启动消防泵,且水流指示器动作时启动噴淋,电梯迫降至底层待命并接受其反馈信号,着火层及上下层警铃、消防广播各层联动控制切断相关部位电源、控制切断相关部位的空调、排风机电源、切断非消防照明电源、关闭防火卷帘门下降到底。

?本工程设有安全防范系统工程,由电视监控系统、门禁系统等组成,由裙房二层保安控制中心统一控制管理。本楼的电视监控系统摄像部分设计为CCD摄像机,室内要求为低照度,室外要求为极低照度或红外线。摄像机主要布防于各层电梯间、楼梯入口及公共走廊等地。摄像传输线路为防电磁干扰的SYKV-75-5同轴电缆沿线槽、或吊顶内敷设,分支线采用穿KBG管顶内或墙内暗敷。门禁系统,为智能感应卡单一控制,当发生火灾火警时,接受消防报警系统的联动讯号,按火灾层区自动解除门禁。安全防范系统的工作接地也采用主楼的综合接体体。电视监控系统的摄像机外壳就近与邻近的接地干线作可靠接地连接。为防感应雷击及高电位的损害,接地采用35mm2铜蕊线穿PVC管暗敷于墙内。

本工程有线电视系统讯号由内部有线电视网引入本楼,,技术要求采用30MHZ-1GHZ声音和电视信号的电缆的配线系统,综合楼由调度楼引入。系统的传输分配设备的部件设计要求具备防电磁辐射和电磁波入侵的屏蔽性能。干线、分干线采用SYKV-75-9型同轴电缆;分支线采用SYKV-75-5型同轴电缆,分支分配器带外壳吊顶内明装;干线、分干线沿弱电井、及各层走廊上线槽敷设;分支线采用KBG管顶内、墙内暗敷;用户终端盒墙上暗装,中心距地0.3米。设备和部件输出和输入防抗为75欧。有线电视系统的同轴电缆金属外壳、金属穿管、线槽、设备的外露可导电部分均与接地体联接。

综合布线系统采用开启式星型拓扑结构,能支持电话、数据信息、图文、图象等多媒体业务,其中计算机数据信息设备采用RJ45插接式模块,语音设备采用IDC卡接式模块。设备的连接与连接电缆插头相匹配,不同的插头和插座之间的连接加装适配器。插接式及卡接式模块墙上暗装,高度0.3米。数据信息到插座采用4对8蕊超五类线,纯语音插座布线采用3类线。干线系统采用6蕊多膜光缆沿弱电间线槽敷设。水平子系统采用线槽沿房间吊顶内梁下5CM敷设,引向数据信息和语音插座的支线为穿KBG管敷设。综合布线布放的电缆线和光缆为阻燃型,配线架落地安装。

广播系统为专设音乐性广播系统,在综合楼二层多功能厅西侧单设音响控制室,内设歌舞音乐专用广播机组,广播系统在多功能厅不举行活动时,可供一层中庭背景音乐;广播系统的调音台、广播机组、音箱均落地安装,话筒插座埋地安装;中庭音箱墙上明装;音响控制室预留接地端子箱与本楼综合接地相连。

二、?监理工作流程

1.参加图纸会审,核查电气图纸与土建、水卫、暖通等有无交叉矛盾之处,提出监理审图意见。

2.督促并审查施工单位报审施工组织设计(方案),电气上岗人员及其上岗证件,核查施工单位的施工检验仪表设备、工具的数量、型号规格及有关证件。

3.按进度督促并核验施工单位报验的电缆、电线、母线、接地体材料、避雷针型号规格等与图纸设计是否相符;核查电气材料、设备产品合格证(质保书)、试验技术报告等是否符合要求和有关标准,必要时现场或委托有资质的单位作电气性能测试。

4.现场验收施工单位制作的零部件、预埋件和隐蔽工程,并进行隐蔽验收单签证,零部件制作认可;对电气设备进行开箱检查,检查配电柜、箱、灯具的型号规格、合格证、生产许可证、出厂试验报告、产品说明书、备件是否完备,并进行外观检查;现场检查土建的配合施工部分是否满足安装条件,预留、预埋是否符合设计要求。上述检查合格后给以认可,不合格通知相关单位不予使用,并督促退场、返工、并做好相关记录或标识。

5.现场监督施工单位按规范施工,督促施工单位的自检自评工作并按相关要求规定报验,监理师进行中间验收签证,不合格时监理师下达“监理通知单”,令其整改,整改合格后才能进行下道工序施工。

6.监督施工单位的电气性能测、调试工作,记录测、调试过程和情况。

7.参加竣工验收,审核竣工技术资料,对电气安装工程质量提出评估意见。

三、?监理依据

1.监理合同与施工承包合同;

2.施工图纸;?

