重力除尘器清灰安全技术规程 - 制度大全
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重力除尘器清灰安全技术规程

编辑:制度大全2019-03-09

1、放灰时,岗位必须汽车司机进行互保,防止煤气中毒事故,否则禁止操作。

2、清灰时必须站在上风侧。

3、放灰时附近危险区内严禁有人。

4、放灰时加湿机必须正常工作,不许扬尘。

5、放灰时若发现灰车漏灰,应停止放灰,将漏灰处堵上后继续放灰,除尘器两侧禁止堆放重力灰。

6、放灰时清灰口开的要适当,不许开的过急或过大,放完灰后,清灰阀必须关严。

7、高炉减风50%以上或休风时不许打灰,如因灰过多,必须领导亲自主持并采取措施后方可打灰。

8、长期休风未赶净煤气前不许打灰。

9、长期休风后进入除尘器或管道内清灰和工作,必须严格遵守以下规定:

9.1必须确认煤气来源已经切断(关好煤气出口盲板、炉顶火燃烧正常),并将残余煤气驱逐干净,经化验分析并确定一氧化碳含量小于24PPM以后方可进入工作。

9.2进除尘器前要仔细检查,有无重物下落的危险,如有危险必须排除后方可进入,在除尘器内工作期间,不许动除尘器煤气切断阀。

9.3在温度大于60度时不许进入,干灰没放净前不许进入,在抠灰时严禁大量打水,即使小量打水人员也必须撤出来。

9.4在除尘器内工作要准备好空气呼吸器,最少不得少于两人同时作业,而且在除尘器外部必须设专人监护。

9.5抠灰时除尘器内的照明必须使用低压防爆灯。

10、电气设备有问题应将电源拉下,迅速用手摇把把清灰阀关上,及时找电气人员处理,不得擅自乱动电气设备。

11、除尘器重力灰应经常清净,如有特殊原因,应及时向领导汇报,严禁超过除尘器的极限存灰量。

12、如果除尘器清灰阀关不严漏煤气时,必须佩戴防毒面具方可进行处理。

13、检查除尘器灰量时,禁止用铁钎子和尖锐工具敲击除尘器。

14、除尘器各层平台的防护栏杆有缺陷或已经损坏时应及时修复。

15、放灰前必须与高炉工长取得联系,得到允许后方可放灰。

16、处理清灰阀关不上时必须设有专人指挥,戴好空气呼吸器方可作业,除尘器方圆四十米内禁止动火,如需要动火必须联系高炉休风处理煤气后动火。

17、高炉大中修、开炉时,必须仔细检查验收,确保除尘器内没有杂物。

18、加湿打灰装置每次使用后,必须将机内的重力灰搅净。

21、除尘器周围严禁有明火。

篇2:主控室各皮带转运站安全技术规程

(1)槽上烧结,地下矿槽球团、焦炭等各皮带转运站要听从原料管理室的统一指挥,发现隐患及时汇报解决。

(2)作业或检修时必须取得操作牌,并与指定岗位人员联系好,确认后方可作业。

(3)检查作业时必须与皮带转动部位保持一定安全距离,不准触碰转动部位,严禁坐、钻、跨越皮带。

(4)皮带转动时严禁清扫,发现问题必须停机处理。

(5)皮带机转动部位必须设有安全罩或安全栏杆。

(6)皮带运行时禁止进行注油、捅漏斗、捡杂物等作业。

(7)皮带任何部位禁止动火,必须动火时,要经作业区有关部门批准,并采取可靠的安全措施后方可动火。

(8)发生紧急情况时,机旁人员必须快速拉动事故开关,停机处理,严禁在皮带运行过程中处理故障。

篇3:皮带工操作安全技术规程

1)检查所用工具是否牢固可靠、安全好用。

2)做好安全点检:检查各走台、防护网、壁板、护栏、走梯、矿槽篦子有无缺陷、开裂,检查各安全装置是否灵活好用。

3)运行过程中如发现异常声音、振动以及皮带划伤等要立即停机处理,严禁在皮带运行过程中处理。

