生料车间管理制度
生料车间管理制度
为加强公司安全生产工作的管理,切实贯彻公司安全生产责任制,根据生料车间实际特制定本管理制度。
序号
内容
违者罚款
1
严禁上班迟到、早退现象,按时参加班前会.班中回家吃饭,洗澡,睡岗属于严重三违一律在车间内部离岗培训,离岗培训期间按厂部规定处罚,班长负连带责任.
严禁班中脱岗、睡岗、窜岗、溜岗、会岗、班中喝酒等现象,违者按厂部有关规定处理。
班中严禁干与工作无关的事,班中骂人或打人按厂部规定处理
劳动保护要穿戴好,严禁穿拖鞋、短裤进入工作现场,必须戴好安全帽
50
5
每周一早班必须清洗密封风机罗茨风机过滤器网,由巡检工负责清洗。影响生产,按事故处理。
50
6
每天早班二台分离器主轴三道轴承加油,磨巡检工负责,影响生产,按事故追查。
7
配料站二条线的石灰石板喂料机的下料斗那班停磨那班负责清堵,清堵时要向中控窒汇报,并在报表上详细记录.
50
8
煤堆场取料斗每周一早班彻底清堵一次,班长要对这块班中多查几次,清堵时要向中控窒汇报,并在报表上详细记录.
50
9
石灰石堆场取料斗每周五早班彻底清堵一次,但要看含泥量物料温度而定,清堵时要向中控窒汇报,并在报表上详细记录.
50
10
辅料堆场严禁混仓打料,调配站库顶严禁物料进错仓,违者按“三违”处理。
11
各岗位的潜水泵要每班清堵,另外防止打空泵
50
12
配料站的各个皮带称传感器上禁止有积料,清理下料斗积料或检修皮带秤时要顶上顶丝
50
13
石灰石和煤堆取料机上部回转支承平台每班清理确保不积料
50
14
非正常性停磨巡检工必须打开磨门检查料层和喷头,机修工检查磨机内紧固件都必须到总将办停送电手续,检查时要向中控窒汇报,并在报表上详细记录,违者按“三违”处理
15
每次开磨前电收尘巡检工要对压力绞刀,Fu,,库顶输送斜槽都彻底检查一遍,是否允许开启,均化库空深要控制在2米
50
16
高空岗位的安全注意事项,防止高空坠物。严禁高空抛物,严禁岗位上的积料、杂物、积灰往下攉,必须袋装用绳子往下放,而且要放安全线设专人看护.检修时工具和废物严禁向下扔。
17
对班长或管理人员安排的工作,不服从者,立即停职检查,听候处理.
70/天
18
巡检工对车间的设备负巡视和检修责任,如皮带机护帮皮和托滚更换,皮带跑偏调整,管道软联接包扎,设备螺栓松动需拧紧等,由巡检工负责处理。?
50
19
出现较大设备故障,发现或汇报不及时,巡检工负主要责任
50
20
巡检工参加设备检修或抢修要自带工具,岗位卫生经车间值班同意后,交下一班处理。
50
21
对机修巡视检查不到位,发现的问题必须及时处理,对不处理或处理不及时造成的后果要追究有关责任者
50
22
机修工对于需停车检查处理的故障要及时与中控联系,并向车间值班领导汇报。
50
23
机修工对于设备检修时不能认真检修或检修不到位,如设备检修后不能24小时正常运转,出现故障要按责任事故追查
24
机修工严格执行《维修机电工安全操作规程》保证设备和人身安全,否则按违章处理。
25
保持通讯畅通,八小时之外,通知到机修或巡检工本人或家人,必须在30分钟内赶到现场
50~200
26
值班人员通知机修处理故障,必须在五分钟内赶到现场。
50
27
报表和各项记录必须认真,真实填写,不准乱画和折叠毁坏,保证页面整洁。
10/每项
28
二个增湿塔每月1号/16号检查一次喷头雾化情况,由早班班长带电收尘工检查,带钢丝透喷孔,并做好记录.
50
29
二个均化库顶的主斜槽落料点处透气层半年更换一次,其它透气层一年更换一次。.
100
30
各条皮带,特别是二个堆料机皮带刚换过的皮带在一周内各班都要加强力量对这块的检查次数,必要时设专人看护,机修也要派一人配合.
50
31
为确保安全生产,石灰石爬坡皮带配重下的积料,每季度的第一天早班负责清理一次,特殊情况要增加清理次数。
100
32
二个均化库提升机因偶合器故障停或异常停车,都必须打开提升机下面的检查门,并负责把积灰全部清理出来.严禁打慢拖。检修时点动开车必须间隔20分钟
50
33
班前会不注意听讲或安排工作没听到,按“三违”处理,班长要对会上安排的工作监督检查.
34
机修检修后,要将废旧物品带走,确保现场无杂物.