3.电气安装工程施工方案和监理细则;

4.监理规划书和本工程总体施工组织设计;

5.如下技术标准:

(1)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-20**

(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20**

(3)《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-2000

(4)《火灾自动探测报警系统施工验收规范》GB-50166-98

(5)《智能建筑弱电工程设计施工图集》97*700

(6)《供配电系统施工验收规范》

(7)《低压配电系统施工规范》

(8)国家有关电气材料、设备的产品技术标准

(9)国家建设工程强制性标准条文

(10)本工程涉及的其它规范、标准、图集、法律及有关规定的要求

四、?主体施工过程安装监督

1.施工前认真熟悉图纸,吃透设计意图,并与土建图、水、暖通图纸进行核对,避免施工中出现“交叉撞车”现象;

2.按设计图纸、验收规范及有关技术文件严格贯彻监理规划及施工组织设计(方案),督促施工单位对工程重要部位、关键工序要提出单项施工方案(措施),实行监理坚持巡视、旁站制度,保障电气工程高标准达到工程验收标准规范的要求。

3.管路敷设干管采用钢管,其余采用KBG电线管,为保障配管的电气性能,配管时接管处使用电复合脂,箱盒采用跨焊措施。配管时其弯曲不得有明显皱折、凹穴和裂缝等现象,弯扁度小于管外径的10%,弯曲半径暗配时为管外径的6倍d以上,埋地下时应不小于管外径的10倍d,并做好管子除锈及防腐及其它处理工作,保证管内无铁屑及毛刺,管内无堵塞,管口光滑;

4.埋入砼柱、板的箱、盒应紧贴模板固定牢靠(可焊接到结构筋上固定),防止捣砼时管盒移位和砼浆灌进管内;

5.土建结构在完成墙体砌筑完成后,未粉刷前必须做好预埋、安装敷设工作,保证管子、盒子、箱体等安装就位,符合设计与施工规范要求,平整、牢固、标高准确,不准许在粉刷后再开槽打洞或其它破坏性的施工。穿线时先将管内积水、杂物清扫干净,穿线时装好管口护口,及时拼头做好线路绝缘工序;

6.接地保护形式采用TN-S系统,利用基础钢筋并埋设镀锌扁钢作接地体,外加人工接地体。防雷、工作接地、保护、弱电采用综合接地体做总等电位联结安装,做法见《97SD567》图集,接地电阻不大于1欧;

7.等电位箱与综合接地体之间采用-40*4热镀锌扁钢相连接。

五、?对安装施工作业程序和方法监督

1.变配电设备安装

(1)遵守如下施工工艺流程:

设备运至现场及安装机具准备器具检查本体及附件安装?接地(按零)支线敷设?进行电气试验本体密封检查?试运行;

(2)设备到场后监理师应与业主、承包人作下列验收检查:?

①?设备型号规格必须符合设计要求,附件、备件齐全;

②?制造厂的技术文件应完备齐全;

③?按《电气装置安装工程及施工验收规范》有关规定作外观检查。

(3)高低压开关柜、动力配电箱、设备技术资料、质量保证书及产品合格证必须齐全,设备完好无损,附件、配件齐全;

(4)柜基础槽钢安装已完成,严格执行《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ50171-92要求,尤其高低柜基础槽钢安装水平误差不得超过5/1000,应可靠接地。柜与柜之间采用螺栓连接,成排柜顶部水平偏差小于5毫米,盘面垂直度小于5毫米;

(5)变压器基础轨道应水平,轨距与轨距应配合,装有气体继电器的变压器应使其顶盖沿气体继电器流方向有1-1.5%的升高坡度(制造厂规定不须坡度者除外)。装有滚轮的变压器滚轮能转动灵活,变压器就位后将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定;

(6)变压器试运行时作如下规定进行检查:

①?中性点接地系统的变压器在进行冲击合闸时其中性点接地完好;

②?变压器第一次投入时全电压合闸,(如有条件时从零起压),冲击合闸由高压侧投入;

③?第一次受电后保持持续时间10分钟,观察变压器有无异常情况。

(7)质量标准及检验方法:

质量标准及检验方法遵守《10KV及以下变电所施工验收规范》。

(8)注意监督施工单位克服如下常见质量问题:

①?箱体开孔不准确,使用电、气焊切割孔洞与电管径大小不符要求;

②?柜与柜之间缝隙偏大,基础槽钢预埋有偏差,校平时不仔细。

(9)提供如下核查资料:

①?耐压试验记录和绝缘电阻值;

②?低压电器调整、整定记录表;

③?产品合格证及出厂试验记录;

④?建筑电气变配电室子分部工程各分项工程安装质量检查评定表。

2.电缆敷设及电缆桥架。

(1)、该部分施工遵守如下施工工艺流程:

产品质量检查放线定位挖沟敷设电缆铺砂、盖砖?回填做终端头电气性能测试接线;

(2)、缆线敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷,直埋电缆严禁在管道上面和下面平行敷设。电缆敷设的坐标和标高正确,排列整齐,标志明确清楚,走向正确,防燃、隔热和防腐要求的保护措施完整;

(3)支架上敷设电缆,固定可靠,排列顺序正确,控制电缆在电力电缆下面,电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚,标志清晰,直埋电缆的隐蔽工程记录和坐标图齐全准确;

(4)桥架安装固定采用螺栓联接,螺母朝外联接牢固不松动,杜绝用电、气焊切割桥架及配件,吊、支、托架与预埋件固定采用电焊焊接,切割和焊接部位应刷涂同色防腐面漆及防锈底漆;

