喷丸安全制度规章

篇2：钻床操作制度规章

1、在操作时人员不得离开工作岗位。

2、上下班认真检查好电气设备。

3、钻眼铁丝不得用手去除。

4、工作时不准戴手套,正确使用好公司发放的劳动防护用品。

5、工作时不得马虎,划线打眼要正确无误,做到质量无差错。

6、爱护好机床,做好清洁工作。

以上几条必须严格执行,如违章,一切责任后果及经济损失由违章本人自负,损失公司的机械设备照价赔偿。

篇3：综采二队机电检修管理制度

一、机械设备使用管理

(1)制定生产组织设计方案,合理选用机械,从生产进度、生产工艺、工程量等方面做到合理装备。

(2)结合生产进度,利用生产间隙,安排好机械的维护保养,避免失修失保和不修不得不保应使机械保持良好状况,以便随时投入使用。

(3)严格按机械设备说明书的要求和安全操作规程使用机械,操作人员必须做到“四懂三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会操作、会维护保养、会排除一般故障。

(4)正确选用机械设备润滑,必须严格按照说明书规定的品种、数量、润滑点定期加注或更换,做到“五定”定人、定时、定点、定量、定质。

(5)协调配合,为机械生产作业创造条件,提高机械使用效果,必须做到按规定间隔期对机械进行保养,使之始终处于良好状态。

二、机械设备维修保养

(1)机械的技术维修保养,按作业时间的不同分为定期保养和特殊保养两类,定期保养有日常保养和分级保养,特殊保养有整合保养、换季保养、停用保养、封存保养。

(2)分级保养一般按机械的运行时数划分保养级别内容,而特保养一般是根据需要临时安排或列入短期计划进行的,也可结合定期保养进行,如停用保养,换季保养等。

(3)日常保养是操作人员在上下班和交接班时间进行保养作业。其内容为:清洁、润滑、调整、紧固、防腐重点是润滑系统、冷却系统、过滤系统,制动及安全装置等部位的检查调整,日常保养的项目较少,且大部分在机械的外部,但都是易损及要害部位,日常保养是确保机械正常运行的基本条件和基础工作。

(4)一级保养除进行日常保养的各作业项目外,还包括:

①清洁各种滤清器。

②查看各处油面、水面和注油点,若有不足及时添加。

③清除漏水、漏油、漏气现象。

④调整皮带传动和链传动的松紧度。

⑤检查和调整各种离合器、制动器、安全保护装置和操纵机构等,保持灵敏度有效。

⑥检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响、运转异常等,发现后及时修复,排除。

(5)在一般情况下,日常保养和一级保养由机械操作人员负责进行,而维修人员负责二级以上的保养工作。

三、机械设备的完好标准

(1)完好任务为:做到优质、高产、低耗、安全无事故。

(2)技术状况为:机械设备必须达到一类设备标准、机容整洁,工作性能和出力达到规定要求。

(3)维护保养为:达到规定要求,机械故障少。

(4)合理使用为:认真执行岗位责任制为主要内容的各项规定、制度做到合理使用,正确操作,各项原始资料齐全、准确。

(5)保管工作为:机械设备的零件、部件、随机工具附属装置完好齐全,无缺少损坏。

4、为确保机械设备的检修保养工作质量,机电设备管理组应定期或不定期进行现场抽查,发现不按规定检修保养的,给予每人每次100元的经济处罚。如因平时检修保养不到位而导致机械设备损坏的,将给予责任人视情节加倍处罚或照价赔偿。

篇4：皮带机检修管理制度

(一)安全质量要求

1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入,机头段储带仓两侧必须设置护栏。机尾必须设置安全防护罩或栏杆。驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板,防止托辊煤矸等异物卷入滚筒,铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。

2.皮带运输机下过人的地点,必须设置安全保护板;沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点,必须设置人行过桥。

3.主要皮带运输机(不包括顺槽临时皮带)长度超过100米时,各重点工作地点,必须设置中间“紧急停车”按钮或拉线开关。

4.必须使用合格阻燃皮带,必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护;倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。

5.皮带运输机运转过程中,禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。进行以上工作时必须与司机联系好,严格执行停电挂牌制度。

6.无论在运行中或停止运行中,禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。

7.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

8.皮带运输机巷应安装洒水管道,每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的电器火灾灭火器、2把防火锨;

9.皮带运输机巷道质量标准化:无杂物,无浮煤,无淤泥,无积水.

10.皮带机司机、放煤工和给煤机司机等岗位工必须经过培训,考核合格后持证上岗。以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制,并现场张挂。

11.皮带机送电运行必须满足以下条件:六大保护完好齐全,可靠动作;接地保护装置符合标准;电气控制设备完好,杜绝失爆,必须具备漏电、短路、过载、失压和断相等保护装置,按设计整定保护定值;按规定设置设备“三牌”;电缆吊挂整齐;设备硐室清洁整齐。

12.在运行的皮带上人工取煤样或捡出矸石等杂物的工作,必须制定安全技术措施,防止人体触及运转部位。皮带运行中,工作人员必须在栅栏以外,没有栅栏的地方,人员与皮带机的运转部位要保持200毫米以上的安全距离,穿好工作服,扎好袖口,以防被皮带挂住。

