刮板输送机管理制度

篇2：刮板输送机检修管理制度

1.司机每班对机头、电机、减速箱、防护罩等检查一次,检查机头、机尾处的支护是否完整,压、戗柱是否齐全牢固,附近5米以内有无杂物、浮煤或浮碴,洒水设施是否齐全无损,该处电气设备处有无淋水,有淋水是否已妥善遮盖。检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠,本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机的搭接是否符合规定要求。

2.司机每班对信号系统、控制系统,检查维护保养一次,检查是否灵敏可靠;检查传运链有无磨损或断裂,连接螺栓是否松动、连接环螺栓是否松动、刮板是否平直,调整传动链使其松紧适宜。

3.维修工每天对减速箱,电机维修保养一次,检查各部是否螺栓坚固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损、各部轴承及减速器和液力偶合器(液)量是否符合规定、无漏油(液)。

4.减速箱每周加油一次(特殊情况随时加油)。

5.维修工每周应全面对刮板输送机维护保养一次,检查各部连接是否紧固可靠,润滑良好,及时排除事故隐患。

6.每年对使用中的刮板输送机大修一次。

篇3：带式输送机运行安全管理制度

为了进一步强化胶带运输机管理,保证带式输送机运行期间的人员和设备安全,不断提高皮带运输的管理和维护质量,保障设备正常运转,杜绝胶带运输机各类事故的发生,更好地服务于生产,特制定胶带输送机管理办法,望各单位遵照执行

一、所有岗位工,必须认真按照本岗位《安全生产责任制》和《操作规程》开展工作。

二、要配齐皮带司机,司机要持证上岗,发现不持证上岗及违犯劳动纪律一次罚款100元。

三、皮带机机头、机尾装置由维修工和皮带司机对其各运转部位及保护装置等每班必须进行巡检试验,发现问题时及时汇报工区进行处理,严禁带病运转使用

四、皮带必须每隔20米放置防跑偏架一组,机尾设清扫器。机头、机尾护栏不得少于3米,并有“设备运转时不得清理卫生”等警示牌。

五、皮带运行过程中不得有跑偏现象,发现皮带跑偏时用截板调整跑偏每次给予区长罚款100元。

六、皮带保护必须灵敏可靠,当皮带保护不能正常使用时,皮带司机不得开车,发现无保开车时一次罚款100元,

七、设备运转期间,岗位点人员必须集中精力观察设备运转情况,严禁看书、看报纸、睡岗等与工作无关的事情,发现一次罚款100元,设备运转期间不得拆掉护栏进行打扫卫生,发现一次罚款100元.

八、凡是发现设备有问题,必须立即停机汇报后处理。查出一次设备带病运行,而岗位点又没有汇报处理的,罚岗位工人员100元,造成重大事故或损失的,另行分析处理。

九、主皮带机维修时必须有措施,严禁无措施施工。

1、所有上岗巡检人员必须在巡检记录上签字,否则发现一次罚款50元。

2、斜巷下山主皮带机上下入口处栅栏门要上锁,皮带机运行期间严禁行人。(空带运转上岗巡检除外)

3、主皮带机备用件要齐全,要上架,要挂牌管理。

4、皮带满负荷运行时不得无故停车,严禁带负荷启动。

机电设备科

2013年1月7日

篇4：带式输送机作业管理制度

1、带式输送机司机必须经培训合格后,持证上岗,禁止无证人员开机。

2、开机操作时必须严格执行安全技术操作规程,遵守安全生产责任制,工作时精力集中,听清信号。

3、设备运行时,司机经常巡回检查皮带运行情况,注意观察设备各部件声音、温度、油量是否正常,托辊是转动灵活,托架是否平?,煤位是否满仓等。

4、带式输送机应设置防止输送带跑偏,驱动滚筒打滑,纵向撤裂和溜槽堵塞等保护装置,上行带式输送机应防止输送带逆转的安全保护装置,下行带式输送和应设备防止超速的安全保护装置。

5、在带式输送机沿线应设紧急联锁停车装置,在驱动传动和自动拉紧装置的旋转部件周围,应设防护装置。

6、使用单位要加强对带式输送机的管理,每天必须派专业人员对设备进行详细检查,发现问题及时处理,确保确保设备始终处于完好状态。

7、维修带式输送机必须审查起诉下列规定:

(1)维修时必须停机上锁,并有专人监护。

(2)在地下或暗道内电焊、气焊、或喷灯焊检修带式输送机时,必须制定安全措施。

8、清扫滚筒的托辊时带式输送机必须停机上锁并有专人监护,清扫工作完毕后解锁送电,并通知有关人员。

篇5：煤业公司刮板输送机使用管理制度

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第一条矿井刮板输送机的审批发放程序:采掘队需用刮板输送机时,必须提前三天向机电运输部提出申请,经机电运输部批准后,持领料单经机电运输部或一采区生产办主管机电技术员审批建帐后,再由机电二队、机运队依据领料单发放。

第二条刮板输送机的铺设质量标准:

(一)铺设刮板输送机的巷道内应无积水、无积煤、无淤泥杂物,若有积水必须在巷道下帮扩掘临时水仓,确保刮板输送机运转范围内无积水。

(二)铺设刮板输送机的巷道高度不低于1.8米,刮板输送机外沿至棚腿(或巷帮)间距一侧不小于0.25米,另一侧至少要留0.7米的人行道,巷道内无断梁折柱。

(三)在铺设刮板输送机时,巷道底板必须平整,在铺设时刮板输送机下面不许有木块、石块等杂物,刮板链不得脱出底槽,相邻中部槽应尽量平直,在水平和垂直方向偏转角度超过3度时,应适当处理。安装铺设的刮板输送机整体上要做到平、直、顺。

(四)刮板输送机的机头架、过渡槽、中部槽、机尾架联接必须可靠,紧固件要齐全,对接口无错位现象。

(五)刮板输送机铺设时,刮板链联接环的凸起部分应向上,螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧,圆环链不准拧麻花,平环焊缝向内,立环焊缝要背离中板,刮板必须安装齐全,不得缺少。

(六)刮板输送机运行时,应平稳无刮卡,浮槽无漂链,底槽无掉链,刮板链不跑斜(跑斜不超过一个链环长度为合格),松紧合适,机头架、过渡槽、机尾架、中部槽无严重变形,无开焊,中板、底板无破损。

(七)刮板输送机铺设时,必须装配挡煤板,挡煤板安装后销轴齐全、牢固可靠,紧固件及挡煤板无晃动现象并且成直线,不得出现漏煤漏矸现象。

(八)刮板输送机在使用中,机头机尾必须打设压柱,压柱采用直径不小于∮180mm的优质圆木。机头压柱打设在机头两侧的机头底梁上,机尾压柱打设在机尾两侧压柱座上,每侧打设压柱一根,共计两根,机头底梁安装在机头架前端减速箱处,用4条M20的螺栓紧固在机头架上,机头、机尾压柱必须垂直打设并且要牢固可靠,刮板输送机运行时,机头、机尾应不晃动,并用保险绳将压柱牢靠的拴在棚梁或锚网支护上,以防压柱脱落伤人。

(九)在锚网支护的巷道中,机头压柱可以用地锚代替,地锚采用M18×1800mm的锚杆打设,机头两侧各打设地锚杆2根,对称安装,共计4根,机头两侧的地锚杆每一侧为2根一对成对打设,在地锚杆端部安装压板(压板厚度不小于20mm,宽度不小于80mm,在端部开?22mm的孔两个)一件,将压板穿入锚杆,压板压在机头底梁上,锚杆外露长度不超过25mm,压板及锚杆装设必须牢固可靠,刮板输送机在运行时机头无晃动现象。

(十)若刮板输送机采用直线搭接,则前一台刮板输送机的机尾压柱可以不打设,但机头和机尾的搭接长度不得小于500mm,高度不得小于300mm;若采用垂直搭接,机头和机尾(或溜槽)槽帮的搭接深度不得小于250mm,机头底板与机尾(或溜槽)底板垂直高度不得小于700mm,并在前一台刮板输送机的机尾上按第八款规定打设压柱。

(十一)刮板输送机的刮板弯曲变形数量不超过3个,刮板不得缺少;接链环无损坏,无缺螺栓现象,刮板弯曲变形量不大于15mm,中双链和中单链刮板平面磨损不大于5mm,长度磨损不大小15mm,圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。

(十二)刮板输送机挡煤板、铲煤板、齿轨、销轴、电缆槽无变形,无开焊,不缺连接螺栓,固定可靠。分链器、压链器、护板完整紧固,无变形,运转时无卡碰现象,半滚筒磨损不大于原厚度的20%,压链器厚度磨损不大于10mm,链轮无错牙。