(5)管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行,穿线前应将管内积水及杂物清扫干净,导线在管内不得有接头和扭结,管口处要安装护圈保护导线;

(6)提供如下核查资料:

①?产品说明书、合格证、试验记录及安装说明等文件;

②?安装工程及隐蔽工程的技术记录资料。

3.器具及配电箱安装:

(1)遵守以下施工工艺流程:

器具、配电箱进场、安装机具准备?灯具、开关安装?配电盘安装导线与器具连接?绝缘电阻测试通电试运行;

(2)配电箱安装位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,多管进箱排列整齐,管口排列整齐,套管与箱体连接紧固,压接可靠,配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排(零端子)连接排行清晰、无绞接现象;

(3)导线与器具牢固紧密、不伤芯线,压线连接时压紧无松动,螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈配件齐全;

(4)开关切断相线、螺口灯头相线应接在中心触点的端子上。三相插座接线相序排列一致,面对插座左零右火接线,单相三孔、三相四孔插座的接地线接在正上方。插座的接地线单独敷设不与零线混同,地线采用黄绿相间双色线;

(5)各分支回路绝缘电阻测试合格后方可进行灯具试验,绝缘电阻一般不小于0.5mΩ;

(6)质量标准及验收方法遵守:

《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-20**

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20**

(7)监督施工单位克服如下常见质量问题:

配电箱、盘安装不符合要求:箱体不正、距地高度不一致,接地位置乱接,分支零线并头乱接,不设回路编号,箱内外污染;

(8)提供如下核查资料:

①制造厂家提供的产品说明书、产品测试报告、合格证;

②隐蔽工程记录数据表;

③器具及配电箱等安装记录数据表及分项工程质量验收表。

4.低压电器安装。

(1)遵守如下施工工艺流程:

低压电器进场、安装及试验机具准备低压电器安装前检查?电器安装?电器操动机构安装?电器引线焊接?接地(接零)支线敷设电器绝缘测量电阻值试验?工程验收;

(2)电器设备和器材到达现场后,监理工程师应与业主、承包人作下列验收检查:

①电器规格应符合设计要求,附件备件齐全;

②电器产品的技术文件齐全;

③按《电气装置安装工程施工及验收规范》有关规定作外观检查。

(3)低压电器安装前,土建工程应具备下列条件:

①拆除对电器安装有妨碍的模板、脚手架等,场地清除干净;

②室内地面基层施工完毕,并在墙上标出抹面标高;

③设备基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的机械强度符合设计要求;

④预埋件、预留孔的位置和尺寸符合设计要求,预埋件牢固可靠。

(4)电器的外部接线应符合下列要求:

①按电器的接线端头标志接线;

②一般情况下,电源侧导线应连接在进线端(固定触头接线端),负荷侧导线应接在出线端(可动触头接线端)。

(5)低压电器绝缘电阻的测量应符合下列规定:

①测量部位;触头在断开位置时,同极的进线与出线端之间;触头在闭合位置时,不同极的带电位部件之间;各带电部分与金属外壳之间;

②测量绝缘电阻使用的兆欧表电压等级可使用500伏或1000伏兆欧表,绝缘电阻值不小于0.5mΩ。

(6)低压电器按其负荷性质及安装场所需要进行检验和整定,应符合设计要求;

(7)质量及验收标准:

《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-20**

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20**

(8)提供核查资料如下:

①产品说明书、试验记录、合格证件;

②电机试验记录表;

③电机检查和接线分项工程质量验收表。

5.避雷针(网)及接地装置安装:

(1)遵守如下施工工艺流程:

材料和机具准备接地体安装接地线安装?引下线敷设安装?避雷针(网)安装??接地电阻测试;

(2)屋顶上装设的防雷网与金属构件应焊成一整体,引下线应采用焊接;

(3)避雷网及其引下线及接地装置用的紧固件,均应采用镀锌制品;

(4)电气装置的接地工程应配合土建施工同时进行,其隐蔽部分在覆盖前作好中间检查和验收;

(5)接地体(线)的埋深距地面为1m,接地体的引出线应作防腐处理,使用镀锌扁钢的引出线的焊接部位应补刷防腐漆;

(6)垂直接地体的间距不小于其长度的两倍,水平接地体的间距不大于5m,接地体与建筑物的距离不宜小于3m;

(7)电气装置每个接地部分,应单独以接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串连几个需要接地部分;

(8)质量及验收标准:

《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-20**

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20**

(9)督促施工单位克服如下常见质量问题:

①明敷防雷线不平直、不牢固,有高低起伏和弯曲现象,接地端漏垫弹簧圈等现象;

②接地线与接零线混接;

③接地极打入地下深度不够,接地体埋深不足,焊接截面不标准。

(10)提供如下核查资料:

①隐蔽工程检查记录表;

②接地电阻测试记录表;

③分项工程质量验收表。

6.综合布线系统施工安装

(1)遵守以下施工工艺流程:

施工前检查(管路预埋、环境、器材、安全、防火)?设备安装?线缆布放?线缆终结系统测试

(2)土建预留孔洞、机房面设置、安全防火等要求是否符合设计要求

(3)器材到达现场后,与业主、承包人作如下检查:

①外观检查及出厂合格证、各种检测报告;

