机械设备使用修理制度

篇2：机械设备安全维修制度

1目的:机械安全管理的目的就是要在机械寿命的全过程中,采取各种形式的技术措施、组织措施,消除一切使机械遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象,避免机械事故发生,实现安全施工生产。

2适用范围

2.1机械安全管理贯彻于机械管理的全过程。

2.2从选购开始就要注意机械的安全设计是否先进,安全装置是否齐全、可靠,防护标准的高低,并把在用机械的使用情况反馈给设计、制造单位。

2.3机械设备实行专业化管理,公司、各项目工地、各施工处必须建立机械管理网络,明确职责,责任到人。

2.4加强机械正确使用、安全运行的管理,操作人员必须严格按本机安全操作规程进行作业,注意机械本身及机械化施工的安全。特别要重视安全装置的检查与使用。

2.4.1保养和修理时既要消除机械故障、恢复机械性能,保证机械使用安全,又要注意保养和修理作业中的安全。

2.4.2保管和运输中要注意不使机械受到损伤、产生故障,引起不安全因素;不使机械备品配件、附属装置和油料损坏或变质。

3管理的内容

3.1建立健全安全生产责任制

机械的安全指标应列入企业经理的任期目标,企业经理是企业机械的总负责人,是“第一安全员”,要对企业的机械安全负全责。

机械安全责任制的双落实:一是组织落实,要有施工生产的安全机构,既管施工生产的安全,又要管机械的安全。机务部门也要有人专管机械的安全;二要内容落实,安全管理的内容和责任要落实到各项制度中,落实到每个人头上,落实到施工生产的实践活动中。

3.2编制安全施工技术措施

对于机械化施工中的重大吊装方案,重要机械拆装方案,大型机械的转运、改造方案,特大、特重对象的运输,危险地段的施工以及季节气候变化对机械安全运行的影响等等,都要编制安全施工、安全运行的技术措施,以确保施工、生产和机械的安全。对机械应按要求使用安全保护装置,以加强和提高机械的安全防护能力。在机械修理、保养中要制定安全作业技术措施,保障人身和机械安全。

3.3贯彻执行安全操作规程

3.3.1严格遵守安全操作规程,不得超载、超重、超压、超速使用机械,不得擅离工作岗位;

3.3.2听从施工人员指挥,正确操作机械。对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥,操作人员有权拒绝执行。

3.3.3保持机械、工具和工作场所的整齐清洁。从事危险作业的区域,应有明显标志和安全措施。

3.3.4随时注意机械的仪表指示、起吊信号和公路标志等,认真做好机械的维护、保养工作。

3.3.5按规定穿戴安全防护用具。

3.3.6严格电气设备的使用,非本机人员不得启动开关,不使用不合要求的熔丝,离开岗位时应切断电源,发生问题时,应请电工处理。

3.3.7作业场地的地面和周围环境应能保证机械安全工作,进入施工地点的道路应能保证机械安全通过,必要时应加以修整或采取必要的安全措施。

3.3.8与安监部密切配合,每天关心天气预报,尤其在沿海大风季节及时作好防风措施,提高吊机抗风能力;

3.4对各种机械的操作人员,必须进行专业技术训练及安全操作规程的学习,并经考试合格取得操作证书后,方可独立操作。在企业的安全生产教育中都应有机械安全教育的内容。

3.5认真搞好机械安全检查活动

3.5.1机械本身的故障和安全装置的检查,主要是消除机械故障和隐患,确保安全装置灵敏可靠;

3.5.2机械安全施工生产检查,主要是检查施工条件、施工方案、措施是否能确保机械安全施工生产;

3.5.3机械安全监督检查制度的贯彻执行:坚持推行定期检查与非定期检查相结合的监督检查制度,检查、信息反馈、隐患消除、质量认可,必须有书面记录,形成闭环管理。

3.6从严抓安全,发生机械设备事故时,做到“三不放过”,处罚要严,反之对在事故预防上做出突出成绩的单位和个人予以重奖,做到赏罚分明,安全责任与经济责任挂钩。

3.7按规定抓好机械设备的前期管理,机械从选购开始,就要注意机械的设计是否安全、可靠,安全装置是否完善、可靠,防护标准的高低,并将在用同机型的使用情况及时反馈给设计、制造单位,必要时派人进行监造。

3.8加强机械设备各类机务人员的培训,提高机务人员的思想和技术业务素质,培养合格的管理、技术、操作、维修、保养人才;

