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液压冲床作业安全规范

编辑:制度大全2019-03-09

1.0目的规范液压冲床操作,保证设备和操作人员安全;2.0范围适用于本公司冲床操作、维修人员;3.0职责3.1冲床操作员负责设备的使用及日常维护;3.2车间技术员负责机器的使用的调模及调试;3.3工程技术中心的设备人员负责设备维修;4.0内容4.1开关机前注意事项4.1.1开机前,检查机床各部件电线接头是否完好无损。4.1.2打开设备的电源开关,电源指示灯亮,检查控制板上按钮是否处于正常位置。4.1.3生产前要检查模具是否安装.模具内有无杂物。4.1.4生产过程中,要检查划轨润滑状态是否正常。4.1.5生产完毕后,先关闭设备,清理设备的上的工件下角料,对设备进行保养,关闭电源等。4.2设备的操作4.2.1操作过程:A.首先打开总电源开关,检查电源指示灯是否亮,检查保护关电是否灵敏。B.打开电机开关使电机运转起来.五分钟后可以进行工作.4.2.2操作注意事项:A.在生产中为了安全,必须采用双手操作。B.开机前,必须检查机床的机械危险范围内有无人员,所有防护装置处于“正确”的位置。C.工件必须位于冲床模具的中心位置,使之受力均匀。D.模具安装调节必须专业人员来调节,作业员严禁调节冲床压力.E.操作过程中,如发现异常情况,冲床不下降,裁断效果不好的情况下找维修人员检查维修。F.维修设备时,操作人员不得开动设备,并要挂安全警示牌,现场有专人监护。4.3设备关机4.3.1按下停止按钮开关,在原始状态下停机。4.3.2将总开关置于关闭状态,此时电源指示灯灭。

4.3.3清理设备表面灰尘及油污。5.0安全事项5.1液压冲床工作时必须一人操作.工作区域禁止出现第二人.5.2作业者操作者必须佩戴手套,预防割破手指。5.3冲床属于特别危险的A类设备,绝对禁止无证上岗。5.4冲床作业中严禁将手放入作业区内。5.5冲床出现故障后,操作人员立刻停机,将问题及时反馈给设备部门进行维修。6.0附件无制作:李文广审核:批准:日期:2014.9.10日期:日期:

篇2:冲床现场作业安全条例

1、上班时间操作员须将蓉用品穿戴整齐,包括工帽、工衣、工裤、手套、耳塞等,管理人员应严加监督与执行。

2、操作员必须在安全装置正面操作,不得越过安全装置的保护从侧面操作或者取产品等,对自动机制生产和二人配合工作的场合,确需从侧面确认产品品质的,要在调模员指导下工作,调节器查员要安装防止手臂可能进入模具之装置,确保生产安全。

3、脚跟开关必须经上司允许方可使用,有私自乱用,班组长对违章使用者立即制止、整改。在使用时每次按后脚踏一定要离开脚跟开关。

4、机台上辅助生产用兵铁板需折边、倒圆中贴胶纸,以防伤手。

5、取放产品应轻拿轻放,以免伤手及影响品质。

6、废料请用切断装置,及时清除。

7、生产过程中,上、下工序必须相互配合,以免产品砸下引起工伤事故。

8、工作期间无离岗证不可么离岗位,更不可到他人机台聊天,以免分散注意力造成安全事故,包括品质安全、人笛安全第一等。

9、交换交换模具中准备材料时,人员应注意分散,以免候伤人。

10、调节器模员对机械及模具的点栓要按时进行,保证设备的正常运行,视他人的安全为已责。

11、不得乱移风扇,特殊情况下一定要先关掉电源,待风扇完全偏下方可移动。

12、叉车驾驶员须十分小心,于转变或十字路口处要减速,运送之物品须放至最低位置运行。

13、调模员在顺送机退料时,如果厚度超过1MM,宽超过200MM,一定要用G形钳夹住缓缓退回,禁止调模员退料到材料即将退出滚轮时用手压住材料。

14、在用片料生产时,如果一卡板旋转两堆片料,作业员拿取征料要从两边轮流拿取,调模员要作防倾倒预防措施。

15、产品堆放时要作防倾倒措施,若发现产品有倾倒之危险发生时,禁止未戴袖套或手套的人员处理此类危险。

16、发现异常及时报告联络防止事故发生。

篇3:冲床现场安全管理条例

1、上班时间操作员须将蓉用品穿戴整齐,包括工帽、工衣、工裤、手套、耳塞等,管理人员应严加监督与执行。

2、操作员必须在安全装置正面操作,不得越过安全装置的保护从侧面操作或者取产品等,对自动机制生产和二人配合工作的场合,确需从侧面确认产品品质的,要在调模员指导下工作,调节器查员要安装防止手臂可能进入模具之装置,确保生产安全。