(十三)SGW620/40T型刮板输送机必须使用液力偶合器或离心式偶合器,禁止使用对轮式联轴器,其他刮板输送机必须使用出厂时配置的同型号联轴器。

第四条刮板输送机的使用、维护及管理。

(一)各队必须严格执行《天祝煤业公司主要机电设备预防性检修规范》、《天祝煤业公司主要机电设备保养规范》及设备包机制,责任落实到人,每台刮板输送机由三名司机组成包机小组并挂牌管理,每班由跟班队长、班长、电钳维修工各一人和包机小组共同组成当班包机组。

(二)包机组由当班跟班队长负责,要严格执行设备交接和班检制度。司机必须经培训考试合格,方可持证上岗,并保持相对稳定。

1、设备班检时间:当班现场接班至生产前1—2小时。早班:5时—7时;中班:13时—15时;夜班:21—23时。

2、设备现场交接班和班检主要内容及要求:

(1)接班时了解清楚上一班设备运转情况,发生的故障及存在的问题。

(2)检查机头、机尾处的支护是否完整牢固,锚固装置是否牢靠,5米内有无积水、杂物,传动部件通风散热状况是否良好。

(3)检查各部件螺栓是否紧固、齐全。

(4)检查刮板是否齐全完好,大链、接链环是否断裂破损,紧固件是否齐全,刮板链松紧是否适宜,有无拧麻花现象。

(5)检查减速箱油位、温度、振动及声音是否正常等情况。

(6)检查电动机、减速箱、连接罩、联轴器安装质量是否符合要求。

(7)各部位的安全防护盖、防护栏是否完好。

(8)设备管理牌板、安全警示牌板,设备铭牌、煤安标志牌、防爆标志牌等是否完好。

(9)检查处理上一班遗留的其它问题。

(10)按规定要求进行试运转和正式运转。

(三)刮板输送机易损件在井下必须保持一定的备用量,同一单位同一工作面同时使用刮板输送机数量在4台及以下时,电动机、液力偶合器(离心式偶合器)、机尾滚筒、机头架、机尾架、过渡槽等易损件在现场备用1台(件),超过4台,每增加一台而不足4台时,备件量增加1台(件),井下备用部件要分类码放挂牌管理,明确标明“备用”、“待修”,并放置在顶板完好、通风、不影响行人、无淋水的安全处,零碎小部件应放置在专用工具箱内。

(四)刮板输送机每回撤10米,必须将回撤的溜槽等部件回收出井交机电二队或机运队;大链、刮板、机尾滚筒、减速箱、电动机等升井后移交机电二队或机运队进行检修,机电运输部主管技术员或一采区生产办主管机电技术员、质量检验员每月核对一次。

