铣床工岗位安全操作规程
铣床工安全操作规程(三)
1、上班时须身着工衣,并将拉链拉好,袖口扣紧;长头发的员工必须戴工作帽,并将长发盘好塞进帽内,操作时,严禁戴手套。
2、开机前务必检查各运动部位,操作手柄和安全防护装置等是否正常,并用低速试运行,确保一切正常后方可进行加工。
3、加工前必须确认工件、刀具安装牢固,工具、量具等物品不能摆在机床上,机床周围地面上不得有水有油,废屑及时清理。
4、机床运转时严禁用手触摸工件及各运动部位,加工过程中以及用气枪清理切屑时,必须戴防护眼镜,高速切削要使用防护挡板,铣削铸铁、纤维及其它可产生粉尘的工件时,必须戴口罩。
5、出现带状、节状切屑时,务必及时用铁钩将切屑拉直弄断,避免切屑随主轴飞绕伤人,严禁用手拨弄或用嘴吹切屑。
6、装卸及测量工件必须在停机及工件远离刀具的情况下进行,停机前应将刀具退出加工区域。装夹重工件时要用起吊工具,并严格执行吊车操作规章。
7、按要求选择切削用量,严禁吃刀过深或快走刀切削。自动快速移动时要注意手轮(摇柄)伤人。
8、装卸刀具时扳手口部尺寸必须与螺帽相配,拧动时不要用力过猛,防止滑脱,用完后即时取下,在快速自动进给时,手轮离合器必须打开,谨防随机飞转伤人。
9、装卸铣刀要用专用衬垫垫着,不要用手直接握住铣刀。
10、清洁机床时必须停机进行,去除毛刺时要小心用力,停机后打开有锋利毛刺的工件要戴手套进行。不得使用无防划伤保护头的劈锋刀。
11、机床运行中,操作者不得离开机位,加工过程中必须精力集中,密切关注切削状态,发现异常迅速关机,并挂“修理中”牌,通知有关人员进行修理。
篇2：磨床工岗位安全操作规程
磨床工安全操作规程(三)
1、上班时须身着工衣,并将拉链拉好,袖口扣紧,长头发的员工必须戴工作帽,并将长发盘好塞进帽内,操作时,严禁戴手套。
2、按下面要求选择和安装砂轮:
*根据工艺要求和机床规格,选用与主轴转速相符的砂轮。
*认真检查砂轮质量发现有疏松、裂纹、崩缺等现象,不得使用。
*安装砂轮的法兰盘直径应在砂轮直径的1/3-1/2之间。
*砂轮、法兰盘、主轴要配合适当,安装前先做好静平衡。
*装、卸砂轮须用专用扳手,紧固时用力要均匀,不得过猛,不得锤打。
*砂轮装完后,要安好防护罩,砂轮侧面要与防护罩内壁间隔20
篇3：电镀工岗位安全操作规程
电镀工安全操作规程(三)
1、穿戴好适当的防护用品,穿安全鞋,佩戴防飞溅安全眼镜,洗机或使用易燃、有毒、腐蚀性等化学用品时,必须佩戴特定防护用品。
2、工场范围内禁止吸烟、饮水、进食。
3、非本岗位人员不得触动设备、接触化学品。
4、严格遵守化学危险品管理规定,严格遵守电镀工安全操作规程。
5、意外接触化学品,应尽快用大量净水冲洗,如眼睛部位应使用洗眼器清洗。
6、当心滑跌,当心碰头,当心触电,小心上下脚踏板。
7、必须遵循现场各种提示、警告。遵守劳动纪律、严禁打闹。
8、保持工作岗位整洁,纸屑、胶纸等要经常清理,废片收集于废片桶内。
9、保持工场范围和机身干爽清洁,如有水渍或洒落的化学品,应立即放警示牌并戴手套进行清理。酸、碱或毒物应用吸液器吸干再用拖把拖净。
10、检查引线框架片时,应防止烫伤、划伤。
11、巡查或参观应在安全线外。
12、维修必须停电,并注意各缸内的化学品。
突发公共卫生事件应急预案
篇4：加药员岗位安全操作规程
加药员安全操作规程(四)