②型式、规格、数量是否符合设计等方面的要求;

③各种器材的技术文件是否齐备;

④对电缆光纤的电气性能、电气特性进行测试。

(4)设备安装检查:检查交接间、设备间、设备机柜、机架、配线部件及各种模块的规格、外观、位置、垂直、水平度等是否符合要求,标志是否齐全,各种螺栓是否拧紧,安装工艺、接地、屏蔽、防震加固等安装是否符合要求。

(5)线缆布放:电缆桥架及线槽布放安装位置正确,安装、接地、布放线路的工艺符合要求;线缆暗敷时,其配管、线槽等规格、位置、走向正确,符合设计;当要求有防护设置时,防护符合要求。

(6)缆线终结施工中,八位模式通用插座、配线部件、光纤及各种跳线的工艺要符合规定,线序排列严格按T586B标准执行。

(7)系统测试重点对工程的电气性能和线缆特性进行测试,测试必须包括下列内容:

①连接图;

②长度;

③衰减;

④近端串音(两端都应测试);

⑤设备中规定须测试内容;

⑥通电试验记录;

⑦接地系统测试。

(8)提供核查资料如下:

①设备、器材明细表及说明书、合格证、试验记录;

②测试记录;

③竣工验收记录;

④隐蔽工程检查记录;

⑤分项工程质量验收表。

7.火灾自动报警系统施工安装

(1)遵守如下施工工艺流程:

管路敷设(预埋)?桥架安装线缆布放(敷设)?设备安装?接地各种探测器安装各种按钮安装?控制台(器)安装各种模块安装调试前检查、准备工作系统调试

(2)施工前作如下检查:

①火灾报警设备必须为建设单位认可的合格产品,规格和数量符合设计要求;

②所有用于施工的机具性能良好,测时仪表校验合格;

③对预埋的管线按图校对,交接记录齐全。

(3)火灾控测器的安装,应符合下列规定:

①探测器到墙壁的距离大于0.5米;

②探测器周围0.5米范围内,不应有遮挡物;

③探测器到空调送风口边的水平距离大于1.5米,至多孔送风顶棚孔口的水平距离大于0.5米。

④走道顶棚上探险测器居中布置,感温探测器的安装间距不超过10米;感烟探测器不超过15米;

⑤探测器水平安装须顷斜时,在按规定顷斜,但角度不能超过45度;

⑥探测器的底座固定牢靠,结线可靠充裕,分色清楚,标志明晰;

⑦探测器的确认灯,面朝主要入的方向,便于检查。

(4)报警按钮安装应符合:

①报警按钮安装高度距地1.4米;

②安装牢固,不顷斜;

③外接导线分色严格,标志清晰,余量充裕。

(5)报警控制器安装应符合:

①配线整齐,结线牢固,排序清晰,无交叉,固定牢靠;

②导线余量充裕,绑扎成束;

③电缆蕊线和所配导线端部编号与图纸一致;

④管口按要求封堵;

⑤电源线直接与消防电源连接,标志清楚,不易混淆。

(6)消防控制设备安装:

①消防设备安装前,应检验设备的规格、型号、数量、备配件等进行功能性的检查,合格后才可安装;

②设备的外接线原则上不准有金属软管作套管,当必须用时,不能大于2米,并用管卡固定,间距不大于0.5米,与盒(箱)用锁母固定,并作好接地跨接;

③设备内的不同电压等级,不同电源类别的端子应分开,标志清晰。

(7)系统接地采用本楼的综合接体,电阻小于1欧。

(8)系统调试:

①调试前仔细检查系统线路,对错线、开虚焊、短路等不良情况进行处理;

②先分别对探测器、区域报警控制器、集中控制器、装置、消防设备逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试;

③进行功能性检查,包括如下内容:

Ⅰ.火灾报警自检功能;

Ⅱ.消音复位功能;

Ⅲ.故障报警功能;

Ⅳ.火灾优先功能;

Ⅴ.报警启发记忆功能;

Ⅵ.电源自动切换和备用电源的自动充电功能;

Ⅶ.备用电源的欠压和过压报警功能。

(9)提供如下核查资料:

①设备器材合格证、检测报告、明细表;

②施工竣工图纸;

③测试记录;

④隐蔽工程检查记录;

⑤设备开箱检查记录;?

⑥系统说明书;

⑦分项工程质量验收表;

⑧接地电阻测试记录;

⑨试运行记录。

8、安全防范系统施工安装

本工程的安全防范系统主要分为两个系统即:电视监控系统和门禁系统。

(1)、施工应遵守以下工艺流程:

施工前检查(环境、器材)器材安装?线缆布放线路联结?系统测试

(2)施工前对系统使用的材料、部件和设备进行检查:

①按照施工材料表对材料进行清点、分类;

②型式、规格、数量是否符合设计等方面的要求;

③各种器材的技术文件是否齐备;

④有源设备均通电检查各项功能。

(3)、系统工程质量检查内容如下:

①系统工程的施工质量(器材、控制设备、附属件、线路联接、接地等);

②系统质量的主观评价(摄像机的图像、照度标准、水平清晰度;门禁设备的手持读取器、编码器、存储系统等的工作情况);

③系统质量的客观测试(各种功能性测试);

