快开压滤机检修安全技术规程
1?主题内容与适用范围本规程规定了原料药生产车间GKY600B型快开压滤机检修方法、检修内容和常规故障处理。本规程适用于各车间GKY600B型快开压滤机检修。2?引用标准《医药工业设备维护检修规程》?1992年出版3?术语4?职责4.1?设备的小修部分和备件准备由车间负责。4.2?设备的计划检修和故障处理由维修公司负责。5?检修标准5.1?检修间隔期。5.1.1?检修内容分小修、中修和大修。5.1.2?检修间隔期(月)检修类别小修中修大修检修间隔期5-1010-2424-305.2?检修内容5.2.1?小修5.2.1.1?检查、紧固各部件连接螺栓。5.2.1.2?检查快开手柄活动是否灵活,定期加油。5.2.1.3?检查压紧装置是否可靠。5.2.1.4?检查封头密封垫是否完好。5.2.2?中修5.2.2.1?包括小修内容。5.2.2.2?检查修理快开装置。5.2.3?大修5.2.3.1?包括中修内容5.2.3.2?解体检查各零部件磨损程度,必要时进行修理或更换。5.2.3.3?检查滤板、支撑环、支撑环垫有无损伤、进行修理或更换。5.3?检查前的准备5.3.1?使用说明书、图样等技术资料。5.3.2?检修用的材料、备件拆卸工具。5.4?检修方法5.4.1?拆卸5.4.1.1?松开快开扳手。5.4.1.2?逐层将滤板以及支撑环拆下。5.4.1.3?必要时采用专用工具拆卸,以免损伤零件。5.4.2?装配5.4.2.1?装配顺序按拆卸相反的顺序进行。5.4.2.2?清洗各零件并保持清洁,并对结合面进行妥善保护。5.5?检修质量标准5.5.1?罐体焊缝应无气孔、缺焊、裂纹、飞溅等缺陷。5.5.2?内筒体修复部位应磨平,表面粗糙度不大于3.2μm。5.5.3?以0.4MPa的压力对设备进行水压实验,保压时间不少于30分钟。5.5.4?各层过滤板与其支撑盘之间固定环应紧固,压力均匀。5.6?试车要求5.6.1?检查各部分螺栓是否紧固。5.6.2?按规定对润滑部位加润滑油。5.6.3?无滤渣漏出。5.7?验收5.7.1?由车间负责组织有关人员进行验收。5.7.3?试车达到工艺规程及性能要求标准。5.8?常见故障处理故障现象产生原因处理方法封头漏料1.封头密封垫损坏1.更换密封垫压滤漏渣1.滤布损坏1.更换滤布压滤效率低1.滤布堵塞1.清洗滤布6?卫生与清洁6.1?清理杂物及设备表面油污。6.2?现场清理卫生。6.3?检修中产生的废弃物按《维修公司环境因素控制管理办法》进行处置。7安全生产与劳动保护7.1?安全生产7.1.1?检修用工器具安全性检查。7.1.1.1?手拉葫芦应结构完整,运转部分灵活,润滑良好,严禁超负荷使用。7.1.1.2?悬挂手拉葫芦的绳子、支架、横梁等应牢固可靠。7.1.1.3?尼龙绳套、钢丝绳应无损伤、锈蚀,严禁超负荷使用。7.1.2?按照要求办理《作业许可证》。7.2?劳动保护7.2.1?上岗前按要求穿戴劳保用品,工作服、工作鞋、手套、耳塞等。7.2.2?配齐所需安全防护用品。8?相关文件《文件管理程序》?LK股WJ-01(3)9?文件发放范围维修公司钳工工段、直属班各1份,备用2份,共印刷6份。10?记录10.1?检修验收记录一律用仿宋体填写。10.2?检修记录内容齐全,数据准确有效。10.3?检修负责人、验收负责人及主管负责人签字有效。10.4?检修验收记录一式两份,维修公司存档一份,返还车间存档一份。11?文件变更历史版本号实施日期变更描述变更人02009年月?日新增闫宪波
篇2：采掘机械检修工安全技术责任制
一、适用范围
1.本规定适用于采煤机、掘进机、刮板输送机、转载机、破碎机、胶带输送机检修工。
二、上岗条件
1.经安全技术培训并考试合格后方可上岗。职工必须持证上岗。
2.应具备一定的钳工及液压基础知识和操作技能,必须熟悉《煤矿安全规程》《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》及有关规定。
3.应熟知所修复机型的结构、性能、安全工作原理及有关技术标准。能独立工作,能保质、保量、保安全完成检修任务。
三、安全规定
1.上班前不允许喝酒,班中不做与工作无关的事情,严格遵守企业内部各项有关安全规章制度。
2.穿好工作服、工作鞋、佩戴安全帽及相关劳动保护用品进入工作场所。
3.在各种机械修理施工过程所使用的工具、专用胎具、重物起吊器具必须完好、安全可靠。
4.在修理施工过程中需要进行气割、焊接、焊补时,要避开易燃、易爆物品或提前做好防护;检查电、气焊设备的安全使用性。
5.必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》坚决杜绝三违。
四、修理施工准备
1.修理施工负责人应提前向施工人员交代清楚安全注意事项、施工内容及要求、作好人员分工。
2.准备好修复施工需用的工具、起吊用具、测量工、器具及专用胎具等。
