刮板机使用管理办法

篇2：采煤机使用管理办法

1.无司机证人员不得开机;

2.禁止带负荷启动或频繁启动采煤机;

3.未遇特殊情况不准使用紧急停机;

4.无冷却水或其压力、流量达不到要求不准开机,无喷雾不准割煤;

5.时刻谨防滚筒割支架顶梁或铲煤板等;

6.时刻注意电缆拖移情况,防止损坏电缆;

7.煤层倾角大于15度应保证液压制动闸动作灵敏、可靠防滑;

8.在割煤过程中要割直、割平,并严格控制采高,防止出现台阶式顶板和底板。

9.检查滚筒、更换截齿或在滚筒附近工作时,必须打开截割部离合器;

10.注意防止运输机上大块矸石在采煤机下方卡住;

11.认真填写运转记录和检修档案。

篇3：设备使用维护规程

设备使用维护规程一、主要设备技术参数:1、型号:RDLO600-705A2、水泵机组结构示意图3、设备主要的性能参数1、水泵额定转速(r/min)993转速变化范围(r/min)496.5~993变频运行设计扬程(m)n=0.012~49.16n=0.010??~47.36设计点流量(m3/s)、效率1.2;89.0工频运行设计扬程(m)n=0.012~63.06n=0.010~59.05设计流量(m3/s)n=0.012~1.40n=0.010~1.53水泵轴心安装高程(m)15.9水泵最大轴功率(KW)<<1002水泵轴心安装高程(m)15.92、电机1电机型式卧式变频异步电机2型号YKP630-63额定功率1120kW4额定电压10KV5额定电流77.5A6额定功率因数>0.887额定效率>95.4%8额定转速993r/min9起动电流/额定电流≤7A10额定频率50HZ11调频范围20HZ~50HZ3、起重设备起重设备基本参数取水泵站型式LDA-10型电动单梁起重机起重量10t起升高度24m起升速度8m/min运行速度20m/min钢轨型号43kg/m二、设备操作步骤一)启动前的检查?(一)水泵启动前的检查1、检查水泵机组后,卫生合格,照明充足。2、各表计和保护投入,指示准确。3、联系电气测给水泵电机和出口门电机绝缘送电。4、投入轴承冷却系统。5、油位在2/3以上,油质合格。(二)起重设备启动前的检查检查项目起重设备作业地点在操作者步行范围内无障碍物运行轨道由地面观察轨道上不应有异常按钮装置起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确;同时按动一组按钮电动葫芦不得动作限位器空载吊钩上升至极限位置时,限位应准确可靠吊钩装置吊钩在圆周360°与垂直180°范围内应转动灵活,滑轮转动时无卡阻和碰擦,吊钩螺母防松装置无异常,钩口闭锁装置正常。钢丝绳起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范制动器起升、下降及运行的制动应灵敏可靠。导绳器及其它安全装置动作正常,安全可靠。?二)开机操作?(一)水泵的启动1、与配电室、用户联系,得到允许后投入操作开关。2、检查出口压力、电流、内部声音、振动、轴承温度应正常,压兰不过热,系统无泄漏,油环带油正常转动灵活。3、开启出口门注意出口压力及电流变化。4、检查各部正常后,投入自动开关。(二)停泵的操作1、与用户联系得到允许后解除相关连锁。2、转换开关放到相对应的位置。3、关闭出口门。4、断开操作开关(或按停止按扭)。5、调整冷却(密封)水量。6、停泵后全面检查,确保达到备用条件。(三)紧急停泵的条件1、严重威胁设备或人身安全时。2、电动机冒烟或着火。3、电动机运行中有异音,同时转速快速下降时。4、轴瓦冒烟。5、水泵发生强烈振动,并清晰听出泵内有金属摩擦声。6、任何一个轴承油温急剧升高超过70℃时。轴向串动剧增,并有冲击(四)紧急停泵的操作1、按故障泵的事故按钮。2、如备用泵未联动,应手投操作开关启动备用泵,强投不得超过两次,否则通知电气值班员查找事故原因。