(4)、竣工时提交如下竣工资料:

①工程系统说明书;

②综合系统图;

③线槽、管道布线图;

④设备配置图;

⑤设备连接系统图;

⑥设备说明书;

⑦设备器材一览表;

⑧施工质量验收记录,测试记录;

⑨隐蔽工程验收记录。

9、有线电视系统施工安装

(1)工程施工前进行下列检查:

①施工所需的设备、器材、辅材、仪器、机械等是否满足施工要求;

②按施工材料表对所需材料、设备进行清点,其规格、型号、数量是否符合设计要求;

③对有源部件进行通电检查。

(2)施工工程质量检查要求:

①前端系统:设备及部件安装位置正确,连接正确、美观、整齐,进出线电缆符合设计要求,有标记;

②传输设备:符合安装设计要求,各连接点正确、牢固、防水,空余端正确处理,外壳接地;

③输出端口:输出端口安装位置正确、安装美观,符合设计要求;

④电缆及接插件:电缆走向、布线和敷设合理,架设、敷设的安装附件选用符合要求,接插部件牢固。

(3)竣工时提交如下资料:

①系统调试记录;

②工程系统图;

③工程布线图(标准层平面图,管线位置,系统输出口位置图);

④设备器材明细表。

⑤隐蔽工程验收记录

⑥施工质量验收记录。

六、?其它事项

1.对本工程设立如下见证点,在见证点施工前,施工单位要通知监理工程师。

(1)各种器材的试验、检验;

(2)器材本体、附件、线路连接安装;

(3)高低压开关柜的安装;

(4)电器的操动机构安装,引线焊接;

(5)照明器具及配电箱(盘)的接地(接零)支线敷设;

(6)设备的开箱检查;

(7)系统的开始试运行;

(8)桥架及明管路的敷设;

(9)线路的布放。

2.对本工程设立如下停止点,在停止点时,施工单位要通知监理工程师到现场,监理工程师必须在约定的时间到达现场,经监理工程师认可后方可进行下道工序。

(1)埋管和暗管的隐蔽;

(2)避雷及接地装置的接地安装;

(3)等电位连接安装;

(4)绝缘和接地电阻测试;

(5)系统功能性试验和测试;

(6)电气设备、电缆和继电保护系统调整试验;

(7)其它隐蔽工程。

(8)其它监理人员必须到位旁站或见证的施工工序。

篇3：手持电动工具使用检查维修安全管理制度

1.设置目的

手持电动工具是手直接接触带电设备进行操作生产的小型设备,极易发生漏电、短路等问题。为防止手持电动工具造成伤亡事故,保护操作者的安全特制定本制度。

2.适用范围

凡属下列小型设备均为手持电动工具:

?电钻(含冲击电钻);

?电动螺丝刀和冲击扳手;

?电动砂轮机(含角向磨光机、直向砂轮机、模具电磨、湿式磨光机、电磨、抛光机和盘式砂光机);

?砂光机(含平板砂光机、圆板砂光机、带式砂光机);

?圆锯;

?电锤(含电镐);

?不易燃液体电喷枪、

?电剪刀(含双刃电剪刀、电冲剪);

?攻丝机、往复锯(含曲线锯、刀锯);

?插入式混凝土振动器;

?电链锯;

?电刨;

?电动修枝剪和电动草剪;

?电木铣和修边机;

⒂电动石材切割机(含大理石切割机)。

3.规范性引用文件

GB3787手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程

4.职责

4.1本制度由设备动力或工具装备部门负责管理

4.2本制度由安全生产监督管理部门负责监督实施

5.内容与要求

5.1工具的日常检查内容:

5.1.1外壳、手柄有否裂缝和破损;

5.1.2保护接地连接是否正确、牢固可靠;

5.1.3电源线是否完好无损;

5.1.4电源插头是否完整无损;

5.1.5电源开关动作是否正常、灵活、有无缺陷、破裂;

5.1.6机械防护装置是否完好;

5.1.7工具转动部分是否转动灵活、轻快、无阻滞现象;

5.1.8电气保护装置是否良好。

5.2管理

5.2.1工具应有专业人员按规定进行定期检查;

5.2.2每年至少检查一次;

5.2.3在湿热和温度常有变化的区域应缩短检查周期;

5.2.4在梅雨季节前应及时检查;

5.2.5绝缘电阻应不小于Ⅰ类2;Ⅱ类7;Ⅲ类1

5.3保管

5.3.1各类手持电动工具必须由单位工具室统一保管,个人不得长期保存各类电动工具。

5.3.2单位工具室必须严格执行借用制度,严格借用手续,借用期限最长不得超过三天。

5.3.3电动工具借出和收回时,工具室应严格检查插头、导线等有无破损、变形、失灵和松动,不得带病借出。

5.3.4各类手持电动工具除日常检查外,每季5日前由工具室进行定期检查,每年初5日前由本单位电工进行检测绝缘电阻,按检查表填好记录,由工具室保存,发现隐患及时排除。

