刨床施工作业规范
1.工作前先对各滑动处加足润滑油;
2.工件必须装夹牢固防止经一段时间冲击后松动;
3.作横向走刀时注意自动棘轮方向防止走错方向;
4.对有一定行程范围内加工的需空载检查行程前后位置防止撞车;
5.合理选择牛头冲程速度特别对长行程作业时挡位需下来;
6.需调整工作台高度时必须松开撑脚螺母防止损坏;
7.自动走刀仅限在一定范围内进行注意防止超限人不离机不得分神操作。
篇2:摇臂钻床施工作业规范
1.工作前检查摇臂、滑座刹车是否牢固自动走刀操作是否正常离合;
2.对一切被加工件必须装夹牢固合理;
3.对钻深孔及φ16以上的孔必须冲冷却液;
4.各钻套必须擦净后装合防止滑动;
5.对钻夹头夹持的钻头不得用敲打拆卸;
6.钻孔时不得戴手套;
7.合理选择钻头、转速及走刀量;
8.原则上不钻φ50以上的深孔仅做扩浅孔用;
9.对薄壁件或圆管型面及深孔钻孔时需特别注意运行情况发现卡阻需及时退刀重钻;
10.定期更换机油及冷却液
11.自动走刀时人不离机不得分神、松散。
篇3:台钻施工作业规范
1.作业前先检查开关是否正常防止钻头卡死能及时关机必须按台钻规定的直径内使用;
2.合理调整钻头转速几切速;
3.拆卸钻头必须用专用扳手严禁敲打拆卸;
4.操作时严禁戴手套
5.保护好工作台面不钻伤经常检查可调整工作台角度是否松动防止孔钻歪;
6.对短小物件必须在夹持牢固后操作防止脱手伤人。
篇4:砂轮机施工作业规范
1.合理选用砂轮材质及粒数;
2.严禁在绿碳化硅上磨非硬质合金刀;
3.严禁高角度磨长、重件防止敲击砂轮
4.在砂轮外径跳动大时需及时整形好
5.在操作砂轮时需戴好护目镜防止砂粒溅到眼中;
6.更换砂轮时需检查砂轮是否有裂纹如有不得使用在装砂轮时不准敲击砂轮砂轮锁定后先用手拨动砂轮看是否有卡阻及严重跳动如有不得使用;
7.在开启砂轮机时人应偏离砂轮面并让其空载运行10秒后方可前去使用。
篇5:磨光机施工作业规范
1.使用规定电压等级;
2.不可被雨淋不可在潮湿或易燃的环境中使用;
3.要打磨的工件需固定牢固
4.若尘屑太大应戴防护目镜及防尘口罩;
5.不可手拿电源线提工具不可用手拉电源线拔插头;
6.电源线不可接触热源、油脂且不可被锋利器具割伤;
7.必须有砂轮片防护罩;
8.砂轮片必须用专用扳手拆卸更换时应切断电源装新砂轮片时不准敲击装好后让其空转30秒正常后使用;
9.严禁使用有破损、裂纹的砂轮片;
10.使用时有异常声音或火花严重应立即停止使用;
11.使用时不可用力过猛;
12.使用时应集中注意力保持物体平衡;
13.工具保持清洁通风口保持通畅;
14.各种电动工器具不可直接拉扯电源线。