岗位责任制:强力皮带机操作人员
1、坚守工作岗位,严格按操作规程作业。
2、掌握运转情况,保持设备的完好,机头司机应不间断的从机头方向掌握清楚整条皮带的运行情况,如发现问题,及时汇报处理。
3、紧固各部螺栓,调整机头皮带的跑偏,调整清扫器。
4、清除传动滚筒至下部皮带机机尾范围内的浮煤,保持机头前后10米范围内巷道和设备的清洁。
5、发现零件缺陷,保护失灵,接头有断裂现象,应立即汇报处理。
6、在皮带机正常运转中,司机思想集中,进行巡回检查,严禁脱岗和睡觉。
7、各转载点的皮带工严格监视装煤点的情况,给煤机运行情况,并检查保护的完好情况。
8、各强力皮带机司机发现皮带边有刮起的钢丝绳时,在不影响皮带的性能时及时剪除掉,有起皮的胶带及时进行清除,防止皮带进一步刮伤。
9、认真执行交接班制度。
⑴必须在现场进行交接班,接班者必须提前十五分钟到现场,双方共同对设备运行进行交接班巡回检查工作。
(2)交接班时要交清上班的工作情况、设备运行和维修情况,工具和材料等。
(3)对一些可以在上一班处理的问题而未处理时,环境卫生不好时,原则上不能接班,必须汇报上级待处理后再接班。
(4)发现接班人喝酒、精神失常等异常情况下,交班人不得向其交班,应及时汇报队上另行安排人员。
(5)交班人填写交班记录。
篇2：岗位生产责任制:手电钻操作人员
一、电钻的收提把和电源导线要经常检查,保持绝缘良好,电线必须架空,操作时要戴好绝缘手套。
二、正常掌握电压、功率和使用时间。发现有漏电现象、电机发热、超过规定转动速度、突然变速或有异声时,应立即停止使用,由电工检查修理。
三、钻头必须拧牢,开始时应轻轻加压,钻杆钻孔要保持直线,不得翘、别、板及过分加压,以防卡钻、断钻。
四、过深钻孔,应分数次抽送,清扫孔内残屑。
五、在高空作业时,应搭设专门脚手架,或挂好安全带。
六、向上钻孔,只许用手顶,托钻把,不许用头顶住或肩扛等办法。
七、必须先对准孔位再开动电钻,禁止在转动中手扶钻杆对孔。
篇3：岗位安全生产责任制:气门磨光机操作人员
一、首先检查磨光机轮砂面平整情况,再根据气门杆外径选择适当夹心,端正而稳妥的将气门夹紧,按各气门规定的角度调整夹架。
二、先开动夹架的电动机,察看气门是否有摇摆现象,气门无摇摆时,再开动砂轮电动机,进行光磨。
三、光磨时,一手转动轴向手柄使气门慢慢向上移动,一手转动纵向手柄,使砂轮渐渐移近气门工作斜面,在磨削的过程中,不要使光磨量过大。
四、来回转动横向手柄,使气门工作面在砂轮面上左右慢慢移动,以保持砂轮平整。
五、气门移动不能超过砂轮面,以防打坏砂轮和气门。
六、在磨光时,应打开冷却液开关,以降低热量,提高光洁度。
七、光磨后摇退砂轮。
篇4：岗位安全生产责任制:行磨机床操作人员
一、工作前应穿戴好劳动保护用品。
二、工作前应先空车运转检查车头与工作台各处是否有阻碍物。
三、要过细的做工作,安装磨头时,必须装紧,防止松动掉下伤人。
四、工件必须夹紧牢固,以防工作中飞出伤人。
五、调整上下行程的挡铁时,需停止磨头旋转,机床运转时不准做任何校正工作和擦试工作。
六、经常注意检查上下行程是否有串动现象,如发现不正常现象应立即停止修理。
七、工作时应注意防止电气设备沾染润滑油、冷却液和灰尘以及电线与运转部分磨擦发现漏电危险。
八、机床开动后,不准离开工作岗位。
九、磨头通过引导套进出零件内孔时,行程需变慢,手扶引导时,不要接触油石,防止夹住手指。
篇5：岗位安全生产责任制:剪板机操作人员
一、操作者必须熟悉设备的性能、构造和原理,操作前,应穿戴好劳动保护用品。
二、根据剪板机切板材料的厚度,调整刀口间隙,经调整后要与本机床要求相符,然后开动。
三、压板下边离工作面距离不得小于25毫米,以免影响进入正常工作。
开动前,要检查电器动作是否协调,传动部分有无障碍。
五、本机床要有专人负责,他人不得随便开动。
六、二人以上共同操作要有主有从,并应注意连续及指挥的信号,进行协同操作。
七、进料时,必须放正放平,小心手指,不可接近剪刀口和压板。
八、注意周转环境、成品、废料不得乱放,地面保持清洁。
九、如果剪切特殊材料,必须通过车间领导,否则不许剪切。
十、刹车装置根据磨损情况,要及时调整。
十一、下班后,清理工作场地,擦拭设备,保证设备处于良好状态。
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