3、脚跟开关必须经上司允许方可使用,有私自乱用,班组长对违章使用者立即制止、整改。在使用时每次按后脚踏一定要离开脚跟开关。

4、机台上辅助生产用兵铁板需折边、倒圆中贴胶纸,以防伤手。

5、取放产品应轻拿轻放,以免伤手及影响品质。

6、废料请用切断装置,及时清除。

7、生产过程中,上、下工序必须相互配合,以免产品砸下引起工伤事故。

8、工作期间无离岗证不可么离岗位,更不可到他人机台聊天,以免分散注意力造成安全事故,包括品质安全、人笛安全第一等。

9、交换交换模具中准备材料时,人员应注意分散,以免候伤人。

10、调节器模员对机械及模具的点栓要按时进行,保证设备的正常运行,视他人的安全为已责。

11、不得乱移风扇,特殊情况下一定要先关掉电源,待风扇完全偏下方可移动。

12、叉车驾驶员须十分小心,于转变或十字路口处要减速,运送之物品须放至最低位置运行。

13、调模员在顺送机退料时,如果厚度超过1MM,宽超过200MM,一定要用G形钳夹住缓缓退回,禁止调模员退料到材料即将退出滚轮时用手压住材料。

14、在用片料生产时,如果一卡板旋转两堆片料,作业员拿取征料要从两边轮流拿取,调模员要作防倾倒预防措施。

15、产品堆放时要作防倾倒措施,若发现产品有倾倒之危险发生时,禁止未戴袖套或手套的人员处理此类危险。

16、发现异常及时报告联络防止事故发生。

篇4:吸塑裁切机安全规范

一、开启机器空机运转,确认可以正常运转。

二、安装模具先检查机器的各开启制动开关是否处于关闭状态,以免在安装时碰到开关造成不良后果。

三、安装时应注意,务必将上下模固定紧,防止在机器运转时出现模具脱落现象。

四、上胶片时双手应与两边链条齿保持距离,以防手被其拉伤。且在胶片进入电炉后,双手与头部不可碰到加热电炉,更不可伸入电炉中,以免被高温烫伤。

五、机器运转中,切记不可将手伸至上下模之间,以防止在机器二次拍模时将手压伤。在胶片因各种原因卡与刀闸处时,一定要立即按下电闸紧急关闭按钮将刀闸关闭,不可直接将手越过刀闸线去拉扯胶片。

六、严禁两人或两人以上同时调试一台机器。如果有特殊情况必须两人同时调机,两人之间需协调一致后方可进行。

七、如机器出现故障,应及时通知当值领班或工程部相关人员进行维修,严禁无维修经验者私自拆卸或改动机器的原来设置。

篇5:冲床安全操作规范

因为冲床具有速度快,压力大的特点,所以在采用冲床进行冲裁,成型时必须遵循以下安全规程。

1.操作人员必须熟悉本机床性能,结构及维护保养知识。

2.上机前应正确穿戴好劳保用品,戴好袖套或者袖口扎紧,不允许穿拖鞋;严禁戴手套,穿短裤,背心或赤膊上班。女工必须戴好工作帽,头发不允许露出帽檐,不允许穿裙子,高跟鞋或凉鞋上班。

3.暴露于机器外的传动部件,必须安装防护罩,禁止在卸下防护罩的情况下试车或开车。

4.开车前应检查主要紧固螺丝有无松动,磨具有无裂痕,润滑系统有无堵塞或缺油,必要时空车实验。

5.安装磨具必须将滑块开到下死点,闭合高度必须正确,尽量避免偏心载荷;磨具必须紧固牢靠,并过试压。

6.工作中注意力要集中,严禁将手或工具等物件伸进危险区域内,小件一定要用专用工具或送料机构来完成。磨具卡住坯料时,只允许用工具去解脱。

7.发现冲床运转异常,异响(连击声,爆裂声等)应停止工作,初步检查原因(如转动部件松动,操纵装置失灵,磨具松动及缺损),报由维修人员来维修。

8.每完成一个工件时,手或脚必须离开按钮或踏板,以防止误操作。

9.两个人及以上操作时,应定人开车,注意协调配合,下班前应将磨具落靠,断开电源,打扫卫生。

10.两班运转时,应做好交接班工作

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