货物货柜安全管理程序制度
1、?空柜入厂程序
①?空柜或货车进工厂,门卫对货柜人员、货物进行登记,联络装柜负责人,经允许后,让其登记并发给其“访客证”,由保安陪同其进入指定装卸货区域,直到装卸货负责人到来,交代清楚后,告知安全主任,由其带领至少一名以上保安来装卸区做好防范工作;
②?空柜进入指定区域后,驾驶员先将相关资料交由装卸货负责人仔细核查登记;
③?装柜负责人协助安全主任做好防范措施,严禁非授权人员进入装卸货区;
④?装柜时货柜车司机及其助手等需在工厂指定的地方休息不得参与装柜。现场监控人员必须根据当时天气(阴天和大雾等能见度低时)加强灯光照射,确保光线充足,装柜前必须先进行货柜检查并填写货柜检查记录表,在装货之前使用“七点检查”(指对集装箱的检查部位,包括1.前部;2.左墙;3.右墙;4.地板;5.天花板与箱顶;6.内部/外面的门;7.外部/车架)来检验集装箱、托车的完好性。
2、?装柜程序
①?装柜负责人首先要到业务员处取得装柜相关资料;
②?装柜负责人在核定文件资料等无误后,安排专职装柜员进入装卸货区;
③?将需要装柜的货物名称、货号、规格、数量、重量等情况通知装柜人员并逐一清点;
④?装柜时,由安全主任带领至少一名以上保安在场监控,防止非授权人员进入,发现可疑人员或物品立即进行隔离并通知相关管理人员;
⑤?现场监控人员必须按订单清点货物的数量,检查货物的包装是否完整,是否与订单相符,并如实填写出货记录表,如有任何问题要立即停止装货作业并及时向相关领导反映,在确认问题解决并获得相关授权的情况下方可恢复作业;
⑥?装柜完毕锁上铅封,并记录号码,各相关人员须在记录本上签名确认;
⑦?若是拼箱需要先贴上封条,出厂装货完毕后锁上铅封;
⑧?装货及运输过程需要有相关责任人陪同。
3、?货柜出厂程序
①?装柜完毕交付托运时须检查托车司机证件是否与所委托的运输公司提供的司机资料一致,装柜负责人(仓管员)确定相关装柜文件、资料等所有相关的检查项目无误后,报告相关主管,方可签写放行条放行,并记录货柜离厂时间,及时跟踪货柜运输情况,以保证客人货物离开后,在要求的时间内安全到达指定的仓库或者港口,客户产品到达客人指定的目的地时间由路程远近决定,正常情况下,从我公司至黄岛港口一般为两个半小时左右,司机必须在以上时间到达,若中途有任何情况,司机必须跟我公司联系通报相关情况,我公司将在第一时间向客户通报反映;
②?安全主任率领保安协同装柜负责人将货柜车引领到厂门口与门卫保安处办理交接手续;
③?门卫保安接到放行条后,严格对车辆进行检查核对,确保无误后,收回“访客证”方可放行,如发现有可疑情况立即上报;
④?如发现可疑人员或货柜状况,要及时报警拨打110;
⑤?如货物或货柜封条(货物)等在客人指定的仓库或指定港口海关被检查开封,相关人员应立即拨打电话回公司告知相关情况,在得到授权后,货柜中的产品必须有相关授权人员立即全部检查,在确认没有问题后,方可重新贴上新封条并将新的封条号码和异常情况等信息,登记在册,并告知客户相关情况,以便保证客户产品始终在安全准确的状态。
4、?货柜人员防恐安全培训
①?货柜人员必须经过防恐安全培训;
②?货柜人员必须培训合格后方可上岗。
*****有限公司
2010-12-1
篇2：装备设施货物安全管理制度
第一章总则
第一条装备、设施、货物安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。
第二章装备、设施选购
第二条必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保职工的安全。
第三条管理人员应根据公司生产特点,工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等),经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
第三章装备、设施管理
第四条设备设施使用前的管理工作
1、制定安全操作规程
2、制定设备维护保养责任制
3、安装安全防护装置
4、员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等,经考验合格后,方可持证上岗。
第五条设备设施使用中的管理工作
1、严格执行此安全管理制度,由公司主管领导和管理人员共同落定。
2、操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
3、为了便于操作工人日常维护保养,有管理人员、工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理和管理人员负责检查实施。
4、预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。
第六条设备设施维护保养
1、设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同管理”的原则,精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。
2、操作人员要做好以下工作:
1)、自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作
2)、管线,阀门做到不渗不漏
3)、做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨损
4)、设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好
5)、建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录
6)、保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。
第七条设备设施检查制度
1、设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次。
2、每半年由使用部门会同维修人员,根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大修计划,设备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。
3、设备大修完工后,必须进行质量检查的验收。
4、每年年底由公司主管领导、管理人员、维修人员负责,按照事先规定的项目内容进行检查打分,评定出是否完好,能否继续使用,提出责任人的处理意见和改进措施等。
第四章事故管理
第八条设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故,根据设备损坏程度,设备事故分为:
1、一般设备安全事故:零部件损坏,经济损失在5000以下。
2、重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5000元至10000元。
3、特大设备安全事故:导致设备保费或直接经济损失在10000元以上。
第九条设备安全事故报告和处理
1、一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任。
2、重大、特大设备事故发生后,操作人员应立即采取保护现场并报告公司负责人及有关部门,公司立即组织有关人员对事故进行检查,分析事故原因,查清事故责任。
3、对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则,认真调查及时报告,严肃处理。
4、对玩忽职守,违章指挥,违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导,管理人员和直接责任者,根据情节轻重,责任大小,分别给予处分、经济处罚。
第五章改造、报废管理
第十条设备报废的基本原则;
1、国家或行业规定需要淘汰的设备。
2、设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。
3、设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。
4、设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要更换的。
5、从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平,
符合以上情况的设备均可申请报废。
第十一条设备报废手续
1、由设备使用部门提出报废申请,经技术部门确认并签署意见。
2、由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部门审核,经副总理批准,移交财务部门结算手续
第十二条设备改造的要求
1、经过技术论证后,采取新技术。新材料。新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算得。
2、设备改造要持谨慎负责的态度,切勿轻易蛮干,必须按照申请,论证、批准的基本程序运程。
第十三条严格执行设备管理过程中的记录制度,建立设备技术管理档案,即在设备-生产全过程的状态,按规定设备选择,设备维护保养、维修、更新改造、报废处理等程序运行。由负责人和主管领导签名确认保存。
篇3：货物装卸安全管理须知
1、舷梯口和货舱口须显示“禁止吸烟”的警告牌。
2、装有危险品应按规定悬挂装卸危险品的号型、号灯。
3、装卸危险品时不得携带火柴、打火机等进入现场。
4、装卸危险品时不得动用雷达,不在船上发电报。
5、消防器材应处于随时可用状态。
6、禁止在甲板或货舱内吸烟。
7、有明火的拖轮或驳船不得靠绑。
8、甲板等处须进行明火作业时,应经船长同意,还应向港口主管部门申请,得到批准后方可施工,并派专人备妥消防器材监护。
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