1、不迟到、不早退,每天准时到岗。穿着整洁的工衣及安全鞋,佩戴厂证和上岗证。
2、药品摆放整齐,做好标签,并做到先进先用的原则。
3、量杯要分开并做好标签,不可混用。
4、加普通化学品时,要戴安全眼镜、胶手套、口罩,遵守化学品安全操作规程。
5、加强酸强碱时,要戴安全眼镜、面罩、防酸胶手套、防酸围裙,小心操作。
6、操作氰化物时,一定要戴好防毒面具、防护服、眼镜、胶手套,并按氰化物安全操作规程小心操作。
7、禁止用嗅觉、味觉或手触摸来区分化学品,禁止使用无标签或不明的化学品,严禁不相容的化学品混用。
8、发现化学品泄漏,应及时报告主管人员,并按有关规定进行清理。
9、身体意外接触到化学品,应用大量的清水冲洗,如眼睛部位可使用洗眼器清洗,严重的立即到医院处理。
10、不慎将氰化物与酸接触,应立即通知现场人员撤离到安全区域,并报告主管人员,按应急程序进行处理。
11、废液按指定的程序处理,不得随意倒泄。
12、工作场所禁止进食,工作后及进食前切记洗手。
13、使用硫酸时应将硫酸缓慢沿缸壁加入水中,切勿将水倒入硫酸中。
14、当身上有伤口时,切勿让化学药品沾染伤口。
15、生产线设备实行严格的挂牌制度。
16、粉状化学药品(铜粉)磅药操作指引:进行粉状化学药品磅药操作需要佩戴安全眼镜和指定符合安全标准的专用口罩,工业胶手套,防尘口罩。保持环境通风良好,切勿吸入粉状化学药品。操作中如有呼吸不适,应立即离开操作现场,到空气新鲜的场地稍作休息,并及时报告领导。
篇5：废水处理安全操作规程
废水处理安全操作规程(四)
1、取样时,必须佩戴耐酸、碱手套、防护眼镜,清洁取样时,要小心摇晃以免废水飞出溅到皮肤上或眼睛里。
2、取样后应将调节池的入口盖板盖好,防止误踩,掉入其内。
3、配制药水时,必须遵守《化学品安全操作指引》,佩戴好口罩,面罩,耐酸、碱手套,耐酸围裙等。
4、加药品前,先停止相关废水处理部分,关闭药罐出口阀门,并往药罐内加入适量的清水。
5、往药罐内加入药品时,必须缓慢加入并用压缩空气搅拌,切勿将水加入浓硫或碱中。
6、配制再生液时,其氰化物由公司专人在保安的监护下添加。再生液药缸必须加锁,其保存时间不能超过两天。
7、做简易实验或测试氰化物时要佩戴手套、口罩等,切勿让含氰废水接触酸性物质。
8、当药品泄漏时,必须先根据泄漏药品的性质佩戴好防护用品,然后切断泄漏源,并按照废水紧急处理方案处理。
9、当含氰废液排放到废酸缸或废酸排放到含氰废液中产生大量的氰化氢气体时,佩戴呼吸器的工作人员要撤离现场,并注意风向,严禁进入污染区。
10、设备维修人员在维修电器设备或传动装置前必须先切断电源并挂警示牌。
11、维修加药泵或含有腐蚀性介质的设备时,必须先佩戴好劳动防护用品并用清水冲洗相应部件后,方可开始拆卸。拆卸时要小心,切勿让其粘染的液体溅到眼睛或皮肤上。
12、维修后,试机前必须先检查各连接处,防止其密封不好,试机药液飞出伤人。
13、试机时,要检查泵的转向,切勿反转,以免叶片螺母松脱,叶轮飞出伤人。
14、操作员卸污泥和清洁地面时,必须佩戴耐酸碱鞋,耐酸碱手套,防止污泥或地面水溅在皮肤上。
15、卸污泥时,严禁用手直接清理滤布上的污泥,以免被压板压坏手指。
16、工作人员下班后,必须清洁自身,吃饭或进食时先洗手。严禁带食物入废水站吃食。
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