5.3.5.各单位手持电动工具必须设立台帐,以便安全人员随时检查或抽查。

5.3.6各单位经常使用的电烙铁,可不保存工具室,但必须专人负责。小组统一按此制度进行定期检查。

6.考核

6.1.按照《安全奖惩》制度规定处罚。

6.2.发生生产安全事故将追究其责任。

本制度由安全生产委员会提出;

本制度由设备动力归口管理;

本制度由设备动力部负责起草;

本制度由设备动力部负责解释。

篇4：绝缘工具绝缘电动工具安全使用规范

1、目的

为了保障人身安全,延长工具的操作寿命。

2、分类

?A、电动工具B、绝缘工具?C、非绝缘工具

A、电动工具

定义:以电为动力的工具。工具只要是通过市电电压220V或以上电压工作运行的工具,统称电动工具。泛指电锤、枪钻、云石机、角磨机、电热吹风机等。

B、绝缘工具

定义:人身体依靠工具本身的绝缘保护能安全在带电体上操作的工具。指各种带绝缘手柄的改锥、验电笔、克丝钳、尖锥钳、偏口钳等。

C、非绝缘工具

定义:严禁接近、触碰带电体的手持工具。指钢锯、各种规格的内、外六方扳手、各种规格锉刀、金属扳手、压力钳、剪刀、錾子等

3、各电动工具的安全操作

3.1电锤的安全操作

3.1.1作业前应检查事项

1)外观应完好,无损坏。电源线外皮应完好,无破损。

2)确认现场所接电源与电锤铭牌是否相符。是否接有

电保护器。

3)确认电锤上开关是否切断正常及通断位置,若电源开关接通,则插头插入电源插座时电动工具将出其不意地立刻转动,从而可能招致人员伤害危险。

4)检查碳刷---电动机上的碳刷是一种消耗品,其磨耗度一旦超出极限,电动机将发生故障,因此,磨耗了的碳刷应立即更换,此外碳刷必须常保持干净状态。

5)检查防尘罩---防尘罩旨在防护尘污浸入内部机构,若防尘罩内部磨坏,应即刻加以更换

6)钻头与夹持器应适配,并妥善安装。

7)检查钻头---操作迟钝或弯曲的钻头,将使电动机过负荷面工况失常,并降低作业效率,因此,若发现这类情况,应立刻处理更换。

8)电锤器身紧固螺钉检查由于电锤作业产生冲击,易使电锤机身安装螺钉松动,应经常检查其紧固情况,若发现螺钉松了,应立即重新扭紧,否则会导致电锤故障。

3.1.2操作电锤时的个人防护

1)操作者要戴好防护眼镜,以保护眼睛,当面部朝上作业时,要戴上防护面罩。

2)长期作业时要塞好耳塞,以减轻噪声的影响。

3)工作前先上钻头,然后通电。工作完后先断电,后卸钻头。

4)长期作业后钻头处在灼热状态,在更换时应注意灼伤肌肤。

5)作业时应操作侧柄,双手操作,以遇堵转时反作用力扭伤胳膊。

6)站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施,梯子应有地面人员扶持。要充分注意下面的物体和行人安全,必要时设警戒标志。

7)若作业场所在远离电源的地点,需延伸线缆时,应操作容量足够,安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。

3.1.3电锤的正确操作方法

1)“带冲击钻孔”作业。

a、将工作方式旋钮拔至冲击转孔位置。

b、把钻头放到需钻孔的位置,然后拔东开关触发器。捶钻只需轻微推压,让切屑能自由排出即可,不用使劲推压。

2)“凿平、破碎”作业。

a、将工作方式旋钮拔至“单捶击”位置。

b、利用钻机自重进行作业,不必用力推压。

3)“钻孔”作业。

a、将工作方式旋钮拔至“钻孔”(不锤击)位置。

b、把钻头放到需钻孔的位置上,然后拔动开关触发器轻推即可。

注意事项:

1)在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。

2)电气线路间不应有接头。电源线严禁乱放、乱拖。

3)电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。

4)停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。

5)施工完毕后清理现场,把工具擦拭干净,电源线捋好码顺放回原处。妥善保管。

3.2电枪钻安全操作

3.2.1作业前应检查事项

1)工作前应检查电枪钻的手提把和电源导线,外观、绝缘良好。

2)确认现场所接电源与电锤铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。

3)确认电枪钻上开关是否切断正常及通断位置,若电源开关接通,则插头插入电源插座时电动工具将出其不意地立刻转动,从而可能招致人员伤害危险。

4)检查碳刷---电动机上的碳刷是一种消耗品,其磨耗度一旦超出极限,电动机将发生故障,因此,磨耗了的碳刷应立即更换,此外碳刷必须常保持干净状态。

5)检查防尘罩---防尘罩旨在防护尘污浸入内部机构,若防尘罩内部磨坏,应即刻加以更换

6)检查钻头---操作迟钝或弯曲的钻头,将使电动机过负荷面工况失常,并降低作业效率,因此,若发现这类情况,应立刻处理更换。

3.2.2电枪钻的正确操作方法

1)在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。

2)在钻较大孔眼时,预先用小钻头钻穿,然后再操作用大?钻头扩孔。

3)如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却?措施,以保持钻头的锋利。

4)钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理,应用专用工具清屑。

5)操作中发现漏电现象,电机发热程度超过规定,转动速度突然变慢或有异声时,应立即停用。

6)钻头必须拧紧,开始时应轻轻加压,以防断钻。

7)用电钻进行工作时,电钻须垂直,压力不可太大,以防断钻头。

8)向上钻孔时,只许用手顶托钻把。

9)先对准孔后再开动电钻,禁止在转动中手扶钻杆对孔。

10)钻圆轴类工件时,下面应垫三角铁,以防移动,如用大钻头钻厚铁板时必须固定铁板,防止工件旋转伤人。

注意事项:

1)在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。

2)电气线路间不应有接头。电源线严禁乱放、乱拖。

3)电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。

4)停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。

5)施工完毕后清理现场,把工具擦拭干净,电源线捋好

码顺放回原处。妥善保管。

3.3云石机

3.3.1作业前应检查事项

1)工作前应检查云石机的手提把和电源导线,外观、绝缘良好。

2)穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。

3)电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。

4)打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。

3.3.2云石机的正确操作

1)严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。

2)不得试图切锯未夹紧、不好固定的小工件。

3)本台切割机只允许切割型材。

4)不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。不允许任何人站在锯后面。

5)不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

6)护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内

7)维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。

8)发现有不正常声音,应立刻停止检查.

注意事项

1)在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。

2)电气线路间不应有接头。电源线严禁乱放、乱拖。

3)锯片未完全停止转动时,不能卸、换锯片。

4)停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。

5)施工完毕后清理现场,把工具擦拭干净,电源线捋好放回原处。妥善保管。

3.4角磨机

3.4.1作业前应检查事项

1)角磨机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。

2)检查电源线联接是否牢固,插头是否松动,外观是否完整,动作是否灵活可靠。

3)检查电刷是否磨损过短,要及时更换电刷,以防因电刷接触不良而构成火花过大或烧毁电枢。

4)注意检查工具的进、出风口不可堵塞,并清除工具任何部位的油污与灰尘。

3.4.2角磨机的正确操作

1)操作前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求。开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。确认无问题时,再开动角磨机。

2)更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。

3)角磨机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm,否则不得操作。

4)安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在操作前应检查螺母是否松动。

5)砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。

6)凡操作者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。操作角磨机时,不准戴手套,严禁操作棉纱等物包裹刀具进行磨削。

7)在同一块砂轮上,禁止两人同时操作,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在角磨机角磨机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。

8)磨削时的站立位置应与角磨机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。

9)磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时刀具应略高于砂轮中心位置。?不得用力过猛,以防滑脱伤手。

10)砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

11)不允许在角磨机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。

12)不得单手持工件进行磨削,防止脱落及防护罩内卡破砂轮。

注意事项

1)在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。

2)电气线路间不应有接头。电源线严禁乱放、乱拖。

3)锯片或砂轮片未完全停止转动时,不能卸、换。

4)必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时

应及时用金刚石笔进行修整。

5)砂轮磨薄,磨小,操作磨损严重时,不准操作,应及时更换,保证安全。

6)磨削完毕,应关闭电源,不要让角磨机空转,同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑?油脂。

7)停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。

8)施工完毕后清理现场,把工具擦拭干净,电源线捋好放回原处。妥善保管。

3.5电热吹风机

3.5.1作业前应检查事项

1)外观是否完整,电源线是否有破损。

2)电源插头与插座是否匹配。

3)开关是否灵敏。

3.5.2电热吹风机的正确操作

1)能避雨雪的室内干燥处,避潮湿;

2)通风良好,忌在密封箱中操作;

3)远离易燃、易爆等危险物品及气体;

4)安装时出风口须上倾15°,下倾10°范围内,机体左右倾度在15°范围内操作;

5)进风口不可阻塞,出风口用包有隔热材料的配管连接,注意配管不应过长过细过弯及弯曲也不应过多。

6)电热风机的出风管及送出的空气温度可能非常高,要小心避免灼伤;

7)操作的空气若含有易燃、易爆气体时,其浓度必须稀释到爆炸极限的1/50~1/100以下;

