提升装备检修检查规定

篇2：主排水泵运行检修安全规定

1、矿井主、副水仓至主排水泵房吸水小井的配水闸门、泵房的防水闸门必须开关灵敏、可靠、密闭。

2、主排水泵、供电线路、配电设备以及排水管路、管座、闸阀、配水闸门、防水闸门等设施必须经常检查和维护,在每年雨季以前,必须检修检查一次。

3、在水仓入口处必须设置篦网,定期检查,并及时清理杂物。吸水小井必须保持清洁无杂物。水仓每年雨季前必须彻底清挖一次。

4、每年雨季前应由矿长组织有关部门人员对防排水工作全面检查一次,并对全部工作水泵和备用水泵进行一次全负荷联合排水试验,发现问题,及时处理。

5、主要泵房应配备备用吸水管和笼头。

6、主排水泵及管路的排水能力,备用与检修水泵的数量与能力必须符合《煤矿安全规程》中的有关规定,确保20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。

7、水泵必须有备用的引水装置,采用底阀的主排水泵,底阀必须严密不漏,主排水泵出水口的截止闸阀、逆止阀必须保证开关灵敏、可靠,无漏水。

8、主排水泵排水时,如发现压力表指数突然下降,排水量偏小,应立即检查水位是否过低或笼头是否局部被堵塞或有吸风现象,查出问题立即处理。如发现压力表指数突然升高或运转声音不正常,应立即停泵检查截止闸阀或逆止阀是否在正常位置或有脱落现象,查出问题立即处理。

9、水泵检修必须制定检修计划、技术标准、安全技术措施等,并在检修前认真传达贯彻给检修人员。检修人员必须严格遵守检修工的操作规程,严格按检修质量标准进行,严禁违章操作,造成水泵损坏。

10、水泵检修前,必须提前将泵房内水仓水位排至最低水位,检修期间泵房司机必须时刻注意水位变化,发现问题立即汇报处理。水泵检修时必须可靠地切断被检修设备的电源,挂上“有人工作、严禁送电”警示牌。

11、检修逆止阀和排水管路前,必须放空排水管路内的压力水,严禁受压部件带压检修。

12、检修水泵后,应由施工负责人做一次全面检查,确保各连接螺栓齐全紧固,并手动盘泵三至五圈,各部正常,方可送电试运行。

13、主排水泵大修后要按要求进行技术性能测定,每年至少测定一次,对测定报告要及时进行分析。

篇3：空气压缩机运行检修安全规定

1、空气压缩机必须安装压力表和安全阀。压力表必须定期校准,安全阀和压力调节器必须动作可靠。

2、安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

3、使用油润滑的空气压缩机必须装设断油和超温保护装置。油温不超过70℃,压缩机油的闪点不得低于215℃。严禁采用其它油脂代替压缩机油。

4、使用冷却剂的螺杆空气压缩机,必须严格按照使用说明书要求使用专用冷却剂,严禁向冷却剂内填加其它油脂。

5、水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置,要求声光俱备,动作可靠。出水温度不得超过70℃,冷却水应进行软化处理。

6、风冷式空气压缩机必须装设停风保护装置或停风信号显示装置,要求声光俱备,动作可靠。

7、空气压缩机必须装设温度保护装置,单缸不得超过190℃、双缸不得超过160℃,对各级排气温度应装设保护装置,在超温时能自动切断电源。

8、空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。

9、空气压缩机的风包应装有动作可靠的安全阀和放水阀,并有检查孔。风包内的温度应保持在120℃以下,并装有超温保护装置,在超温时能自动切断电源或报警。空气滤清器、风包后冷却器及排气管道内的灰尘、积炭和油垢必须每季度清除一次。

10、新安装或检修后的风包应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。

11、在风包的出口管路上必须加装释压阀,释压阀应安装在主排气管上,正对气流方向,其出口方向不得正对人行道、设备及易损件。释压阀的口径不得小于出风管的直径,释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25~1.4倍。释压阀正常工作时,每三个月至少检查清理一次,保证完好。

12、必须加强对风包、管路等受压部件的管理,使用单位不得对风包进行改制或进行电、气焊工作。

13、必须按规定对压风机、风包及压力表、安全阀等附属设施进行定期检验。压风机性能每年测定一次,风包每四年做一次水压试验、每两年做一次探伤检测,压力表每半年检验一次,安全阀每年检验一次。对检测报告进行及时分析,不合格的严禁投入使用。