3.9锅炉压力容器、仪器仪表等其它特种设备的安全管理,按国家技术监督局颁发的有关规程、制度执行。

篇3：机械设备安全管理制度

第一章?机械设备管理的任务和内容1.机械设备管理的基本任务1.1贯彻执行国家、政府主管部门对机械设备管理的方针、政策,建立健全规章制度,落实责任制,运用经济、技术、行政手段,以科学的方法,进行综合管理,做到合理配置,坚持物尽其用的原则,择优选购,正确使用,精心维护,专人负责。达到使用寿命长,技术性能好,损耗低,利用率和生产率高的目的。1.2强化管理,制度落实,责任到人,奖罚分明,保证机械设备安全运转,满足施工生产需要。调剂余缺,确保重点,充分发挥机械设备应有的作用。2.机械设备管理内容2.1机械设备从计划、选型、购置、验收到安装调试、使用维修、技术改造、报废处理,都要建立相应的规章制度。2.2有组织、有计划按规定对机械设备进行维护保养,实施定期检查和修理,保证机械设备经常处于技术性能良好的状态,延长使用寿命,防止机械事故的发生。2.3加强机械设备操作人员的技术培训和管理,明确责任到人,机械定人定位,制定专机操作规程,确保机械安全运转。2.4定期检查机械设备的使用情况,分析设备性能状况,不断改进管理,提高管理水平,重视机械设备的日常管理,确保机械达到正常运转,干净整洁,润滑良好。2.5加强设备的技术档案管理,建立健全设备台账,及时填写《机械设备履历表》,妥善保管好合格证、图纸、说明书等技术材料,大型设备建立技术档案。2.6协同有关部门对机械操作工进行技术培训,考试合格后办理上岗证。第二章?机械设备管理体制、职责和管理制度3.机械设备管理体制3.1充分发挥各机械设备管理人员的作用,坚持统一领导,公司设安全设备科,项目部设安全设备组。3.2分级管理,层层把关,严格执行机械设备管理规定,实行奖罚制度,使机械设备在施工生产中发挥最佳效能。4.安全设备科职责4.1全面负责企业的机械设备管理工作,制定管理制度。4.2根据工程施工需要,及时上报大型机械设备购置计划,办理审批手续,做好择优采购供应调度工作。4.3建好机械设备总台账,做好统计报表上报及机械设备有关资料归档工作(大型设备建立档案),指定专机操作规程。4.4做好机械设备的更新改造和节能工作,会同财务科按规定做好机械设备的报废处理注销手续。4.5检查和监督起重设备安装项目部做好塔吊、施工电梯等大型设备拆装管理工作,确保拆装安全。4.6每年进行一次对施工现场的机械设备管理检查,总结推广先进管理经验,协助有关部门组织机械操作工的业务技术培训,做到持证上岗。4.7定期组织机械设备盘点,汇总各种机械设备统计表。4.8配合财务科年终做好机械设备折旧费的提取工作。5.安全设备股职责5.1全面负责各项目部的机械设备的管理工作。5.2根据施工需求,及时上报机械设备的购置计划,办理审批手续,建好设备台账。5.3制订机械设备维修和保养计划,及时上报机械设备报废处理的申请报告,办理有关手续。5.4配合起重设备安装项目部做好塔机、施工电梯的安装和拆除工作。5.5经常深入施工现场检查机械设备的完好情况,保证安全装置的齐全、灵敏,可靠有效,确保运转安全。6.?安全设备组职责6.1负责施工现场的机械设备的管理工作。6.2加强机械设备日常的管理工作,及时提供机械设备的维修和保养计划,督促机操人员按规定对机械设备进行保养和维修,保证机械设备良好的技术状况。6.3督促机操人员做好机械设备的运行、进退场技术鉴定、安全检测及维修保养记录。6.4负责机械设备资料的收集和整理。7.机械设备管理制度7.1采购购置机械设备前,必须办理审批手续(5000元以上的有公司总经理审批),购置大型设备(塔吊、施工电梯、混凝土泵),应根据工程施工的实际情况,在选定好规格型号后,应对生产厂家考察认定后(有生产许可证、产品质量保证可靠,有良好的社会信誉,有可靠的供货能力,能及时供货)方可购买。购置小型机械设备(5000元以下)有项目部经理审批后,就近在当地购置。7.2验收机械设备购进后,必须对其进行严格验收,目的是所购进设备是否符合合同规定的各项要求,合格证、图纸、使用说明书等是否齐全。7.3租赁?设备空缺需向外租用时,项目部应提出申请,经公司批准后方可租用。设备空余向外出租,分公司安全设备股应上报公司安全设备科,经公司安全设备科报公司总经理批准后,方可对外出租。7.4调配公司安全设备科根据各分公司所辖项目工程施工的实际情况,对大型机械设备实行统一调配使用,中小型机械设备则由分公司安全设备股进行调配,满足各工程的施工需要。7.5维修机械设备的日常保养维修工作直接由项目部安全设备组负责实施。大型机械设备大修理则由分公司安全设备股提供大修计划上报公司安全设备科,由设备科报总经理批准后实施修理。7.6使用机械设备投入使用,应严格执行安全技术操作规程和使用说明书中操作程序,操作人员必须持有效证件上机操作,做好日常清洁、保养工作,保证设备正常运转。7.7检验所有机械设备使用前都必须进行检验,检验不合格的不准投入使用。大型设备(塔吊、施工电梯)在自检合格后还需报请上级检测部门来检测,取得安全使用合格证后方可投入使用。7.8报废机械设备超过规定使用期的,磨损严重其安全技术性能不符合要求的,发生机械事故后不能修复的,分公司安全设备部应提出报废申请,经公司安全设备科批准并指派专人检查、核实、确认后方可报废。凡报废设备严禁使用或转让。8.检查范围8.1现场机械设备:主要是直接参与施工生产的各种机械,如:垂直、水平运输机械,混凝土搅拌机、输送泵、钢筋加工机械、木工加工机械及焊接设备等。8.2其他机械设备:是指上述现场机械设备以外的各种施工机械,如:金属加工切削,起重及小型手持电动机具等。8.3技术资料:指机械设备台账、管理制度、技术资料,包括机械设备技术档案和履历书、机械设备进退场技术鉴定表和安全检测记录以及保养维修记录,大型机械设备有关手续等。第三章?机械设备管理处罚制度9.发生下列情况之一对责任者处以50—200元罚款9.1要注重日常管理,检查发现正常施工作业对停机时间超过2小时以上,没有对机械检查维修处理。9.2作业前没有对机械进行规定保养。9.3操作前没有检查使机械带病运行。9.4没有按规定时间和内容要求填写机械运转记录。10.遇到以下情况之一对责任者处以100—500元罚款。10.1机械设备没有定岗定位和专机操作规程。10.2长期不对机械设备进行保养,清理和润滑不好,严重影响机械使用寿命,对机械设备具有严重的损坏性等。10.3人为造成机械设备损坏、停机、影响正常的施工生产。10.4违反操作规程造成工伤事故,休息1—3天者(或医疗费在200元以内者)。11.?发生严重违章造成事故之一对责任人处以200—1000元的罚款。11.1没有操作证或领导违章指派开机造成事故。11.2严重违反操作规程造成重大事故者,除处以经济处罚,并赔偿相应的直接经济损失外,还要追究刑事责任。