50
35
车间召开各种会议,严禁迟到,早退.迟到罚50.睡觉或不规范行为罚100.无故不参加会议按旷会处理,罚200元
36
二项会战个人所承包区的卫生没打扫干净按车间规定处罚
37
因巡检不到位造成设备停产事故,视其轻重交厂部处理
38
石灰石含泥量过多时,每周日上午清石灰石钢板仓,板喂机下料斗避峰时必须清理。
50
39
石均化、煤均化堆料机皮带硫化一周内现场巡检、机修要加强监护
50
40
各种原料的源头如发现金属物必须捡出,机修检修过后要清点工具及各种杂物
41
巡检工每班要对液压缸缸头检查一次并做好记录,发现问题及时处理。机修每月5、15、25日安排人检查一次并做好记录
50
42
检修时,开取料机,等运行起来后,才能停。否则按三违处理
43
违反以上制度条款,视情节轻重,罚款50—200元,情节严重或影响安全和生产的按事故追查。
篇2：鼓风机车间管理制度
一、在值班长的带领下,水处理工进行鼓风机车间设备的运行、管理和安全及报表工作。
二、值班人员应根据曝气池DO开启风机台数,调整风量。
三、值班人员应按时巡检,并做好设备运行原始记录。
四、外来人员不得擅自进入鼓风机房,值班人员亦无权擅自接待非上级安排的来访
人员进入鼓风机房。
五、接到上级部门安排的接待任务后,值班人员应清晰记录接待任务指令发放人、
指令发放时间,来访人员的单位和实际参观时间等。
六、鼓风机房有异常情况或发生故障,应及时向值班长及相关领导报告。
七、保持好机房内、外区域卫生。
八、及时清理风机进气口过滤器上的杂质。
篇3：钣喷车间日常管理制度
一,开车规定为了确保车间维修车辆安全,人身安全及公司财产安全,现对外出试车和车间内部移动车辆作出如下规定:
1、只有经过公司批准,获得驾车资格的人员才能在厂内驾驶车辆。
2、发现没有驾车资格的人员(包括有驾驶证的人员)开动车辆时,第一次罚款500元并在公司早会上做公开检讨,第二次罚款500元并予以辞退。造成的经济损失及责任由肇事者负全责。
3、未经允许私自出厂外路试者,一经发现罚款500元并开除处理,造成的经济损失及责任由肇事者负全责。
4、厂区内限速15公里/时,车间内限速10公里/时,上下楼坡道限速5公里/时。发现超速行驶时,每次处罚50元。
5、严禁开动的车辆有:刹车失效、转向失效、前档玻璃被遮挡、无法正常坐姿驾驶、机头盖升起、车门关不上、轮胎气压严重不足、底盘严重变形等车辆。违反此项规定的,每次罚款100元。
6、起步和行驶时应缓慢平稳,禁止急加速。
7、起步前必须关紧所有车门。
8、车辆进出车间时,实行出车间车辆优先原则。进入车间的车辆应主动避让。
9、上车前应观察车辆周围情况,确认车辆周围和车下无无障碍物。
10、车间内驾驶车辆时,必须降下左前玻璃,以便听清他人警告。
11、启动发动机前应检查档位、手刹、转速表,防止出现误操作。
12、启动发动机时不允许踩下油门踏板。
13、起步前先挂档,再松手刹车。
14、倒车时不允许踩油门,右脚应始终放在刹车踏板上。倒车时应不断从三个倒车镜中观察车后情况。
15、倒入双柱举升机未通过凸起地板时,禁止加油通过。应前行半米后再倒车,利用惯性通过凸起地板。
16、右侧倒车镜拆下后,倒车时必须有人指挥。
17、倒车时车后禁止有人,指挥人员应在车辆右后部指挥。
18、从举升工位开出前,要先踩几下刹车踏板。防止刹车踩空。
19、停车位置不能妨碍其它车辆通行和作业。
20、下车前应熄火,拉紧手刹车。
21、任何员工都有义务和权利制止和举报违反规定的驾驶车辆行为。
22、各部门主管和现场巡查人员都有权力对违章驾车人直接进行处罚。
篇4：车间综合管理制度范本
1、车间员工上时按要求穿戴好工作服、工作鞋,违者罚款。
2、车间严格按照生产工艺单生产,车间根据人员和设备状况,组织生产,员工必须服从安排。
3、车间如遇原辅材料、不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产部。如继续生产造成损失,将受到处罚。
4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
5、对领用的原辅材料性能、半成品的情况进行管理并作好记录,以确保产品质量达标。
6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每人次处以20元罚款。
7、车间生产所剩的余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次对车间处以100元罚款。
8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊保密和安全规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以20元罚款。
10、禁止将未成年子女带到车间,或对未成年子女视而不见,违者每次处以车间200元的罚款
11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并给予停岗处理。
12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司处理。
13.车间内的文明卫生不达要求的,将给予一定的罚款。
14.车间发生安全事故的,车间主任、班组长一律给予经济处罚。
15.对新进员工进行三级安全教育纳入日常管理范围予以考核。
篇5：型材车间管理制度
1.上班时必须提前10分钟进车间进行交接班,将上班的设备、生产情况进行全面了解,对上班转下来的铝棒数量进行核对,对设备加油部位进行加油,如发现一次不检查、不加油,责任人员每人每次扣款10元。
.2.模具准备,要反复核对好规格后方可上机生产,第一支铝板出来后,必须进行首检,检验的方法是:超上差量头子,超差量尾子,确认合格后方可继续生产。如果模具用错,第二根开始,有一根扣款10元。
3.开机人员必须对台机设备进行保养,观察正常后才能开机生产,发现不正常要及时排除。剪料人员必须检查产品的表面达标情况,发现铝板糙毛要及时停电修理,合格后,才能进行生产。出现一次以上报废,超一支扣款10元。
4.剪切分段,一定要包扎牢固后再剪切,不扎就剪切每次扣50元。
5.包装人员要及时发现并剔除出产品中有气泡、擦伤、宽度、厚度不合格的次品,绝对禁止混入产品中包装,要包装整齐,严禁把铝板拉伤,出现一次铝板拉伤,一根铝棒扣10元,架子重量不准扣5元,不合格产品发出全赔。
6.下班前做好各自生产区域的清洁卫生工作,角料及不合格的产品退库,成品过磅入库,一次不打扫每人扣5元,角料不退、成品不入库扣10元。
7.请假制度必须提前一天书面请假,批准后方可休息。夜班请假必须在当日下午4点前办理好手续,过期一律作矿工处理(一天扣三天),每月不得超过2天假,超过2天扣满勤奖。工资结算:基本工资加考核工资。
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