14、严格执行空气压缩机每两个月小修一次,每年中修一次,每两年大修一次的规定。

15、空气压缩机检修时,必须制定检修计划、技术标准、安全技术措施等,并在检修前认真传达贯彻给检修人员。

16、在检修前,必须可靠地切断被检修设备的电源,挂上“停电检修、严禁送电”警示牌。必须放空压力容器(管路)内的压力介质,严禁受压部件带压检修。

17、检修人员进入压力容器内部检修时,人孔必须打开,并指定专人在容器外监护。

18、电、气焊接有积炭及油污的管路时必须拆开管接头法兰,清理焊接段管路内的积炭及油污。

19、检修结束后,应由施工负责人做一次全面检查,确保各连接螺栓齐全紧固,各保护装置灵敏可靠,并手动盘车三至五圈,各部正常,方可送电试运行。

篇4：皮带输送机检修安全规定

1、更换皮带时,施工的皮带机道区段应设警戒,不得有闲杂人员通过。

2、剁皮带接头前,该部皮带必须停机、停电,将其启动开关打闭锁,挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,并设专人看护。

3、起吊成捆皮带时,要选择可靠吊点,如起吊地点有架空线的,必须有停电措施。斜拉皮带时,严禁人员在倾斜方向下方停留。

4、人力拉运皮带时,要统一指挥,统一口号,并有切实可用的专门信号联络。

5、用旧皮带托运新皮带时,严禁人员站在斜拉方向的内侧。

6、用旧皮带托运新皮带时,要联系好机头机尾,统一指挥,由皮带司机开停皮带,开停要及时,新旧皮带要用设计符合要求的夹板、卡兰固定牢靠。

7、严禁在主机5米范围内做皮带接头。

8、松动皮带必须通过张紧装置实现,松余皮带长度不够的必须通过符合设计要求的夹板用千不拉或回柱绞车缓慢牵引。严禁打倒转和人力混合倒运皮带。

9、做接头时皮带夹板和卡兰必须确认牢靠后,方可试松皮带。检查无问题并再次验证牢靠后,方可截断皮带。

10、调整皮带跑偏时,严禁在皮带运转时用脚蹬皮带和用撬棍撬皮带。施工人员必须站在安全地点。

11、施工结束后由施工负责人检查现场,人员全部撤至安全地点,确认无误后,方可送电试运行。

12、强力皮带做硫化接头或其它强力接头时,必须严格按照施工工艺和相关技术要求进行施工。

篇5：设备检修维护工作制度

为了充分发挥设备性能,延长其使用时限和人身安全,单位相关人员应了解设备性能,熟悉操作流程,同时做好设备日常维护保养和检修工作。

1、认真组织放射工作岗位的人员学习射线装备的操作、保养和检修知识。

2、设备应安置在空气流通、整洁、干燥的工作室内,忌潮湿、高温和日光暴晒。

3、谨慎操作设备,避免射线管组件在操作过程中受到撞击。

4、在连续工作室应注意射线管件允许热容量使用,或射线管组件表面温度不超过70℃。

5、定期了解供电电源情况,检查电源电阻值是否发生变化,切实履行维护设备要求。

6、高压变阻器组件如需补充新油时,应取得相关部门协助,检查新油性能绝缘强度合格后方能注入。

7、严禁个人私自抑制,安装设备。

8、对射线装置控制应每半年打开前后面板,对内部进行检查除尘,检查重点是各种开关,接触器触头,滑轮变压器滑道及碳轮刷价,观察其是否有电蚀和不清洁现象。一般情况下可用丝布擦拭干净,程度严重者可像制造厂购买同类型易损元件,接头是否有松脱或者和位移现象,并及时给予固定。

9、射线组件高压电缆插座内的填充物应定期补充或更新。

10、操作中出现故障时,应及时向放射科主管人员汇报,本单位无法解决时,应请厂家技术人员排除故障。

11、除必须被扶持才能进行检查的病人外,候诊者和陪护人员不得在无屏障防护的情况下在*射线机机房内停留。

12、从业人员不得在机房门未关闭的情况下进行任何摄影或者透视行为,以免对公众造成误照射。

13、建立健全监护制度,制定辐射工作人员健康检查。从业人员按规定佩戴相关必备的防护用品和检测仪器,定期检测个人辐射量,并建立个人健康档案。

14、上级主管部门进行检查时积极配合,如实反映情况,提供必要的资料。

15、加强辐射事故的监督管理,当发生辐射事故时,应立即停止操作,必须立即启动辐射事故应急预案,采取防护措施,控制事故影响,保护事故现场,并及时向主管部门报告。