推车机使用管理办法

篇2：钢丝绳检测仪使用管理制度

为了保证钢丝绳人员在使用中人身安全和设备安全,使安全产品更好地为安全生产服务,达到满意的检测效果,最大限度地减少和消灭钢丝绳短绳事故的发生,特制定本制度。

1、成立钢丝绳专业检测小组。

2、每月21日,对公司所有钢丝绳进行检测一次,并出检测报告一期。

3、检测人员必须经过专业培训,持证上岗。

4、各生产组主管安全环保,对钢丝绳检测仪器,应做到日常维护与保养。

5、对检测出轻微受损的钢丝绳,重点监控。

6、对检测出受损严重的钢丝绳,责令施工队停止使用,并及时更换新的钢丝绳。

7、每期检测报告,报主管领导一份,安环保卫办公室一份,各生产组一份,共三份。

篇3：实验室仪器设备使用保管制度

一、新购置的仪器设备由上级主管部门与化验室共同开箱,按装箱单查点验收、登记、编号。验收单和安装调试,检定记录一并存档。

二、仪器设备应编写(翻译)仪器设备使用操作规程。

三、仪器设备的使用环境应满足说明书的要求(如天平室和精密仪器室应安静、防震、干燥、避光。天平应放置在平稳牢固的工作台上,台面上禁放与仪器使用无关的物品等)。

四、监测人员使用仪器设备,必须熟悉其性能、原理、操作、保养、维护和一般故障的排除方法,并经过培训考核合格,方可上机操作。

五、使用前必须精读仪器说明书与使用操作规程,检查工作环境是否满足仪器要求,严格按程序操作,禁止无人运转,保持仪器整洁、良好、安全。

六、认真填写仪器使用记录,严格执行监测开始前和结束后的检查程序,发现异常情况及时汇报不得擅自拆修。

七、仪器设备出现故障时,应由仪器维修人员进行检查修理,做好仪器维修记录,性能达到正常后才能继续使用。

八、仪器设备保管作用人负责其日常保养维护工作(如经常保持仪器清洁,不用时应加防尘罩,要及时更换干燥剂等),经常检查技术性能。

九、仪器设备应定期送检,确保仪器设备性能正常完好。

十、标准仪器、器皿(如标准砝码、滴定管、容量瓶)应特别爱护,非特殊需要不得任意挪用。

篇4：计量检测设备正确使用维护保养制度

1、主要内容与使用范围

本标准是在工厂范围内对计量检测设备正确使用、维护、保养的规定。

2、工作内容及要求:

2.1计量器具使用操作人员应熟悉计量器具的特性,使用方法和维护保养知识,严格遵守操作规程。

2.2各种计量器具要严格按照技术说明书的要求,在规定的环境条件下妥善使用和放置,保证器具的安全、整洁、配附件完好,合格证齐全。

2.3计量器具发生故障,交停止使用,不准带病工作,不准私自处理。

2.4精密、贵重的计量器具,应由专人保管使用,做到用前检查,用后作好记录。

2.5库存的计量器具要定期检查、清洗、油封、电子仪器要定期通电检查。

2.6个人领用的计最器具应妥善保管,精心使用和维护,禁止带出厂外或私自转借,防止丢失和损坏。

2.7凡主观原因造成的计量器具损坏或丢失,直接责任者应负责赔偿。

篇5：设备使用维护保养制度

1、目的与适用范围困

为保证我公司生产设备的正常使用,特制定本制度。

2、管理内容

2.1设备的定人定机..

主要生产设备实行定人定机、凭证操作制度,

2.1.1新工人在使用设备前,企业必须进行技术教育和安全教育,须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全、技术操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训,经过考试合格发给设备操作证后,方可凭证独立操作。

2.1.2操作工人名单由车间提出,经过考试,合格后由生产科审批登记胁。

2.1.3特种设备的操作者经国家主管部门考试合格后发放合格证。

2.1.4定人定机名单经审查批准后应保持相对稳定。有特殊情况确需变动时,按自有关规定呈报审批批准后方能变动。

2.1.5原则主每个操作工人每班只能操作一台设备。

2.1.6对于多人操作的设备、生产线,必须由使用部门指定专人负责,并报生产部门备案。对多班制生产的设备,操作工人必须执行设备交接班制度。

2.1.7操作证的签发使用规定

2.1.7.1操作证的发证考试,由人力资源部进行。

2.1.7.2学徒工(实习生〉必须经过技术理论学习和一定期间的有师傅在现场指导下的操作实习后,学徒期满师傅认为该徒工(实习生〉已懂得正确使用设备和维护保养设备时,可由车间提出申请,进行理论和操作考试合格后方能单独操作设备,不合格者,不能单独操作设备,并将学徒期延长。

2.1.7.3自技工学校,职业学校,劳动服务公司等单位招进的新工人,参照学徒工的要求须经技术教育培训。考试合格后,方可单独操作设备。

2.1.7.4公用设备的使用者,应熟悉设备的结构、性能,车间必须明确使用小组或指定专人保管和维护,并将名单报送设备部,人员更换时,需报设备部备查。

2.1.7.5外来人员或培训人员使(借〉用设备,凭单位证明,工种相符,经生产部及分管副总审批,由车间指定所在小组组长指导操作,或由培训师傅负责照管。

2.2设备的三级保养

2.2.1日常维护保养:班前班后,操作工人必须认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,班中设备发生故障,应及时给予排除,具体要求参照《设备保养记录表、检查表》所规定的内容执行,并如实做好保养记录,由车间主任验收签字,设备部不定期抽查各车间的日常保养情况,并在生产调度会上公布结果。