13.禁止与工作无关的人员进入地面生产系统皮带通廊及主要设备、配电机房。外人进入以上地点时应先得到皮带工区值班人员的许可,并遵守相关安全规定。

14.单独运行的皮带机,开机前必须发出开机信号,等机尾、各落煤点有了返回信号,确认沿线皮带上无人,并且具备安全运行的条件时,方可开机。

15.集中控制的皮带系统开机前,必须确认各部皮带岗位人员到位、发出开机信号并且得到反馈信息后,方可开机。

16.皮带机头硐室必须悬挂以下制度牌板:皮带司机操作规程、皮带司机岗位责任制、设备巡回检查制度、设备包机制度、防灭火管理制度和交接班管理制度。

17、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网,且装设牢固。

18、各转载处必须设挡煤装置,且牢固不漏煤。

19、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。

(二)处罚规定

1.储带仓下应清洁卫生,无积水、浮煤和杂物,否则罚款100元。

2.皮带涨紧程度应适当,无严重跑偏现象。上下皮带跑偏,不得超过托辊边缘。检查发现一处皮带超过皮带边缘,摩擦机架,罚相关责任人100-200元.

3.机头、机尾15米以内,无浮煤、矸石等杂物,否则罚款100元。

4.各种信号清晰可靠,声光具备。无信号开车,罚款100元/次。

5.各种保护装置安装齐全,动作灵敏可靠。发现甩保护运行,罚款100元/项。

6.机头架、机尾架、中间架齐全,无严重变形,安装牢固、平直,否则罚款200元。

7.滚筒转动灵活,无异响,密封润滑良好,否则罚款100元。滚筒清扫器上煤粉应及时清理,否则罚款100元。

8.上下托辊齐全,转动灵活。机头储带仓、机尾承载段少、坏一个托辊罚300元,中间部分缺、坏托辊一个罚款200元,依次累加。

9.电机、减速箱、液压软启运转的声音正常,无异常振动,电机风翅护罩齐全紧固,与减速箱对接螺栓牢固齐全,否则罚款200元。

10.整机各处的联接螺栓、销子、护罩齐全牢固,否则,一处罚款200元。

11.若发现皮带机运转时用铁钎等物件体调整皮带,每次罚200元。

12.皮带机中间架安装方向正确,安反一个罚200元。

13.皮带运输机机巷内的废托辊、废机架、废皮带分类存放整齐,及时外运,否则每件罚100元,依次累加。

14.皮带运输机机巷备用的机件,托辊、机架、皮带等,要堆放整齐,并挂牌标示,否则每件罚100元。

15.皮带运输机要保持良好的文明卫生状况,出现跑偏洒煤,必须及时调整和清理,否则罚责任人100元/处,因此而造成撕坏皮带的,罚责任人50元/次。

16.严禁用皮带运输材料设备。否则,罚责任人100元/次。

17.皮带运输机回撤时按100%回收,如有丢失按原值的50%罚款,主机撤除完7日内交齐所有部件,罚款500元。

18.所有皮带司机必须严格遵守岗位职责和操作规程,严格执行煤矿皮带安全管理制度,严格交接班,否则罚款100元。

19.皮带司机上岗后,必须穿戴好工作服和必要的劳保用品,否则罚款100元。

20、机头侧护网缺一片罚100元,有侧护网但不安装的,罚责任者200元;

21各挡煤装置,发现不牢固或漏煤现象严重者,罚相关责任人200元;

22.主滚筒胶层磨损严重露出钢筒必须及时更换或包胶,如逾期不处理者,罚相关责任人500元;

篇5：采煤机管理制度范本

一、使用采煤机必须得到“一坚持”、“五严禁”、“十必须”

1、一坚持:坚持执行“四检制”(班、日、旬、月)不得漏检,做好检修记录和汇报工作。必须达到完好标准,否则处罚责任人。

2、五严禁:

(1)、严禁甩掉牵引的零件保护。

(2)、严禁用采煤机做牵引动力牵引物件。

(3)、严禁在电缆槽内堆放矸石等杂物,做到及时清理。

(4)、严禁对各种保护采取钩、联、电。

(5)、严禁重载起车。(滚筒不允许顶住煤壁)

3、十必须:

(1)、机组司机必须坚持培训、持证上岗开机作业。

(2)、开机前必须做好检查工作,油位、手柄、按钮、信号、截齿、电缆夹、销排、滑靴,正、副司机必须同时到岗,确认无误才能开机。

(3)、开车前必须先给水后开车,先停机、后停水。

(4)、开车必须在牵引为零的状态下起主机,而后再给牵引,加速要均匀,停机相反。

(5)、截割时,司机必须随时依据顶底板、煤层、煤质的变化选择合适的牵引速度和高度,不得损坏设备。

(6)、割煤时,必须严格按作业规程规定的采高,顶底板要割平,严禁割碰顶梁、铲板和顶网。

(7)、割煤时,必须随时注意电缆、水管一电缆头的连接。有大块时必须先处理后开机,不得使电缆夹落在槽外或受挤、压、卡、砸。

(8)、割煤时,司机要随时监护转动音响和部件温升,发现异常必须停机通知检修人员,排出故障后方可作业。

(9)、举起的摇臂时间不宜过长,必须每小时放下2-3分钟,然后继续工作,班末将双臂放在底板上。

(10)、摘挂离合必须停机操作,确保准确、到位。停止作业时必须可靠摘脱,司机方可离机。