企业车间军事化管理实施细则

篇2：鞋厂生产部材料追踪细进度实施细则

鞋厂生产部两周材料追踪细进度实施细则

生产备料一直是困扰裁断/针车/三合一/成型的老大难问题,如果材料充足,以公司四条成型线目前的实力,每月产量完成密鞋20万双/凉鞋25万双将不会是一个设想,然而,分析##年度每一个月全厂的成品入库产量,现实与公司的预期目标相差甚远。

根据公司目前的实际情况,现拟订生产部两周材料追踪细进度实施细则,要求各相关单位干部协助执行。

一、影响成品入库月产量的几大困扰

1、生产单位少部分时间处在“半饥饿”状态,没有充足的安全备料。

2、技术部与生产部的斩刀试做不彻底,新款订单与旧款订单或多或少存在问题,带病上线,每一次问题出来以后,善后处理不够切实。因纸版及试做原因影响时段产量时有发生。

3、生管部统筹指挥工作尚需加强,对前段业务采购以及技术部的追踪工作须进一步加强,要求每周2―3次召集采购员/仓管员开会,核对材料进度。

4、采购课工作需进一步提升,变被动为主动,各位采购员应主动去找生管课协调(每周两次),本人负责的工作是否有影响到生产备料,如果有,应如何改善

5、面料仓/底料仓/中仓/成品仓工作需进一步提升,变被动为主动,各位仓管员应主动去找生管课协调(每周两次),本人负责的工作是否有影响到生产备料,如果有,应如何改善

6、财务部工作需进一步提升,变被动为主动,财务部负责应付帐款的会计员应主动找采购课协调(每周两次),本人负责的工作是否有影响到生产备料,如果有,应如何改善

二、《裁断/针车/三合一/成型两周材料追踪细进度》的作用:

1、采购部/仓库各位采购员/仓管员追踪材料回厂先后顺序之依据。

2、技术部/生产部安排新款斩刀试作先后顺序之依据。

3、生管部各位生管员追踪“五天安全备料”之依据。

4、各生产单位管理干部安排生产先后顺序之依据。

5、公司相关单位管理干部追踪每日目标产量与时段产量之依据。

6、生产单位管理干部产前准备工作之依据。

7、面料仓组长/底料仓组长填制《两周备料情形》之依据。

8、面料采购员/底料采购员/包材采购员填制《两周备料情形》之依据。

9、《两周材料追踪细进度》在工厂最近两周起“线索”作用。

三、生产部两周材料追踪细进度实施细则

公司的《大进度》设计合理,内容完整,每15天更新一次资料,这种运做模式非常好。然而,因为《大进度》是厚厚的一本资料,不可能复印分发到课长级以上干部与生管员/仓管员,所以,每周设计一份《两周材料追踪细进度》,标示备料与生产进度状况,然后分发相关人员是非常必要的。

1、《×月×日裁断课两周材料追踪细进度》

以《针车课两周材料追踪细进度》为线索,每一张订单提前5天完成裁断与削皮,以此为依据排出《×月×日裁断课两周材料追踪细进度》。

裁断课共2个组:裁AB组/裁CD组,按每日配套产量8000双的1.5倍排出备料追踪进度,每一格(即1天)标示出面料到厂情况,提醒相关人员及时追踪。

面料采购员与面料仓管员必须以《×月×日裁断课两周材料追踪细进度》为依据,提前5天将面材料追踪回厂,前段生管员负责追踪。

该进度复印12份,分发下列人员:裁断课长/裁AB组长/裁CD组长/前段生管员/面料仓组长/仓库主任/面料采购员/采购课长/生管副理/针车副理/生产经理/生产副总。

2、《×月×日针车课两周材料追踪细进度》

以《成型课两周材料追踪细进度》为线索,每一张订单提前5天完成鞋面并交库,以此为依据排出《×月×日针车课两周材料追踪细进度》。

针车课共4个课:针AB课/针C课/针D课/针E课,按每日产量8000双的1.5倍排出备料追踪进度,每一格(即1天)标示出裁断完成情况,提醒相关人员及时追踪。

裁断课长与组长必须以《×月×日针车课两周材料追踪细进度》为依据,提前5天完成裁断与削皮工作,前段生管员负责追踪。

该进度复印7份,分发下列人员:裁断课长/针车相关课长/前段生管员/生管

副理/针车副理/生产经理/生产副总。

3、《×月×日三合一两周材料追踪细进度》

以《成型课两周材料追踪细进度》为线索,每一张订单提前5天完成半成品加工,以此为依据排出《×月×日三合一两周材料追踪细进度》。

三合一共6条线:A线/B线/C线/D线/E线/F线,按每日产量配套8000双的1.5倍排出备料追踪进度,每一格(即1天)标示出底材料大底/跟/天皮/防水台/中底/包跟皮等材料的进仓情况,提醒相关人员及时追踪。