第五条设备交接班、班检及现场监督管理

(一)使用单位必须设立专门台帐,详细记录当班包机组成员上岗情况(如姓名、所操作设备、班检主要内容等)以及当班生产运行情况。

(二)现场交接班及班检情况由当班跟班队干部和当班安检员负责落实,并在当班第一次向调度室汇报时,一并详细汇报。

(三)机电运输部、生产技术部、安全管理部、通风灭火部、一采区生产管理办管理人员不定期进行抽查,在现场检查中查出问题时按以下规定进行处罚。

1、不落实设备班检、交接班制度时,对刮板输送机司机罚款200元,当班跟班队长及班长各罚款100元。

2、机头、机尾锚固装置未按规定打设,对刮板输送机司机罚款200元,当班跟班队长及班长各罚款100元。

3、SGW620/40T型刮板输送机未使用液力偶合器或离心式偶合器而使用对轮时,对使用单位行政队长罚款100元。

4、刮板输送机出现漂链或底槽掉链而未进行整改,仍继续运行刮板输送机时,对操作司机罚款100元,对当班跟班队长及班长各罚款100元。

5、刮板输送机出现缺刮板或者刮板断裂、甩头现象时,查出一处对刮板输送机司机罚款50元,累积计算,超过5个时,对当班跟班队长、班长各罚款100元,并停机进行整改。

6、刮板输送机弯曲变形的刮板数量超过三个时,对司机罚款50元。

7、刮板输送机圆环链有余链而未掐除或用圆环链代替刮板使用的,对刮板输送机司机罚款100元。

8、刮板输送机圆环链拉斜超过一个链环位置时,对刮板输送机司机罚款50元。

9、刮板输送机链轮错牙达一个牙位,仍继续运行刮板输送机的,对刮板输送机司机罚款50元,包机机械维护人(钳工)罚款100元。

10、电动机风扇损坏未及时更换的,对刮板输送机司机罚款100元,当班维修电工罚款150元。

11、电动机未安装风扇而运行刮板输送机的,对刮板输送机司机罚款300元。

12、减速箱缺油或无油而运行刮板输送机的,对刮板输送机司机罚款300元,对当班跟班队长及班长各罚款200元。

13、刮板输送机操作按钮未悬挂起来,放置在设备或巷道底板上的,对刮板输送机司机罚款50元。

14、刮板输送机机头传动部上面有积煤、积尘、油污等文明生产差现象时,对刮板输送机司机罚款100元。

15、刮板输送机机头附近5米范围内的浮煤、杂物清理不干净,对刮板输送机司机罚款100元。

16、刮板输送机设备管理牌板、安全警示牌板,设备铭牌、煤安标志牌、防爆标志牌等人为损坏或卫生较差时,对刮板输送机司机罚款50元,牌板内容与实际不符时,对管理单位技术员及机电主管副队长各罚款50元。

17、查出以上问题时,刮板输送机必须停止运行,整改存在的问题,问题未整改前严禁运行。

第六条井下刮板输送机的调拨移交

(一)掘进施工结束后,由机电运输部组织验收移交,点清刮板输送机的溜槽、大链、刮板等部件的数量,不完好的由掘进施工单位负责配置完好,否则不予验收移交,仍由掘进施工单位负责维护管理。

(二)需在井下进行移交的刮板输送机部件,由机电运输部根据生产情况进行调拨,移交单位和接交单位当面点清并移交签字,机电运输部根据移交单办理核销帐务手续。

第七条在认真执行《天祝煤业公司主要机电设备预防性检修规范》、《天祝煤业公司主要机电设备保养规范》,设备包机制和班检制度的同时,实行严格的考核奖罚制度。

第八条考核内容

生产任务;故障停机影响时间;中部槽、挡煤板、刮板、大链、接链环回收率;设备包机和班检执行情况;设备完好状况。

第九条考核评定办法

以队为单位,每月考核兑现一次,按考核内容以百分制计算。

(一)生产任务完成当月计划的100%时得20分,每降1%减1分,可累积计算。

(二)故障停机影响时间:以4台刮板输送机(包括开关)为基础,每台每月故障影响不超过2小时得20分(当刮板输送机每增减一台时,允许影响时间增减2小时,依此类推),影响时间每增2小时减1分,累积计算。

(三)中部槽、挡煤板、刮板、大链、接链环回收率:当该队的回收率达到下列要求时得40分。

1、中部槽、挡煤板、回收率达到100%时得10分,每项回收率降低1%扣1分,累积计算。

2、刮板回收率达到97%时得10分,每降1%扣1分,累积计算。

3、大链回收率达到97%时得10分,每降1%扣1分,累积计算。

4、接链环回收率达到95%时得10分,每降1%扣1分,累积计算。

(四)每旬由机电运输部组织对刮板输送机的完好状况进行抽查,月底按三次抽查情况进行总评,设备均完好得10分,1台不完好扣3分,发现减速箱缺油、干磨擦时扣5分,累积计算。

(五)每班进行2小时班检和生产前汇报1次得10分,少班检1次或少汇报1次扣1分,抽检发现现场交接班、班检1次不执行时扣减5分,累积计算。

第十条奖罚办法

(一)评分在90分以上的授全额奖,评分在80分以上的授全额奖的80%,70到80分不奖不罚,70分以下按全额奖的100%处罚。

(二)奖励标准

当月奖励(处罚)金额=当月包机组成员数×60元(2元/日/人×30日)×相应比例。

(三)除按奖罚制度执行外,凡是使用单位丢失、损坏的刮板输送机部件,全部由使用单位承担修复费用或出据领料单,领料单由机电运输部收存,掘进队铺设刮板输送机时,凭该领料单从物资供应站领用。

(四)每月23日前机电运输部负责考评,工资结算时人力资源部负责兑现。

第十一条其它

(一)各队必须严格执行本办法,奖罚分明,不得平摊吃大锅饭,否则追究一把手的责任。

(二)当使用单位认为设备因检修质量问题而造成故障停机影响时,由机电运输部质量检验员进行鉴定,提出考评意见,确因检修质量造成影响的,对设备检修单位按《窑街煤电天祝煤业公司采掘设备维修管理及材料划拨办法》规定进行处罚。

(三)当刮板输送机使用环境发生较大变化或环境恶劣时(如淋水大等),由机电运输部主管人员提出考评意见,可适当增加5分以下的环境影响分。

第十二条本办法自二00七年八月二十日起执行,原二00六年四月一日下发的《天祝煤业公司刮板输送机使用管理制度》同时废止。