3、全面检查备用泵启动后的运行情况。(五)水泵在运行中的维护1、电机电流在额定范围内。2、电机定子温升不超过60℃。3、用探针检查内部声音正常。4、盘根压兰(机械密封)不应过热应有少量水(油)滴出。5、经常检查给水系统设备、管道应无漏泄。(六)水泵、电机故障的检查及排除1、水泵振动不大于50um1)结构不完整零部件不齐全,地脚及各部连接松动2)联轴节的配合不对中。3)联轴器有损坏部位。2、水泵故障排除的方法1)结构完整,零部件齐全,地脚及各部进行紧固。2)调整电机与水泵的中心平?度。3)更换联轴器。(七)电机过热的原因检查1)电机不清洁污垢杂质等进入电机破坏绕阻。2)电机接触部分不正常滑环光滑有松动和打火现象,电刷压力不合适或磨损过大。3)接头有松动绝缘不良好,电机有无接地。4)电机电流、电压超过规定值,轴承加油不足。4、电机过热的排除1)对电机轴承进行清理润滑。2)检查电机是否超载,滑环、电刷安装是否合理。3)检查电流、电压是否正常,轴承润滑充足不缺油。三)起重设备常见事故及处理1、起动后电机不转,不能提重物1、过度超载不允许超出载使用2、电压比额定电压低10%以上等电压恢复正常3、电器有故障,导线断开或接触不良检修电器与线路4、制动轮与后端盖锈蚀咬死,制动轮脱不开卸下制动轮,清洗锈蚀表面2、制动不可靠,下滑距离超过规定要求1、因制动环磨损大或其它原因,使弹簧压力减小调整2、制动环与后端盖锥面接触不良拆下修磨3、制动面有油污拆下清洗4、制动环松动更换制动环5、压力环疲劳更换弹簧6、联轴器窜动不灵或卡死检查其联接部分3、电动机温升过高1、超载使用不允许2、作业过于频繁正常工作3、制动器间隙太小,运转时制动环未完全脱开,相当于附加载荷重新调整间隙4、调整器响声过大1、润滑不良拆卸检修2、齿轮过度磨损,齿间间隙过大3、齿轮损坏4、轴承损坏5、起动时电机发出异响1、电源及电机少相检修或更换接触器2、交流接触器接触不良6、重物升至半空中,停车后不能再起动电压过低或波动大等电压恢复正常后再起动7、起动后,不能停车,或者到极限位置时,仍不停车1、交流接触器触熔焊迅速切断总电源拆卸检修或更换交流接触器2、限位器失灵拆下检修或更换密封圈8、减速器漏油1、箱体盖之间,密封圈装配不良或失效损坏2、联接螺钉未拧紧拧紧螺钉四)实行定期清扫设备的规定清扫项目要求时间执行人值班室地面、仪表盘地面清洁表盘无尘土交班前一小时主值公用品公用品整齐交班前一小时主值排烟机无油垢、无尘土每班一次副职主厂房平台、护栏地面清洁护栏无尘土每班一次副职水泵、电机无油垢、无尘土每班一次副职变压器室无油垢、无尘土每班一次副职1、设备清扫正常情况下每班由值班人员负责全面清扫一次,具体内容如上表。2、设备清扫除按正常每班清扫一次外,还要按作业长下发的个人卫生承包区域进行清扫维护,凡未达到标准的要落实整改考核。3、接班人接班时发现卫生不符合标准时,有权不接班,责成清扫干净,并汇报班长。(不可抗拒原因除外)五)设备使用过程中的巡检规定1、巡回检查是运行人员判断设备运行情况,发现问题采取措施,保证安全生产的重要手段之一,因此对设备和系统巡检要认真、仔细,对设备运行要根据表计、声音、温度、振动等情况综合分析才能发现问题,以利于把事故消灭在萌芽状态。2、巡回检查除了按规定、时间、项目外,还要根据季节与天气,运行方式与负荷的变化,对设备存在的缺陷重点检查。3、巡检中发现设备、系统异常现象,要查明原因采取有效措施及时向班长汇报。

篇4：单体气动锚杆钻机使用操作细则安全注意事项

各项目公司:

为进一步规范单体气动支腿式锚杆钻机(俗称锚杆机,分顶部锚杆钻机和帮部锚杆钻机两种)、手持式锚杆钻机(俗称风煤钻)(以上两种形式锚杆钻机下文统一简称“锚杆钻机”)的操作,防范因使用锚杆钻机不当造成的各类安全事故,特规定如下:

一、作业准备

1、所有操作人员(包括锚杆机司机和掌钎工)必须经过培训合格后方可上岗。在使用具体某一型号的锚杆钻机之前,操作人员首先要认真阅读锚杆钻机的说明书,熟练掌握或了解其性能、结构、工作原理、操作方法、维护方法及有关安全规定。

2、作业前须进行敲帮问顶,找尽危岩活矸,并清理好退路。

3、操作人员须穿戴整齐,并检查自身衣服扣子是否扣紧,袖口、毛巾、衣角等是否扎好、扎紧,锚杆机司机和掌钎工等操作人员严禁带手套、手表、手链等,以防被钻机咬住发生意外伤人事故。

4、钻机开动前检查工作:

(1)先仔细检查钻机各部件是否齐全、紧固件是否松动、各种操作机构是否灵活,支腿式锚杆钻机另检查注油器内油量是否充足,检查密封是否跑风、漏水,且保持各控制开关处于关闭状态。

(2)检查钻具的完好状况,检查钻杆是否有弯曲现象,中心水孔有无堵塞,如钻杆弯曲或中心水孔堵塞,应进行处理或更换;检查钻头是否锋利,合金片是否缺损或脱落,钻头水孔有无堵塞,不合格的进行更换。

(3)检查高压风水胶管的完好情况,发现破损、凸起、老化严重等情况的严禁使用;安装进风、进水软管前,调整外围管路闸阀及锚杆钻机风水开关处于关闭状态,将管接头清理干净后连接风水软管,并检查供风、供水系统;已连接风水软管的,检查风水软管连接是否牢靠;各软管必须使用专用连接销或“U”型卡进行连接,并使用12#铁丝进行二次保护。

(4)检查风水联动和气动马达消音情况。

5、打眼高度超过3.5m时,必须采取登碴、搭设脚手架或施工平台等作业方法。作业人员在脚手架或施工平台上作业时要戴保险带。在倾角超过25°以上斜巷内打眼时,必须设防滑设施,以防人员滑倒发生事故。

二、开眼准备

1、首次开眼前,操作人员应对锚杆钻机做空载实验,保证各种操作机构灵活、气腿伸缩正常(支腿式锚杆钻机)、马达运转正常、风水畅通的情况下,方可进行打眼,否则必须进行维护处理。

2、每次开眼前,先安装好钻杆,并按照规程措施规定的眼位、眼角度放置锚杆钻机。

三、开眼作业

1、开眼位时,应扶稳钻机,进行开眼作业。

2、准备开钻时,首先缓慢扳动马达扳手(对于支腿式锚杆钻机首先将气腿控制开关旋转一较小角度,以调小气腿推力将气腿缓慢升起),让钻杆缓慢转动,让钻头和顶、帮的煤岩体逐渐接触,转速不可过快,确保开眼位准确;最后打开水控制开关(支腿式锚杆钻机);待钻进约30~100mm后,再逐渐加大马达扳手的扳动力度以加大马达供风量,同时逐渐加大推力(对于支腿式锚杆钻机将气腿控制开关逐渐旋转到位、对于风煤钻逐渐加大人工推力),进行全速钻进并进入正常钻孔作业。

3、开钻时,锚杆机司机应站在操纵臂长度以外(对于支腿式锚杆钻机),且距锚杆钻机机身的距离大于臂长,两腿分开站稳,扶稳钻机;另外,必须站在锚杆钻机的侧后方操作;风速较大的地点施工时,必须站在上风侧操作;斜巷施工,对于支腿式锚杆钻机,应站在施工点的上方操作;掌钎工应站在锚杆机司机同一侧的操纵臂甩动反方向进行掌钎,防止断钎伤人。

4、开眼完成后,除锚杆机司机外,操纵臂转动半径范围内严禁站人(对于支腿式锚杆钻机)。

四、打眼作业

1、开始打眼后,掌钎工撤离至距打眼地点5m之外或锚杆机司机身后,并面向施工地点,随时注意观察打眼及顶、帮情况,如发现意外或有片帮、冒顶危险,立即提醒停钻躲避并处理。锚杆钻机5m范围内不得有闲杂人员。

