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钳工实习安全操作规程范本

编辑:制度大全2019-03-12

钳工实习安全操作规程

一、学生进入实训室时,要穿好工作服,女生要戴工作帽,不准穿拖鞋进入实训室,操作机床时严禁戴手套。

二、设备使用前要认真检查,发现损坏或其它故障时,应立刻停止使用并报告指导教师或实训室工作人员,未经指导教师的允许不得擅自使用设备。

三、操作(尤其是钳台两侧同时有人在錾削时)时要时刻注意安全,互相照应,防止意外。錾削操作时必须戴防护眼镜。

四、要用刷子清理铁屑,不准用手直接清除,更不准用嘴吹以免割伤手指和碎屑飞入眼睛。

五、使用电器设备时,必须严格遵守操作规程,防止触电。

六、要做到文明实训,实训室要保持整洁,使用的工具、工件毛坯和原材料应堆放整齐。

篇2:灰厂钳工安全操作规程

白灰厂钳工安全操作规程

1、上岗前穿戴好劳动防护用品。

2、操作前应按所有工具的需要及有关规定,穿戴防护用品,检查所需工具是否齐备、完好、可靠并遵守工具安全操作规程,设备检修前必须停电,挂上安全标识。

3、拆装设备时,必须按照装配工艺拆装,不得野蛮装配。

4、作业场地保持整洁,工具、零件、毛坯及原材料摆放有序。

5、开动设备或使用电器前,须先检查安全防护装置、紧固螺钉及电、油、气等动力开关是否完好,并遵守设备和电器的安全操作规程。

6、电器线路和原器件及电动工具等故障应通知电工及时修理排障,不得自行拆卸,更不得自行敷设线路和安装临时电源,发现有人触电及时切断电源抢救。

7、施工中须注意周围环境可能涉及人员和自身安全,防止挥动工具和工具脱落、工件和铁屑飞溅,造成伤害。多人施工要协调配合。

8、采用梯子登高作业时应有防滑防倒措施,必要时设专人监护,2米以上高度,必须系好安全带。

9、施工完毕必须将设备及工具的电、气、水、油源切断,清理现场,工完料净,并清点工具。

篇3:机修车间钳工安全操作规程

制氧机修车间钳工安全操作规程

1、上岗前穿戴好劳动保护用品,班前班中不得饮酒。

2、带电设备检修前,必须可靠切断该机主电源,做好安全挂牌摘牌制度。

3、打锤要注意周围人员及个人占位,严禁对面站人,两人不得对面打锤,也不能用手指向要打的地方,以免发生伤害事故。

4、检修时必须与岗位人员联系好,做好安全确认制。

5、锉刀刮刀一定安装木柄使用。铲、锉、钻、磨、切铁屑不得用嘴吹或手拿,防止刺眼或扎手。刮刀锐刃工具必须妥善放置和保管。

6、使用起重设备,首先检查钢丝绳是否良好,拴挂好后方可起吊,天车要专人指挥,吊物下不许站人、行人。

7、使用台虎钳工作时,必须卡紧,防止物件飞出伤人。

8、使用撬棍时,要将撬棍下垫物固定好后方可进行作业。

9、使用套丝机、砂轮机时要熟知并遵守其操作规程。

10、高空作业时,工作前必须严格检查安全带是否良好,必须携带工具袋,禁止没有经验或有高血压的人登高作业,不准从高处往下扔东西,并要在工作区域挂上明显标志牌。

11、装机件时,决不可用手指试验对眼、对口、穿轴,以免咬伤手指。

12、装带有弹簧或压力机件,一定要作好防止压缩崩出的措施,防止伤人。

13、钳工必须熟悉天车检修安全规程及钢丝绳磨损断丝检查、报废制度。

14、修理氧气阀门和氧气管道时必须关闭好上一级阀门并加盲板,将氧气放净、置换后才能工作,严禁油污和带油作业。

15、拆卸高压气阀或压力容器时,必须把所有放泄阀门打开,放掉余气、余液,严禁不经检查盲目蛮干。

篇4:汽修钳工安全操作规程

汽车维修钳工安全操作规程

1.使用手锤时应检查锤头有无裂缝及飞边。锤把有无松动,使用手锤时对面不准站人。

2.工作中不准对面打锤、铲、铆工作时应戴防护眼镜,注意周围对面人员,以免铁硝嘣伤他人。

3.使用电动工具时,必须检查有无损坏及漏电现象。

4.安装工件,不准将手伸入活动的螺丝眼里摸试,以免挤伤。

5.拆卸设备前必须切断电源,不准带电操作。

6.使用砂轮、钻床,起重设备时,要严格遵守该设备的安全操作规范。

7.使用流动照明灯不准用高压灯。

篇5:机修工(钳工)作业规程

1.机修工应持证上岗,无证人员不得安装机械设备。

2.安拆作业前,首先应重点检查各金属结构无腐蚀严重、变形开裂现象,要保

证机械各零部件以及拆装使用的工具完好无损。

3.要熟练掌握设备整机构造和安拆作业程序,按照说明书要求安装基础、防护

装置、金属结构部件和工作机构;连接螺栓要按规定的预紧力矩紧固,轴销

按规格大小穿好尾销。

4.严格遵照制定的方案和技术措施进行拆装作业,在作业中发现实际情况与方

案中预定措施有冲突时,应报告主管人员重新审定修改方案后进行。

5.作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程,防止触电、坠落、挤伤

事故的发生,同时要注意保护协同作业人员的安全。

6.安装时,要保证机械设备的垂直度偏差符合规定要求。

7.拆卸前和安装后,要检查调整工作机构的无传动制动装置,使之运转正常制动

可靠。对重要安全装置、钢丝绳以及机械部件要作认真检查,确认完好可靠。

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