底料采购员与底仓仓管员必须以《×月×日三合一两周材料追踪细进度》为依据,提前5天将底材料追踪回厂,后段生管员负责追踪。

该进度复印13分,分发下列人员:三合一课长/三合一3名组长/后段生管员/底仓组长/仓库主任/底料采购员/采购课长/生管副理/成型副理/生产经理/生产副总。

4、《×月×日成型两周材料追踪细进度》

以生产《大进度》每一张订单出货期为线索,提前5天完成成型并入仓,以此为依据排出《×月×日成型两周材料追踪细进度》。

成型共4条生产线:A线/B线/C线/D线,按每日各线产量2000双的1.5倍排出备料追踪进度,每一格(即1天)标示出鞋面/底半成品/包装材料的进仓情况,提醒相关人员及时追踪。

针车课长与三合一课长必须以《×月×日成型两周材料追踪细进度》为依据,提前5天完成针车与底台加工工作,前段生管员、后段生管员负责追踪。

该进度复印16份,分发下列人员:针车课长/三合一课长/成型各线课长/前段生管员/后段生管员/中仓组长/生管副理/针车副理/成型副理/生产经理/生产副总/底仓组长/仓库主任/底料采购员/包材采购员/采购课长成。

以上规定要求相关单位干部切实落实,从而保证生产单位有充足的安全备料,保证每月目标产量的顺利完成。

篇3：煤业公司煤炭计量煤质管理实施细则

煤业有限公司煤炭计量及煤质管理实施细则

原煤产出是劳动成果的体现,原煤质量是企业存续和效益的生命线,为了确保原煤生产计量准确合理,加强原煤生产环节的质量控制,明确责任和奖罚考核产,依据生产托管合同内容,特制订本实施细则:

一、成立煤质管理领导小组

组长:

副组长:

成员:

二、主要职责:加强生产现场的煤质管理、实施考核结算。

三、考核办法

1.原煤产量

1.1原煤年度计划产量考核指标

矿建工程基本完成,具备生产条件后,矿井年度总计划原煤产量由甲方确定后下达,掘进煤计量不计价(计量办法为1.35×实际煤层厚度×巷宽×进尺)。

1.2受内外各种因素的影响,矿井年生产时间不足12个月(含工作面拆装)时,按平均的月计划产量,根据年实际生产月核定年原煤计划任务量。由于非乙方原因导致的停工停产连续超过15天(含),从年度计划中核减。

1.3综采过程中遇到断层或冲刷带等地质构造,局部构造体积小于500m3不予计价,当断层或冲刷带体积大于500m3按照50元/m3给予补偿。当地质条件出现较大变化如煤厚在最低采高(1.6m)以下且长度10米以上、断层落差在1.6米以上且长度10米以上、摺曲落差1.6米长度10米以上时,甲方应及时调整回采托管单价。无法进行正常综采、综掘的区域,生产费用由双方另行商定。

1.4月度产量考核,以年度总计划原煤产量的月度平均数为基础,结合月度实际生产环境和条件,确定月度原煤生产计划。实际产量低于月计划产量的80%时,欠产部分按5元/吨的标准暂扣,年度总产量完成时,月度扣除部分全额返还;年度总产量未完成,月度扣除部分不予返还。无正当理由连续三个月未能完成计划任务,甲方有权解除合同。

2.原煤计量:以甲乙双方井下实际收尺量为准,容重以1.35t/m3计算煤量。

2.1综采工作面煤量计算方法:综采工作面煤量=1.35×工作面长度×实际回采煤厚×工作面推进长度。

2.2煤量计算各参数确定办法

工作面长度:以实际测量为准,工作面出现不垂直顺槽时以计算出的两顺槽垂直长度为准。

实际回采煤厚:工作面按25米取一个点,共取9个点实际测量,测量时必须见顶、见底,并标明实际夹矸厚度、层数及总厚度,取算术平均值。

工作面推进长度:两顺槽实际测量推进长度(用顺槽总长减去剩余长度),取平均值(由公司与贯屯煤矿共同对顺槽实际长度进行测量,每百米用红油漆标定一个点,每十天验收时用总长减去剩余长度为所采长度)。