4)皮带工岗位必须严格服从主控室统一指挥,严禁擅自开动和停止皮带。

5)操作皮带或检修皮带时必须取得操作牌,将机旁操作开关打到零位,锁好拉绳开关,并设专人联系,否则禁止作业。

6)严禁超负荷启动皮带,严禁不经允许擅自动用皮带的任何部位。

7)在皮带运行过程中,严禁注油、清扫、捅漏嘴、捡杂物,不准触摸运行中的皮带。

8)皮带运行时要与皮带保持0.5米以上安全距离,严禁坐、跨、钻越运行中的皮带。

9)上下小车作业时要注意脚下,防止坠落矿槽内。

10)严禁在皮带上动火,需要动火时,必须经作业区有关部门批准,并采取必要的安全措施。

11)处理事故、更换托辊、注油、上皮带牙子时严禁单人作业,必要时要有班长在场。

12)皮带工严禁穿大衣工作。

篇4:水泵工操作安全技术规程

1)工作期间对所属设备认真地进行巡回检查,并按规定对注油点进行注油。

2)保持工作环境卫生并对所属设备和场地进行认真清扫。

3)水泵启动前要盘车检查水泵转子旋转的轻重、电机旋转方向并试拔串动量,如有异常及时处理。

4)打开出口阀门、开轴冷却水(水渣泵)、开换向阀、开油箱冷却水,油标正常后送电。

5)检查渣沟及流槽,确认无人作业并无异常后,方可起动水泵工作。

6)水泵启动运转正常后,电流、水压必须符合技术规定,轴泵温度不得超过技术规定标准。

7)发现水泵出口压力波动较大或有异常声音时,应立即停泵检查,待故障排除并经有关人员鉴定后方可重新启动。

8)需要停水停电时必须与有关单位联系并得到允许后方可停泵和切断电源开关。

9)严禁带负荷拉开关,拉开关时面部要转向侧面,防止烧伤。

10)水泵起动后,严禁跨越或坐在电动机上。

11)水泵停转后,必须进行全面检查,并准备好随时启动。

12)严禁电气设备潮湿,用水管冲洗泵房地面及墙壁时,不得将水溅到电气设备上。

13)水泵应定期轮换作业。水泵停转后必须打开反冲水,以防渣凝固堵塞管道或造成阀门打不开损坏设备。

14)认真做好补助水的工作,要做到既保证冲渣的需要又要尽量减少水的损失。

篇5:中部铸铁机安全技术规程

(1)灰浆浓度要达到标准,配比要准确,其中白灰30%、煤泥60%,煤泥无杂质,粒度不大于1%。

(2)铁斗内喷灰均匀,表面无麻点,成暗灰色,灰层厚度为1~2毫米。

(3)翻铁时开闭水门要及时、准确,不准把水打在空斗子内,防止出现潮斗模。

(4)喷灰屋内链带下破损或堵铁块时,要及时处理以防掉铁打伤。

(5)灰锅内渣子要捞净,以免堵灰管影响喷灰。

(6)冬天翻铁时要维护好水、风管道和各阀门,以免冻坏影响翻铁。

(7)经常检查灰管是否完整、好使,有问题要及时处理。

(8)要经常检查带把的工具是否牢固,以免掉头打人。

(9)在翻铁的前后抬落喷灰管要及时,前后不超过5个斗模,以免斗模过热或过潮。

(10)停喷时,必须先抬喷灰管,后停风。喷灰时要先给风后落喷灰管,无铁时灰管要提出,以免堵死灰管。

(11)斗模喷不上灰时,要停机检查,处理好后,方可翻铁,以免烧坏斗模。

(12)由于长期翻铁,斗模过热喷不上灰时,应采取加大喷灰量和斗内的打水量,并适当减少铁块的重量,使斗模温度降下来。

(13)经常检查斗模内的喷灰质量,不合标准时及时采取措施处理。

(14)经常保持工作区域清洁、道路无堆积物,冬天无积雪、积冰,以免滑倒摔伤。

(15)链带在运行时,严禁在掉铁坑下进行拣铁作业,防止掉铁打伤。

(16)冬天停翻铁时,各处水门、风门不要全闭死,防止冻坏管道。

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