首问负责制度范本
为方便上级机关和有关部门开展工作,提高我公司服务管理水平,特制定首问负责制如下:
一、上级机关和有关部门来我公司办理业务咨询,工程技术服务,行政事务接洽等事宜,接受询问接待的工作人员即为首问责任人。
二、首问责任人要热情接待来办事的有关人员,杜绝门难进,脸难看,事难办的衙门作风。
三、属首问责任人所负责范围内的事务,要按有关规定及时办理,不能当场办理的,要按一次性告知制度要求,向当事人说明情况,并与其商定下次接洽时间及有关事项。
四、不属于首问责任人所负责范围内的事,首问责任人要负责引导来办事的人员到承办的部门或科室,由承办部门或科室的领导或经办人负责办理,该部门或科室的领导或经办人即为首问责任人。
五、属于业务隶属关系不明确或首问责任人不清楚承办部门或科室的,首问责任人要及时请示领导,并协助办理。
六、办理事务不属于我公司业务范围的,首问责任人要耐心解释,并尽可能告知其应到何单位办理。
七、属电话咨询的,接听电话的工作人员为首问责任人,首问责任人应将所咨询内容,来电人姓名,联系电话登记在册,引导其到机关科室办理。
八、承办的部门或科室必须按照承诺和时限要求热心给予办理,属不能办理的,要负责解释并说明情况。
篇2：分承包方质量控制管理制度
1、目的
为加强对分承包方的控制,并符合程序文件,提高本厂产品的实物质量,对承包方配套的产品应视同本厂产品加以控制,以保证本厂向用户的质量承诺。
本办法适用于所有向工厂提供原材料、外购(协〉件的合格分承包方。
2、管理要求
2.1被本厂列为A、B两类的原材料、外购(协)件应对分承包方进行质量保证能力的调查,对批量采购试用半年后未发现问题,随本广产品出厂后,最终在用户处也无不良反映的,经厂评审小组讨论后,可列入合格分承包方名单,实行定点采购。
2.2分承包方应严格按合同条款按质、按量、按期提供合格的外购(协〉件,对质量信息不积极整改或质量不稳定,经常出现问题或事故的分承包方,可由厂评定小组决定取消其定点资格。
2.3工厂在与分承包方签订供货合同时应明确物资进广检验项目、执行的标准、检验的方法等,并签订质量赔偿协议。
2.4质检科将日常分承包方的实物质量状况信息及时反馈给分承包方,督促其整改提高,必要时随时派人对分承包方的质保能力进行复审。
2.5质检部将对分承包方提供的产品质量状况建立档案,将其作为评定合格分承包方的依据之一。
2.6本厂根据定点变化情况,每年公布一次合格分承包方名单,供应部将严格按"采购控制程序"进行采购、外协。
3、责任赔偿
3.l在进货检验时发现属于分承包方的质量问题由分承包方负责包修、包换、包退,并承担因此而造成的直接经济损失。同时甲方从乙方贷款中扣去该批不合格物资总额的5%作为质量赔偿金。
3.2甲方在生产过程中发现属于乙方产品的质量问题,应由乙方负责包修、包换、包退,并承担因此而造成的直接经济损失。
3.3甲方的产品在用户处安装或投运过程中发生属于乙方产品的质量问题,而造成"三包"赔偿时,乙方应及时参与售后服务过程,并承担全部服务费用,同时,对由此而造成直接和间接经济损失,由甲方酌情对乙方提出赔偿要求。
3.4甲方委托乙方运输的产品,因运输过程中的,由于乙方搬运或防护不当等原因而造成甲方产品出现质量问题时,乙方应承担经济损失,赔偿要求由乙方酌情提出。
3.5当在处理质量问题双方意见不一致时,可请仲裁机构进行仲裁,所需费用由责任方承担。
篇3：质量记录管理制度范本
1、目的与适用范围
为了证明产品质量符合规定要求和质量体系有效运行提供有关质量记录,特制定本制度。
本制度适用于工厂质量体系有效运行的有关记录。
2、管理要求
2.1由技术部编制质量记录一览表,对质量记录进行编号标识。
2.2质量记录的填写由各职能部门进行,字迹清楚、工整、纸质优良,禁止使用铅笔。
2.3各职能部门质量记录由本部门兼职管理员管理,归档时办理移交手续。