测量计算时间:以上各参数每十天由甲、乙双方井下实际测量一次,每月结算一次,每月最后一次测量时间为结算日。

地质构造方量计算方法

乙方如遇地质构造发生变化(断层无煤带、冲刷带等)须及时通知甲方人员进行现场测量。

地质构造方量=工作面长度×工作面采高×构造带长度

2.4地质构造方量参数确定办法

工作面长度:以实际测量为准,工作面出现不垂直顺槽时以计算出的两顺槽垂直长度为准;

工作面采高:工作面平均取5个点实际测量,取平均值;

构造带长度:两顺槽实际测量长度,取平均值;地质构造带长度不计入煤量计算长度。

原煤质量

根据乙方当月实际生产情况,按下列标准进行质量处罚:

3.1严禁破顶破底采煤,连续割顶割底厚度超过50mm,长度超过10m(含)时,处罚10万元;长度超过20m(含)时,处罚20万元,以此类推,并且此部分不计入煤量。

3.2双方现场鉴证取样,取样方法:每十天取一次样,切眼每50米取一个样,顺槽每100米取一个样,只取煤层厚度,不取顶、底,采用刻槽取样,样品化验结果作为考核标准,每班以井口皮带处取综合样,进行化验,每十天进行算术平均为生产煤质量,标准发热量上下浮动100卡视为合格,短缺热值按照0.1元/卡.吨进行处罚,考核煤量以本十天井下实际量方计算煤量为准。

3.3.因地质构造、煤层中夹矸等原因造成含矸、水分超标时,乙方应及时汇报甲方,因乙方措施不当,甲方指出且乙方执意不改而出现矸石、杂物混入煤中的现象,甲方对乙方一次罚款5万元。

4.掘进进尺分掘、分运

在不影响正常采掘接续的前提下,掘进进尺以甲方当年年度计划为准。

巷道掘进若不分掘分运,按混入矸石、杂物论处,每次处罚5万元,并要求改正,若不改正,可加倍重复处罚。

4.1硐室、风桥、设备基础等根据设计施工。

4.2割顶、挖底产生的矸石采用胶轮车分运。

4.3大巷延伸费用按照6400元/米,甲方承担费用乙方负责实施。

5.矿井安全质量标准化:达到行业省级安全质量标准化矿井。

6.工作面回采率

6.1综采工作面回采率不低于95%(遇到地质条件变化及不可抗力的原因除外)。

6.2回采率指标按月考核,回采率每降一个百分点,按实际损失煤量30元/吨进行处罚。

6.3采煤过程中,如发现丢煤现象:

6.3.1丢煤厚度超过5cm,连续长度在10m至20m以内,发现一次,罚款10万元;

6.3.2丢煤厚度超过5cm且连续长度超过20m,发现一次,当十天采煤量的计费单价下浮30%,

6.6.3丢煤厚度超过10cm,连续长度在10m以内发现一次,当周采煤量的计费单价下浮30%,

6.6.4超过上述标准,当月采煤量的计费单价下浮50%,

z市z煤业有限公司

篇4：三民医院医疗计量管理实施细则

人民医院医疗计量管理实施细则

(一)强制检定

1.对在册的强检计量器具应有送检年度计划明细表。

2.所有强制检定的计量器具应按规定的确认间隔(即检定周期)进行检定。

3.对送检的计量器具应作出受检率(送检数/在用数)、合格率(检定合格数/在用数)的统计表。

4.工作计量器具应连续定期检定,并保存好检定合格证或校对记录。

(二)计量器具的标记管理

1.对所有计量器具试行A、B、C等标志管理,A类代表强检计量器具,B类表示依法管理计量器具,C类表示一次性或指示性计量器具。

2.对强检计量器具试行彩色标志,合格的标记用绿色,准用标记用黄色,不合格禁用标志用红色。

(三)不合格计量器具管理

1.对不合格的计量器具应有禁用红色标记,停止使用,隔离存放。并设立专用不合格计量器具禁用、停用登记本。登记本内应记录名称、使用部门、检定日期、检定单位、检定人、不合格原因、处理意见、最后结论、备注等内容。