篇4：安全生产责任制:机械设备管理员

1)严格执行上级颁发的各项急电管理规章制度,包括定位责任制度,交接班制度,操作规程,事故登记等;

2)掌握本工地设备技术状况,搞好管、用、养、修工作,随时向施工负责人和公司设备部门反映情况,联系工作;

3)组织、领导、监督机械操作(修理)人员对机械的使用保养和维修;

4)负责收集、汇总、审查本工地机械管理各种原始资料及时准确上报;

5)帮助本工地机械操作(修理)人员不断提高技术水平;

6)根据施工要求做好机械进退场和机械使用的准备工作;

7)施工中必须经常做好机电检查,发生事故要及时排除,保证施工正常进行;

8)参与生产安全检查,保证机电安全生产。

篇5：修理工安全技术制度

1、各种机械拆装时,零件要有次序地安放,并按工艺要求进行检查测试,符合要求后进行组装、总装。

2、大型机械、车辆、装配,多人操作时,要有一人指挥,与起重、行车工等进行密切配合(行车要有专人负责),用人力移动机器部件时,人员要妥善配合,工作时动作一致。

3、机械设备、车辆试车前,应将各防护、保险装置牢固,检查电器设备完好情况,并检查机器内是否有遗物,否则不予起动开车。

4、使用工具,应按照装配钳工常用工具操作规程,正确使用,使用设备应严格遵守设备的操作规程,严禁用起子当撬棒和凿子、扳手当锤子使用。

5、工作场地,油污不得流在地上,以防滑倒伤人和意外事故,用汕清洗零件时不准吸烟、打火、点火或其他明火作业。废油要倒入指定容器内,不准倒入下水道,车间内应经常保持整洁,做到文明生产、安全生产。

6、使用手砂轮、手电钻、砂轮机,必须有牢固的防护罩,调换新砂轮,必须装妥空转15分钟,确认没有问题才能使用,使用电器设备,要有良好的接线和接地装置,否则禁止使用。

7、工作时要聚精会神,谨慎操作。不得无故离岗、串岗、睡岗。

8、操作人员应着劳保用品,不允许在机器旁边脱衣服、披衣服、穿拖鞋、高跟鞋工作,要戴工作帽。

9、严格交接班、上下班不得迟到、早退,下班要切断电源,打扫场地,锁上门。并检查有否不安全的地方,然后才能离开。

10、定期检查消防设备和用具,做好防火保卫工作。

11、严禁在汽油附近进行锤击和使用砂轮,防止因打击和磨削时迸出火星引起失火。

12、检查有毒,易爆设备或容器时,必须严格清洗,并打开通道、窗和孔,使用内部残余物进一步挥发。

13、严禁用手直接拨动差速器、变速器等机构内部的齿轮和手指伸进钢板弹簧座孔等处。

14、进入拌和机内修理时,必须要切断电源,并挂上“有人修理,严禁合闸”的标志,并设人监护。