8)出现突发事故,可直接关机,待安全得到保证后,方可恢复工作。

9)经常清除整机的尘埃、油污、污迹;定期检查,清扫通风机进风口滤网。

注意事项

1)空气中无粘性和纤维物质,含尘量和其它固体杂质的含量不大于100mg/m3。

2)工作时环境温度在-10℃~40℃之间,湿度在85%(不结露)以内。

?3)海拔高度不超过1000m。

4)务必在出风口冷却后再放入包装盒内。放回原处。

3.6缘工具操作说明

3.6.1作业前应检查事项

1)外观应完整、整洁。绝缘部位应无破损,变形。

2)操作的绝缘工具和作业的带电等级是否相符。

3)与周围带电体做好防护措施。

4)作业周围应干净利落。

3.6.2绝缘工具的正确操作

1)操作手动绝缘工具带电工作时,必须做好防触电措施,必须设有监护人,监护人的技术等级、工作经验要高于操作人。

2)严禁操作改锥类工具用作他用。例如撬、冲、别等。

绝缘部位沾到油渍、铁屑等及时搽拭干净。

4)在高处操作时做好防坠落的措施,避免伤人、破坏绝缘层。克丝钳、尖嘴钳、偏口钳、压力钳等,严禁当锤子敲、砸操作。

注意事项

1)公用、个人的绝缘工具严禁外借。

2)操作完后擦拭干净预防油渍腐蚀绝缘层,收回保管好,严禁乱扔乱放。

3.7非绝缘工具操作说明

3.7.1作业前应检查事项

1)外观应完整,无破损。

2)各连接处应灵活、牢靠。

3.7.2非绝缘工具的正确操作

1)在安全或指定区域操作,做好设备、自身的防护。

2)作业前、后要清点数目,以免遗忘。

注意事项

1)严禁操作非绝缘工具从事带电工作。

2)要定期保养,预防生锈。

3)工具上严禁码放重物,避免变形。

4)操作完后擦拭干净,放回原处。妥善保管。

篇5：送电线路防火防爆安全管理制度

⒈总则

⒈⒈为保证施工的顺利进行,坚决杜绝火灾和爆炸等给国家和人民群众带来生命财产损失的恶性事故,使安全工作扎实有序的进行,以使项目部的安全管理工作达到工程项目部的要求,实现安全“零”目标,特制订本管理制度。

⒈⒉加强对项目经理部、材料站、施工现场等各部门防火措施的落实,定期进行检查。创造良好的施工环境,确保工程顺利进行。

⒈⒊加强对现场施工人员重点对外协工的安全防火意识的教育,严格遵守当地森林防火规定,施工作业点严格控制火源、火种。

⒉防火

⒉⒈项目部

⒉⒈⒈项目部各部门要牢固树立安全防范意识,做好各自的预防措施,经常检查各宿舍电源、火炉,防止火灾发生。

⒉⒈⒉电脑、复印机应使用专门电源线,布线应正规,符合要求,安全可靠;工作完毕随时关闭电源。

⒉⒈⒊各宿舍内不得存放易燃易爆物品及易燃油料,总务库房内不得生火和存放易燃物品。

⒉⒈⒋灶房使用的液化气瓶,从储存、使用都要加强安全防护意识,定期检查阀门、炉盘,防止发生漏气。

⒉⒈⒌各级人员应养成良好的卫生、文明习惯,不乱扔烟头,不乱倒拉圾。

⒉⒉材料站

⒉⒉⒈材料站的配电线路应满足加工用电负荷,配电箱及各种电动设备要装设接地线,符合安全用电规程。

⒉⒉⒉材料、工具库房要有明显标志,设置防火警示牌,材料站院内不得流动吸烟。

⒉⒉⒊易燃易爆物品不得同其它工器具同库存放,氧气瓶、乙炔瓶不得在露天放置。

⒉⒉⒋焊接场所不得乱放杂物,作业场地应随时清理,保持干净整洁环境。

⒉⒉⒌材料站库房、作业场地要配置一定数量的灭火器,砂及其它消防灭火用具。施工车辆也必须随车配置专用灭火器。

⒉⒉⒍机械修理场所要有明显的禁火标志,操作时严禁吸烟和点燃火种,废弃油料应集中处理,不得随意乱倒。

⒉⒉⒎材料站院内应禁止外人及无关车辆进入,并配置值班看管人员,加强夜间巡逻,防止盗窃事件发生。

⒉⒊施工队及施工现场

⒉⒊⒈各施工队(组)应加强对职工和外协工的防火意识教育,保持各自的宿舍卫生、整洁,室内电线不乱拉乱扯,不得存放易燃易爆物品及各种油料。

⒉⒊⒉严格执行爆炸物品管理制度,加强对爆炸品的管理,队长及安全员应定期检查、核对库存及领用台账,严防发生丢失。

⒉⒊⒊各队(组)的施工工具及材料应集中分类放置,并设专人负责清理,不得随意乱放。

⒉⒊⒋各队(组)应定期检查液化气瓶、炉盘、气阀等,防止发生漏气现象;如有问题,应即时送交项目部总务部门或由专业人员修理,不得凑合使用和擅自拆修。

⒉⒊⒌所有施工人员在现场施工,要把森林防火做为防范重点,严格控制火种、火源,施工区域禁止流动吸烟,抽完的烟头应就地熄灭不得乱扔,防止烟头引发火灾;因施工需要而用火时,要有防火隔离带。

⒉⒊⒍各作业面要事先清理杂草、树枝,放置机械、设备的位置用土铺垫,各类机械不得有渗漏的油迹。

⒊防爆

⒊⒈易燃、易爆物品在一定条件下就能引起燃烧和爆炸,不仅造成火灾,甚至发生人身作伤亡事故,因此对易燃、易爆物品在储存和运输过程中,必须严加保管,确保安全。

⒊⒉易燃、易爆物品在运输过程中必须轻装、轻放,严禁摔、滚、翻、掷,以及拖拉、磨擦、撞击等,以防引爆炸。

⒊⒊易燃、易爆物品必须专库专人保管。易燃、易爆物品仓库必须限量储存,并按先进先出的顺序执行,以免储存时间过长导致物品变质发生危险。

⒊4.对易燃、易爆物品有关人员及领导要严格管理,易燃易爆物品仓库必须昼夜有专人值班,在仓库周围严禁烟火。