3.冲洗所修复设备表面的煤尘、矸石粉等污物。
4.清理修复场地、场所、划分各部位修复区域。
五、修理施工过程
1.各类修复机械及零、部件必须在指定区域内修复施工。
2.拆卸后的机械零、部件须由技术负责人现场鉴定并详细作好记录、制定修复方案和各类计划。
3.修复人员应严格按照修复方案选择合理的工、器具按要求施工。
4.结构件修复:
⑴对变形的零、部件应按要求进行整形修复。
⑵对开焊、磨损的零、部件应按要求进行焊接和补焊,损坏严重的应进行更换。
⑶修复后的结构件表面应按要求除锈、涂漆。
⑷施工完成后的结构件应按指定地点合理码放。
5.液压件的修复:
⑴拆卸后的液压零、部件要在煤油中进行彻底清洗。
⑵根据修复标准对零、部件进行检测、修复、或更换并做好详细记录。
⑶按照要求标准进行装配。
⑷密封件按照原则应进行更换,需重复使用时应由技术负责人进行严格鉴定符合使用要求后方能继续使用。
⑸密封件装配时应在配合表面涂抹少量润滑脂,以防擦伤密封件表面。
5.转动零、部件修复:
⑴拆卸后的零、部件要进行彻底清洗。
⑵对于各类传动轴、齿轮、轴承、密封等件要进行严格测量、检查并做好详细记录。
⑶根据修复标准对零、部件进行检测、修复、或更换。
⑷所有密封件必须进行更换,轴承如需重复使用时应由技术负责人进行严格鉴定,符合使用要求后方能继续使用。
⑸密封件装配时应在配合表面涂摸少量油脂,以防擦伤密封件表面影响其使用效果。
⑹轴承装配时应使用专用工具,不允许用硬质金属敲击;需要热装时应采用专用加热工具,不得火焰加热。
6.电器修复:
⑴检测电机性能、绝缘状况。检测操作、控制系统及控制线路。对检测情况做好详细记录。
⑵按要求进行修复和更换。
⑶修复更换后应对电控系统进行整体性能测试。
7.部件及整机装配时应严格按照说明书要求按顺序组装,各部位应无缺件、错漏装现象,紧固件应齐全牢固。
8.设备组装完毕后应进行系统性检验,整机补漆,要求表面涂漆均匀色泽一致。
9.整机验收试车:
⑴对设备、电控系统进行详细全面检查。
⑵进行试运转,无误后整机运转,并观察其各部位性能。
六、工作结尾
1.对试运行过程中存在的问题进行整改。
2.按要求清点、拆卸入库。
3.根据标准对验收试车结果出据验收报告、出厂合格证。
4.打扫、清理施工场地。
七、采煤机维修工岗位责任制
1.煤机维修工必须经过技术培训,取得合格证后方可上岗。
2.维修工上岗后,要严格按采煤机完好标准和“四检”内容认真检查维修,确保各部螺栓紧固、润滑良好、截齿齐全,不要把事故隐患交给生产班。
3.刻苦钻研技术,熟练掌握煤机各部结构性能和工作原理,不断总结经验,努力提高维修保养和检修水平。
4.严格现场交接班制度,班后认真详细地填写设备检修记录。
5.按时正确加、换齿轮润滑油脂,防止油脂泄漏,污染环境;及时将废旧油脂回井。
八、刮板输送机、转载破碎机、皮带机维修工岗位责任制
1.三机维修工必须经过技术培训,取得合格证后方可上岗。
2.维修工上岗后,要严格按三机完好标准和“四检”内容认真检查检修,确保三机设备螺栓齐全紧固、溜槽、链轮、分链器变形磨损不超规定,各部润滑良好,不要把事故隐患交给生产班。
3.刻苦钻研技术,熟练掌握三机各部结构性能和工作原理,不断总结经验,努力提高维修保养和检修水平。
4.严格现场交接班制度,班后认真详细地填写设备检修记录。
5.按时正确加、换齿轮润滑油脂,防止油脂泄漏,污染环境;及时将废旧油脂回收上井。
7.检修皮带机时,必须可靠断电源,防止误送电操作。
九、掘进机维修工岗位责任制
1.掘进机维修工必须持证上岗,施工中要严格执行三大规程。
2.负责对综掘工作面所有设备进行检查维护,按设备完好标准认真检查设备是否完好,各仪表指示是否正常。
3.按“四检”内容巡回检查设备运转是否正常,发现运转异常,立即处理,不准把事故隐患交给生产班。
4.负责清扫设备及电缆、管路卫生,保持清洁。
5.严格执行现场交接班制度,把本班设备运转情况及事故处理情况与下一班说明,并认真详实地填写设备检修和事故处理记录。
6.按时正确加、换齿轮润滑油液,防止各类油液泄漏,污染环境;及时将废旧油液回收上井。
十、液压支架维修工岗位责任制
1.液压支架维修工必须持证上岗,施工中要严格执行三大规程。
2.负责对综采工作面所有液压支架检查维护,按设备完好标准认真检查设备是否完好。
3.按“四检”内容巡回检查设备运转是否正常,发现运转异常,立即处理,不准把事故隐患交给生产班。
4.负责清扫设备及电缆、管路卫生,保持清洁。
5.严格执行现场交接班制度,把本班设备运转情况及事故处理情况详细交与生产班,并认真详实地填写设备检修和事故处理记录。
十一、泵站维修工岗位责任制
1.泵站维修工必须持证上岗,施工中要严格执行三大规程。
2.负责对综采工作面泵站进行检查维护,按设备完好标准认真检查设备是否完好,各仪表指示是否正常。
3.按“四检”内容巡回检查设备运转是否正常,发现运转异常,立即处理,不准把事故隐患交给生产班。