2、锚杆机司机打眼时,必须精力集中,双手紧握操纵手把,两腿叉开,直立站稳;要经常检查钻杆的垂直度,随时注意锚杆钻机的受力情况,要注意观察钻进情况及附近情况;要经常检查风水管路的联接是否牢固,有无脱扣现象等。如发现异常,应迅速闪开或立即停钻,待查明情况并采取措施处理好后方可再开钻继续施工。

3、钻进过程中,应均速加大人工或气腿的推力,推进速度和钻进速度要匹配,速度要和煤岩体的软硬等特性匹配(在软岩条件下,钻机用高转速钻进,同时适当调大人工或支腿推力,防止糊钻;在硬岩条件下,钻机用低转速钻进,要缓慢增加人工或气腿推力),速度要适当、不可过快,且钻杆和钻机应保持在一条直线上,避免因推力不匀、速度过快、钻机钻杆相对倾斜等而造成钻孔速度慢、卡钻、崩裂钻头刃口、顶弯钻杆、断钎和操纵臂剧烈甩动等所致的损坏钻杆、钻头及伤人事故。手持式锚杆钻机每钻进一段要来回抽动几次钻杆排除煤岩粉,以防止卡钻。

4、正常钻孔过程中,不得让身体接触到钻杆,并严禁用手触摸旋转的钻杆或用手握持钻杆;同时不得站到锚杆钻机和钻杆的正下方,以防钻机掉落、断钎等伤人;支腿式锚杆钻机钻进过程中不得将手扶在气腿上,以防气腿伸缩时挤伤手;支腿式锚杆钻机退钻机时,应关闭气腿进气,调小出水量,减慢转速,使钻机靠自重平稳地带着钻杆回落(包括:加接钻杆、完成最终钻孔等过程),钻机气腿回落时,手不得扶在气腿上,以防伤手。?

5、采用支腿式锚杆钻机打斜眼时,不可仅靠气腿的推力来稳固钻机,必须有两个人采用辅助工具扶住锚杆钻机或采用专门支架支撑锚杆钻机,以免发生断钎伤人事故。

6、打锚杆(索)孔时,每个孔必须当班打完,如果因特殊原因此眼未打完,需更换锚杆钻机或由下班接着打眼时,严禁移动钻机位置。

7、多台锚杆钻机打眼时应分区作业,要做到定人、定钻、定眼位、定责任,且要紧密协作,互相照应。

五、锚固作业

1、安装和锚注锚杆(索)前,操作人员必须对使用器具进行完好检查,损坏或不匹配的不得使用。

2、采用锚杆钻机安装锚杆(索)过程中,一旦锚杆(索)注入受阻,不得硬注,立即停止锚注并查明原因采取处理措施。

3、锚杆安装锚固过程中禁止用手直接扶住锚杆盖板,安装最后阶段可采用钎子或专用工具轻轻抵住盖板以控制其转动,以使其和钢带(或梯子梁等)紧密咬合。

4、采用锚杆钻机安装锚索,在开启钻机带动锚索搅拌树脂锚固剂时,必须适当控制好锚杆钻机的转速,防止速度过快带动锚索大幅转动伤及周边辅助作业人员;同时在钻机开启后,无关人员撤离至作业地点5m范围以外地点。

5、顶部锚杆(索)安装后未锚固(张拉)之前,严禁任何人员站在其正下方。

六、收尾作业

1、支腿式锚杆钻机钻完眼孔后,先关闭气腿风源和水源,控制操纵臂手把扳机慢转马达使钻机减速,并靠自重下降,空运转马达几秒钟去水防锈,然后关闭马达;手持式锚杆钻机钻完眼孔后,缓松扳机减慢转速,使钻机平稳地带着钻杆撤出作业孔。

2、锚杆钻机使用完毕后,清理(冲洗)干净钻机及风水管路并运至作业点后方安全地点,钻机整齐摆放在工具架上或牢靠吊挂在巷帮,风水管路盘放好或吊挂整齐,严禁乱扔、乱放、乱靠在底板或巷帮,避免受磕碰、碾压、挤摔、炮崩等意外损伤或倾倒、掉落伤人。

