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六角车床通用安全规定

编辑:制度大全2019-03-09

六角车床通用规定

适用机型:

1、转塔式六角车床:C3163,C365L(1K36),C3180,C385L(1K7),CQ31125,C3116,C3118(1318)

2、回轮式六角车床:C336,C336-1(1336M),C336K-1,C336K(1336P),C350LF(R5),R40.3、组合式转塔车床:CB3450.4、程控转塔车床:CZ3232,CB3463,CB3463-1。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关六角车床通用规定:

1、找正工件时,只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。

2、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改回转方向。

3、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带带动主轴回转行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。

4、刀具安装不宜伸出过长,垫片要平正,宽度与刀具底面宽度一致。

5、工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。

三、认真执行下述有关六角车床的特殊规定:

(一)、回轮式六角车床:

1、不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。

2、装料时须将料头对准夹头孔,轻轻击进,不准乱打乱敲。

(二)、程控转搭车床:根据工艺要求进行有关工步程序主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于“调正”位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋置于自动或半自动位置进行工作。

气体流量要求

1.焊机使用前应检查供气、供水系统,不得在漏气、漏水的情况下使用。气体流量符合焊接要求。

2.焊机不允许超过负荷使用。

3.焊机内的接触器、断电器的工作元件,焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的绝缘性能等,应定期检查。

4.气体保护焊机作业完毕后,禁止立即用手触摸焊枪喷嘴,避免烫伤。

5.气瓶应该小心轻放竖立固定,防止倾倒。气瓶与热源距离应保持大于5米。

6.CO2减压器使用时,必须接通低于36V的预热器电源,使气体充分预热,防止减压器堵塞和结水露生锈。

7.减压器应在气瓶上安装牢固。采用螺扣连接时,应拧足5个螺扣以上,采用专用夹具压紧时,装卡应平整牢靠,减压器卸压时,先关闭高压气瓶的瓶阀,然后放出全部余气,放松压力调节杆使表压降到零。

8、减压器接通气源后,如发现表盘指针迟滞不动或有误差,应由当地劳动、计量部门批准的专业部门调试修理,禁止自行调整。并定期检查压力表的准确性。

9.工作完毕后立即切断电源,关闭气源。

篇2:台钻现场使用的安全规定

1、台钻的日常检查、管理工作要由专人负责,由负责人定期联系有关部门进行检测的维修。

2、工作人员操作前要熟悉台钻的使用说明书,操作时要按说明书的要求进行操作。

3、工作人员使用前要检查防护罩、卡头是否完整,并准备好清除切屑的专用工具。

4、工作人员要戴好护目镜,做好个人防护措施。

5、将工件采取稳妥的措施固定后方可进行作业。

6、禁止在钻孔作业过程中触摸转动部分或用手直接去清除切屑。

7、台钻使用的电源要安装可靠的漏电保护器,工作人员在使用前要试验电源是否开关灵活,接地线是否良好。

篇3:固定砂轮机现场使用的安全规定

1、固定砂轮机的日常检查、管理工作要由专人负责,由负责人定期联系有关部门进行检测的维修,专责人要经常检查防护罩的磨损情况,发现磨损严重要马上更换。

2、工作人员操作前要熟悉砂轮机的使用说明书,操作时要按说明书的要求进行操作。

3、工作人员使用前要检查防护罩安装是否牢固,砂轮片有无裂纹。

4、工作人员要戴好护目镜等个人防护用品,做好个人防护措施。

5、固定砂轮机使用的电源要安装可靠的漏电保护器,工作人员在使用前要试验电源是否开关灵活,接地线是否良好,并观察砂轮运行时有无明显的跳动。

6、禁止在作业过程中用手触摸转动部分。

7、使用人员应站在砂轮的侧面,打磨火花向下,不许使用砂轮的侧面打磨。

篇4:冲剪压机械现场使用的安全规定

1、冲、剪、压机械的日常检查、管理工作要由专人负责,由负责人定期联系有关部门进行检测的维修。2、机械操作应指定专人进行,操作前要熟悉机械的使用说明书,操作时要按说明书的要求进行操作。3、操作人员使用前要检查防护罩及各种安全防护装置、安全保护控制装置是否可靠。4、机械使用的电源要安装可靠的漏电保护器,工作人员在使用前要试验按钮是否操作灵活,检查接地线是否良好。5、检查离合器、制动器是否灵活可靠。6、工作人员要做好个人防护措施。7、进行冲、剪、压操作时,注意防止手、脚误入工作区域。

篇5:金属切削机床现场使用的安全规定

1、金属切削机床的日常检查、管理工作要由专人负责,由负责人定期联系有关部门进行检测的维修。

2、金属切削机床的操作应指定专人进行,操作前要熟悉机械的使用说明书,操作时要按说明书的要求进行操作。

3、操作人员使用前要检查防护罩及各种安全防护装置、安全保护控制装置是否可靠,防夹具脱落装置是否完好。

4、机械使用的电源要安装可靠的漏电保护器,工作人员在使用前要试验限位、联锁、操作。

5、检查离合器、制动器是否灵活可靠。

6、工作人员要做好个人防护措施。

7、准备专用的清除切屑的工具。

8、工作人员要戴护目镜,做好个人防护措施。

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