4.负责清扫设备及电缆、管路卫生,保持清洁。
5.严格执行现场交接班制度,把本班设备运转情况及事故处理情况详细交与生产班,并认真详实地填写设备检修和事故处理记录。
6.按时正确加乳化液、油脂,防止各类油液泄漏,污染环境;及时将废旧油液回收上井。
篇3：安全设施设备检修维修制度
(一)加强设备的维护保养,做到正确使用、精心维护、使设备经常处于良好状态,保证设备的长期,安全运转。
(二)企业应严格执行设备维护保养责任制,实行专机专责制或包机制,做到前后台设备有人负责。
(三)操作人员应通过岗位训练,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”,才能单独操作设备。
(四)操作人员必须做好下列主要工作:
1、严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停机。
2、必须坚守岗位,严格执行安全检查制度,做好自查工作。
3、认真做好设备润滑工作,该注油部位,按规定注油,不能违漏。
4、严格执行交接班制度。
5、保持设备整洁。
(五)操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时报告。在紧急情况下,应采取果断措施或立即停机,并及时上报。不弄清原因,不排除故障不得盲目开机,未处理的缺陷需记在运行记录上,并向下一班交待清楚。
(六)维修工(机、电、仪)对分工负责包干的设备,负有保证维修质量的责任,做到:
1、定时定点检查,主动向操作工了解设备运行情况。
2、发现缺陷及时清除,不能立即清除的缺陷,要详细记录及时上报,并结合设备检修予以消除。
3、按质按量完成维修任务。
(七)设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。
(八)设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。
篇4：安全设施设备管理检修维护制度
(一)加强设备的维护保养,做到正确使用、精心维护、使设备经常处于良好状态,保证设备的长期,安全运转。
(二)企业应严格执行设备维护保养责任制,实行专机专责制或包机制,做到前后台设备有人负责。
(三)操作人员应通过岗位训练,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”,才能单独操作设备。
(四)操作人员必须做好下列主要工作:
1、严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停机。
2、必须坚守岗位,严格执行安全检查制度,做好自查工作。
3、认真做好设备润滑工作,该注油部位,按规定注油,不能违漏。
4、严格执行交接班制度。
5、保持设备整洁。
(五)操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时报告。在紧急情况下,应采取果断措施或立即停机,并及时上报。不弄清原因,不排除故障不得盲目开机,未处理的缺陷需记在运行记录上,并向下一班交待清楚。
(六)维修工(机、电、仪)对分工负责包干的设备,负有保证维修质量的责任,做到:
1、定时定点检查,主动向操作工了解设备运行情况。
2、发现缺陷及时清除,不能立即清除的缺陷,要详细记录及时上报,并结合设备检修予以消除。
3、按质按量完成维修任务。
(七)设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。
(八)设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。
篇5：板框式压滤机安全规程
1、开始工作之前,检查板框压滤机各部分(电器、机械、液压、压缩气体等)完好并安全可靠:检查滤板、滤框及滤布有无损坏、折叠现象,要检查其传动部分有无异物和卡阻现象(工作部件无严重锈蚀、裂纹、断裂等)。
2、进料时,注意给料泵的的压力,各部分的密封情况,以免给料介质伤人;给料保压时,注意液压、气压在适宜工作压力下工作。并注意观察各滤框疏水流道、滤液排出孔的必须保持畅通。
3、当达到规定压力后,自动停止并保持压力,空压机电机停止,进入保压状态。进入保压状态后,检查各管路开闭状态,确认无误后启动进料泵,缓慢开启进料阀。
4、松开滤板卸滤饼。首先启动油泵,先将手动换向阀置于压紧位置,松开锁母然后手动换向阀置到中间位,停顿几秒,再将手动换向阀置于返回位。压紧板退回后,停止油泵。
5、压紧板退后,将滤板(框)逐一拉开,同时将滤饼卸掉,清滤布,清理滤板,保持滤板密封面干净。
6、保持压滤机表面的清洁,防止机械部分锈蚀。液压系统的保养主要是对液压用油的质量和数量进行检查,液压元件及各连接口密封性的检查。
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