2.2.2一级保养:公司每月25日后第一个周五日(如逢节假日或生产任务紧急则顺延),由车间分管主任组织以操作工人为主,维修工人为辅导,对设备进行局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通、油路、管道,更换或清洗袖线、油毡、滤、油器,调整设备各部位配合间隙,紧回设备各个部位。一级保养结束后,认真填写相关"设备一级保养记录及验收单"交设备部存查,并由设备部会同有关部门进行检查评比,验收不合格者根据情况扣责任人10~50元,并限期整改,、整改不合格作待岗培训处理。

2.2.3二级保养:二级保养是列入设备检修计划的,以维修工人为主,对设备进行部分解体检奈和修理,更换和修复磨损件,清洗,换袖,检查修理电气部分,使设备技术状况全面达到设备完好标准的要求,二级保养竣工后由设备部按有关规定组织验收,并填写"设备二级保养验收记录"。

2.2.4实行"三级保养制",必须使操作工人对设备掌握"三好"、"四会"并严格执行使用设备的"四项要求"、"五项纪律"。

2.2.4.1"三好":

a.管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备,管好工具、附件,不丢失,不损坏,放置整齐,安全防护装置齐全好用,线路、管道完整。

b.用好:设备不带病运转,不超负荷使用,不太机小用,不精机粗用,遵守

操作规程和锥护保养规程,不在设备运行中进行装卸工件和变速,细心爱护设备,防止事故发生。

c.修好:按计划检修时间停机修理,参加设备的二级保养和大修理完工后验

收试车工作。

2.2.4.2"四会":

a.会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,

合理选择设备功能,如切削用量等,正确地使用设备。

b.会保养:正确地按润滑图表规定加油、换袖,保持袖线、油毡、滤油器清

洁,认真清扫,保持设备内外清洁、无袖垢,无脏物,漆见本色铁见光,按规定

进行一级保养工作。

c.会检查:了解设备精度标准,会检查与加工工艺有关的精度检验项目,并

能进行适当调整,会检查安全防护和保险装置。

d.会排除故障:能通过不正常的声音、温度和运转情况发现异常状态,并能

判定异常状态的部位和原因,及时采取措施,排除故障,参加设备事故分析,明确事故原因,吸取教训,做出预防措施。

2.2.4.3使用设备的"五项纪律":

a.凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。

b.经常保持设备清洁,并按规定加、袖。

c.遵守设备交接班制度。

d.管理好工具、附件,不得遗失。

e.发现异常,立即停车,自己不能处理的问题应及时通知有关人旦、检查处理。

2.2.4.4维护设备的“四项要求”:

a.整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路、管道安全

完整。

b.清洁:设备内外清洁,各滑动面、丝杆、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤,

各部分不漏水,不漏袖,切屑垃级清扫干净。

c.润滑:按时加油换、油,、油质符合要求;油壶、袖枪和油杯齐全;油毡、袖线、袖标清洁,袖路畅通。

d.安全:实行定人定机、凭证操作和交接班制度;熟悉设备结构和遵守操作

规程,合理使用,精心维护,安全无事故。

2.3设备的使用和维护

2.3.l设备的操作和维护人员必须认真执行设备的操作、使用、维护规程和岗位责任制。

2.3.2操作工人严格遵守设备操作规程,合理使用设备,严禁精机粗用、超负荷、超规范、拼设备,如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷、超规范使用设备时,供应部有权制止,操作工人有权拒绝,并可越级上告,并对违章指挥者追求责任。

2.4设备的交接班

2.4.1凡多班制生产的设备,每台设备均设有相应"生产设备交接班记录"。操作者必须严格遵守交接班制度,做好交接班记录。交接班记录必须由交接班双方签字。

2.4.2在下班前,操作者应将设备擦拭干净,清扫工作场地。在交接班时,应向接班工人详细地介绍设备各部润滑是否良好,附属安全装置是否安全可靠,各零部件及附件是否齐全,有无损坏,操纵机构是否灵活,传动系统有无噪音、发热、震动、失灵等异状,在生产过程中设备曾经出现的可疑现象和故障,以及检修、调整情况尊。并把上述情况填入相应"设备交接班记录",如无接班工人,除对设备擦拭、清扫干净外,还应把设备'情况告知班组长或车间主任,并将"设备交接班记录"请班长或车间主任签字。

2.4.3一班制生产的设备,若存在故障,操作工人应将设备故障情况向车间报告,由车间分管主任填写"信息反馈单"报设备部,由设备部安排维修。

2.4.4接班工人必须在本班上班前15分钟到达接班地点,与交班工人共同检查设备的各种情况,并对照设备交接班记录",看有无出人。如有差异或不甚清楚之处,应立即提出意见,必要时可拒绝接班,并及时将情况报告班长或车间主任,听候处理。若由于接班者马虎从事,在接班后设备发生的问题,由接班人负责。

2.4.5班组长或车间主任应根据对设备的检查情况,以及接班工人的反映,在证实交班记录的内容属实之后,及时采取措施,排除故障,重大故障及时由班组长或车间主任填写"信息反馈单"报设备部,设备部安排维修。

2.4.6车间分管主任,设备部及设备管理人员应定期或不定期组织抽查设备交接班规定执行情况。