2.4各职能部门资料室应加强防火、防盗、防鼠、防虫、防潮等措施,确保质量记录完好。
2.5凡本厂员工借阅质量记录,应得到车间、部门的同意方可。
2.6合同要求时,顾客可在商定期内查阅有关质量记录。
篇4：统计管理制度范本
1、目的与适用范围
本制度规定采用适当的统计技术,确保工序及产品质量得到有效的控制,达到改进工艺,提高质量的目的。
本制度适用于产品过程控制、质量验证、质量改进、售后服务过程。
2、管理要求
2.1技术科应用统计方法等现代化管理方法,在保证质量和功能的前提下,最太限度提高原、辅材料的利用率。采用控制图等对制造过程进行控制,通过图表显示生产过程中随时间变化的质量波动情况,分析和判断是偶发性原因或系统性原因所造成的波动,提示相关人员及时作出对策、消除影响、恢复工序的稳定状态,防止废品的产生。
2.2质检部门负责采用抽检和全检的方法进行检验和试验,检查成品的合格率,成品的一等品率,成品装配一次交验合格率,主要零件、主要项目抽查合格率、提高产品质量,降低不合格品率和不良品、废品损失。
2.3仓库每月按时上报原材料的利用率,(尤其是主要原材料的利用率〉,以及准确提供各项原辅材料与能源的耗用。
2.4生产设备科每月上报电力耗用以及主要生产设备的完好率及其利用率。
2.5生产设备科每月按时上报产值,把本月的计划任务与实际生产挂钩。
2.6所有规定使用统计技术的部门,须统计准确,表达正确且及时。
篇5：质量信息反馈制度范本
1、目的与适用范围
认真开展工厂内外质量信息反馈,是推行全面质量管理的一项主要工作,是质量保证体系的一个重要组成部分。为了使工厂的质量信息反馈工作正常进行,特制订本制度。
2、工作内容
2.1质量信息反馈组织
全质办负责协调处理公司内外质量信息反馈,其中内部质量信息反馈是车间之间、科室之间以及科室与车间之间的质量反馈;外部质量信息反馈是用户访问、来函来电、市场调研、外出调研和维修的质量反馈。
2.2质量信息反馈内容
2.2.1在生产过程中发生本部门不能解决的(涉及到其它部门)产品质量和工作质量问题,应通过《信息事务处理单》逐级进行质量信息反馈(班组向主管车间、科室反馈,车间、科室向全质办反馈);杜绝口头、电话通知(简单的查询除外)。属于本部门的产品质量和工作质量问题由本部门召集有关人员研究、分析,并采取措施或组织攻关解决。
2.2.2在生产过程中发生成批返工、报废的质量事故、重大的工艺差错或成批错捡、漏检事故,应及时向有关部门和全质办反馈,由全质办协同公司质量管理委员会召集有关人员评审,进行分析、研究,并提出解决问题的措施。
2.3质量信息反馈的传递
2.3.1有关部门对顾客来信来访反映的产品质量问题和为顾客服务的情况,每月作一次统计,把资料反馈给全质办。外出维修和调试人员在外出维修调试后,应出具详细的维修或调试报告送全质办备案,作为报销的必备条件。
2.3.2反馈部门填好《信息事务处理单》,并予以编号,反馈部门留存一份,其余由有关部门传递给被反馈部门。
2.3.3被反馈部门接到《信息事务处理单》后,要认真研究,并及时进行处理,并作详细的记录。
2.4对质量信息反馈单的管理要求
2.4.1被反馈部门收到《信息事务处理单》后应迅速研究,针对问题采取措施,及时解决,并将处理情况反馈给反馈部门,时间一般不超过两天,较难的问题不超过一星期。
2.4.2凡是反馈的问题影响到生产进度的,应随到随处理,不得拖延,以保证生产顺利进行。
2.4.3全质办对所有反馈的质量问题,有权督查问题的处理进度情况。
2.4.4反馈的质量问题,经协调得不到解决的,提请管代组织公司质量管理委员会召开专题会议研究处理。
2.4.5全质办负责对各部门/车间执行信息传递情况进行考核。
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