3、拆卸组合钻杆时,严禁用钻杆等长物具敲砸,必须使用扳手等短把工具拆卸。

七、其他事项

1、严禁带压从锚杆钻机上拆卸风水软管,拆卸之前须关闭上一级管路风水闸阀,并继续操作锚杆钻机扳机和风水旋钮,使其对风水软管内的残余风水进行泄压。

2、处理断钎或卡钎时,人员严禁站在眼口正下方和钻杆可能滑落的下方操作,严禁在眼下口观察眼内情况,严禁将手指伸入眼内探视眼内情况或掏眼口内的煤岩粉。更换和加、减钻杆时,暴露在眼孔外的钻杆数量不得超过一个钻杆接头,严禁人员站在眼孔正下方操作。

3、支腿式锚杆钻机禁止平置于底板,以防脚误踩等原因通气误操作后气腿突然伸出而造成意外伤害。

4、使用支腿式锚杆钻机、迎头临时停止作业时,严禁使用操纵臂和气腿作为支撑点竖直放置钻机于作业点底板,必须将其靠帮吊挂牢靠。

5、供锚杆钻机使用、且已接通后方风水闸阀的风水包,必须吊挂于巷帮,严禁在无任何保护措施的情况下将风水包平置于底板,以防人员误踩开风水包上的开关而泄露高压风水伤人。

6、挪移支腿式锚杆钻机必须使用提手把,严禁用手直接抓握气腿内缸。

7、当锚杆钻机钻进过程中发生转动困难或发出异常声响时,必须停止钻进,查找原因,及时处理。钻机出现故障必须及时检修,在井下无法检修时要升井检修。严禁敲击、挤压、扔摔锚杆钻机。

8、禁止脚蹬支腿式锚杆钻机作为登高平台辅助进行安装树脂药卷、联网、安装锚杆等登高作业。

9、锚杆机司机在操作锚杆钻机时,必须时刻双手紧紧握持操纵手把,以平衡锚杆钻机在特殊情况下因突然加载和突然停钻卸载出现的反扭矩;严禁人为突然加载和卸载造成瞬时反扭矩;在钻机加载时锚杆机司机要注意站位,并合理把持操作手把。

10、检查支腿式锚杆钻机各级气腿的伸缩功能时必须将锚杆钻机直立,作业现场不具备条件必须水平放置钻机伸缩气腿时,气腿的伸缩轴线方向上严禁有人逗留或进行其他作业。

11、大倾角斜巷使用支腿式锚杆钻机时,必须使用防倒绳或棕绳对锚杆钻机进行防倒保护。同时使用防倒绳或棕绳对锚杆钻机操纵臂进行保护,防止操纵臂因动力突然增大甩动伤人。

12、为防止因人员踩踏损坏、锋利工器具扎破、煤矸砸坏风水软管和从风水包端误开、误拆带压风水软管造成高压风水伤人事故的发生,要求供锚杆钻机使用的风水软管不得随意在底板拖拽、随意杂乱摆放于底板,风、水软管两根同时使用的,每部钻机的两根管路整齐绑扎在一起并编号管理(14#铁丝双股绑扎、绑扎间距1m,扎丝头整齐弯好砸入两根管路中间内侧缝隙以防铁丝头扎伤人体),使用时风水软管整齐摆放在底板,使用后卸下吊挂或盘放好。

2014年6月25日

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篇5：移动式液压升降台使用安全管理办法

1、使用前准备:为了确保使用安全,并使移动式液压升降台处于良好的工作状态,使用前应先进行外观性能检查。检查内容如下:

1.1、电源线是否完好。

1.2、各按钮是否有效。

1.3、输油管有否漏油现象。

1.4、臂架上各交叉点螺母是否紧固。

2、移动式液压升降台操作步骤:

2.1、在工作确定后,必须固定好支腿,支撑升降台工作平台,以免升降台突然下降造成人员伤亡。

2.2、接通电源并打开电源,待指示灯亮后试车一次,方可进行工作。

3、移动式液压升降台操作须知:

3.1、按规定载荷工作,严禁超载使用。

3.2、进入工作状态时安全护栏门应完好、关闭。

3.3、移动式液压升降台工作时,严禁在工作平台上人为摇晃。

3.4、严禁在移动式液压升降台上进行带电作业。

3.5、严禁在移动式液压升降台工作时头或手伸入臂架中间。

3.6、不得任意调整溢流阀,在突然失电卸压放溢流阀时,头不能伸入臂下。

3.7、发现移动式液压升降台工作压力过高或声音异常时,应立即停机检查,严禁使用,以免移动式液压升降台受严重破坏或造成人员伤害。