2.不合格计量器具经修理并检定合格后,可再次投入使用,把维修报告及检定证书存档。

篇5：设备收费管理实施细则

为加强公司的设备管理,降低工程成本,为公司建安工作提供有力的保障,结合公司实际,制定本细则。

一、收取租赁费的设备

1、钢管每米每天0.015元

2、扣件?每套每天0.01元

3、钢模板(旧)每m2每天0.20元

钢模板(新)每m2每天0.30元

4、钢支柱每根每天0.15元

5、密目网(成色较新无孔洞)?每片每天0.15元

密目网(旧)?每片每天0.10元

6、安全网每片每天0.15元

7、垫木?每米每天0.05元

8、钢底座每个每天0.02元

9、塔吊(QTZ315C)每台每天200.00元

塔吊(QTZ30C)?每台每天180.00元

塔吊(QTG200液压,30m臂)?每台每天120.00元

塔吊(QTG200A,30m臂)每台每天100.00元

塔吊(QT20,25m臂)每台每天70.00元

10、双笼提升机(200型)每台每天120.00元

11、混凝土输送泵(HBT40)?每m311.00元

每配JS500混凝土搅拌机1台每立方混凝土加收1元

12、混凝土搅拌机(JS500型)每台每天70.00元

混凝土搅拌机(350型)每台每天30.00元

13、砂浆搅拌机(200型)每台每天10.00元

14、卷扬机(1吨)每台每天5.00元

15、打夯机?每台每天20.00元

16、钢筋切断机(不包括刀片)每台每天20.00元

17、钢筋弯曲机?每台每天20.00元

18、潜水泵(泥浆泵)每台每天20.00元

19、模板卡子每个每天0.005元

20、钢围挡板?每片每天0.30元

21、铁锲、异形模、圆模、槽钢使用一次扣原值的30%

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十周转材料损坏处理规定:

为保证周转材料良好使用,提高周转利用率与完好率,结合公司实际,对材料损坏作如下规定:

一、扣件

1、产生裂纹、掉爪或损坏整个扣件的一半,入库时两个折收一个(对接扣件除外)。

2、每缺5~10套螺丝折扣一个扣件。

3、拧紧扭力应恰当,严禁敲打,发现工地一次不正确使用并造成损坏的罚款100~200元。

4、丢失按原值的二倍扣款或按现行市场价现金收款(现行市场价低于原价时按原价收款)。

二、钢管

1、凡是有弯的钢管,一律校直后入库。

2、出现凹点的钢管,按每点折去1m处理。

3、长度不合要求(6米的不低于5.7米、4米的不低于3.8米、3米的不低于2.8米、2米的不低于1.7米)或出现孔洞、金属焊件等,入库时现场据实截断,余料作报废处理。

4、表面有水泥灰,端部塞严或弄偏须恢复原样,否则不计数入库。

5、凡外径非48mm,壁厚非3mm以上和私自对接焊的钢管,一律没收入库。

6、严禁工地锤击、下抛,发现一次罚100~200元。

7、丢失按原值的二倍扣款或按现行市场价现金收款(现行市场价低于原价时按原价收款)。

三、安全网、密目网

1、凡是有灰、杂物的安全网、密目网一律清理干净后入库。

2、平网网体残缺不全或人为的割坏,一律没收入库。

3、新密目网入库,每一处损坏点,按10元扣款,损坏严重,将网入库,并不记账。

4、发现工地因使用不当或人为损坏,按损坏程度进行罚款。

5、丢失按原值的二倍扣款或按现行市场价现金收款(现行市场价低于原价时按原价收款)。

四、钢模板

1、凡掉堵头板、内立板的模板,一律焊牢焊好后入库。

2、平面不平整,四边不顺直,四角不整齐,不计数入库。

3、表面有水泥灰和开焊的模板,不计数入库。

4、未刷油或者不符合要求,不计数入库。

5、出现模板变形,视情节折收。

6、平面出现凹凸点,每处扣5元。

7、边框出现裂纹、变形每处扣5元,平面内有打眼,视情节折收。

8、严禁工地拆模时不设保护层或模板直接掉于硬面上,违反一次罚款200元。

9、造成大的损伤,无法再使用,没收入库。

10、丢失按原值的二倍扣款或按现行市场价现金收款(现行市场价低于原价时按原价收款)。

注:

(1)交库的角模、异形模出现损坏,参照本规定执行。

(2)县外工程交库的模板少加强板,可按每米10元扣款用以修复。

五、钢支柱

1、凡是有弯的钢支柱,一律校直后入库。

2、表面有水泥灰或螺旋丝部位少防腐油,不计数入库。

3、螺旋丝损坏或丢失,每根扣20元。

4、少调整扳手,每根扣2元。

5、管身出现损伤,按每点10元扣款。

6、少底座每根扣3元。

7、底座及琵琶撑开焊,须焊牢,否则不计数入库。

8、造成大的损伤或无法使用,将钢支柱入库,并不记账。

9、丢失按原值的二倍扣款或按现行市场价现金收款(现行市场价低于原价时按原价收款)。

六、钢架板

1、凡是有弯的钢架板,一律校直后入库。

2、造成大的损伤或无法使用,将架板入库,并不记账。

3、丢失按原值的二倍扣款或按现行市场价现金收款(现行市场价低于原价时按原价收款)。